真空吸尘车说明书5102

1、真空吸尘车设备运行维护手册北京赛德联合机电设备技术有限公司致用户设备存放须知4运行设备须知4吸尘操作须知4第一章 设备维护规程 7第二章设备故障诊断9第三章基本原理及结构11一、基本原理负压输送原理料气分离二、基本结构动力单元物料收集斗液压系统压缩空气系统控制系统排料震动器卡车底盘第四章 操作规程 17吸尘车负压吸尘部分操作规程一、启动负压吸尘装置前二、启动独立的柴油发动机及真空泵连接三、运行四、停机料斗液压部分操作规程一、开启卡车尾门二、关闭开启卡车尾门三、翻转料斗倒料第四章 维护（预防检察规程） 20一、日检规程二、周检规程三、月检规程第五章 润滑 24一、真空泵二、液压系统三、空气压缩机

2、四、离合器五、发动机六、传动箱第六章 布袋更换 26一、布袋取出二、布袋安装第七章 三角皮带张紧力调整 27第八章 料位控制器的调整（附说明书） 28致用户尊敬的用户：非常感谢您使用SVAC-M系列真空吸尘车输送清理设备。在使用该设备之前，请务必阅读随机为您提供的本使用手册！在今后使用这台设备中，我们衷心希望您使用好、维护好这台设备，使它能为贵公司作出更大贡献。提供给您的真空吸尘车配置如下：用户单位浙江嘉兴电厂机型号/序列号SVAC-M-160测试时间2011年5月21日整机序列号CF-110521独立发动型号/序列号车底盘型号/序列号BJ5102真空风机型号/序列号6024M46L2/离合器

3、型号/序列号WPT211过滤器型号TRX-624/以上设备型号、序列号及部件序列号是我公司售后服务时需要提供的基本信息为更好提供专业服务，请联系填入汽车底盘本地区的售后服务联系方式如下：汽车底盘服务商名称：北汽福田汽车股份有限公司地址：电话：联系人：为协助您用好这台设备，我们可为您提供培训、设计、咨询、维护和提供备品备件等服务，如 果需要，请按以下地址与我们联系。北京赛德联合机电设备技术有限公司电话：0传真：0地址：北京市海淀区紫竹院路车道沟10号院锁门油缸汽车底就液压操作阀真空吸尘车外形图设备外形图2设备外形图3设备存放须知：。设备露天存放，需加盖防雨苫布！。断开设备总电源，汽车设备需要断开

4、控制电源开关（总开关在电瓶箱上）。汽车设备在停放时，不能挂档停放， 需空档拉手刹停车，如停放在坡上，还需用三角木止住汽车下 滑！。设备闲置少于30天，请断开控制箱内断路器，其它与正常使用相同。设备闲置少于6个月多于30天，应采取以下措施：每月手转动所有的转动轴一次，以防止轴承变形。对于车载设备，将汽车发动机和独立发动机的电池电源线暂时卸开，以防漏电。设备闲置多于6个月，应采取以下措施：重新启动时，请更换真空风机润滑油，柴油发动机机油和空气虑清器虑芯。确认柴油机水箱水位情况，及时补充冷却液。确认管网（或主机）入口的防尘塞堵好，以防止其它异物进入管网系统（或主机）。用防雨布保护主机的电器控制部件和

5、脉冲阀，以保持其干燥。运行设备须知：。检查设备所有连接件是否连接可靠，特别注意卸料油缸是否失效、松动。检查设备皮带罩及离合器、水箱风扇等运动部件周围是否有障碍物，有则清除。检查风机润滑油、柴油机机油及水箱是否泄漏，如泄漏，请补充并解决泄漏问题。设备不能停靠在斜坡上工作，尤其不能在斜坡上卸料。度左右0。料斗抬升时，注意不要过分推举，抬升角度控制在45 -在料斗抬升时过程中，要随时注意料斗上的阀门不能碰触油缸，不然可能损坏油缸，并造成事故。 -尾门锁必须完全开启后，才能开门；在关闭尾门时，尾门锁必须在开启位置。否则可能造成油缸或设备损坏。 -当操作料斗、尾门、检修门下落时，如果下降过程太快，需立即

6、停止操作，适当调节液压管路流量阀，实现下降速度控制-尾门开启和检修盖开启的转换手柄安装在车辆顶部，移动两换向阀手柄位置（同时），可实现尾门和检修门开启的切换。设备工作时，身体要离开运动部件安全距离米远。位撑。对于车载设备，液压操作必须明确：开门操作循序：开锁 -开门-料斗翻转卸料。复位循序：料斗 复位-关门-关锁；以上操作循序不能颠倒或错误。严禁在开门卸料或检修时，身体部位放置在关门或设备复 路程中，严禁门下站人！在检修设备时，需要用支撑可靠支 后，才能站在门下或进入料仓工作。车载设备工作时，必须拉好手闸，以防汽车移动。设备上电后，务必按照企业电工操作规范，防止触电事故。对于运转的发动机、电机

7、或皮带，严防衣物或其它装置卡入其中，操作人员需穿带松紧边的衣物经培训上岗操作。吸尘操作须知。确认管道设计和安装符合负压吸尘要求！。确认管道全部吸口全部关闭。开启气路控制总阀门（此阀门在车辆行使时必须关闭）。操作真空泵啮合和断开时，观察气压表的数据，压力不得低于.。开启2个DN80的吸口，开启主吸尘管道接口 DN150，把设备和主吸尘管道连接好，才能启动吸 尘设备；当需要换吸口操作时，请先开启要操作吸尘的一个DN80的吸口；再关闭前期开启的二个吸口其中的一个，始终保持二个或以上以上的吸口开启。吸尘操作时，两个吸口同时吸尘工作。 违反以上规则，可能影响开启和关闭吸口操作，造成设备停机。设备吸尘时，

