现场仪表日常巡检规程

1、气动调节阀维护保养规程为了加强调节阀的维护保养和检修质量，使调节阀能长寿命、稳定实 现调节作用，特制定本规程。一、日常巡检1巡检时应检查各调节阀的气源压力是否正常、气路（仪表空气管 经过滤减压阀、阀门定位器至气缸各部件、各管线）的紧固牛是否松动、 仪表空气是否有泄漏。2.巡检时应检查填料函及法兰连接处是否有工艺介质泄漏，压兰及 阀杆连接件是否紧固，阀杆是否有严重的摩擦划痕或变形。3巡检时需检查仪表线路的防护情况，仪表进线口密封是否良好。4 .巡检时应检查阀杆运动是否平稳，行程与输出信号是否基本对应，阀门各部件有无锈蚀，重点是阀杆、紧固件、气缸等5 .在夏季雨水较多和冬季结冰时段，需择机进行仪表

2、空气带水情况检 查，因为在夏季，空气湿度大，仪表空气带水会顺空气过滤减压阀、阀门 定位器能到达气缸膜室，腐蚀弹簧、损伤膜片；冬季空气凝点低，仪表空 气带水会堵塞气路，造成阀门失效。6在检查仪表空气带水时，可在仪表空气管路末端进行排污（有些地方 设末端排污球阀），观察带水情况。如果没有排污阀，需与工艺操作人员联 系，将仪表管路从气源球阀后拆开，观察带水情况。检查结束后与工艺人员交 代清楚。7在夏季雨后，需安排进行防雨检查，主要检查阀门定位器仪表接线口 是否进水受潮。二、维护保养1保养主要指对阀门各部件进行润滑、清理，延长阀门各部件使用寿命2定期清扫，保持整洁，特别是阀杆、定位器的反馈杆等活动部位

3、；清 扫一般半月一次；对于需加润滑油的填料，一般每星期加油一次，并使注 油器内有足够的存油，润滑油的品种不得随意变更。三、调节阀的检修检修的一般程序打标记一（下线）-清洗-解体一零部件检修一研磨一装配一调校与试验一（上线）-动作检查一回路联试一投运。1 .打标记 为保证调节阀离线检修后能正确复位，应重视打标记程 序。特别是清晰标明调节阀阀体法兰与管道法兰的连接方位和阀体与上、 下阀盖及其执行机构的连接方位。2 .清洗 滞留在阀体腔内的某些工艺介质是具有腐蚀或有毒的，在进 入解体工序前必须以水洗或蒸汽吹扫的方法，将调节阀被工艺介质浸渍的 部件清洗干净。3 .解体 气开式调节阀需往薄膜气室加入适当

4、的气压信号，使阀芯与 阀座脱离接触后，再旋转阀杆，使之与执行机构的推杆分离。有如必要， 需将执行机构组件完全分解，对薄膜、弹簧等易损件进行检查。在阀门 分解后所得的零部件应集中存放，以防散失或损伤。4 .零部件检修生锈或脏污的零部件要以合适的手段进行去锈和清洗，要注意清洁好机加工面，特别要保护好阀杆、阀芯和阀座的密封面。 重点检查部位 阀体：阀体的内壁和连接阀座的内螺纹处易受流体介质的腐蚀和冲蚀。阀座：密封面、与阀体连接的外螺纹处易受腐蚀和气蚀。阀芯/阀杆组件：阀芯的密封面和调节曲面以及导向圆柱面处均易受到腐蚀 和磨损的；阀杆上部与密封填料接触部位不得松动，阀杆不得弯曲。阀体、上阀盖、下阀盖各

