振冲挤密施工方案

1、10振冲挤密软基处理试验区施工方案振冲挤密施工前，根据本项目港池航道疏浚工程技术规格书的要求，施工前须通过试验段的施工，选择合理的振点布局、点距、振密电流、留振时间等各 种施工技术参数及振后砂层的物理力学指标；同寸检验各施工机具的性能及适 应 性是否匹配，是否须作改善，劳动组合是否恰当等。1试验区工程概况深度约为6.6m,即孔底标高为-2.5。但考虑振冲处理密实后砂面塌落，且为保证1.1试验区设在吹填区A区东南角30亦20m方形区域内，设计有效振冲砂基表层密实效果，试验阶段将回填砂面标 高提高0.5m,西实际振冲深度达7.1m。根 据设计振冲范围及密布效果的要求，振冲点 按等边三角形布置，点距

2、2.5m,排距2.17m,排距与施工区域边沿平行方向布置， 分三条进行施工，每条为20mx 10m条型区域，每条每排按4个和5个点相间布置，每 条共14排，共126个振点。具振冲点布置 图详见右图1.2 试验区处理后高程达到+4.1m,处理前试验区位置高程具体 见附图。试验区所选区域高程均达到+4.7m,邮角坐标分别为：A 2216350, 494910),B 2216370, 494912) ,C 2216367, 494942) D 2216347, 494940)弑验过 程中可 根据实际情况适当扩大实验区域，并将实际试验区域测量放线结果上报项目部。工前施工准备， 各初始参数确定平整场地2

3、工艺流程图见下页）布置现场，组织水、 电线路入场。记录振点机具就位后，使振冲器对准振点检查水压，电压，电流是否正常移至下一桩位施工情况记录NoNo开动振冲器至设计深度Yes是否完工Yes结束留振6090s振冲器提升0.回填砂料留振6090sNo电流大于密实电流丁 Yes振冲挤密点完成3 施工方法3.1首先用吊机将振冲器吊起垂直 对准桩位，启动水泵，水玉控制在400600KPa之间，水流量为350400L/min喷水中心偏差普0mm）。3.2 地基全部浸润并达到 饱 和后，将振冲器徐徐沉入砂中， 贯入 电流控制在6080A ， 观 察此 过 程 电流 变动 范 围 ，振冲器 继续 以每分 钟 1

4、.53m 左右往下沉， 直至沉入 设计处 理深度。3.3 振冲器停止在设计处 理最深 处开始留振，同时 减少向下冲的水量。打开另一管系阀门，使水流冲射振点孔口周壁，同时也使人用铁翻动砂土，加速砂粒迅速向孔内深处塌陷冲填。留振约 6090s， 待电流回升至 规定的 100120A 时 ，开始以0.5m为一段，上提振冲器，再留振60s,射水冲砂，如此分段提升振冲器、回填砂料、留振，直到出于孔口 为 止。3.4 当振冲器上部的潜水电机露出砂面时， 应射水降温，防止温度过高熔化绕组 漆包线 上的塑料防水薄膜，降低电 机 绝缘 或 损 坏 电 机。3.5 一点振冲完 毕 ， 关机停水，移 动施工平台或吊

5、机对 准新点，重复以上程序，周而复始。3.6 观察试验 振冲 过程并 记录 如下数据：a、 机 组电压变化， 电 源是否能满 足机 组 施工所需。b、 振点作用范围 ，是否达到原定振点 间 距。如果原定振点 间 距偏小，应 及 时调 整，提高施工效率。c、 地基砂 层 是否完全浸润 ，水 泵 是否与振冲器相匹配。d、 每次留振所达到密 实电 流及达到密 实电 流 时 所需留振时间 。e、 将典型施工试验 情况 统计 列成表， 经 分析比较 取得该试 点 区 段施工技 术参数：贯 入 电 流、贯 入 水 压 、 单 点 贯 入 时间 、 振 密 电 流、留振水 压变 化区 间 、留振时间 等。f

6、、招试验结果上报项目部，根据试桩结果推断地基承载力和最终沉降量，确定最 终 的施工孔深和 终 孔 标 准。4 测 量放 线根据 图纸 要求的布点原 则进 行布点，并 绘 制 测 量放 线图 ，交与 项 目部 审 核后再交与监 理及 设计单 位复核后，方进 行 测 量放样 ，每个点位均以 钢钎 或木 钎 作 标志， 编 制点号。5 施工工 艺5.2 被处理陆域回填砂为中粗砂，含泥量<15%,天然状态下的密实度N63.5<8,相对密度约10%30%,极为松散，符合振冲挤密软基处理标准。5.3 振冲 挤密软基处理主控参数为打孔深度、振冲器上提步距和振密 电 流。5.3.1 本项 目打孔深

