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文档简介

1、 超重支模专项施工方案XXXX项目超重支模专项施工方案.编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 编制日期: 施工单位:XXX有限公司目 录第一章工程概况31.1建筑概况31.2超重支模概况3第二章编制说明及依据32.1编制说明32.2编制依据42.2.1本工程图纸及相关文件资料42.2.2规范图集4第三章施工、劳动力计划43.1施工进度计划43.2材料准备及要求43.2.1材料周转43.2.2材料技术要求53.3设备要求73.4技术准备73.5测量定位73.6劳动力准备8第四章施工工艺技术及检查验收84.1板超重支模设计84.2满堂支架搭设94.3支撑架构造要求94.4超重支模验收104.5

2、混凝土浇筑11第五章冬期施工质量保证措施11第六章质量、安全保证措施115.1拆模控制115.2质量保证措施125.3安全架构135.4安全保证155.5检测、监测措施165.6应急措施175.7.1应急救援机构175.7.2应急救援机构职责175.7.3应急救援工作程序185.7.4应急救援装备195.7.5应急救缓药品195.7.6应急救援措施19第六章文明施工措施22第七章计算书及相关附图237.1辐照室顶板模板支架计算237.2源井模板支架计算287.3迷道顶板模板支架计算337.4附图38 2 / 39 超重支模专项施工方案第一章 工程概况1.1 建筑概况本项目位于天津市XX区XX南

3、路十一号,北侧为XX道,西侧为XX路,南侧为XXX所待建场地,东侧为XX公司。本工程由待(已)辐照仓库、操作大厅、辐照室、迷道及辅助用房等组成。地上一层,局部二层,总建筑面积XXXXm2。1.2 超重支模概况按照建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法的要求:搭设高度8m及以上,搭设跨度18m及以上,施工总荷载超过15KN/m2,集中线荷载超过20KN/m2及以上,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。本工程辐照室、迷道顶板设计情况为:辐照室支模最大高度为5.5m,跨度为7.59m,顶板厚度为1.95m,顶板自重为48.95KN/m2,迷道顶板厚度为1.5m,顶板自重为37.6

4、5 KN/m2。施工总荷载超过15KN/m2,需组织专家对专项方案进行论证。第二章 编制说明及依据2.1 编制说明本方案主要针对XXX项目二期工程中,支模高度为5.5m、3.8m的模板支撑体系,主要包括辐照室、迷道等需要进行超重支模的结构(模板支设位置详见附图一、附图二)。本方案主要包括模板的设计、搭设、监护、拆除等专项内容,并按有关规定组织专家论证。2.2 编制依据2.2.1 本工程图纸及相关文件资料序号图纸及相关文件资料1 XX程有限公司: XXX项目二期工程施工图纸2XX工程勘察设计有限公司:XXX项目二期工程岩土工程详细勘察报告3XXX项目二期工程施工组织设计2.2.2 规范图集1混凝

5、土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)2建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)3建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2002)4建筑施工扣件式钢管满堂支架安全技术规范(JGJ130-2011)5建筑施工碗扣式满堂支架安全技术规程JGJ166-20086建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)7建筑施工安全检查标准(JGJ 59-2011)8建筑工程模板支撑系统安全技术规程DB29-203-20109建筑结构荷载规范GB50001-201210危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号11建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质

6、2009254号11金属拉伸试验方法(GB 228-87)第三章 施工、劳动力计划3.1 施工进度计划本工程分为待(已)辐照库房,辐照室、迷道、操作大厅及辅助用房。其中辐照室局部为两层,其他均为一层。初始结构施工时间为2013年1月25日,辐照室顶部结构封顶时间为2013年3月15日,在这50天时间内涉及到超重支模的相关搭设、监测、保护、拆除等各项工作。 3.2 材料准备及要求3.2.1材料周转本工程所需模板、木方的材料周转计划如下表:序号材料名称规格单位数量使用部位备注1碗扣架立杆LG-90根630辐照室与辅助用房2碗扣架立杆LG-150根260辐照室与辅助用房3碗扣架立杆LG-210根65

