预制板简易制作工艺

1、预制板简易制作工艺O张召军1 概述茫茫黄河之水， 苍苍东营大地， 渠道纵横交错，池塘相接，全市的 人畜年饮水及工农业用水主要靠灌 区的黄河之水。为了节约来之不易 的黄河水，近年来全市对王庄灌区、 胜利灌区、宫家灌区、麻弯灌区、 双河干渠等主要引水渠道和水库进 行了人工衬砌护坡，大大减少了沿 途水流阻力和渗漏，有力地保障了 东营市的快速发展。在上述各大衬砌护坡工程中， 砼板预制作为其中一个重要工序， 对工程质量和经济效益影响重大。 下面以尺寸为 580x380x60 的砼预 制板为例，简述其制作工艺。 2 砼预制板的制作工艺流程砼预制板制作的主要工艺流程 为：地模预制和配合比试验T振捣郭晓斌平台

2、制作T钢模板制作T砼板预制。即砼板应在硬化的场地上进行 预制，预制前必须进行配合比试验， 以便保证砼板的防渗、抗冻、强度 等要求；同时根据砼板尺寸制作振 捣平台和钢模板；然后进行砼板预 制。3 各工序具体施工技术要求3.1 地模预制地模应在平整压实的场地上预制，其材料为 C15 砼。地模尺寸： 长度可根据现场实际情况确定，以 50m为宜；宽度为 100+580+100即 700 毫米左右；厚度 50 毫米即可。地模预制面积由预制场地和预制板数量确定。一般情况下，地模 布置在振台的一端，振台另一端为 料场，地模设 45 条为一组，每条 之间间隔为 200 毫米，每组之间留有足够的空地，用于存放合

3、格预制 板。3.2简易振捣平台制作安装如图振台分为3部分：上部工 作平台、中间减振弹簧和底座。底 座由带四条长腿的长方行框架组 成：框架可用/ 75 X 5角钢或© 76 X5的钢管焊接；四条支腿采用© 76 X 5的钢管和© 36 X 5的心轴焊 接而成。中间减振弹簧共四根，其 中径为© 56,钢丝直径为角钢四根，焊接时两端留2%的坡度；框架横向中部设 700 X 500 X 10的护板，护板下焊接12的槽钢，用 于固定振动器。振动器功率可选择 2.2kw，安装时其旋转方向应与平台 倾斜方向一致。振台安装：先将底座用厚 20cm 的砼固定，并将减振弹簧

4、安到其心 轴上；然后将工作平台的四条支腿 管套在减振弹簧上，此时用手轻按 平台，平台应轻松振动，然后将振动器固定在平台上即可。上部工作平台3.3钢模板制作与塑料隔膜选择钢模板用6mm钢板焊接，两端中间减振弹簧焊© 20的钢筋把手四根。钢模基本底座尺寸为：(580± 5)X( 380± 5)，即上、下口尺寸分别比设计尺寸加© 14,工作长度约28030mm上部减5mm这样有利于脱模。为了防 工作平台由框架和四条支腿组成。支腿和框架均由© 89 X 4的钢管焊接而成。框架基本尺寸为760 X止脱模时将隔膜带起，还需要在钢模板底面设置© 5

5、的通孔，纵横排距为50100mm1250,即三模板可同时在一个振台塑料隔膜用于分离砼料和钢模上振捣；框架长度方向均布/ 50 X 5板，以便保证预制板的表面光洁度， 其厚度为0.240.4mm,也可用表 面光洁度高的地板革代替。其基本 尺寸每边比钢模板底面小0.5mm即可。3.4 砼配合比选择 配合比应满足预制板防渗抗冻 设计指标要求，具体参数由试验确 定。4 预制板制作4.1 开振动器使振台处于工作 状态；4.2 将隔膜浸水后平铺在钢模 内，然后将钢模放到振台高端，人 工上料；4.3 随着振台振动，钢模自动 滑向低端，同时人工用刮料器压实 刮平；4.4 振动约 3min 后将钢模抬 下，用胶轮车推到地模处（地模上 事先均布一薄层细砂）扣下，然后 抬起钢模，人工将预制板边角处轻 轻抹压一下即可，若发现隔膜与预 制板分离或掉角者，一律将砼料及 时收集再利用。4.5 待2030小时后，将隔膜 揭掉，同时将预制板运走，集中堆 放养护。4.6 进行下一循环制板时，先 清洗钢模和隔膜，然后重复 4.2 4.5 内容。5 结束语通过上述工艺制作的砼板，其 强度、防渗、抗冻等各项性能指