一化浆车间设备维修规程

1、一化浆车间设备维修规程编 号：编 制： 谭 涛 审 核： 廖建华 批 准： 闫德勇 二一三年九月十日一、ZMX2-1670削片机维修规程维修前的准备工作： 1. 准备好检修清洗物资：清洗油、抹布等； 2准备好检修需要的备品备件：轴承、紧定套、圆螺母、止动垫片、3锂基润滑油脂等； 3准备好检修工具：常用的梅花扳手，活络扳手，手锤，錾子，5T千斤顶，砂布等； 4准备好消防设施和设备电源的切断；维修内容：1. 传动边轴承的更换：1 断开联轴器，拆卸电机并移出，取出联轴器；2 松开两边轴承压盖，用千斤顶顶起刀盘主轴约5mm，特别注意操作边轴承端盖有弹簧；3 松开轴承锁紧用的螺母，推出轴承和轴承座；4

2、新轴承和紧定套安装前用清洗油清洗干净，用压缩冷气吹干后安装；5 将轴承与紧定套松配合，装入轴承座中，然后一同整体安装到主轴上，定位后錾紧轴承座，锁紧螺栓。6 锁紧轴承紧定园螺母，至轴承间隙0.015±0.001mm后，固定止动垫圈；然后加注3锂基油脂，量约为1/2轴承座空腔；安装两边轴承盖时，特别注意操作边轴承该弹簧必须安装好；7 按拆卸的相反顺序进行相应的安装恢复。2操作边轴承的更换：拆开上轴承盖，用千斤顶顶起刀盘主轴约5mm；拆盖时必须注意后端盖上装有的6个压缩弹簧不能丢失；拆卸前端盖，拆卸平面轴承，拆卸定位园螺母（注意：园螺母上钻装有3个m10止动螺栓，必须拆卸松脱下），拆卸径

3、向轴承，拆卸推力圆柱轴承；新轴承清洗干净后，按拆卸的相反顺序进行安装；轴承安装好后，先安装上轴承前端盖，调整紧固园螺母至端盖间隙为0.08±0.01mm后锁紧园螺母上的定位螺杆；加注3锂基油脂，量约1/2轴承座空腔；松开千斤顶，安装好端盖完毕，恢复就位。3侧刀、底刀、反刀、风叶的更换：移开虎口进料斗；旧刀片拆卸步骤：虎口护板侧刀底刀；新刀片安装步骤：底刀虎口护板侧刀；注意：安装时侧刀，底刀与飞刀的距离保证为0.5-1.0mm；安装时护板，侧刀，底刀先放到位后再调整定位螺栓，然后再紧固固定螺栓；恢复进料斗的安装；反刀衬更换时，必须彻底清除异物，贴紧反刀衬座；. 反刀的厚度不能高于反刀衬

4、板；8 削片机风叶更换时，注意风叶与机罩进料端位置距离保持10±0.5mm.二、MSXG-12型木片摇摆筛维修规程维修前准备工作：1. 准备好检修清洗物资：清洗油、抹布等；2准备好检修需要的备品备件：轴承、圆螺母、推卸套、止动垫片、钼超润滑油脂等；3准备好检修工具：常用的梅花扳手，活络扳手，手锤，錾子，10T液压拉码、2T手拉葫芦，5T千斤顶等；4准备好安全检修设施和设备电源的切断；.维修内容：1. 轴承更换的拆卸步骤： 打开木片筛下方的偏心块防护罩； 拆出主轴螺母、锁定板和偏心块。为方便处理偏心块，偏心块装有的螺栓也要拆去，拆出偏心块轴键和隔离垫圈，拆出偏心块防护罩上部； 拆出传动

5、装置防护罩，松开并拆出三角皮带； 从传动轴上拆卸皮带轮和轴键； 拆出轴螺母和锁定板，取出偏心块，从轴上拆去轴键； 在轴末端的M20提升孔中旋入吊环螺杆； 拆出上半部轴承盖； 用手拉葫芦将传动轴和上端轴承及轴承座一同取出，轴与轴承内圈是松配合，容易拆出； 拆出下半部轴承座润滑管路和装配螺杆； 轴承和轴承座是紧配合，如需更换，需要预热轴承90110； 更换轴承时，清除中央润滑管路中的润滑油脂并更换径向密封环；2轴承更换安装步骤：按与拆卸步骤的相反的顺序重新安装被拆出的零部件，在安装的同时加入润滑油，在开机之前检查润滑油加入量；3.轴承更换检修注意事项： 偏心轮拆卸时也可以采用M20螺杆自制拉杆装置

