锚杆支护的安全措施

1、锚杆支护的安全措一、施工前的准备工作：1、施工队按方案准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网(金属网采用12#元丝加工而成)、临时支护材料等.、施工顺序:(1)敲帮问顶临时支护打锚眼锚固(2)随掘进头掘进方向由北向南进行.四、锚杆支护技术举措：1、锚杆支护mm、锚杆及构件：锚杆用018螺纹钢制成,锚杆尾螺纹段长0.05m；金属弧形方托板规格：长 濂汨=120X 120nm X 8mm；每根锚杆上 1颗M16 mm的螺帽.、锚杆支护参数：锚杆长度：2m/根.树脂药卷规格：长 350 mm,直径0 23 mm.锚固形式：端头锚固,每根锚杆用3卷树脂锚固剂.专曲固力：60KN锚杆布置：方形布置.锚杆

2、垂直于巷道轮廓线,锚杆不得布置在岩缝中锚杆间、排距：0.7m,局部较破碎段缩小间、排距为 0.6m每张金属网规格：长 侬=2.0mX 1.0m,金属网网孔规格：100 mm X 100mm.2、锚杆支护参数验算、锚杆长度L> a+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)式中L 锚杆长度;a锚杆锚入巩固稳定的悬吊岩层深度一般0.250.4m,取0.4m；b锚杆外露长度.有托板的A0.1m；h被悬吊岩层厚度分层厚度为1.2m,破层段取1.5m选择锚杆有效长度为2.0m符合要求、锚杆直径式中d 锚杆直径,mm ；Q设计锚固力,60KN;Rt螺纹钢屈服强度,335KN选才d d=18mm的螺

3、纹钢制作锚杆、锚杆间距：每根锚杆承当岩石的重量小于或等于锚杆锚固力,锚固力小于杆体拉断力.查资料可知,直 径.18mm的螺纹钢屈服强度为 335mpa,杆体承载力即为 85KN.式中Q设计锚固力,60KN;K平安系数取2;H锚固厚度h=1.0m；r容重(r=24.5KN/m?;)设计最大间距 0.7m小于理论值0.845m ,符合要求以上锚杆间距设计也符合按经验公式DK0.5L=0.5 X2.0=1.0mD锚杆间距,m； L锚杆长度,m确定的锚杆参数.五、锚杆支护施工方法及技术要求:、采用MQT-120锚杆机,采用0 28的钻头,打眼困难时采用长、短钎套打、锚眼布置范围：锚眼布置在岩层破碎带内

4、及破碎带边缘外围0.5m的稳定的岩层上、采用锚杆搅拌机安装锚杆也可以用风煤钻代替.锚杆必须直抵眼底,锚杆外露长度< 100mm金属网必须紧压在托板与岩面之间,螺帽拧紧,不得有松动.、每班进班前,根据交班情况和本班工作安排领取质量合格、数量足够的锚杆、药卷和金属网,锚杆、药 卷和金属网必须在工作地点妥善保管存放,当班未用完的药卷、锚杆及其它配件应统一放在指定地点留给下一 班继续使用.、对已锚支段巷道,施工队要经常检查,发现失效锚杆必须及时补锚.、质量标准化办公室负责组织顶板锚固力测试,在锚支段巷道间隔一定距离测试一组全段面,当到达设 计锚固力时即不再加载,以检测锚固效果.、锚支初期,施工队

5、严格把好现场关,增强现场监督指导,以保证锚杆支护操作质量和施工平安.六、锚杆支护平安举措:1、施工前、施工过程中,必须严格执行敲帮问顶工作,由当班负责人或指定的专人负责找清作业范围内的悬砰活石.找悬砰时必须 2人一组,1人负责找悬砰,另 1人负责看护平安.在打锚杆眼和锚固、挂网时,都必 须明确专人看平安.敲帮问顶考前须知:人员必须站在平安可靠处,当岩块掉落时有躲避的空间.同时找砰人要戴上手套,预防砰石掉落时擦伤手 指.先在作业点外的平安处,靠顶、帮较稳定的一侧由外向内用尖钎敲帮问顶.找砰人不得用尖钎垂直棚顶找砰,预防岩块掉落砸伤找砰人员2、施工前,必须用相应长度的摩擦支柱,对离层砰石进行临时支

6、护、稳固,施工点准备好摩擦支柱23根,支柱间距0.8m,打锚杆与锚固工作不得同时作业,每打完一个锚眼必须紧接着锚固此锚眼,此锚眼未锚以前, 严禁打其它锚眼,保证施工人员在已锚固顶板下作业,以保证平安,一个点施工完后,再向下一个点移动.3、对面积较大有空响的顶、帮,打锚眼前必需用相应长度的摩擦支柱对顶、帮进行临时支护,施工过程中必 须随时注意观察顶、帮围岩变化情况,发现隐患及时处理.4、作业高度比拟高时,必须根据现场的实际情况搭设好操作平台或脚手架,只有在操作平台或脚手架搭设稳 固后才能操作.5、打锚杆眼时,施工队必须派人在施工点前、后各 10m的范围内设警戒牌,当人员需要通过施工点时,必须 经

7、看平安人员或施工负责人同意后,才能通过施工地点.6.正确处理好打锚眼与锚固的关系,打锚眼自下向上进行,打锚杆与锚固不得同时作业,锚眼打好一排后,必 须立即锚固后才能施工前排锚眼,对局部顶板破碎点,采用打一个锚眼,必须立即锚固好后才能再打下一个锚 眼,保证施工人员在已锚固顶板下作业.7、增强在锚杆锚固时的操作治理,预防因误操作或操作不恰当而造成的人员受伤.8、施工队每班施工完毕,必须清理好工具、材料,分类堆放整洁,清理干净铁道上的砰石、杂物等.9、锚杆施工完毕,搞好现场质量标准化,做到人走场地净.七、锚杆支护操作举措:1、准备工作：检查锚杆型号、规格、结构,不合要求的禁止使用.检查锚固剂型号、有

8、效期,如有过期、硬 结、破裂、拆断等情况禁止使用；检查锚孔直径、深度、角度、间排距是否符合设计要求,不合要求的重新打 眼.2、吹孔：用压风吹净眼内的岩粉和余水.吹孔时人员不得正对所吹眼孔3、装锚固剂：用锚杆杆体将所需数量的锚固剂送入眼孔内,再锚杆尾装上锚杆连接器,套上锚杆搅拌机,将 锚固剂送入眼底后即开动搅拌机.4、搅拌锚固剂：开动锚杆搅拌机顺时钟旋转30 ±5秒,将锚杆匀速推至眼底.5、固定、紧固锚杆：首先卸下搅拌机,并及时用木楔或石子在孔口将锚杆杆体锲紧,以防锚杆脱落,同时严禁摇动、抽动/f体.在等35分钟后挂网上金属方托板用搬手拧紧螺帽.锚杆戴双螺帽,至此安装完毕.八、锚固力测试的平安举措(1)、锚固力测试前必须进行敲帮问顶.(2)、做锚固力测试时至少2人配合,1人专门负责观察测试范围内的顶板变化情况,1人负责测定,在锚固力测试工程中,假设发现顶板有异常、出现裂隙、掉渣等,必须立即停止作业,撤至平安地点进行观察,同时要预防其他人员进行隐患区域.(3)、在进行锚固力测试时,工作人员不能在测试点下方停留,在测试点前,前方各5米处设岗,或设置