底座板混凝土施工技术交底

1、技术交底书工程名称汪村边特大桥施工里程DK297+007. 8 DK297+845.11工程部位底座板混凝土浇筑及养护交底日期2013年12月7日1施工概况汪村边特大桥起始里程DK297+007. 80结束里程DK297+845.11,位于安徽省黄山市歙县郑村镇汪村边旁，双线全长837.31mo全桥设26孔简支梁，其中24. 6m跨3孑L, 32.6m 跨23孔（桥跨布置为17-32m简支梁、+2-24m简支梁、+6-3加简支梁、+1-24n简支梁）,线 路平面处于直线段。线路纵坡自合肥段至福州段上坡坡度为7. 35 %o ,因DK297+000处设有变坡点，汪村边特大桥合肥台处于竖曲线上。桥

2、梁底座板采用分块式与道床板结构相对应，底座类型分为6400mm 6440mm、5750mm以及桥台6730mm、5500mm 五种。2混凝土施工条件2.1模板已安装完成，结构尺寸验收合格；2. 2施工所需机械设备、材料、人员、电力、照明等已配备齐全。2. 3模板范围内杂物、碎渣等已经清理干净，底部按照要求提前2小时进行洒水湿润。3混凝土施工3.1施工工艺流程如图3-1图31混凝土施工工艺流程图3. 2工序说明3. 2.1施工准备模板安装完成并经验收合格后，方可进行混凝土浇筑。在混凝土到场前应做好以下混凝土施工准备:(1) 平整施工作业场地，以便于混凝土罐车的顺利停靠；(2) 混凝土浇筑所需的振

3、动器、电力设备、混凝土输送设备应准备齐全并检查无 碍, 振捣工人在施工作业场地等候；(3) 对底座板底面、模板、钢筋等再次进行检查，保证模板内干净无杂物，无碎 渣, 无积水。对于干燥的底面，应洒水进行湿润后再浇筑混凝土；(4) 仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置，数量 等, 以确保钢筋的混凝土保护层厚度尺寸满足要求；(5) 检查模板与梁面接触部位以及梁端堵头模板是否密贴，确保不漏浆。(6) 施工现场需保证振捣器数量不少于3台，振捣工人不少于3人，模板工人不少 于2人，杂工4人，混凝土收面6人，工班长1人，试验员1人，技术人员1人，汽 车泵司 机操作手不少于2人，混凝土

4、罐车2辆。(7) 对于夜间混凝土施工，要有足够的灯光及照明。(8) 底座板混凝土标号为C40,坍落度应控制在160mn200mm之间。3. 2. 2混凝土浇筑(1 )炎热气候条件下，混凝土入模温度不宜超过30 Co应避免模板和新浇混凝土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度及附近的局部气温不超过40Co宜安排在傍晚开始浇筑，不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。(2) 当工地昼夜平均温度连续3天低于5C或最低气温低于-3C时，应按冬季施工办理，混凝土入模温度不应低于5Co(3) 混凝土浇筑采用混凝土罐车运输，泵送入模。(4 )混凝土浇筑应连续进行，确保一次浇筑完成。(5 )

5、混凝土浇筑期间，设专人检查支架、模板、钢筋的稳固情况，当发生有松动、变 形、移位时，及时采取措施进行处理。323混凝土振捣(1)为保证底座板混凝土振捣质量，对施工底座板混凝土工人进行专业分工，保证个人负责区域内混凝土施工质量。即在同一浇筑横断面3台振动棒，实行分区作业，其中底座板两侧各1人，各负责10m宽的振捣区域，中间1人(纵向模板上搭设竹跳板 作为操 作平台)负责12m宽的振捣区域，凹槽部位由中间振捣人员进行振捣，凹槽四 周应振捣密实。(2)混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。混凝土振捣 过程 中，应避免重复振捣，防止过振。应加强对模板支撑的稳定性和接缝的密合情况的检查

6、，防 止在振捣混凝土过程中产生漏浆。(3 )混凝土振捣采用插入式振动器。振捣时，振动器安放在模板外侧梁底面，严 禁直 接将振动器放在底座板钢筋上。采用垂直方式进行振捣。作用轴线应相互平行，避 免漏振。 振捣棒难以插入钢筋密集部位时可倾斜振捣，但振动棒与水平面夹角不得小于45度，不得将 软轴插入到混凝土内部或使软轴折成硬弯，避免振动器碰撞模板、钢筋、预埋件等。(4) 振捣时，振动器与侧模应保持5cm10cm的距离，避免振捣棒撞击模板，同时注意 振捣器撞击钢筋网片(5 )当振动完毕需变换振捣器在混凝土拌合物中的水平位置时，应边振动边竖向缓 慢提出振动器，不得将振捣器放在拌合物内平拖，不得用振捣器驱

7、赶混凝土。(6)振动器移动间距不宜大于振动器作用半径的 仁5倍，振捣的插点应均匀排列,如图3-2所示图3-2振捣器插点距离示意图(7)认真掌握好混凝土振捣时间，防止欠振或过振。每一振点的振捣延续时间以混凝 土表面呈现水平及出现浮浆，混凝土不再显著下沉及出现气泡为止，振捣应均匀，防止漏 振。324混凝土抹面混凝土振捣完成后由2人利用高程控制整平器根据测定好的标高沿着模板滑杠将混 凝土 刮平，收面工人采用短铝合金尺进行整平，粗平后采用卷尺复核结构尺寸合格后进 行收面压 光。收面时首先采用木抹抹平混凝土裸露面，仆后再用钢抹抹平压实收光。为保证底座板混凝土收面质量，对施工底座板混凝土收面工人进行专业分工，保证个人负责区域内混凝土施工质量。按照混凝土振捣的方法进行。即在同一横断面3个收面，实行分区作业，其中底座板两侧各1人，各负责10m宽的收面区域，中间1人（纵向模板上搭设竹跳板作为操作平台）负责仁2m宽的收面区域，凹槽部位由中间收面人 员进行收面。为防止混凝土表面失水而产生细小裂纹，在混凝土初凝（初凝时间由实验室根据钢球压痕试验确定，使