6、，用千斤顶顶出； 上、下偏心轮必须安装在同一直线上； 上部推力轴承间隙要调整到下轴承允许活动范围内； 上下轴承座注油管必须安装好，加油时观察是否有油脂排出； 上中下筛板更换时可拆下两边侧门，从两边侧门抽出进行更换；4.钢索更换安装的注意事项： 只要有一根新的钢索在短时间内拉长，就需要同时更换四根钢索，否则将引起木片筛在运行一段时间后每根钢索的负载不均匀； 吊索更换的同时，其导向护套也应更换； 钢索更换初步拉紧后，松开钢索接线环上面的固定螺栓，用位于钢索上端的张紧装置拉紧钢索，直到木片筛位于支撑架横梁上方50mm处，方可停止拉紧工作； 校正钢索，直到传动轴完全垂直为止，在传动轴皮带轮上用水平仪交

7、叉检查水平，确保木片筛在支撑架横梁上方50mm位置上； 检查四条钢索是否拉紧到相同的程度:可用手持木棒敲击钢索，从木棒弹起的高度是否基本一致来判断； 重新拧紧钢索接线环上的固定螺栓； 再重复检查一次传动轴是否垂直并且是否在筛的下端有大约50mm的间距，如有必要重新校正。 校正位于筛下面的限位开关，在出现间距少于15mm时，用此方法可实现停机。三、ZXIV鼓式真空洗浆机维修规程维修前准备工作：1. 准备好检修清洗物资：清洗油、抹布等； 2准备好检修需要的备品备件：轴承、圆螺母、止动垫片、3锂基润滑油脂等； 3准备好检修工具：常用梅花扳手，活络扳手，手锤，錾子，5T液压拉玛，手砂轮机等； 4准备好

8、消防设施和设备电源的切断；维修内容：1 轴承的更换：1 拆卸轴承座上盖，松脱填料夹兰，用行车吊起转鼓一端越5mm左右，松脱轴承座底座，用拉玛来处轴承；2 按装新轴承时，将清洗吹干的轴承按拆卸的相反顺序进行安装；3 安装好轴承后，加注3锂基油脂，量约为轴承座空腔，注意轴承内必须注满润滑油脂；4 传动面轴承更换时，必须先拆卸减速机后，再按操作边轴承更换相同的顺序进行更换；2 平面阀芯的更换：按如下步骤：拆卸阀盖阀芯支撑架松阀芯调节螺栓拆卸阀芯更换上新阀芯固定阀芯支撑架调节好阀芯丝杆间隙为0.10.25mm之间锁紧调节螺杆安装好阀盖。注意：投料试机不能出现泄漏现象；3 密封带的更换：按如下步骤：拆卸

9、人孔板松脱密封带紧固螺杆将新密封带和旧密封带连接在一起缓慢拉出旧密封带时将新密封带一起套上紧固新密封带，调节松紧合适固定密封带安装人孔门。4 波纹滤板的更换：1 用砂轮切割机切下受损的波纹板；2 安装新波纹板，注意：新波纹板尺寸要比切割下的旧波纹板多四道波纹宽，每边接口宽二道波纹边；3 新波纹板支撑板高度要合适，与旧波纹板高度一致；4 两端要垫橡胶板，注意橡胶板要垫严实；5 新波纹板安装方向不能出错，与旧波纹板一致：出水口朝向进浆端；6 新波纹板安装后，表面毛刺要修平。四、螺旋输送机维修规程维修前准备工作：1. 准备好检修清洗物资：清洗油、抹布等； 2准备好检修需要的备品备件：轴承、紧定套、圆

10、螺母、止动垫片、3锂基润滑油脂等； 3准备好检修工具：常用梅花扳手，活络扳手，手锤，錾子，1T手拉葫芦，10T千斤顶等； 4准备好安全检修设施和设备电源的切断； 维修内容：螺旋主轴的轴承更换；1 拆卸步骤：1 用千斤顶顶出出传动减速机；2 拆卸两端轴承端盖；3 松紧定套上固定园螺母的止动垫圈；4 松紧定套上的园螺母，拿出止动垫圈；5 松轴承座固定螺杆，将轴承连同轴承座一并从轴上拆卸出；6 将轴承和紧定套从轴承座中拆卸出；2 安装步骤： 将清洗干净的轴承和紧定套松配合，将止动垫圈安装到紧定套上，然后将园螺母松装到紧定套上；一并安装到轴承座中；再整体安装到螺旋主轴上； 确定螺旋在螺旋槽两端的距离；