5、法兰密封面的腐蚀程度。执行机构中薄膜片和O”形密封圈老化、裂损程度。根据零部件损伤情况各异，决定采用更新或修复处理。每一次检修，不论损伤与否，必须更新的零件有密封填料、法兰垫圈、O” 形密封圈。经检查发现损伤而又不能保证下一运行周期工作的零件应予更换，如薄膜 片、弹簧等。其余的各式零部件如损伤严重时，应予更新；轻度损伤时，可采用补焊、 机加工等手段予以修复。5装配在装配的全过程中要特别重视各零件相互间的对中性。阀体与上、下阀盖组装时，应采取对角线“十”字逐次旋紧灌累栓上应涂抹 润滑剂。密封填料装配时需注意以下几点：在使用开口填料时，应使相邻两填料的开口相错180°或 90°

6、。5.7.3.2在一般情况下，V “形填料的开口向下，但在真空阀中使用 时，应使开口向上。6.调校与试验1基本误差校验将输入信号平稳地按增大和减小方向给阀门定位器，观察各点所对应 的行程值，试验点为输入信号范围的0% 25% 50% 75% 100疮个点， 各点偏差应在出游右。2.回差校验在同一输入信号所测得的正反行程的最大差值即为回差。用调节阀的额定行程的百分数表示，不应超过1.0%7.常见故障与处理有输入信号但无动作执行机构故障：检查执行机构1）阀杆弯曲或折断：更换阀杆。2）阀芯脱落（螺母松扣）：拧紧螺母。3）阀芯与衬套或套筒卡死：检查同轴度并重新安装。4）定位器中放大器的恒节流开堵塞：用

7、细铜丝去除恒节流孔中杂物。阀全闭时泄漏量大1 ）阀芯或套筒密封面腐蚀、磨损：轻度可研磨阀芯密封面，重度更换阀芯、 套筒。阀达不到全闭位置1 ）介质差压大于阀的允许差压:选取大一档输出力的执行机构或安装定位奥TTITO2）阀体内有异物：清除异物。阀动作不稳定有振动现象1 ）执行机构刚度偏小：选取大一档刚度的执行机构或安装定位器。2 ） 阀杆摩擦力大：减少阀杆摩擦。3支撑不稳：加固支撑。4）附近有振动源：消除振动源。密封填料渗漏1）填料压盖没压紧：压紧填料压盖。2）填料变质损坏；更换填料。3）阀杆损坏更换阀杆。阀动作迟钝1）阀体内有泥浆或粘性大的介质，使阀堵塞或结焦：清除。2）填料硬化变质：更换填

8、料。3）膜片漏气：更换膜片。Word资料液位计巡回检查规程一、玻璃管液位计1介绍玻璃管液位计结构简单，数据测量精准，在厂里面应用于工业生 产过程中一般贮液设备中的液体位置的现场检测， 是一种直读式液位 测量仪表，也是一种传统现场液位测量工具。 它主要通过法兰与容器 连接构成连通器，透过玻璃板可直接读得容器内液位的高度。 仪表在 上下阀内都装有钢球，当玻璃板因意外事故破坏时，钢球在容器内压 力作用下阻塞通道，这样容器便自动密封，可以防止容器内的液体继 续外流。2注意事项1）玻璃管液位计属精密仪表，运输、搬运、开箱及安装时都要 小心轻放，不得撞击、敲打，防止玻璃管破碎。此外液位计上下 阀门 的法兰

9、与容器上、下引出管的法兰安装连接好后，先慢慢开启上下阀 门，使液体冲刷内壁。如有显示不清晰现象，待压力稳定后即能清晰。 如容器内液体为高温时，应事先将玻璃管进行预热半小时后方可投入 运行，以免玻璃管突然受高温而破裂。如选用针型阀门在正常运行时，阀杆退出转数不得少于4转，当玻璃管损坏时，保证钢球能自动 密封。2）玻璃管液位计在安装使用后，当介质温度很高时，不可立即开 启阀门，先加热热20-30分钟，等到玻璃管适应一定温度后，再缓慢 开启阀门。开启阀门时应先缓慢开启上阀门，再缓慢开启下阀门，使 被测介质慢慢进入玻璃管内，这才是正确的开启方法。3保养与维护1 .外观检查，（包括铭牌、标志、外壳等；外