7、0辐照室与辅助用房4碗扣架立杆LG-240根1510辐照室与辅助用房5碗扣架立杆LG-270根590辐照室与辅助用房6碗扣架立杆LG-300根910辐照室与辅助用房7碗扣架连杆HG-30根12640辐照室与辅助用房8u托0.6m个2460辐照室与辅助用房单独采购9模板1.83m×0.915m张1110辐照室、迷道18mm厚10木方0.1m×0.1m米630辐照室、迷道11木方0.09m×0.04mm345辅助用房12方钢0.04m×0.04m吨73.5辅助用房13钢管1m根410辐照室与辅助用房14钢管1.2m根960辐照室与辅助用房15钢管1.5m根3

8、00辐照室与辅助用房16钢管2.0m根100辐照室与辅助用房17钢管2.2m根20辐照室与辅助用房18钢管2.5m根400辐照室与辅助用房19钢管2.8m根100辐照室与辅助用房20钢管3.0m根400辐照室与辅助用房21钢管3.3m根50辐照室与辅助用房22钢管3.5m根300辐照室与辅助用房23钢管4.0m根500辐照室与辅助用房24钢管4.5m根20辐照室与辅助用房25钢管4.7m根20辐照室与辅助用房26钢管5.0m根200辐照室与辅助用房27钢管5.5m根30辐照室与辅助用房28钢管6.0m根2200辐照室与辅助用房29十字扣个12800辐照室与辅助用房30对接扣个1700辐照室与辅

9、助用房31转向扣个800辐照室与辅助用房32脚手板m2900辐照室与辅助用房3.2.2材料技术要求本工程超重支模施工采用碗扣式钢管满堂支架搭设支撑体系。碗扣式满堂支架材料的质量标准为。1、碗扣式满堂支架用钢管应采用符合现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793-92)或低压流体输送用焊接钢管(GBT3092)中的Q235A级普通钢管,其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)的规定。2、 碗扣架用钢管规格为48×3.5mm,钢管壁厚不得小于3.5 -0.025mm。3、上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合GB9440中KTH33

10、0-08及GB11352中ZG270-500的规定。4、 下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造,其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。5、 采用钢板热冲压整体成形的下碗扣,钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的要求,板材厚度不得小于6mm。并经600650·C的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。6、 立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,内径不大于50 mm, 外套管长度不得小于160mm,外伸长度不小于110mm。7、 杆件的焊接应在专用工装上进行,各焊接部位应牢固可靠,焊缝高度不小于3.5mm,其组焊的形位公差应符合表3.5.7的

11、要求表3.5.7 杆件组焊形位公差要求序号项目允许偏差(mm)1杆件管口平面与钢管轴线垂直度0.52立杆下碗扣间距±13下碗扣碗口平面与钢管轴线垂直度14接头的接触弧面与横杆轴心垂直度15横杆两接头接触弧面的轴心线平行度18、 立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动,不得有卡滞现象;杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。9、 立杆与立杆连接的连接孔处应能插入12mm连接销。10、 在碗扣节点上同时安装14个横杆,上碗扣均应能锁紧。11、 构配件外观质量要求:1)钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管;2)铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净。

12、3)冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;4)各焊缝应饱满,焊药清除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;5) 构配件防锈漆涂层均匀、牢固。6) 主要构、配件上的生产厂标识应清晰。12、顶板底U托插入立杆内的长度分别为:200mm板厚部位为350mm;迷道(3.8m高)为450mm;辐照室(支撑高度5.5m)为470mm。U托单独采购并逐个检查,对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用。对超重支模中使用的模板、方木、钢管等材料,使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下,要选样做破坏性力学试验,确定能够满足使用荷载。13、租赁材料时必须对供货商明确材料的材质要求,材料进场时必须严格按照以上

13、要求进行验收,凡不符合要求的材料禁止进场使用。3.3 设备要求木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、水平尺、撬棍等各种设备机具均准备到位,正式使用前试用调整,并及时保养维修。3.4 技术准备施工前编制有针对性的超重支模施工方案,提供超重支模施工技术保障;明确项目工程、质量、安全、采购等各施工管理人员任务与责任。同时组织人员认真熟悉方案,结合本工程的特点,制定详细的施工计划,并做好施工前安全交底,搞好上岗人员的培训工作,确保安全生产。严格按照审批通过的超重支模方案要求,做好技术交底工作,对现场操作人员进行全面技术交底,使现场施工按照方案要求准确执行。3.5