7、度为 6.6m， 但考虑振冲 处理密 实后砂面塌落，且 为保证砂基表层密实效果，将回填砂面标高提高了 0.5m,将实际振冲深度达7.1m。施工过程 中不得出现 浅向偏差。5.3.2 振冲器贯入速度控制在每分 钟1.5m3m左右，贯入电流控制在6080A,到达设计孔深后要留振6090s,使留振电流达到设计振密电流100120A。留振电流满足设计要求后振冲器提升0.5m,回填砂料后继续留振6090s,至振密电流。如此周而复始直至孔顶 。5.4 施工机 组选择振冲器 选择 了 75kW 振冲器 ZCQ-75 ,及相匹配的水泵 3BA-6 。升 降移动机具使用 25t 履 带 吊机。其技术 性能参数分

8、别见 表 1、表 2。表1:振冲器型号ZCQ75 型潜水比功率kW75转速r/min1450额定电流A163振动频率r/min1450不平衡部分重量kg103.3偏 心 距cm6的折动和W 力矩Nm55.2州乐9%动力振幅kNmm1307.4振动体直径mm6351长 度mm2900总重量kg1213表2:樨型号3BA-6离心水泵功率kW1.5水压Pa600水量m3/h45进水口径mm80；出水口径mm50转速r/min29005.4电源电路设计是振冲工作是否 顺利进行的关键。由于振冲处理的砂基属陆域回填工程部分，在陆 域未形成之前，电 路很 难布 设 。另外施工现场 没有可供施工使用的 电 源

9、接 头 ，所以本次 试验 改用 250kW 发电 机 专门 供两 组 施工机 组 （振冲器、水 泵 、照明系 统 等 电 器）工作，每台 发电 机可在 250m 范 围 内 输 送 电 力。到达每台振冲器 电 箱上的 电压 可达 390V ， 满 足施工要求。但发电 机往往会出现 一些故障，如 调压器 经 常 烧毁，油路阻塞等导 致 电压 波 动 ，甚至偶 尔 熄火停 电 ， 给 振冲带 来不利影响，所以如果使用 发电 机，每台 发电 机要配 备专 人管理，以提高施工效率。5.5 水源因地制宜，采用 YQ25 型潜水 泵 （或其它能 够满 足施工要求的抽水器械 ） ，布置于中交四航局施工的抛石

10、堤前沿或未吹填部分，抽取海水 到 现场 水坑或其它盛水器皿，供3BA-6 型水泵 抽吸作振冲之用。潜水 泵应经 常 检查 ，重点保 护电 机绝缘 部分，清除叶轮滤 网周 围杂 物，避免电 机 损 坏、堵塞。确保水泵 正常工作， 水源正常供 应 。5.6 施工人 员 配备一个班组 配 备 5 个人 员 ，班 长 1 人， 负责统 一指 挥 ，兼做射 水 冲砂；司机 1 人，负责 操作履 带 吊机；振冲器操作工1 人， 负责启 闭 振冲器兼做施工记录 ；其他 2人， 负责水 泵 供水管系、电缆 管理，并用 铁锹辅 助填料。6 施工 进 度 计 划正常施工 过 程中，每机 组 每个工作日（ 8 小

11、时 ）可完成 50 个振点，由 于 此次 为试验过 程，功效折扣后拟 按 30 个振点计 ，共126 个振点， 则 需 3 个工作日。另外，实验 目的是明确施工时 的控制参数，所以施工周期会相 对 增 加，按相关 规 范 12周进行软基处理结果检测，则此试验周期初定10个日历大，分三个周期进行，共 需30个日历天。试验开工日期暂定2007年9月25日，10月25日结束。7质量控制7.1 严格控制水压、电流和振冲器在固定深度位置的留振 时间。水量要充足，使砂层完全浸润，制孔工作得以顺利进行；水压视砂质及其强度而定，一般对强度较低的砂土，水压小一些；对强度较高的土，水压大些；成孑程中水压和水量尽 可能大，当接近设计深度时，降低水压。7.2 电压一般为380i20V,并保持稳定。电流一般为空载电流加1015A为振密过程中的密实电流，或为额定电流的90%。严禁在超过额定电流的情况下作业。 振冲器在固定深度位置留振 时间为6090s。7.3 留振、提升过程不得过猛，原则上 少吃多餐”，孔内回填砂每批不要加得太多，以每次上提0.5m所需砂量为准。施工中，每个上提段均做到满足密实电流、回填砂量和留振 时间三方面的规定。当达不到规定的密实电流时，向孔内继续加 回填砂并振密，直至电流值超过规定的密实电流值。7.4 质量检验：施工完成12周后