8、车载设备或变频控制设备的动力装置转速不得低于1500RPM过低的转速可能造成设备过载或过热停机。真空风机是靠吸风进行自然冷却的。在清扫（吸尘）操作时，如果真空读数一直在-30kpa以上，请检查开启的吸口是否太少或存在严重的堵塞情况。这时，需要增加吸口的进气量或开启管路上其它的吸口进行补气。真空吸尘装置严禁长时间工作在高负压状态（ 30Kpa以上）。如果不能避 免，务必每工作1小时，停机或让设备空载运行15分钟以上，确保真空风机的冷却。在每次需要停机时，请确保吸嘴离开吸物料堆，让设备空吸（吸空气）5分钟清管，确认设备真空度降低到10Kpa以下后，再断开离合器，或停止电机运行。以确保管道中没有残留

9、物料。柴油发动机驱动装置在断开离合器后，需要调整柴油发动机转速到怠速（ 800900RPM）, 运行5分钟再停机，保证柴油机散热。同样，开启柴油机后，需要怠速运行 5分钟进行预热，再 进行捏合吸尘。吸尘时，移动软管不得折弯，3”软管长度不得长于20米,2"软管不得长于15米,5"软管不 得长于10米。不得对2”或以下的软管进行接长。吸尘时，不得把吸嘴口完全埋入灰中，需要在吸口处补气或用带补气设备的吸口工作。以上设备存放、运行和吸尘操作须知是最基本安全操作规范，请务必遵守，否则可能造成设备损坏或人身伤亡！第一章 设备维护规程。检查对设备尤其是真空泵来说，是一项极为关键的工作，

10、它将直接影响到设备的正常运转和使用寿命。真空泵润滑油液位（设备停机时）：启动前必须严格检查真空泵、发动机的润滑油以及冷却剂液位，观察油位表或指示窗，若油位过低，须根据推荐用油加入适量润滑油。O （以下停机检查）真空泵润滑油位必须处于油视窗的中间位置。发动机机油必须符合检测油尺的高低极限位置之间。柴油发动机水乡水位需在开启发动机水乡盖时能观察到水位。过滤袋差压（设备运行时，转速调到最高）：将吸入口完全打开，记录下过滤袋压差表的读数。当读数升高到 5Kpa 以上时，设备又不能自行清理使得过滤压差降低，这时需要更换过滤袋。如果空载时压差表读数为零：过滤袋破损，需要更换过滤袋。空载真空度（设备运行时，

11、转速调到最高）：将吸入口完全打开，检查并记录下真空表的读数。空载读数是显示吸尘机情况的重要参数，正常情况下应为15kpa左右。如果空载时真空表读数为零：真空系统存在泄漏。如果空载时真空表读数过高：过滤系统存在堵塞。灰尘排出（设备运行时，转速调到最高）：查看是否有灰尘随消音器排出口的气流排出。注意：一旦发现有灰尘排出，必须立即关机！如果有灰通过消音器排出，过滤袋可能有破裂或过滤袋安装不严密，更换破损或泄漏的过滤袋或重新安装过滤袋。机械放空阀（真空安全阀，设备运行时，转速调到最高）：检查放空阀能否正常工作。在设备空载工作时，慢慢地塞住吸尘机的入口，直到真空压力升高至真空安全阀动作（发生萧鸣），记录

12、此时的真空表读数，此读数应为设备最大负压值。如果没有达到最大负压值，真空阀动作， 则调节真空阀拉紧簧一圈，再试最大真空度，直到设备的最大真空度达到设计要求。反之，则需要放松调压弹簧。注意，不能高于设备最大真空度（设备名牌上标注）工作！设备在运行时，存在异常声音，可能是转动部件摩擦或干涉，或皮带脱落引起，需要停机检查，排出故障后再开机运行！。皮带涨紧度：断开发动机电源，打开皮带前护板，检查涨紧度。正常情况下，皮带的压紧 度应为可压下一拇指（ 10mm ） .如果皮带冒白烟，一般是皮带太松：运行一段时间后，新皮带会松弛，需要重新张紧。张紧皮带的一般方法是调节动力机（发动机或电机） 的位置。这时需要

13、松开动力机的地螺栓，用扳手拉动动力机往真空风机相反位置平行均匀移动，达到皮带张紧要求。拉杆装置是一螺杆和丝母装置，转动螺母，就可以移动动力设备，注意需要平行移动动力设备！。电缆：查看所有的导管、电缆和连接处是否有磨损或断裂。料位计：触动探头使设备停机以检查料位计是否正常，此时设备工况应为电控柜电源接通、真空泵停机、电控柜上“料斗满”指示灯亮。调节料位计灵敏度钮，可以调整开关灵敏度，注意，需要半圈半圈调整，具体调整方法如下：调整料位控制器旋钮，注意调整 “指针”方向：A、顺时针转动调节杆，可降低料位控制器灵敏度；B、逆时针转动调节杆，可提高料位控制器灵敏度；重复A或B,直到物料接触料位传感器顶端