10、观应整洁，刻度盘与指针 清晰，零件完整无缺紧固螺丝有无松动）2 .玻璃面板是否老化刻度是否清新3 .上下根部阀有无泄露、4 .排污阀是否排污通畅。5 .与远传液位计对比，6.应定期清洗玻璃管内外壁污垢，以保持液位显示清楚。清洗时应做 到，先封闭与容器连接的上、下阀门，打开排污阀，放净玻璃管内残 液，使用适当清洗剂或采用长杆毛刷拉擦方法，清除管内壁污垢。二、带变送器的液位计检查：1）现场卫生清洁干净，保持液位计及其附件的清洁；2）检查液位计外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁，刻度盘与指针清晰，零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好； 仪表确认标示清晰、完整。3）检查液位计内部；内部

11、应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固， 表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；4）检查液位计电气接口螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现 象；检查液位计上下法兰连接处无泄漏。检查排污阀是否完好。5）现场卫生清洁干净，保持液位计及其附件的清洁；6）查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实7）在冬季，需要伴热保温的液位计，应检查液位计保温伴热良好， 以免介质冻堵流量计管线或变送器测量元件被冻损坏。温度计和温变日常维护日常巡检规程1）打扫仪表卫生，保持温度表及其附件的清洁；2）检查温度表外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁，零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，面板方向正

12、确；仪表确认标签清晰、是否过期。3）检查温度表接头处有无泄漏，螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象4）双金属温度计安装是否牢固5）检查温变外壳密封，电源信号线入口连接可靠，导线连接紧固。6）检查现场双金属温度计与温变显示的温度是否一致。压力表及压力变送器维护保养规程1.打扫 压力表及压力变送器现场，保证 其表头根部阀及相关部件无 油污2检查变送器外观，包括铭牌、标志、外壳等应整洁 ，零件完整无缺, 铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表确认标签清晰、完整。3检查现场再用 压力表及压力变送器根部阀为打开状态，压力表上部开关处在打开位置，耐震压力表防震油不少于二分之一4.检查变送器内部，内部应

13、清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；5检查变送器挠性管外观良好，无破损。6检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；7检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实 与现场的压力表指示是否一致7 .按变送器校准周期定期进行校准。8 .对变送器定期进行排污、排凝或放空，9 .对取源管线或测量元件有隔离液的变送器定期灌隔离液。10 .对易堵介质的导压管定期进行吹扫。11 .长期停用变送器时，应关闭根部阀。12 .在冬季节应检查仪表取源管线保温伴热良好，以免取源管线或变 送器测量元件被冻损坏。流量计巡检规程1.每周进行一次卫生

14、清扫，保持流量计及其附件的清洁；2检查流量计外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁，零件完整 无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表标签清晰、完整日 期准确。3.检查变送器零部件完整无缺，检查流量计内部，包括电路板、接 线端子、表内接线、线号、引出线等；内部应清洁，电路板及端子固 定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划 痕；4检查流量计电气接口螺纹有无滑扣、 错扣，紧固螺母有无滑丝现象； 检查流量计上下法兰连接处无泄漏。5检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。6检查流量计有无卡阻，7.在冬季需要伴热保温的流量计，应检查流量计保温伴热良好，以免 介质冻堵流量计管线或变送器测量元件被冻损坏。中控室DCS机柜巡回检查安全栅的检查1.检查安全栅外观，外观应干净灰尘，零件完整无缺，铭牌与标志齐 全清楚，无异味。3检查安全栅接线、布线是否正规无散乱，接线端子是否紧固无松动 线路标号齐全、清晰、准确；4 .每月进行一次卫生清扫，保持安全栅的清洁。5 .向当班工艺人员了解仪表运行情况；6 .查看仪表供电是否正常；查看表体，连接线路是否有损坏，线路标 号齐全、清晰；2