电工强化实训指导书

1、实训大纲第一部分 控制电路任务一 三相异步电动机点、长动运行控制电路安装一、知识目标：1、学习用按钮、接触器等设计电动机点动、长动和点长动控制电路。2、学会由电气原理图变换成安装接线图的知识。3、掌握三相异步电动机的点动、长动和有过载保护的直接启动控制电路，并能正确安装4、理解“自锁”控制的作用。5、增强专业意识，培养良好的职业道德和职业习惯。二、技能目标：1、能正确设计、分析电路图并按电路图接线。2、能把点动电路改成长动电路。3、能正确安装和调试电动机的点动、长动运行控制电路。4、能正确分析和排除在接线过程中所出现的各类故障。三、实训器材：1、演练支架1 台2、三相异步电动机1 台3、万用电

2、表1 块4、熔断器、转换开关、交流接触器、热继电器、组合按钮等。四、实训步骤、内容及工艺要点：1、准备导线和电器元器件，检测所需元器件的质量好坏。2、在演练支架上，按照电路图布置元件。3、按电路图连接线路(1) 、点动控制电路接线电路图如图1-1所示图2-1点动控制电路其工作原理:、启动：按下SB按钮一 KM线圈通电一 KM主触点闭合一电动机M启动;、停止：放开SB按钮一 KM线圈断电一 KM主触点断开一电动机 M停转图中FR作过载保护作用。由于电动机过载或其他原因使电流超过额定值时，热元件因电 流过大而使温度升高，热继电器 FR开始动作使控制电路断开，KM线圈断电，KM主触点断 开，切断主电

3、路，M停转，从而起到过载保护作用。(2)、长动控制电路接线KM图2-2长动控制电路其工作原理:、启动：按下SB2按钮一 KM线圈通电一 KM主触点和辅助（自锁）触点闭合一电动机M启动;、停止：按下SB1按钮一 KM线圈断电一 KM主触点和辅助（自锁）触点断开一电动机M停转。(3)、点、长动控制电路接线占、八、长动控制电路如下图所示:亠QS U"竺O /1hO ' 辺口一3*3213SB2feJ图2-3点、长动控制电路4、用万用表（RX1K档）检测电路合格后，再通电测试。5、 实训完毕后切断电源开关，整理实训场地，万用表置于交流500V档位。 重点：布局、按图接线。任务二 三相

4、异步电动机的正、反转控制电路接线、知识目标：1、学习三相异步电动机正、反转控制线路的连接和操作。2、加深对电气控制的各种保护的了解，正确理解“互锁”环节的作用。3、掌握线路中各种故障的检查方法，并能准确地判断故障位置。4、学会安装用行程开关指令电动机作可逆运转的控制电路。5、为安装电动机拖动生产机械作往返运动的控制电路打下基础。6、增强专业意识，培养良好的职业道德和职业习惯。二、技能目标：1能正确设计、分析电气互锁、双重互锁、自动往返电路图并按电路图接线2、掌握接线技巧和接线方法。3、会分析、排除正反转控制电路的故障。三、实训器材：1演练支架1台2、三相异步电动机1台3、万用电表1块4、熔断器

5、、转换开关、交流接触器、热继电器、组合按钮、行程开关等。四、实训步骤、内容及工艺要点：实训步骤与点、长动运行控制电路安装相同。（1）、接触器联锁的正、反转控制电路接线图2-4接触器联锁的正反转控制电路(2) 、接触器按钮双重联锁的正、反转控制线路接线图2-5接触器按钮双重联锁的正反转控制电路札11JFEH2(3) 、自动往返控制电路接线图2-5自动往返控制电路任务三 Y-降压起动控制电路接线、知识目标:1掌握时间继电器的结构与使用方法。2、学会安装三相异步电动机 丫 一降压起动控制电路3、学会电路元件在配电板上的布局与按线4、学会继电器接触器控制电路常见故障分析与排除。5、学会分析较为复杂的电

6、路图。6、增强专业意识，培养良好的职业道德和职业习惯。二、技能目标：1能正确分析丫一降压启动控制电路的工作原理并按电路图接线2、掌握电路图的接线技巧和接线方法。3、会分析、排除正反转控制电路的故障。三、实训器材：1转换开关1个2电动机1台3熔断器3个4交流接触器 380V3个5热继电器1个6组合按钮1个7时间继电器1个8导线若干9演练支架1台10万用电表1块四、实训步骤、内容及工艺要点：丫一降压起动是指电动机起动时，把定子绕组接成星形，以降低起动电压，限制起动电流。待电动机起动后，把定子绕组接成三角形，使电动机全压运行。凡是在正常运行时定子绕 组作三角形联结的异步电动机，均可以采用这种降压起动