14、报警灯（红灯）或电源等（绿灯）灯亮为止，当从报 警灯调节到绿灯亮时，再依调节方向转动半圈即可。压差表：压差表的高压端连接灰斗或过滤袋灰室，压差表的低压端连接真空风机入口或过滤室净气室。当在高真空状态下， 如果无压差显示，或表指针反方向转动， 则说明连接压差表的气路存在泄漏。需重新安装有关管路的接头，或检查管线是否破损。真空泄漏：检查所有可能损坏的封垫，启动设备，耳测各检修门、卸料门、软管连接、法兰等有无泄漏。压缩空气管线泄漏：检查压缩空气管线，特别是接头处、脉冲阀连接处左右布袋室顶门处是否泄漏，如果需要，上紧或更换接头。更换润滑油：真空风机每运行500小时更换一次齿轮润滑机油，即排空旧机油并加

15、满新机油。推荐油号应为标准品牌不限（壳牌、美孚都可以 ）。更换润滑脂：电机、真空风机、离合器 每运行500小时须加注一次轴承润滑脂。但是平时 仍然要注意润滑脂过多的溢出会使轴承过热， 同时溢出的润滑脂会固化。 推荐油号为 2 号轴承润滑脂。更换液压油（如有）：每运行1000小时更换一次液压油，即排空旧油并加满新油。推荐油号为美孚液压油 300 自动传动油 （300 automatic transmission fluid） 。更换柴油机和空压机机油（如有）：每运行500小时更换柴油机或空压机机油：CF级以上的柴油机润滑油。离合器润滑（如有）：加注润滑脂的时间问隔：青铜卸荷轴承：每工作8-10

16、小时，用手压油枪注1-2 枪管润滑脂或加注到从轴承内开始溢出润滑脂为止。加油时需用手扳动离合器轴。加油切勿过量。主轴承： 每工作 100 小时， 加注 1 次润滑脂。 加的油量到从迷宫油封开始溢出为止。 加油时，以手扳动离合器轴（切勿用启动发动机的方法来转动该轴）。PTO横轴（如果配备）：每工作500小时加注12枪管润滑脂。离合器联动机与离合杆：每工作 500 小时，用发动机油润滑。导向轴承（如果配备）：每工作100 小时，加注12 枪管润滑脂。传动箱（如果配备）每运行1000 小时更换一次润滑油，即排空旧油并加满新油。推荐油号为标准，不含洗涤剂、泡沫剂等。第二章设备故障诊断及解决方案故障现象

17、可能仔仕的问题解决措施备注汽车离台器踏板踩/、卜去，或有跳动感。离合器分动泵预杆弯曲， 或脱落。seo汽车打火不启动发动机内无油，柴油管路 内后空气。翻开驾驶室，用汽车发动机手油泵充油数次。如还不能启动，松开发动机缸室油管接头，手油条直到接头处冒油，再启动发动机。注意：启动后拧紧接头螺帽。独立发动机汽车打火不启动发动机内无油，柴油管路内后空气。参照汽车发动机处理办法汽车启动后，不能脱开手刹车。汽车贮气罐内压力不够。关闭汽车贮气罐通向真空系 统的球阀，待贮气罐压力上 升。真空系统压缩空气管路可能存在泄漏。或电控柜没有断开电源汽车不能脱档汽车挂档后停车熄火，贮 气罐压力损失。手动离合器顶杆，关闭汽

18、车贮 气罐通向真空系统的球阀。待 气压上升后脱档。强烈建议不要挂档停车。汽车其它问题请专业修理人员或厂家修理件汽车售后服务联系方式最大真空度达不到要求管道系统存在泄漏检查泄漏处并加以解决关闭所有吸尘口设备泄漏检查设备泄漏处，并解决设备关闭吸口真空风机磨损更换风机关闭真空风机入口风量达不到要求皮带打滑，真空风机转速低张紧皮带发动机转速低手动油门调高转速发动机最高转速：2200RPM系统泄漏按照真空度达不到要求解决泄漏皮带罩内冒白烟皮带松动张紧皮带压卜一个拇指为宜离合器内冒白烟离合器没有结合到位打开离合器铭牌， 按下拨爪止 动销钉，顺时钟拨动拨爪两格（调紧），或逆时针调整（调 松），如还不能有效结

19、合，再 拨动拨爪两格，直到能结合为 止离合器结合面不能太松，太松容易造成摩擦片快速过度磨损；太紧挂不上位。故障现象可能存任的问题解决措施备注排气消音器冒烟（灰）过滤袋破损更换过滤袋迅速停机过滤袋安装不止确重新安装过滤袋真空泵表囿过热真空风机加注润滑油过多或过少真空风机转速过低按照真空风机维护规程进行维护电机表向过热电机没有加注轴承润滑脂或长时间没有更换润滑脂真空泵离合器不能正常操作压缩空气压力不够开启汽车贮气罐通往真空系统的球阀。检查管路泄漏。离合器太紧，需要调节松紧度按照离合器冒白烟解决离合器气缸不动作检查气缸及管路。离合器发热，温度高离合器润滑不止常按照离合器维护规程进行维 护。压差表在局

20、负压时指示为零连接仪表的管路存在泄漏按照设备维护规程解决压力表压力不能维持在4bar以上压力管路泄漏，或脉冲阀膜片损坏检查并更换连接脉冲阀的贮气罐 内没有清理干净或密封呀压缩空气清理脉冲阀贮气罐焊渣及其它杂物胶带落入贮气罐内控制系统不能正常启动和停机连接线路断开或接触不良按照控制原理图曲专业人员进行诊断和维修。柴油机启动电磁开关损坏柴油机燃油电磁阀不能正常开启和接通电路器件损坏其它请参考维护规程及部件使用维护说明书第一章基本原理和结构一、基本原理真空输送就是利用吸口的流量空气将散料吸入管道从而达到输送物料的目的空气。物料的载体是空气，在管道中是气流载着物料流动。载着物料的气流首先进入吸尘车的