14、测量定位(1)轴线、模板边线放线:用全站仪引出墙轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线。根据施工图弹出模板边线及水平检测线,以便于模板的安装及校正。(2)水平标高控制:根据模板实际施工要求用水准仪把建筑水平标高直接引测到模板安装位置,也可引测到其他过度引测点,并办好预检手续。 (3)按照设计方案确定的立杆位置,在辐照室、迷道筏板上测设出相应的立杆点位,要求工人严格按照测设位置进行立杆安装,保证立杆位置的准确性。(立杆位置见附图五、附图七)3.6 劳动力准备(1)根据现场管理需要,项目部安排专职安全管理人员对现场模板架体支设进行监督。监督小组主要成员为项目安全部全体成员、分管施工员及相关技术人

15、员。(2)架体搭设采用专业架子队伍搭设,进场做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对架子工必须持证上岗,并按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。(3)劳动力安排:工种架子工杂工木工合计人数(个)10151540第四章 施工工艺技术及检查验收4.1 板超重支模设计超重支模设计辐照室支模设计(见附图五、附图六)辐照室板厚为1950mm,模板支设高度为5.5m(源井局部为12.6m)。搭设方式双面覆模胶合板(18mm

16、)+木枋次楞(40mm×80mm / 100)+主楞248×3.0+可调U托+300mm×300mm满堂架钢管支撑体系,顶部U托螺杆伸出钢管顶部长度为250mm,距筏板面400mm高设一道扫地杆,立杆底端布设300mm×50mm垫板,立杆纵横向间距0.30m,步距1.20m。纵横2.70m3.60m设一道剪刀撑,剪刀撑斜杆与楼层面夹角为45°60°。满堂架体系和先浇筑的墙结构拉紧顶牢(见附图十二、附图十三),板下立杆纵横成行,水平横杆全部贯通;板下支撑体系水平杆与外墙采用钢管支顶牢固(局部水平横杆与墙体模板施工时留下的16螺栓焊接牢固

17、),确保支撑体系的整体稳定性。立杆配置方法5.50m高部位:LG-240+LG-270+U托或LG-240+LG-180+LG-90+U托12.60m高部位: 50厚脚手板+200厚枕木+LG-240+LG-240+LG-210+U托迷道支模设计迷道板厚为1.50m,模板支设高度为3.8m。搭设方式双面覆模胶合板(18mm)+木枋次楞(40mm×80mm / 100)+主楞248×3.0+可调U托+300mm×300mm满堂架钢管支撑体系,顶部螺杆伸出钢管顶部为150mm(局部为250mm),距筏板面400mm高设一道扫地杆,立杆底端布设300mm×50

18、mm垫板,立杆纵/横向间距0.3m,步距1.20m。纵横1.80m2.70m设一道剪刀撑,剪刀撑斜杆与楼层面夹角为45°60°。满堂架体系梁板下立杆纵横成行,水平横杆全部贯通,并和先浇筑的墙结构拉紧顶牢(局部水平横杆与墙体模板施工时留下的16螺栓焊接牢固),确保支撑体系的整体稳定性。(见附图十二、附图十三)立杆配置方法3.80m高部位:LG-240+LG-90+U托5.10m高部位: LG-240+LG-240+U托 4.2 满堂支架搭设放线放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定,每边竖起34根立杆后,随即装设第一

19、步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,上紧上碗扣,形成构架的起始段按上述要求依次向前搭设,直至第一步支撑架交圈完成第二步纵向水平杆第二步横向水平杆,并随搭设进行设置剪刀撑。4.3 支撑架构造要求1、立杆(1)必须设置纵横扫地杆。纵横向扫地杆连接在立杆的距底座上皮350mm的固定位置处。(2)钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1300,且控制在25mm以内。(3)每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。2、剪刀撑满堂模板支架四边与中间每隔6排立杆设置一道由下至上的竖向连续式纵向剪刀撑,斜杆与地面的倾角宜在45°60°之间;3、满堂架基础 辐

20、照室、迷道筏板为800mm厚C30钢筋混凝土结构,在顶板施工时,利用筏板作为满堂支架的基础。4、其它要求:(1)施工顺序:辐照室、迷道超重支模总体分两次浇筑,第一次浇筑迷道顶板(即1.50m板厚处),第二次浇筑辐照室顶板(即1.95m板厚处),大体积混凝土完成标高为6.95m(总体浇筑顺序见附图九)。(2)混凝土浇筑前应对模板进行预堆载,确保后续浇筑安全性;浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。(3)确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于建筑施工碗扣式满堂支架安全技术规程的要求。立杆支撑必须竖直(保证立杆轴心承载),禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆,立杆承载要贯通,支