7、方法。其控制电路图如下0实训步骤与点、长动运行控制电路安装相同第二部分常用机床电气排故一、实训目的1、掌握Z3040钻床、C650车床、X6132铣床电气线路的工作原理；2、掌握机床电气线路图的识读方法；3、掌握机床控制线路的检修步骤和方法。二、实训内容用通电试验方法发现故障现象，分析故障产生的原因，并在规定的时间内排除故障。三、实训器材1. Z3040型钻床、C650型车床、X6132型铣床机床控制柜2万用电表1块3. 电工工具（试电笔、电工刀、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、旋具等）1套4. 故障检测专用导线若干四、实训步骤、内容及工艺要点：第一节掌握相关知识（一）、电气控制线路分析内容电气控制线

8、路分析的内容包括阅读设备说明书，分析电气控制原理图、电气设备安装图和 电气设备接线图。（二）、电气设备检修的一般要求1、采取的检修步骤和方法必须正确，切实可行。2、不可损坏完好的电器元件。3、不可随意更换电器元件及连接导线的型号规格。4、不可擅自改动线路。5、损坏的电气装置应尽量修复使用，但不能降低其固有性能。6、电气设备的各种保护性能必须满足使用要求。7、绝缘电阻合格【用兆欧表（适合的电压等级）对交、直流电动机，变压器，动力线路的 对地及不同回路之间的绝缘电阻进行测试（对有工作接地的回路，测试时要挑开接地点） ，新 设备应大于1MQ，旧设备应大于0.5MQ】通电试车能满足电路的各种功能，控制

9、环节的动作 程序符合要求。8、修理后的电器装置必须满足质量标准要求。（三）、机床电气设备故障的检查方法：1、检修前的调查：问 （前后电路和设备的运行状态） 、听（有无异响）、看（触点是否烧蚀、 熔毁，线头是否松动、松脱）、摸（线圈、触点是否发热等）、闻（有无烧焦的异味）；2、根据电路、设备的结构及工作原理查找故障范围；3、从控制电路动作程序检查，确定故障范围；4、利用仪表检查；5、机械故障的检查。（四）、查找故障点的常用方法： 常用的检修方法有：直观法、电压测量法、电阻测量法、短接法、试灯法（检验灯） 、波形 测试法、比较法、替代法等。1、电压测量法（万用表置于交流500V挡位）：、电压的分阶

10、测量法（测量方法像台阶一样）；、电压的分段测量法（逐段测量各相邻两点间的电压）2、电阻测量法（一般万用表置于 RX 100以上挡位）：、电阻的分阶测量法；、电阻的 分段测量法电阻测量法的优点是安全，缺点是测得的电阻值不准确时容易造成判断错误。为此应注意 以下几点：a用电阻测量法检查故障时一定要断开电源。b、如被测的电路与其他电路并联时, 必须将该电路与其他电路断开，否则所测得的电阻值不准确。c、测量高电阻值的电气元件时,把万用表的选择开关应旋至合适的电阻挡。3、短接法（局部短接法、长短接法）：主要用于检查断路故障，注意：绝不能造成电源短 路（即不能短接线圈）。电压或电阻的分阶或分段测量的方法如

11、下图所示:电压威电IH的分阶唱医吧袒的廿慣!I量就（五）、机床排故安全操作规程1、操作者应严格遵守学院“实训（实验）室安全管理制度”的有关规定。牢固树立“安全 第一”的思想。2、在操作机床控制柜前，操作者应仔细阅读其电气原理图，弄清其工作原理，领会其操作 要点。3、 操作者必须熟悉设备的安全操作规则和操作程序，并在指导老师在场时方能操作机床控 制柜。4、不论操作面板上的电源转换开关是否断开，接线排XT上U、V、W端均有电，严禁用手碰此三端。5、不论电压表指示有无电压，只要操作面板上的电源转换开关合上，接线排 XT上L1、L2、L3端就有电，严禁用手碰此三端。6、控制柜上不得放置杂物，禁止在控制

12、柜上敲打或随意涂画。7、用万用表检测电路时，严禁把万用表悬挂在训练柜内的元器件上， 以防跌下损坏万用表。8操作者在检查和排除设备故障时，在未经指导老师同意时，不得随意对控制柜柜板上的零部件或导线进行拆卸，以防止损坏零部件或造成新的故障点。9、实训后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作开关(按钮)置于断开位置，同时要做好设备周围的整齐、清洁、安全工作。把仪表、工具等放入指定位置。第二节 实训内容、在指导老师的指导下，仔细了解 Z3040钻床、X6132铣床的结构组成，并全面分析其电气控制线路的工作原理任务一Z3040钻床电气控制电路排故(1) .主要结构Z3040钻床由底座、外立柱、