21、主料斗，大多数物料同气体在这里被分开，其余物料进入主料斗前端的布袋集尘室，经布袋 过滤后，干净的空气通过管道进入真空泵，最后从消音排气管排出。图1罗茨泵结构原理图1.1.1.负压输送原理针对不同松堆密度的物料，需有不同风速才能克服其 重力将物料在管道中进行悬浮并携带走，因而在一定管道 口径中需要有足够的风量。我们利用一台定容罗茨真空泵（图1）作为整个系统 的真空源，产生足够的负压与风量。从图2曲线中可以看出， 当负压升到较高的位置时，风量会明显降低，使其输送量迅 速减少，不足以使用。同时，过高负压对整个系统也是有害I-；1_ -, EW ”的，会降低密封件的使用寿命、增大管道的磨损等，因此一个

22、好的系统，应该保持正常输送所需要的适当负压和足够风量。公司在真空设备上采用具有了大风量、 高负压的罗茨泵, 将负压控制在51kpa以内，从而确保真空泵在良好的 工作区域内运行。图2罗茨泵工作曲线1.1.2.料气分离料气分离的作用一方面是使物料在进入真空泵前落入料斗，另一方面是确保进入真空泵 的气流是干净的，本设备采用离心、沉降和过滤筒过滤方式把物料同气体分开。真空泵是我们真空吸尘系统的心赃，它的叶轮与叶轮、叶轮与泵壳之间的缝隙狭小。一且有较大的物料颗粒进入真空泵，对于真空泵的损失是致命的。各真空吸尘器生产厂都千方百计地改进设计以保证真空泵的良好运行状态，延长其使用寿命。公司采用了高效率的料气分

23、离技术以及一系列行之有效的自控保护措施，以确保真空泵的使用寿命。具细节将在基本 结构一节中介绍。、基本结构公司SVAC-M系列吸尘车分为真空吸尘设备和卡车底盘两大部分，真空吸尘设备包括动 力单元、物料收集斗、液压系统、压缩空气系统、电控柜和监控装置几个主要部分。负压吸尘年PI D图Ml* * * 4 56 222口监普 排油制登气电控油器心力套菅电压压音等青发液洛aim16171819R212223气储 气制.空泉控戛据 缩空&立合 压真操六套 、 、 O12345 - 4 . , ，一1IL- I嘴 器表兽阀 口 离护 入斗分沙矍分保 料料心气主离料、 ，12 3 45678、动力单

24、元该部分是为设备提供真空动 力的部件，它包括柴油发动机、皮 带驱动机构和真空泵，由柴油发动 机通过驱动皮带轮带动真空泵旋 转以产生真空动力。真空泵的两侧 装有两个机油窗，必须定期检查真 空泵润滑机油油位。、物料收集斗物料收集斗用于料气分离，它是由主料斗、离心分离、直线分离、惯性分离、过滤系统 等组成。主料斗的入口管末端装有离心环，使物料产生螺旋向下运动，在螺旋运动和扩容的共同 作用下，使得颗粒较大的、液体或粘稠的物料与气体分离，落入料斗中，从而分离出气体中 绝大部分的物料。其余5%10%左右的物料随气体通过的狭窄的通道进入布袋过滤室，向上 透过布袋滤层时，滤除大于微米的颗粒，进入布袋集尘室的上

25、隔仓（净气室）。真空安全阀及气动蝶阀 （如有）脉冲反吹清灰装置来自布袋集尘室上隔仓（净气室）的干净气流在这里汇集 ，进入真空泵入口管。真空入口管上装有机械放空阀，当真空度上升到最大真空压力时，机械放空阀会自动放空以保护真空泵。净气室装有反吹清理储气罐、脉冲控制阀；料斗内装有料位传感器等控制装置，用于实现过滤筒的自动清理和对料位的的自动监测和控制1.2.3、液压系统液压系统是用于提供液压动力以实现料斗升降、尾门的开闭和尾门锁的开关。由油箱、液压油滤清器、油泵、液压控制装置、各液缸以及管线组成。油箱上有标尺 ，须定期检查。PTO 油泵 控制阀 液缸-料斗液缸-尾11丁p、压缩空气 滤清器 油 箱液

26、缸-尾门锁压缩空气系统用于布袋反吹和通路控制。由空压机、调压阀、空气干燥器和过滤排水装置、储气罐、通路控制器、汽缸、及管线组成空压机 储气罐I滤清器通路控制器汽缸隔膜阀喷射汽缸125、控制系统在真空机上装有一个电器控制柜，其中装有各种仪表和电气控制部件，根据来自各个不同部件的信号，如料斗装满、压缩空气压力过低等控制吸尘器作出各种对应的动作，对设备工况进行检测、显示、报警和连锁。电控柜液压操作阀及气动控制按钮为了使设备能够适合于各种工作条件的需要，设备采用了各种监控及自我保护措施，使之对各种故障具备反应能力:A.料位关断，当料斗装满时，机器会自动关机，待料斗排空后再启动。B.发动机水温过高、机油