21、撑必须保证横平竖直,成排成列,保证横杆与每一根立杆能够有效连接。阴阳角应采用木枋进行定位,以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。(4)可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。其他每1200mm纵横向应各设一道水平横杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢(节点做法见附图十二)。200mm板厚及辐照室A节点部位的水平杆与墙体支模时预留的16螺杆焊接牢固(节点做法见附图十三)。(5)辐照室、迷道支架立杆,在立柱周围外侧和中间结构墙的部位,按水平间距1.80m3.60m与建筑结构设置一个固节点,竖向设置3道固结点。(6)剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1000mm,并应采用3个旋转扣

22、件分别在 离杆端不小于100mm处进行固定。(7)支撑体系利用已浇筑的墙柱通过刚性连接,拉紧顶牢,确保支撑体系稳定。4.4 超重支模验收(1)超重支模搭设前应先按方案图进行放线,做出样板单元,经监理等相关部门验收合格后方可继续搭设。(2)超重支模顶板模板安装完毕后,必须先由班组、项目部自检,再通知公司相关主管部门检查合格后,并报监理单位、质监站进行验收,验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。(3)超重支模模板拆除前,必须向监理单位申请拆模报告,监理单位签字同意后方可拆模。4.5 混凝土浇筑混凝土浇筑采用56m汽车泵浇筑。迷道顶板(1.50m厚顶板)混凝土浇筑数量为247.8m3,辐照室顶板(1.

23、95m厚顶板)混凝土浇筑数量为434.6m3。施工时采用混凝土罐车运输,罐车数量必须保证混凝土的连续浇筑。现场准备两台混凝土泵车,一台泵车浇筑,一台备用,另外准备一台20KW发电机备用。混凝土浇筑时采用自中间向两端浇筑的方式进行施工。浇筑水平分层厚度为500mm(浇筑顺序见附图九)。其他详见大体积混凝土施工方案。第五章 冬期施工质量保证措施按甲方要求,辐照室、迷道上部结构的施工需在旧历年的年内开始施工。按照施工计划,辐照室、迷道上部结构(辐照室、迷道顶板)将在2013年的元月25日至3月15日之间施工,此时间段的气温处于一年中的较低阶段,施工难度较大,属冬期施工。为保证辐照室、迷道的施工质量,

24、经项目部研究决定,辐照室、迷道结构施工综合蓄热法施工以保证工程质量,具体措施详见冬期施工方案。第六章 质量、安全保证措施第一章第二章第三章第四章第五章5.1 拆模控制1、拆模时间模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据,填写拆模申请单,由专业施工员和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。侧模:在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。底模:构件跨度大于8m的混凝土强度达到设计强度的100%后,方可拆除。构件跨度小于8m的混凝土强度达到设计强度的75%后,方可拆除。底模拆除表序号结构类型结构跨度(M)按设计强度百分率(%)1板2502板81003梁>28

25、702、拆模顺序模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,先拆纵墙模板后拆横墙模板,先拆外墙模板,再拆内墙模板。3、拆模施工(1)梁板拆除:先将支撑上可调支托松下,使龙骨与模板分离,并让龙骨降至水平拉杆上,接着拆下全部边接模板的附件,再用铁钎撬动模板,使模板降下由龙骨支撑,拿下模板和龙骨。(2)梁模在确保表面不受损坏时方可进行拆除。先拆除斜撑,再拆除模板和对拉螺栓及附件,再用撬棍轻轻撬动模板,使之与砼分离。(3)拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,并分类堆放整齐,拆下的构配件及时集中统一管理,并做相应的防护处理。(4) 拆除模板时,操作人员应站在安全的地方

26、,拆除跨度较大的梁下支顶时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。4、拆除支撑体系注意事项(1) 拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。(2)拆除支撑应先清除其上的杂物及地面的障碍物。(3)拆除作业应由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。水平拉杆要跟随立杆逐层拆除。5、管理措施(1)楼面顶架、模板安装前,应对班组进行全面的技术安全交底,对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。(2)在支顶安装过程中,应设置防倾覆的临时措施,待其安装完毕且核正无误后才予以固定。5.2 质量保证措施(1)模板存放场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,模