13、内立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部件组成。其结构示意图 如图3-1所示內.外立哇1作疔图3-1Z3040摇臂钻床结构示意图(2) . Z3040摇臂钻床的电气控制系统分析1主轴电动机控制主轴电动机M1为单向旋转，由SB1 SB2和接触器KM1实现起动和停止控制。按下起动 按钮SB2时，接触器KM1线圈得电吸合并自锁，主电动机 M1旋转；当按停止按钮SB1时, 接触器KM1线圈失电，主电动机 M1停转。2、摇臂升降的控制摇臂钻床在加工时，要求摇臂处于夹紧状态。但在升、降时，又要求摇臂处于松开状态。因此，升降控制须与夹紧机构液压系统紧密配合。 摇臂的上升和下降由按钮 SB3和SB4进行控 制。3、立

14、柱和主轴箱的松开与夹紧控制立柱和主轴箱均采用液压松开与夹紧，且两者同时动作，这时电磁阀YV不通电，液压泵与立柱和主轴箱的夹紧液压缸接通。SB5 SB6分别为其松开与夹紧按钮。4、冷却泵电动机控制冷却泵电动机容量小，由SA开关控制单向旋转(3). Z3040摇臂钻床电气控制原理图如图3-2所示IM 开 HrHCtt怡厘£!超动1冃4剧di"*弋弋a曰1=W-IIP1>411141*1z3S-7S"pF图3-2 Z3040摇臂钻床电气控制原理图任务二X6132铣床电气控制电路排故（1）.主要结构X6132卧式铣床主要由底座、床身、悬梁、刀杆支架、升降台、工作台和

15、滑座（即床鞍）等部分组成，其结构示意图如图3-5所示（2）.电力拖动及控制要求 、主运动：主轴带动铣刀的旋转运动，要求正转和反转（完成顺铣和逆铣）。 、进给运动：垂直方向（即上、下方向，由升降工作台带动）、横向（前、后）、纵向（左、 右）。主轴变速、进给变速均是通过操纵滑移齿轮滑移实现的，为使齿轮易于啮合，要有主轴变速冲动控制和进给变速冲动控制。 、加工时，要求主轴先起动，工作台才能进给（即M1启动后，M2才能启动）；停车时, 工作台先停止进给，主轴才停止旋转，或同时停止，以免造成刀具和工件的损坏。但主轴不转 动时，允许工作台快速移动到加工位置。 、工作台三个相互垂直方向的进给运动要求互锁。

16、、圆工作台与六个方向的进给运动要求互锁。圆工作台工作时SA32 （22-23）断开，确 保六个方向不能进给。同时， SQ1、SQ2、SQ3、SQ4 的动断触点保证六个方向中任一方向进给 时，圆工作台不能工作。（3）电气控制系统分析1、主轴电动机的起动与停止控制主轴电动机M1由转换开关SA4选择主轴正或反转，来满足顺铣和逆铣的工作要求。分别由接触器KM1和KM2来控制正转和反转。停止时，按下SB1或SB2,使KA1、KM1 （或KM2） 线圈断电，释放其触头，切断主电动机 M1 的三相电源。2、进给电动机M2的控制进给电动机 M2 由接触器 KM3 或 KM4 控制正转和反转。工作台的进给运动、

17、快速移动和 圆工作台都由进给电动机 M2拖动。3、圆工作台的控制圆工作台是铣床的一个附件，可手动回转，亦可由进给电动机 M2 经传动机构拖动回转， 由转换开关 SA3 控制。4、冷却泵电动机M3的控制 冷却泵电动机M3由转换开关SA1控制。5、 照明电路由变压器TC2为机床照明灯EL供给36V电压。由转换开关SA5接通照明 回路。（4）. X6132铣床电气控制原理图如图3-6所示:MT 41吟細幫X*IE蛛-F=J173Sp ajsAiaiTff贰科 mw】nhaizh 力Sffl喘烯春童冲題幵耒. /产鼻廉變肓冲！!>奚0 $<MT帯和后誉肝网JT貢d軌静 工it台円访負向下-

18、 Mt- i： rfrfiRTH*rrsi»jfi!:22沖“蒂工台怏虚图3-6 X6132铳床电气控制原理图lArI1卜 * |SQ3S41. ?严匚、学生先观摩Z3040钻床、C650车床、X6132铣床上人为设置的一个自然故障点，指导 老师示范检修。示范检修时，按检修步骤观察故障现象；判断故障范围；查找故障点；排除故 障；通电试车。边解讲边操作三、学生预先知道故障点，如何从观察现象着手进行分析，运用正确的检修步骤和方法进 行故障排除。四、学生练习一个故障点的检修。五、在初步掌握了一个故障点的检修方法的基础上，再设置其它故障点，故障现象尽可能 不相互重合。六、排除故障 根据故障点情况，排除故障。七、通电式车 检查机床各项操作，直到符合技术要求为止。第三节、实训要求1、学生应根据故障现象，采用正确的分析方法，分析产生故障的原因2、在排除故障过程中不得随意松动原接线端子，若有必要松动，必须及时复原3、排除故障时，不得采用更换电器元件、借用触点及改动线路的方法，必须修复故障点4、检修时，严禁扩大故障范围或产生新的故障，也不得损坏电器元件。