27、压力偏低、柴油机转速偏高，机器自动停机。C.真空泵负压过高，机械放空阀会自动打开。、排料震动器排放物料时，为了防止物料被粘附在料斗的底部而排泄不尽，在料斗底部外面加装了排 料震动器。震动料斗的底部使物料与料斗分离随之被排掉。震动器的压缩空气调整在60 psi,不得超过80 psi。本装置采用电磁气阀控制压缩空气从而操纵震动器的开停，电磁气阀的按钮开关装在控 制盘上。充气保护装置（如有）当吸尘结束，需要充氮气保护时，设备安排了充气接口。充氮气程序如下: 停止设备-吸尘口关闭-开启充气阀门-接入氮气-关闭气动蝶阀，充气。注意：充气压力不得高于，请调节充气口调压阀门和压力真空表观察充气情况。警告：充

28、气压力高于，可能造成设备损坏！震仓器充气口及吸入口、卡车底盘为提高设备的性能价格比，SVAC-M系列吸尘车采用自卸卡车底盘,其主要参数见底盘合格证 等技术参数。第三章操作规程（开机和停机）警告：1 .开机前必须检查柴油发动机、真空泵、脉冲反吹机和液压装置的所有油位、冷却剂液位！ ！2 .在任何情况下，空气排出口不得看见有灰尘排出，如若发生，必须立即停机检查！ ！一、启动负压吸尘装置前：1 .在卡车驾驶室内，将换挡手柄置于空挡，拉出制动手柄设置停车制动;2 .检查柴油发动机、真空泵、空压机和液压装置的所有油位、冷却剂液位;3 .检查所有液压软管和配件是否泄漏；4 .检查皮带的张力和磨损；5 .关

29、闭检修门；6 .安装装载软管；二、启动独立柴油发动机及真空泵连接:1 .电控柜合上QF1和控制电源，接通电控柜电源开关。2 .在控制板上，按下启动按钮，启动柴油发动机。柴油机启动后，松开启动按钮。3 .请开启仪表灯开关。4 .发动机被启动后，发动机空转，待空压机建立压力后（4bar）,反吹清理过滤筒正常工作;警告：在压力达到4bar之前负压吸尘系统不要进行吸尘工作！5 .离合器接合之前,检查发动机转速表（TACHEMTER & HOURS,离合器接合瞬间发动机的 转速不得超过1000RPM住专/每分）;警告：真空泵接合时转速不能超过 1000RPM0专/每分）!6 .按离合器接合钮（C

30、LUTCH ENGAG日呆持35秒，启动真空泵；7 .用风门（THROTTLE调整发动机转速，针对不同管径的装载软管调整发动机转速至 1500 左右RPM俘专/每分）;注意：设备工作时，发动机转速不得超过 2100RPM!三、运行：1 .在任何情况下，空气排出口不得看见有灰尘排出，如若发生，必须立即停机检查；2 . 一旦设备处于运行速度，开始吸尘；3 .定期检查并做记录，以保证设备正常运行；4 .过滤袋压差表（FILTER DIFERNTIA圜过35Pa时，应及时清理或更换布袋；5 . SVAC-M真空吸尘车在柴油发动机上有自动内置停机控制 ，如果发生停机，应立即停止工 作，并检查停机原因；四

31、、停机：1 .在停机之前，让SVAC-M真空吸尘车运行一段时间，以排空管道；2 .用风门调整发动机转速，使发动机转速降至1000RPM（转/每分）以下，按离合器脱开按钮（CLUTCH DISENGAG E3 .发动机怠速运转23分钟后，关闭柴油发动机；DN150吸料口卸料状态真空吸尘车操作规程（料斗液压部分）料斗液压部分利用独立发动机作为动力时, 独立发动机带动液压油泵, 供给油压 , 驱动液压阀。三通液压阀上有三个手柄用来控制车体料斗、尾门和尾门锁（插销）的动作。警告：1. 开动料斗液压部分之前,必须检查位于汽车驾驶室右侧的液压油箱（HYDRAULIC OIL油位,有油时方可操作！2. 必须

32、在使用手柄开锁后 , 方可使用手柄打开尾门！否则可能造成尾门损坏！一、开启尾门：1. 压下 液压阀锁门手柄, 打开尾门的锁 , 人走到车后检查尾门锁是否已被提起并且无人；3. 压下 液压阀开门手柄, 打开尾门。当人站在尾门下时, 放置安全支撑；警告：在料斗或尾门开启时, 不要在其下工作, 除非是放置临时安全支撑！二、关闭尾门：1. 启动柴油发动机；2. 清除任何尾门支撑, 推 液压阀上的开门手柄, 关闭尾门；3. 推 液压阀锁门手柄锁尾门；三、翻转料斗倒料：1. 打开尾门锁；2. 打开尾门；3. 拉 液压阀卸料手柄, 翻起车体料斗倒料； 当物料挂料时， 按气动震仓按钮， 消除挂料现象。警告：

33、1. 作业时排空区不得有人，否则可能造成人生伤害事故！2.真空吸尘车必须在水平面时方可以升起料斗！倒料完毕后：4. 降下料斗之前 , 检查真空泵隔栅周围是否有杂物存在，确认没有杂物后 推 液压阀卸料手柄, 落下车体料斗；5. 必要时开启电磁阀震动清理物料；6. 清除尾门支撑及杂物 , 推液压阀手柄关闭尾门；7. 推液压阀手柄, 锁上尾门；8. 关闭柴油发动机；注：在每次使用后都应及时排放清理料斗残料！ ！第三章维护检查对设备尤其是真空泵来说， 是一项极为关键的工作，它将直接影响到设备的正常运转和使用寿命。为此，公司除了使设备对常有故障具有一定的报警、联锁和控制能力之外， 还要求用户建 立必要的