27、板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆放或在已组拼的模板上堆放分散模板和配件。(2)工作面己安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。(3)墙体模板拆除时先拆除斜撑,再卸掉水平背楞,用撬棍轻轻撬动模板,使模板与砼脱离,不得用力过猛,特别是阴阳角及洞口模板。以免模板变形。(4)楼板模板拆除时先拆除水平拉杆,然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆除侧模,再拆底模,拆除时砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏。模板拆除时

28、混凝土强度必须满足要求。(5)方木堆放应整齐,按规格码放,下面垫上旧方木,下雨天要用塑料布盖上。由于胶合模板受潮膨胀,所以堆放地面要干燥,铺垫方木,下雨时,要及时覆盖,防止受潮。(6)涂刷脱模剂应在木工作业场地进行,严禁在模板安装完毕后涂刷,防止污染钢筋。(7)为保证结构位置断面准确,梁身平直,支模前应在砼表面弹出柱、梁构件边线控制线,故安装时带通线安装,放好支撑块。(8)为防止保护层地过大或过小,应垫好保护层垫块。为保证结构物件位置细部尺寸,平整度符合要求,模板支完后应根据校核线进行检查校核。(9)浇筑前应有专人护模,检查各扣件的坚固情况及剪力撑、山形卡等。随时发现问题随时解决,消险隐患。(

29、10)模拆除后,立即包上护角,并进行养护。5.3 安全架构(1)安全管理体系根据项目组织机构成立安全生产管理委员会,对安全生产实施统一领导,对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策。定期组织检查评比,制定奖罚制度,切实落实执行安全文明施工细则及奖罚制度。项目设安全经理一名、专职安全员一名,各专业及生产班组按人数的多少设兼职安全员。各安全员在施工现场跟踪检查,发现安全隐患由兼职安全员向专职安全员报告,重大问题还须向项目生产经理汇报,并立即下达整改通知单,限期整改。项目安全员进行监督复查安全隐患的整改情况。 安全架构安全生产第一责任人XXX安全生产直接责任人XXX机电主管施工员XXX技术负责人X

30、XX安全负责人XXX砼 施 工 员:XXX资 料 员:XXX仓 管 员:XXX库 管 员:XXX质 安 员:XX钢 筋 施 工 员:XXX木工施工员:XXX测 量 员:XXX砼 班 组:XXX木 工 班 组:XXX钢 筋 班 组:XX保 安 班 组:XX水 电 班 组:XXX(2)安全管理成员安全生产管理小组成员:组 长:XXX(项目经理-XXX) 全面负责项目安全管理工作,统筹安排项目安全工作。 副组长:XXX(执行经理-XXX)、XXX(安全经理-XXX)。负责现场安全管理,对项目应急预案进行相应深化工作,并明确各岗位职责。 组员:XXX(生产经理-XXX)、XXX(专职安全员-XXX)及

31、其他项目部管理人员以及施工班组长。负责现场安全生产过程监控,组织将应急预案反复向全体员工进行交底,并做好书面记录;对潜在事故或紧急情况发生时组织应急小组按应急预案实施抢救工作。 安全人员职称证、安全生产考核合格证书、特种作业资格证及其他相关证书见附件。(3)方案编制及审核人员编制人:XXX,大专学历,建筑工程专业,项目技术人员。审核人:XXX,本科学历,建筑工程专业,中级职称,公司总工。5.4 安全保证1、碗扣架搭设工程安全技术措施(1)梁、板下满堂支架沿梁方向两边设置剪刀撑,靠近地面的地方设置扫地杆,水平连接杆和剪刀撑的钢管类型同满堂支架钢管。(2)搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄

32、壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。(3)严重锈蚀、变形,螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。(4)建筑金属的拉杆,不宜采用铅丝攀拉,必须使用埋件形式的钢性材料。(5)所有扣件紧固力矩,应达到45kg·m。(6)同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。(7)斜杆接长,不宜采用对接扣件。应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。2、模板工程安全技术措施(1)进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。安全带应高挂低用。(2)经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。(3)工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具

