5S之推行与管理(ppt 30页)

1、5S之管理與推行為什么5S是企業管理合理化的根本合理化是 企業大事 生死之路 存亡之道制度上的合理化 利用公司的組織職責權責划分作業流程作業標准表格系統來建立各種管理制度 成立專案小組來作評估與規划 經營層管理層技術層及操作層均需共同參与質量上的合理化 建立全公司的質量管理制度 灌輸全員質量意識與自主檢查 建立以“質量”為中心的經營管理制度效率上的合理化 做好各種生產前的准備工作 縮短前置作業時間 利用生產線的數据來作為衡量績效的指標安全上的合理化 任何有安全顧慮的機器設備及作業均要立即予以改善不應有“只要注意就應該沒問題”的想法 灌輸全員安全意識并不定時實施再教育庫存上的合理化 建立适當的安

2、全庫存量管理作業 有效執行物料需求計划（MRP） 建立先進先出作業避免庫存品的損坏或變質 庫存積壓品的處理方式5S的精義整整 理理（S E I R I）整頓整頓在工作場所中區分需要與不在工作場所中區分需要與不需要的東西需要的東西保管需要的東西保管需要的東西 撤除不需要的東西撤除不需要的東西 整整 頓頓 （S E I T O N）整頓將需要的東西加以定位放整頓將需要的東西加以定位放置并且保持在需要時可以立即取置并且保持在需要時可以立即取出的狀態出的狀態 定位之後要明确標示定位之後要明确標示 用完之後要物歸原主用完之後要物歸原主清清 掃掃 （S E I S O）清掃將不需要的東西加以排清掃將不需要

3、的東西加以排除丟棄以保持工作場所無垃圾除丟棄以保持工作場所無垃圾無污漬狀態無污漬狀態 勤于擦拭機器設備勤于擦拭機器設備 勤于維護工作場所勤于維護工作場所清清 潔潔（S E I K E T S U）清潔清潔維持清掃過後現場區域及維持清掃過後現場區域及環境整潔美觀環境整潔美觀使工作的人覺得干淨衛使工作的人覺得干淨衛生而產生無比的干勁生而產生無比的干勁 現場時刻保持美麗狀態現場時刻保持美麗狀態 維持維持3S之效果之效果修修 養養（S H I T S U K E）修養以修養以“人性人性“為出發點為出發點透過進行其他透過進行其他4S之活動之活動,讓每一位同仁養讓每一位同仁養成良好習慣并且遵守規定規則做成

4、良好習慣并且遵守規定規則做到以廠為家的地步到以廠為家的地步 改造人性改造人性 提升道德提升道德 行行 動動 的的 5S 把工廠清理干淨把工廠清理干淨 STEP1丟棄不要的東西（整理）丟棄不要的東西（整理） STEP2決定物品的放置場所（整頓）決定物品的放置場所（整頓） STEP3將日常清掃順序化（清掃）將日常清掃順序化（清掃） STEP4維持清掃的現場（清潔）維持清掃的現場（清潔） STEP5做一個用目視的現場（修養）做一個用目視的現場（修養） 有有 效效 果果 的的 5S 使使5S習慣化習慣化 STEP1規定數量（整理）規定數量（整理） STEP2使工具物料及其它物品容易使使工具物料及其它物

5、品容易使 用用,容易歸位（整頓）容易歸位（整頓）STEP3使清掃點簡化為習慣（清掃）使清掃點簡化為習慣（清掃） STEP4使整潔的工作場所成為習慣化使整潔的工作場所成為習慣化(清清潔）潔）STEP5使全公司均具有修養（修養）使全公司均具有修養（修養） 預預 防防 的的 5S 成為一流的成為一流的5S工廠工廠STEP1做到不產生不良品的整理（預做到不產生不良品的整理（預防整理）防整理） STEP2不會亂的整頓（預防整頓不會亂的整頓（預防整頓)STEP3不會髒亂的清掃（預防清掃）不會髒亂的清掃（預防清掃）STEP4保持持續的清潔（預防清潔）保持持續的清潔（預防清潔）STEP5將將5S宣導成為系統化

6、（預防修宣導成為系統化（預防修養養）管理要與不要的東西減少時間上的浪費提高機器設備稼動率維持工作場所的整潔養成良好的工作習慣減少時間上的浪費提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品的庫存做好生產前的准備工作縮短換線時間提高生產線的作業效率減少機器設備的故障率落實機器設備維護保養計劃消除品質异常事故的發生提高產品品位及公司形象消除各種污染提升人員的工作效能消除各種管理上的突發狀況養成人員的自主管理整理整頓清掃清潔修養整理整頓清掃清潔修養推 行 5S 的 好 處5S 運 動1 整理 整頓 不良 會 影響 企業 之生 存 不良現象（ 1 ） 作 業場 所的 物品 未 有放 在空 位區 而 隨意 亂

7、放（ 2 ） 材 料 成品 直接 散落 在地 面上（ 3 ） 工 具未 有空 位區 而 隨意 亂放（ 4 ） 良 品與 不良 品混 淆 未明 确分 開放 置（ 5 ） 員 工未 按操 作說 明書 作業（ 6 ） 私 人物 品任 意擺 放（ 7 ） 制 程單 未按 正常 程序 管理 無 正确 標示以上種種會導致廠區環境惡劣作業不便士气不振產量減少效率低落品質不佳進 而造 成成 本增 加 意外 事件 不斷 發生 客 戶退 貨抱 怨增 多 嚴重 影響 企業 之生 存 2整理整頓是塑造良好環境的一種手法工作環境包括（1）工廠周邊外圍 （2）廠房建筑 （3）辦公室（4）空地馬路 （5）機器設備及其配置

8、（6）工作場所（7）庫存場地 （8）工廠照明 （9）通風机（ 1 0） 溫 度 （ 1 1 ） 濕 度3推動5S的理由 為了提供一個舒适的工作環境 為了提供一個安全的職業場所 為了提升全體員工的工作情緒 為了提高現場的工作效率 為了穩定產品的品質標准 為了增加設備的使用壽命 為了塑造良好的公司形象45S的效用（1）公司最佳的推銷員 會有很多人來工廠觀摩 可贏得客戶的贊美 清潔的工廠將引起顧客訂貨的意愿（2）降低成本的節儉家 節省工作場所工具用品原材料之控制管理 縮短准備時間（3）貢獻安全的收護神 危險點之防制與警告 工作場所一目了然 沒有過分的堆積走道通暢（4）標准共識的推動者 員工正确地執行所決定的事情 任何事情均有軌跡可循 品質生產穩定（5）滿意現場的創造者 現場沒有異常與爭執 組織气氛良好 工作現場是一個和樂的大家庭生產線5S的稽核內容1每一個制程0I及自主順序檢查表不良數統計表齊全2按時填寫效率卡及作好首件檢查3正确填寫制程單（品名數量日期簽名）4繞線檢查表與實際相符並經CHECK5材料排列整齊盤里無廢線6同一盤無不同品名和不同制程之材料7工作台及地面無和身份不明之材料8材料區的材料擺放整齊標示清楚9測試站有測試規范