34、检查制度。下面的检查制度希望操作人员能严格遵守， 有关领导能严格监督，从而确保设 备能够在贵厂运行良好。一、日检：根据日检内容检查并将结果填入日检表。真空泵润?t油液位（设备停机时）：启动前必须严格检查真空泵、发动机的润滑油以及冷却剂液位，观察油位表或指示窗，若油位过低，须根据推荐用油加入适量润滑油。请参考真空风机使用维护手册。注意：真空泵油位必须处于恰当的位置。9. 1.2过滤袋差压（设备运行时，转速调到最高）：将吸入口完全打开，记录下过滤袋压差表的读数 （英 寸水柱。空载真空度（设备运行时，转速调到最高）：将吸入口完全打开，检查并记录下真空表的读数。空载读 数是显示吸尘机情况的重要参数，正

35、常情况下应为5kpa左右。如果空载时真空表读数为零：1、检查真空表连接管线是否破裂、松开或堵塞2、检查真空泵入口管与料斗的连接处是否泄漏如果空载时真空表读数过高：1、打开料斗顶部的各检修门，检查主料斗隔板之间是否有堵塞物，。2、检查压差表，如果高于10英寸水柱，应打开布袋过滤室检修门查看是否物料在布袋表面附着过多或物料在布袋之间搭桥。灰尘排出（设备运行时，转速调到最高）：查看是否有灰尘随消音器排出口的气流排出注意：一旦发现有灰尘排出，必须立即关机！关机后，打开布袋室顶部的检修门，检查过滤袋是否有破裂或泄漏处，并更换破损或泄漏的过滤袋. 以保护真空泵免于磨损。机械放空阀（设备运行时,转速调到最高

36、）：检查放空阀能否正常工作。在设备空载工作时，慢慢地塞 住吸尘机的入口，直到真空表的读数指示在 50kpa,此时放空阀应该是关闭的。继续堵塞入口，读 数将继续上升到76kpa时，放空阀应打开放空。记录此时的真空表读数。注意:不要用手检查放空阀 ！当放空阀打开时可以听到气流声注意:无论如何，放空阀放空负压不能高于18英寸汞柱发动机部分 定期检查发动机的润滑油位，冷却水位置，这些参数一般可以通过机油压力低和 冷却液温度高来显示。请参考柴油发动机使用维护手册。吸尘车检查、维护记录日检表用户名称用户地址设备服务号 型号维护人员签字记录设备使用时间 小时序号检查项目正常维护维护记录1真空泵、发动机 润滑

37、机油液位2过滤袋差压表读数 一英寸水柱3空载真空度kpa4消音器是否有灰尘排出5机械放空阀放空Kpa6发动机机油压力bar7冷却液温度c二、周检：根据周检内容检查并将结果填入日检表。皮带涨紧度：断开发动机电源，打开皮带前护板，检查涨紧度。详细情况参阅“ V型驱动皮带涨紧度” 的有关章节。电缆:查看所有的导管、电缆和连接处是否有磨损或断裂。料位计:触动探头使设备停机以检查料位计是否正常，此时设备工况应为电控柜电源接通、真空泵停 机、电控柜上“料斗装满”指示灯亮。真空泄漏：检查所有可能损坏的封垫，启动设备，耳测各检修门、软管连接、法兰等有无泄漏。压缩空气管线泄漏（诜择件）:检查压缩空气管线，特别是

38、入口处、左右布袋室顶门处是否泄漏，如 果需要，上紧或更换接头。吸尘车检查、维护记录周检表用户名称用户地址设备服务号 型号维护人员签字记录设备使用时间 小时序号检查项目正常维护维护记录1皮带涨紧度2电缆3料位计4真空泄漏5压缩空气管线泄漏三、月检：根据月检内容检查并将结果填入月检表。离心分离器:打开尾门，检查吸尘机入口离心环的磨损情况，在其磨穿前更换吸尘车检查、维护记录月表用户名称用户地址设备服务号 型号维护人员签字记录设备使用时间 小时序号检查项目正常维护维护记录1离心分离环第四章润滑参照推荐的油号和润滑间隔进行保养并填写润滑记录表一、真空泵:每运行1000小时更换一次齿轮润滑机油，即排空旧机

39、油并加满新机油。推荐油号应为标准品牌 不限（壳牌、美孚都可以）。每运行500小时须从新加注一次轴承润滑脂。但是平时仍然要注意润滑脂过多的溢出会使轴承过 热，同时溢出的润滑脂会固化。推荐油号为 2号轴承润滑脂。、液压系统：每运行1000小时更换一次液压油，即排空旧油并加满新油。推荐油号为美孚液压油300自动传动油（300 automatic transmission fluid）。三、空气压缩机：（如果配备）空压机润滑采用柴油机润滑油：CF级以上的柴油机润滑油。每运行1000小时更换一次润滑油四、离合器:加油点的位置如右图所示：对润滑脂的要求：用于2100转/分的高 级锂基2号润滑脂。加注润滑脂