33、必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。(4)安装与拆除模板,应搭满堂支架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。(5)高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。(6)二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。(7)模板支架在施工中,严禁集中超负荷堆放钢筋、混凝土、机械设备及其他材料,防止物体坠落及支撑体系坍塌。(8)支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将

34、已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。(9)模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。(10)拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。(11)高空作业要搭设满堂支架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。(12)装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防上上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。(13)

35、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。5.5 检测、监测措施(1)班组日常进行安全检查,项目部每周进行安全检查,分公司每月进行安全检查,所有安全检查记录必须形成书面材料。(2)超重支模日常检查,巡查重点部位:1)杆件的设置和连接、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2)底座是否松动,立杆是否悬空。3)连接扣件是否松动。4)架体是否有不均匀的沉降、垂直度。5)施工过程中是否有超载现象。6)安全防护措施是否符合规范要求。7)支架与杆件是否有变形的现象。(3)监测点布设每隔5m间距各布设1个监测剖面。每个监测剖面应布置不少于2个支架水平位移和变形监测点、3个支架沉降观测点

36、。监测仪器精度应满足现场监测要求,变形监测报警值:沉降量报警值5mm;水平位移报警值为20mm。(4)监测频率:在浇筑砼过程中应实施实时监测,一般监测频率不宜超过2030分钟一次;在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测。监测时间可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在超重支模使用时间至混凝土达到设计强度的85%以上。5.6 应急措施在超重支模区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大伤亡事故。本预案针对梁板超重支模施工可能发生的高空坠落、模板支架坍塌、物体打击、触电、火灾等紧急情况的应急准备和响应。火警:119 公安:110 医疗:120 交通:1225.7.1应急救援机构项

37、目部成立事故应急救援指挥领导小组,组长由项目产经理担任,副组长由技术负责人担任,成员由项目部各部门主管领导及安全员等人员组成,公司设置相应的应急救援指挥部。项目部应急救援小组成员名单为:组 长:XXX 副组长:XXX 组 员:XXX XXX XXX5.7.2应急救援机构职责(1)负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。(2)负责突发事故的预防措施和各类应急救援实施的准备工作,统一对人员,材料物资等资源的调配。(3)进行有针对性的应急救援应变演习,有计划区分任务,明确责任。(4)当发生紧急情况时,立即报告公司相关主管部门并及时采取救援工作,尽快控制险情蔓延,必要时,报告当地部门,取得

38、政府部门的帮助。5.7.3应急救援工作程序(1)当事故发生时小组成员立即向组长汇报,由组长立即上报公司,必要时,汇报当地有关部门,以取得政府部门的帮助。(2)由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中,尽快控制险情蔓延,并配合、协助事故的处理调查工作。(3)事故发生时,组长不在现场时,由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排。(4)事故发生时,应急救援小组立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务,在应急救援行动中,快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率,减少事故的损失。(5)事故发生后迅速控制危险源,

39、对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁,消除危害后果。查清事故原因,查明人员伤亡情况,协助上级部门对事故调查(6)项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作,并严格遵守事故报告的真实性和时效性。线路医院名称医院地址急诊电话1 XX医院XXXXXX2 XX医院XXXXXX(7)规划应急线路,确定医院位置,便于事故发生后及时送治。XX医院路线XX医院路线5.7.4应急救援装备应急救援装备包括值班电话、报警电话、无线对讲机、灭火器材、消防专用水管、消防水池、防毒面具、应急药箱、担架、抽水机及切割机等。5.7.5应急救缓药品(1)外用药品:双氧水、雷佛奴尔

40、水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺结晶、烫火膏、清凉油或驱风油、三角巾、急救包。(2)服药品:人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退烧药品。5.7.6应急救援措施(1)物体打击急救措施当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。1)发生物体打击事故,应马上组织抢救伤者脱离危险现场,以免再发生损伤。2)在移动昏迷的颅脑损伤伤员时,应保持头、颈、胸在一直线上,不能任意旋曲。若伴颈椎骨折,更应避免头颈的摆动,以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。3)观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理

41、休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20,尽快送医院进行抢救治疗。4)出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。5)防止伤口污染。在现场,相对清洁的伤口,可用浸有双氧水的敷料包扎;污染较重的伤口,可简单清除伤口表面异物,剪除伤口周围的毛发,但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎

