成品检验标准WORD

1、文档可能无法思考全面，请浏览后下载! 成品检验标准1 范围本标准规定了瓦楞纸板的分类、技术要求、抽样、检验项目及检验方法。本标准适用于单瓦楞纸板、双瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）的检验。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 6544 包装材料 瓦楞纸板GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板3 分类3.1 瓦楞

2、纸板分类根据用途及原材料的质量等级，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分为：优等品、一等品、合格品，其中优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板；其物理性能指标见表1。表1种类优等品一等品合格品代号耐破度kpa边压强度kN/m代号耐破度kPa边压强度KN/m代号耐破度kPa边压强度kN/m单瓦楞纸板S-1.1S-1.2S-1.3S-1.4638785117715704.55.06.07.0S-2.1S-2.2S-2.3S-2.441068698013734.04.55.06.0S-3.1S-3.2S-3.3S-3.4392588784

3、11773.54.04.55.0双瓦楞纸板D-1.1D-1.2D-1.3D-1.47851177157019816.57.08.09.0D-2.1D-2.2D-2.3D-2.4686980137317656.06.57.58.0D-3.1D-3.2D-3.3D-3.4588784117715705.56.06.57.03.2 楞型结构及其尺寸3.2.1 瓦楞纸板的楞型结构及尺寸应参照表2的要求，其瓦楞形状应为UV型，或特殊约定V型3.2.2 瓦楞纸板的厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。双瓦楞纸板厚度应高于表2所规定的相应两种楞高的下限值之和。有特殊约定的，应在合同上注明，并

4、通知检验验收人员知会。3.2.3 瓦楞纸板的宽度、长度，由供需双方协商确定。参考值见表2规定5 / 5表2楞型楞高 mm楞数 个/300mmA4.55.034±2C3.54.038±2B2.53.050±2E0.81.796±4F0.5-0.7150±204 抽样4.1 抽样准则外观检验抽样参照GB/T 2828。4.2 检验批以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的瓦楞纸板为一检验批，最大批量为2.5万个。4.3 抽样数量4.3.1 外观检验抽样数见表3表3样本大小字码批 量一般检验水平（样板数）18A（2）A（2）B（3）915A（2）B（3

5、）C（5）1625B（3）C（5）D（8）2650C（5）D（8）E（13）5190C（5）E（13）F（20）91150D（8）F（20）G（32）151280E（13）G（32）H（50）281500F（20）H（50）J（80）5011200G（32）J（80）K（125）12013200H（50）K（125）L（200）320125000J（80）L（200）M（315）4.3.2 检验人员抽样依据表3样本大小字码表的一般检查水平确定，如制程异常时，则依据一般检验水平确定。4.3.3 根据抽样的数量及所确定的检验水平，可以查得对应的样本大小字码，并规定接收质量限AQL1.0后，在表5检

6、验结果判定表中进行判定。4.3.4 如抽验结果不合格数大于合格判定数，且不良状况可被挑选的，重新抽验水平按一般检验水平确定。 4.4 抽样方法外观检验样板同一检验批的产品中随机抽取。4.4 抽样频次a. 瓦楞纸板送货量在500片时，抽验次数不少于1次；b. 瓦楞纸板送货量在5013200片时，抽验次数不少于2次；c. 瓦楞纸板送货量在3201片时，抽验次数不少于3次；5 检验 5.1 外观检验5.1.1 检验项目贴合、皱纹、破损、折痕、起泡、平整度、边齐、楞形、脏污、毛边纸屑、耐折度、尺寸、厚度、水分。5.1.2 检验方法及要求5.1.2.1 外观检验按表4规定逐项检验。表4项 目技术要求不合

7、格判定粘 合难以撕开，撕开已破坏粘合处纸质状况，且粘合强度588N/m.楞。轻撕即脱开，伴随轻脆响声而两层分开，粘合强度588N/m.楞皱 纹1.面版上有长度在50mm以内的皱纹不允许超过3条。2.在平板的边角或里纸上，不影响印刷或成箱效果箱片面版上有长度在50mm以上的皱纹，超过3条以上或严重影响成箱外观。破 损破损在边角处或轻微破损在里纸上，不影响外观印刷及生产进纸。1.生产无法进纸，难以印刷2.影响进纸速度和印刷质量折 痕无折痕或折痕在边角处，不影响印刷质量影响印刷质量、印刷漏白起 泡面板无起泡或里板起泡面积部分小于1 cm2面板起泡或里板起泡面积部分大于1 cm2平 整 度纸板平整、无

8、曲翘或平板置于水平面上，最高位距水平面2/m以下。平板置于水平面上，最高位距水平面2/m以上。边 齐面、夹心、里纸及单面瓦裱，露楞、空头（即缺料）1mm。（有要求的客户除外）箱片面纸或里芯纸缺材1mm楞 形楞型饱满、不破楞、不倒楞、不塌楞、不高低楞。目测可明显看出或严重影响印刷质量及外观等。脏 污纸板表面应平整、清洁，或轻微脏污在里纸上或面纸边角上不影响美观和不影响印刷质量。面纸上影响印刷质量及里纸脏污面积较大的。毛边纸屑切边应整齐、刀口光洁不毛；或无大的毛边纸屑，且小块毛边纸屑对外观及印刷影响不大。有毛边且严重影响印刷及外观。耐 折 度纸板横向折（或沿压线）经开合270°往复3次，

9、面纸、里纸无裂缝。（白面纸按3次以上折断验收，含3次）纸板横向折（或沿压线）270º，3次以下折断（白面纸低于3次就折断，不含3次）。尺 寸纸板纵向尺寸±3mm；横向尺寸±1mm；压线尺寸±1mm；纸板尺寸超出规定的技术要求。厚 度单瓦纸板厚度应高于表2的规定相应楞高的下限值。双瓦应高于表2所规定相应两种楞高的下限值之和。纸板厚度低于表2所规定的厚度要求。含 水 率12±2%（瓦楞纸板离机30分钟后检测）超出规定范围要求的。注：厚度和含水率存在实际操作困难，厚度由双方约定为准。5.1.2.2 瓦楞纸板的长度（纵向尺寸）、宽度（横向尺寸）和压线尺

10、寸用精度为1mm的钢卷尺检测。5.1.2.3 瓦楞纸板的外观质量检验按肉眼观察评定。5.1.2.4 含水率检验a. 检验仪器：快速水分测定仪。b. 快速水分测定法：用快速水分测定仪在每张样板不同部位测量4个点，最后求其几张样板的平均值。5.1.3 外观检验批合格准则外观检验批合格准则，按表5规定。表5检验结果判定样本大小字码样本大小合格质量水平AQL1.0Ac ReA2B3C5D8E130 1F20G32H501 2J802 3K1253 4L2005 6M3157 85.1.4 使用箭头下面的第一个抽样方案； 使用箭头上面的第一个抽样方案；如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。5.1

11、.5 检验不合格数小于或等于合格判定数，则该批外观检验合格；若等于或大于不合格判定数，则该批外观检验不合格。5.2 性能检验5.2.1 性能检验的项目，厚度、边压强度、耐破强度和粘合强度按GB/T 6544的规定进行检测。5.2.2 瓦楞纸板的性能检验，一般情况，每周抽检一批送公司检测中心进行检测，发现不合格及时分析整改。（若有新的供方提供原材料投入生产、生产工艺发生重大更改或客户要求时，随时送检测中心进行性能测试）。5.3 外观检验、性能检验均合格，则该批合格；只要出现一项不合格，则该检验批为不合格。5.4 数量控制标准序号订单数量(片)允许误差（片）说明15000+ 100- 5021000-5000&#