不锈钢的种类及其焊接方法注意事项

1、不锈钢的种类及其焊接方法考前须知不锈钢种类按金相组织可分为：铁素体不锈钢(400系),为铭不锈钢,主要代表有 Gr13,G17,Gr27-30 奥氏体不锈钢(300系),铭锲不锈钢,主要代表有 304,316,321等 马氏体不锈钢(200系),铭钻不锈钢,碳含量高,主要代表有 1Gr13等321 , ( 1Cr18Ni9Ti ) 又称 18-8304 , ( 0Cr18Ni9 )304L , ( 00Cr19Ni10 )316 , ( 0Cr17Ni12Mo2 )316L , ( 00Cr17Ni14Mo2 )201(17Cr4.5Ni6)不锈钢201与304区别不锈钢201与304的区别1

2、、规格：常用的不锈钢板材分为201和304两种型号,实际是是成分不同, 304质量好一些,但价格贵,201差一些.304为进口不锈钢板,201为国产不锈 钢板.2、201组成为17Cr-4.5Ni-6Mn-N ,是节Ni钢种,301钢的替代钢.经冷加工 后具有磁性,用于铁路车辆.3、304组成为18Cr-9Ni ,是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢.用于食品生 产设备、昔通化工设备、核能等.4、201是含钮较高,外表很亮带有暗黑的亮,含钮较高容易生锈.304含铭较多, 外表呈现哑光,不生锈.两种放在一起就有比拟了.最重要的就是耐腐蚀性能不同,201的耐腐蚀性能很差,所以价格就要廉价很多.又由于2

3、01含锲低,所以价格 比304的低,于是耐腐蚀性能就不如 304的了.5、201与304之间的区别就是含锲的问题.而且 304的价格现在都比拟贵, 一般都要接近50000 一吨,但304的话起码可以保证在使用过程中不会生锈.(可用药水做实验)6、不锈钢不易生锈是由于在钢体外表形成富铭氧化物可保护钢体,201料属于高钻不锈钢较304硬度大高碳低锲.7、成分不同(主要从含碳,含钮,含锲,含铭几方面来区分201与304的不锈钢)钢号 碳(C)硅(Si)钮(Mn)磷(P)硫(S)铭(Cr)锲(Ni)铝杆(Mo)铜 (Cu)AISI(304) 0.08 1.00 2.00 0.045 0.03 18-2

4、0 8-10 AISI(201) 0.15 1.00 5.5-7.5 0.05 0.03 16-18 3.5-5.5以上是摘抄的,说到耐疲劳,201硬度较大,韧性不如304,还是304的耐疲劳 度好些.不锈钢标号分类一、奥氏体型不锈钢201、202、301、304、309、309S、310、310S、316、 316L、 317、 317L、 321、 347、 409、二、超级奥氏体型不锈钢904L、254 SMo三、马氏体型不锈钢410、420、431四、铁素体型不锈钢430、434五、奥氏体-马氏体双相型不锈钢2205、2304、2507六、沉淀硬化型不锈钢17-4PH、17-7PH、1

5、5-7Mo说明：不锈钢中不同的金相组织不光代表着不同型号牌号的不锈钢品种,更 能说明不同型号牌号的不锈钢中元素配比、生产工艺、加工工艺、产品性能等存在着特殊差异,理所当然的决定了不同型号 牌号不锈钢价格的千差万别.304与316区别316和316L都是美国牌号的不锈钢,分别对应 GB1220中的0Cr17Ni12Mo2 和00Cr17Ni14Mo2 ,从L和双0可以看出,在碳含量上L的低,前者小于0.08 , 后者小于0.03.304和304L的区别,与上文类似,304和304L均为美国牌号, 分别对应0Cr18Ni9和00Cr19Ni10 ,碳含量分别小于0.07和0.03本质不同： 含量元