40、的时间问隔：1） 青铜卸荷轴承：每工作8-10小时,用手压油枪注1-2枪管润滑脂或加注 到从轴承内开始溢出润滑脂为止。 加 油时需用手扳动离合器轴。加油切勿过量。2） 主轴承：每工作100小时，加注1 次润滑脂。加的油量到从迷宫油封开 始溢出为止。加油时，以手扳动离合 器轴（切勿用启动发动机的方法来转动该轴）3） PTO横轴：每工作500小时加注12枪管润滑脂。4） 离合器联动机与离合杆：每工作 500小时，用发动机油润滑5） 导向轴承：每工作100小时，加注12枪管润滑脂。请参考离合器使用维护说明书。五、发动机：参阅发动机（ENGINE的有关润滑（LUBRICATIONS节六、传动箱（如果配

41、备）每运行1000小时更换一次润滑油，即排空旧油并加满新油。推荐油号为标准，不含洗涤剂、泡沫剂等。注：在“吸尘车润滑检查、维护记录表”内填写维护记录吸尘车润滑检查、维护记录表用户名称用户地址设备服务号 型号维护人员签字记录设备使用时间 小时序号检查项目换润滑油加润滑油润滑脂1真空泵2液压系统3空气压缩机4发动机第五章 过滤筒更换及安装SVAC-M- 过滤系统使用带有表面覆膜的过滤筒。内含金属钢丝，导静电。一、布袋取出：打开位于过滤系统顶部的检修门，移开脉冲储气罐和脉冲阀接管。把把过滤筒连接的螺母拧开；从上垂直取出过滤筒；将布袋室从布袋室侧面检修门或尾门取出；二、布袋安装：确保管板清洁，无赃物；

42、 自安装好的过滤筒从上方装下； 拧紧螺母。注意：过滤筒发兰板下必须安装密封橡胶垫，否则可能造成泄漏！第六章 三角皮带的张紧力调整合宜的张紧力是保证三角形皮带传动良好工作的最重要因素。为了使传动长时间无故障的运行，必须保证三角形皮带有足够的张紧力，使其在最大峰值载荷下也不发生滑动现象，无论在起 动还是工作期间情况都是如此。峰值载荷的大小取决于驱动系统以及被驱动设备的特性。增加张紧力是通过增加皮带轮中心距离来实现的，但是在调整任何皮带的张紧力之前都必 须正确地安装和找正皮带轮。如果三角带打滑，则表明其张紧程度太松，则应增大皮带轮中心距，使张紧力加大，但千万 不要修整皮带，以免损及皮带，减短使用寿命

43、。以下方法适用于大多数的皮带传动：第一步：缩短皮带轮中心距，使得无须费力便可以将皮带套过皮带轮槽，调整皮带使其上下 跨距有大致相同的挠度，然后增加两边皮带轮距离直到皮带紧贴皮带轮为止。第二步：使皮带在皮带轮带槽内进行几分钟的运转，并观察在最高载荷下（一般在初发动时） 皮带的运转情况，松弛的一边呈轻微的弯曲，则表明张紧力比较合适。如果松弛边在峰载荷下仍 处于拉紧状态，则表明皮带张紧力太紧，但过分弯曲或打滑则说明张紧力不足。如果当吸尘器处 于连续峰值载荷下，皮带发出啸叫声，则说明皮带太松，不足以传动要求的力矩，应马上停机， 张紧皮带。第三步：在皮带装好的第一天，要频繁检查其松弛边的情况，在几天的运

44、行后，皮带将进一 步嵌入皮带槽，这时往往需要作皮带的调整，使皮带传动的松驰边处于轻微弯曲状态。第七章 料位控制器的调整一、总则本设备主料斗的料位控制由主料斗顶部离心分离器边上的料位传感器和控制柜内的料位控制器组成。料位控制器的灵敏度对设备的正常运行至关重要。如果料位控制器的灵敏度调整得过高， 料位不到适当的高度就自动停机， 则造成增加倒料次数、工作效率低下的结果。如果料位控制器的灵敏度调整得过低， 料位超高还不能自动停机， 则造成大量物料进入后两极过滤器、过滤袋大量积料、压差迅速升高的不正常现象，因此，在开始使用前，必须对料位控制器的灵敏度进行调整（一般在设备出厂前已做过调整 ）。注意：料位控

45、制器是极灵敏的部件，调整时必须十分小心！二、料位传感器灵敏度的初期调整SVAC-M125机器装有料位传感器。，传感器的灵敏度可根据需要进行调整。安装在控制柜内的料位控制器，用发光二极管指示灯显示他们的工作状态。三、 料位的模拟测试1、接通控制柜电源，启动独立发电机，打开控制柜门；2、启动液压系统，打开尾门锁，打开尾门；3、在尾门下放置安全支撑；警告：在开启的尾门下工作必须放置安全支撑！4、用一个盛满木锯末或塑料碎块的400mmx400mmx（ H） 200mm 纸箱或木箱，模拟料位，自下向上移动，接近料位传感器，注意观察“料斗满” （ Hopper full ） 灯；四、料位控制器模拟调整6、

46、将调整杆插入料位控制器LP-1,注意调整杆上“指针”方向，进行调整：A、顺时针转动调节杆，可降低料位控制器灵敏度；B、逆时针转动调节杆，可提高料位控制器灵敏度；注意：料位控制器极灵敏，每次转动调节杆不要超过45 度角！7、重复46,直到物料接触料位传感器顶端时 PL-1灯亮为止;五、实际吸料实验和调整8、实际吸料，直到“料斗满” （PL-1）指示久T亮，SVAC-M125主机自动停机；9、观察控制柜上“布袋压差表”是否接近吸料初期的读数，如果直到自动停机，压差基本保持在低值范围，则接12；如果自动停机前压差忽然明显升高，说明物料已经过满，料位控制器不够灵敏，则必须立即停止吸料，调低主机转速到1