42、骨片等,再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。6)在运送伤员到医院就医时,昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头,以防止呕吐后误吸。对烦燥不安者可因地置宜地予以手足约束,以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送,勿使脊柱扭曲,以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重,造成或加重脊髓损伤。(2)高空坠落急救措施当发生高处坠落事故后,抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。1)发生高处坠落事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克,去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖

43、、平卧、少动,并将下肢抬高约20,尽快送医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫。2)出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。3)颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通,摘除义齿,清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等,同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时

44、,可用12号粗针穿刺环甲膜,维持呼吸,尽可能早作气管切开。4)发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎。搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。5)发现伤者手足骨折,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹片等。6)复合伤要求平仰卧位,保持呼吸道畅通,解开衣领扣。7)周围血管伤,压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料,绷带加压包扎以不出血和

45、不影响肢体血循环为宜,常有效。当上述方法无效时可慎用止血带,原则上尽量缩短使用时间,一般以不超过1h为宜,做好标记,注明上止血带时间。遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施是:创伤局部妥善包扎,但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞,以免导致颅内感染。a一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0.9Nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。b加压包扎止血法:用纱布、棉花等做成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。c止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂以

46、上12处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上13处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40min放松一次,每次放松0.5-1min。动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同时,密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。(3)超重支模架体坍塌事故急救措施1)应急救援领导小组负责应急抢救工作的统一领导和组织实施,指挥现场抢险队伍,迅速组建、调集抢险及救护队伍。2)发现事故预兆后,立即停止作业,迅速组织人员撤离作业场所。应急救援组应根据情况迅速制定有效的抢救、抢险措施后,以最快的速度实施抢险。同时要密切监测事故周围结

47、构的发展情况,以便根据情况调整和实施新的抢救措施,并迅速疏散影响范围内的所有人员。3)分析事故架体坍塌的影响范围,迅速组织疏散无关人员撤离事故现场,并组织人员建立警戒区域,不让无关人员进入事故影响范围。4)当发生架体坍塌事故后,最早发现者或目击者应立即大声呼救,并根据情况可立即采取正确方法施救,向项目部有关人员报告或报警。5)项目部应急小组应迅速判断事故发展状态和现场情况,采取正确方法施救,判断清楚被掩埋人员位置后,立即组织人员全力挖掘。6)在救护过程中要防止二次架体坍塌伤人,扩大伤害范围,必要时要先对危险的地方采取一定的防护措施。7)急救人员按照有关救护知识,立即抢救出来的伤员,在等待医生救

48、治或送往医院抢救过程中,不要停止和放弃施救,如采用人工呼吸,清洗包扎或输氧急救等。8)当现场不具备抢救条件时,应立即向社会求救。第六章 文明施工措施(1)现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾堆放区,做到工完场清。(2)夜间现场停止模板加工和其他模板作业。(3)整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。(4)施工现场严禁吸烟,注意木工棚内防火。(5)模板加工场必须配置干粉灭火器。第七章 计算书及相关附图第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章7.1 辐照室顶板模板支架计算辐照室碗扣钢管楼板模板支架计算书 计算依据建筑施工碗扣式钢管满堂支架安全

49、技术规范(JGJ166-2008)建筑工程模板支撑体系安全技术规程DB29-203-2010建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 计算参数: 模板支架搭设高度为5.5m, 立杆的纵距 b=0.30m,立杆的横距 l=0.30m,立杆的步距 h=1.20m。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm2。 木方40×80mm,间距100mm, 木方剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。 梁顶托采用双钢管48×3.0mm。 模板自重0.30kN/m2,混凝土钢筋自

50、重25.10kN/m3,施工活荷载3.00kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。 钢管强度为205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为48×3.0。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.100×1.950×0.300+0.300×0.300=14.774kN/m 活荷载标准值 q2 = (0.000+3.000)×0.300=0.900kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗

51、矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 截面抵抗矩 W = 16.20cm3; 截面惯性矩 I = 14.58cm4; (1)抗弯强度计算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M 面板的最大弯距(N.mm); W 面板的净截面抵抗矩; f 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m); 经计算得到 M = 0.100×(1.20×14.774+1.40×0.900)×0.100×0.100=0.019kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.019×1000×1000/16200=1.172N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < f,满足要求! (2)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250 面板最大挠度计算值 v

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