11、 固定轴承座螺杆； 紧轴承紧定套，检测确定轴承间隙在0.010.015mm之间时，锁紧紧定套园螺母； 将止动垫圈在园螺母固定好； 轴承内加注3锂基油脂，量约为轴承座空腔的1/2； 安装轴承盖； 吊装装入传动减速机。3.检修过程中检测轴承间隙和加注油脂量，安装完毕后，检查验收备用。五、除节机、压力筛维修规程维修前准备工作：1. 准备好检修清洗物资：清洗油、抹布等； 2准备好检修需要的备品备件：轴承、圆螺母、止动垫片、钼超润滑油脂等； 3准备好检修工具：常用的梅花扳手，活络扳手，手锤，錾子，1T手拉葫芦等； 4准备好安全检修设施和设备电源的切断；维修内容：1、抽拉部件的更换：按如下步骤进行：拆卸传

12、动皮带拆机盖固定螺栓并移开机盖拆筛框固定螺栓并吊出筛框拆转子固定螺母松动转子并吊出移开拆脱轴承机体6个固定螺母拆脱机封冷却水管和油管吊出抽拉部件；1 轴承的更换： 按如下步骤进行拆卸： 机封固定螺杆机封卸轴套挡水圈皮带盘接油盘轴承盖固定螺杆轴承端盖挡油环园螺母止动垫圈园螺母轴承；2 新轴承的安装按拆卸步骤的相反顺序进行；3.检修注意事项： 下轴承有两个轴向推力轴承，安装方式：背靠背； 油管和水管拆卸时要标记区分，安装时不能装错； 轴承机体底座密封O型胶圈要安装平齐； 转子内径孔要高出轴套35mm； 转子与筛框之间的间隙保证在0.200.60mm之间； 六、ZSK型跳筛检修规程维修前准备工作：1

13、. 准备好检修清洗物资：清洗油、抹布等； 2准备好检修需要的备品备件：轴承、圆螺母、推卸套、止动垫片、钼超润滑油脂等； 3准备好检修工具：常用的梅花扳手，活络扳手，手锤，錾子，5T液压拉码等； 4准备好安全检修设施和设备电源的切断；维修内容：轴承的更换；1拆卸步骤： 松脱电机底座固定螺杆，拆出电机传动连接皮带，移开电机； 分别拆卸两端偏心轮防护罩；拉出传动边半联轴器； 分别拆脱两端偏心轮上的固定螺杆后，再分别拉出两个偏心轮； 分别拆卸两端轴承座上的注油管； 分别拆卸两端轴承座上的端盖； 分别拆卸两端固定轴承的园螺母和止动垫圈；再用推卸螺母拆卸推卸套； 分别取出两端连带轴承的轴承座； 分别将轴承

14、座内的轴承拆卸出来；2安装步骤：按与拆卸步骤相反的顺序重新安装被拆卸的零部件，安装完毕后，通过加注油脂装置对轴承加注油脂；3.检修注意事项： 轴承与轴承座是紧配合，更换轴承时需要将轴承座预热到90110后再安装，避免冷安装造成轴承损伤； 四根橡胶吊架需要保持长度一致，调整校正，使电机轴与筛框主轴的同轴度控制在0.5mm范围之内； 联轴器连接皮带长度控制在750780mm之间，皮带连接中间保持90100mm的间距； 跳筛偏心轮旋转方向：从电机后端往跳筛看，顺时针旋转。 开机之前检查润滑油脂的加入量； 七、常用泵的检修规程维修前准备工作：1. 准备好检修清洗物资：清洗油、抹布等； 2准备好检修需要的备品备件：轴承、圆螺母、止动垫片、3锂基润滑油脂等； 3准备好检修工具：常用的梅花扳手，活络扳手，手锤，錾子，2T液压拉玛等； 4准备好安全检修设施和设备电源的切断；维修内容：1、轴承的更换：1 拆卸按如下步骤：拆卸电机紧固螺杆并移开，取出联轴器胶圈拆卸泵端半联轴器拆卸泵体与泵壳连接螺杆拆卸泵体与支撑架固定螺杆用全螺纹顶杠螺杆浆泵抽拉部件顶出拆卸至修理间拆卸叶轮前固