47、000转以下，按离合器脱开按钮（PB-3）,手动停机；10、按 6B 调高料位控制器的灵敏度；11、重复8、 9 ；附：料位开关使用说明书一、简介：本说明书适用于SA100 系列通用型点位控制仪表，产品用于限位控制和报警，适用于绝大多数应用场合。仪表广泛应用于工业和民用现场， 无论室内和户外，本仪表相对其他形式仪表， 对现 场安装条件均无特殊要求。SA100系列为通用型点位控制仪表，仪表由一个电路单元，一套防爆外壳和杆市式或缆式传感 元件组成，传感器有多种型号可选。仪表可选整体或分体安装。二、原理：射频导纳是一种从电容式技术发展起来的、防挂料、 更可靠、更准确、适用性更广的物位控制技术，射频导

48、纳中的导纳的含义为电学中阻抗的倒数， 它由电阻性成分、电容性成分、电感性成分综合而成。 而射频即发射高频无线电波， 所以射频导纳物位控制技术是通过用高频无线电波测量被测介质导纳来实现物位测量。射频导纳技术与电容式技术最重要的区别在于测量量的多样化和三电极技术。 射频导纳测量量的多样化在于不止是测电容量， 还有电阻和电感量， 使测量更加准确。 三电极技术包括电子单元和传感器，在测量电极和地极之间加入屏蔽电极，将测量电极保护起来，不受挂料影 响。三、技术参数1 .电源要求：直流系统：24VDC系统：1929VDC输入3W （最大）2 .输出：DPDT继电器触点容量 220VAC 1A 有感， 5A

49、 无感3 .环境温度：-4075c4 .延时（可选）：155秒5 分辨率:： <6 .高低位报警：现场可设置为HLFS信位报警方式）或115$低位报警方式）7 温度影响：308 稳定性：6 个月（最大漂移）9 火花防护：内置火花防护电路10传感元件安装： 3/4" NPT 或法兰安装11 .插入长度：标准 450mm（IL）-250mm（CSL）也可依用户要求提供，最大 20m最小m12 .电器接口： 3/4 NPT13 .分体电缆：标准长度为5米，最长25米（仅对分体）普通型耐温71C,高温型耐温232c可选。14 .重复性：1mm （导电介质） 10mm（绝缘介质）15 .

50、 响应时间：四.安装请用户按照本说明书中的安装规范进行安装：根据现场的不同情况可分为整体安装和分体安装。一般采用在罐顶垂直安装的方式，在测量非导电物料时，也可采用侧壁横装或斜装。当采 用侧装时，最好使仪表向下倾斜15度安装。根据安装方式不同，又可分为安装管座安装和法兰安装。注意：传感元件的屏蔽端一定要伸入罐壁最小为50mm o1.安装管座安装：要求安装座长度小于150mm。2.法兰安装：容器壁上要求有与之配套的下法兰，高度不得大于1 5 0mm。仪表的屏蔽 端要伸出罐壁最小为50mm。管座安法兰安装3.分体垂直安装4.分体水平安装:电子单元rmrS电源 17=俞州曲海5.倾斜安装:6.其它安装

51、方式:带固定支撑安钓鱼杆式安装：当罐体的安装条件受到限制时，只能侧面安装且量程又较大时，使用此种方式。探头底部带固定支撑安装：当罐体内有较强的搅拌且量程大于3米时，需要在探头的未端进行固定钓鱼杆式安装带地锚安装低导电物料应用（加长探头）7.安装要求：A.安装传感器时，将其插入罐体，用扳手卡住传感器安装螺纹上部的六方形拧紧即可。注意不要图省事拧兰色壳体，因为在拧紧的过程中，会造成兰色壳体与探杆间发生转动。 在出厂时壳体内部（整体式）的电子单元与传感器的连接电缆已接好，用力拧壳 体会使内部的连接电缆拉断。B.当仪表安装处有较高的温度、较强的振动、较强的电磁场，腐蚀性气体及任何可能造成机械损坏的地方

52、， 请将仪器换成分体式安装。安装位置应尽量避开加热盘管,或将部分加热盘管绕行（如在灰斗上使用），距离传感器半米内，不应有妨碍飞灰运 动的障碍物。如果经常有大块物料冲击，则需要选用平板式物位计。C.分体安装的信号电缆， 只能使用本公司提供的专用电缆，并且只可截短不可加长,多余部分的电缆也不能盘起，应剪掉，同时电缆还应加穿护线钢管。D.仪表安装时，必须保证传感器的中心探杆和屏蔽层与容器壁互不接触，绝缘良好，安装螺纹与容器连接牢固，电器接触良好。E.仪表的安装位置由安装嘴的位置或容器开口位置来决定。当处于安装嘴中，注意 不要超过传感器的第一层绝缘层，即探头屏蔽层必须伸到容器内部，Cote-shield端要伸出罐壁或内部挂料层最小50mm o同时还要保证传感器的绝缘层不被割破或划破。F仪表传感器应尽量避开物料的冲击，水平安装时，当测量的物料较坚硬且较重，对探头的冲击较大，应在探头上方焊一挡板，防止探头被砸弯。G.当测量的物料介电常数过小时，应加长探头或改用高灵敏度单元。五.调试1