6、素不同,有同学已经写了.用途不同：304多用于家用,商用厨房,普通装饰；316多用于食品储罐,船舶 用品,医疗器械. 价格不同：316约为304价格的1.5倍,原材料.防腐水平 不同：在同一环境下,316更耐酸碱.316不锈钢特点不锈钢常用的型有:201 202 304 316316和317不锈钢317不锈钢的性能见后是含铝不锈钢种.317不锈钢中的 铝含量略高明于316不锈钢.由于钢中铝,该钢种总的性能优于310和304不锈 钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于 15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛 的用途.316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环 境.316L不锈钢

7、的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀 性的用途中耐腐蚀性耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性 能.而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀.耐热性 在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中,316不锈 钢具有好的耐氧化性能.在800-1575度的范围内,最好不要连续作用316不锈 钢,但在该温度范围以外连续使用 316不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐性.316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比 316不锈钢更好,可用上述温度范围.热 处理 在1850-2050度的温度范围内进行退火,然后迅速退火,然后迅速冷却. 316

8、不锈钢不能过热处理进行硬化.焊接316不锈钢具有良好的焊接性能.可采用所有标准的焊接方法进行焊接.焊接时可根据用途,分别采用 316Cb、316L或309cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接.为获得最正确的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火 处理.如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理.不锈钢最常用的焊接方法主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和鸨极惰性气体保护 焊(TIG).1.焊前准备4mm 一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透.4到6mm厚度对接焊缝 可采用不开破口接头双面焊.6 mm以上,一般开V或U,X形坡口.其次:对焊件, 填

9、充焊丝进行除油和去氧化皮.以保证焊接质量.2焊接参数包括焊接电流,鸨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等.焊接电流是决定焊缝成形的关键因素. 通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来 决定的.(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大.(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为810V.(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素 决定.手工焊(MMA)手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节, 它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊 缝填充材料.这

10、种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用,它有很好的适 应性,即使在水下使用也没问题.在电极焊中,电弧长度决定于人的手：当你改变电 极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电 极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵 害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型.电焊条既可以是钛型 焊条,也可以是碱性的,这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,必须重 新烘烤,由于来自空气的潮气会很快在焊条中积聚.不锈钢药芯焊丝焊

11、接要点及考前须知(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性.使用一般的 CO2焊机就可以 施焊,但送丝轮的压力请稍调松.(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以2025L/min较适宜.(3)焊嘴与工件间的距离以1525mm为宜.(4)干伸长度：一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约2025mm较为适宜.MIG/MAG焊接这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下 融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛 的焊接方法,适用于钢、

12、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成 为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保 护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体.不锈钢MIG焊要点及考前须知(1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极).(2) 一般采用纯氮气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以2025L/min为宜.(3)电弧长度:不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调 整到弧长在46mm的程度.(4)防风:MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5mc以上的地方,都应当采取防风举措.(5)防潮

13、:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的保护效果.TIG焊接电弧在难熔的鸨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氮气,送入的焊 丝不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途那么不需要送入焊丝.被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电：采用直流电时,鸨电焊丝设定为负 极,由于它有很深的焊透水平,对于不同种类的钢是很适宜的,但对焊缝熔池没有 任何“清洁作用.TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在0.6mm及其以上的 工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、 锲、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作

14、为焊根焊道使用.不锈钢TIG焊要点及考前须知采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极).(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点.(3)保护气体为氮气,纯度为99.99%.当焊接电流为50150A时,氮气流量 为810L/min,当电流为150250A时,氧气流量为1215L/min.(4)鸨极从气体喷嘴突出的长度,以45mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是 23mm,在开槽深的地方是56mm,喷嘴至工作的距离一般不超过 15mm.(5)为预防焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净.(6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以24mm为佳,而焊接不锈钢时,以13mm为佳, 过长那么保护效果不好.(7)对接打底时,为预防底层焊道的反面被氧化,反面也需要实施气体保护.(8)为使氮气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,鸨极中央线与焊接处工件一 般应保8085 0角,填充焊丝与工件外表夹角应尽可能地小,一般为10左右.防风与换气.有风的地方,务请采取挡网的举措,而在室内那么应采取适当的换气 举措.不锈钢焊接工艺要求焊前准备:4mm 一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透.4到6 mm厚 度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊.6 m