全自动输送式高压喷洗机

1、 全自动输送式高压喷洗机技术规格书(LPT-10000ST型) 联系： 方案工程师 技术规格书一、设备名称： LPT-10000ST型自动输送式高压喷洗机二、清洗品名材质：提记本电脑塑料外壳，ABS+PC三、清洗对象目的： 清洗研磨砂尘、脱脂剂。四、清 洗 效 率：1.53.5/min （每20秒出两块）五、清洗流程： 人工上料 喷淋洗（粗洗 喷淋（精洗） 纯水喷淋洗（漂洗）纯水喷淋洗（漂洗）纯水喷淋洗（漂洗）强风风切吹干段 出料配压缩手动吹枪吹干段 注：各工序间均设有隔板以防止工序之间的污染工序配置：工位工位名称清洗液循环泵过滤精度过滤器储液箱1高压喷淋洗水基洗剂不锈钢泵，3HP，/石英砂过

2、滤加热9KW，缺水报警2高压喷淋洗水基洗剂不锈钢泵，3HP，/石英砂过滤加热9KW，缺水报警3高压喷淋漂洗（粗喷）纯水不锈钢泵，2HP， 20不锈钢加热9KW，缺水报警4高压喷淋漂洗（半精喷）纯水不锈钢泵，2HP， 10不锈钢加热9KW，缺水报警5高压喷淋漂洗（精喷）纯水不锈钢泵，3HP5不锈钢加热9KW，缺水报警（注：5、6、7喷淋漂洗工位的储液槽纯水流向：纯水源765纯水机源箱）6强风风刀吹干空气风机，5HP中效圆桶式注：考虑从面考量7强风风嘴吹干空气风机，5HP中效圆桶式注：考虑从点考量8强风风刀吹干空气风机，5HP中效圆桶式注：考虑从面考量9强风风嘴吹干空气风机，7.5HP中效圆桶式注

3、：考虑从点考量10强风风刀吹干空气风机，7.5HP中效圆桶式注：考虑从面考量11出料用户自备压缩空气5kg/手动吹枪/注：考虑到万一，一些盲孔没有吹干那么在出料时用手动压缩空气吹枪吹干，起补救作用六、设备概述及基本构成：（参见结构示意图）1、设备概述：LPT-11000ST型输送式高压喷洗机，是对提记本电脑塑料外壳，APS+PC清洗的专用设备，该设备由自动输送式系统、喷淋系统、风刀强风切水系统、强风风刀吹干系统、强风风嘴吹干系统干、出料手动压缩空气吹干自动输送线组成全不锈钢结构的一条清洗系统。主要零部件皆采用优质件生产，具有设计合理、性能稳定、使用寿命长、清洗效果好、生产效率高等特点。2、设备

4、基本构成： 1)、自动输送系统 2)、储液槽 3)、风刀强风切水系统 4)、强风风刀吹干系统 5) 、强风风嘴吹干系统 6)、出料手动压缩空气吹干 7)、自动温控加热系统 8)、自动输送线 9)、喷淋系统 10)、循环过滤系统风循环热风烘干 11)、电器控制系统七、设备主要技术参数：A、进料输送装置 1）数量：1套 2）进料网带宽度：1000mm，长度：500mm 3）进料方式：采用输送进料方式 4）输送链条：采用1/2”链条传动5) 设置光电感应器。6)有链条张紧装置B、自动输送系统1) 不锈钢链条式网带：长约10.5m×22) 输送面宽：1000mm 3) 履带运行速度：1.53

5、.5m/min（变频可调）4) 传动电机：1.HP、比速：1/90（三相）5) 变频器：1HP（松下电工）6) 日本三菱PLC控制7) 设置不锈钢钢托链条架。8) 设有网带张紧装置。C、喷淋工位(粗喷精喷)1)数量：2工位2)腔体尺寸：约L1600×W1000×H250 mm 3)结构与材质：喷洗腔采用日本SUS304L，厚：2.0mm，不锈钢板制造，喷洗腔内由输送带分成上下层设置1”304L不锈钢喷淋管，喷淋管上装有采用台湾进口扣式塑料伞形喷头，喷洗腔底部与储液槽连体保证将喷淋液回流到储液箱，储液槽外粘10mm厚保温材料，保温棉外包有厚：0.8mm不锈钢板，排气口设风门控

6、制排气量,排出切水雾气，同时设置可活动拆卸的L400×W400mm不锈钢维修门。腔体骨架采用50×50mmA3钢方通制造(表面做防锈涂装处理)。a、 喷淋总管采用1.5”304L不锈钢管制造。b、 本工位上下层各设置4支1”304L不锈钢喷淋管。c、 每根喷淋管装有：8个台湾进口塑料扇形喷头。d、喷淋泵：采用不锈钢耐碱泵，功率：3HP、2.25KW，压力为：15.0kg（可调），流量为60L/mine、喷 嘴：采用台湾进口扣式塑料伞形喷头。3) 循环过滤： 过滤为储液箱内拦网式二级过滤，前置过滤器为：100目不锈钢过滤网，后置为：40目过滤网，附设压力表（循环过滤：。追加3

7、00×1000mm石英砂过滤器） 5)储液箱：储液槽在制作时设有沉渣池，同时设有大型100掏渣口及设有活动式不锈钢网板（起到反冲作用），在设有进液、排液口和高、低液位保护开关；设有日本“欧姆龙”数显式温控系统，温控范围：RT-110度，加热方式：采用不锈钢管加热。下限液位自动停泵保护报警操作，储液箱尺寸：L500×W900×400Hmm，储液箱材质为：日本SUS304L厚2mm，不锈钢板制作。 注： 储液槽在制作时设有沉渣池，同时设有大型100掏渣口及设有活动式不锈钢网板（起到反冲作用） 6)储液槽加热系统1)加热功率：储液槽为9KW2)安装方式：内置式不锈钢发热

8、管3)发热线：香港生产7)自动温控系统：温控范围：RT110，数量温控日本“欧姆龙”产品。8)设温度感应探头插入清洗液中，以准确测温。E、喷淋热水工位(纯水)数量：3工位 （粗喷半精喷精喷）1腔体结构1)腔体尺寸：约L2600×W1000×250Hmm/三工位2)结构与材质：喷洗腔采用日本SUS304L，厚：2.0mm，不锈钢板制造，喷洗腔内由输送带分成上下层设置1”304L不锈钢喷淋管，喷淋管上装有采用台湾进口塑料扇形喷头，喷洗腔底部与储液槽连体保证将喷淋液回流到储液箱，储液槽外粘10mm厚保温材料，保温棉外包有厚：0.8mm不锈钢板，排气口设风门控制排气量,排出切水雾气

9、，同时设置可活动拆卸的L400×W400mm不锈钢维修门。腔 体骨架采 用50×50mm A3钢方通制造(表面做防锈涂装处理)。1. 喷淋总管采用1.5”304L不锈钢管制造。2. 本工位上下层各设置4支1”304L不锈钢喷淋管。3. 每根喷淋管装有：8个台湾进口塑料扇形喷头。4. 喷淋泵：采用不锈钢耐碱泵，功率：3HP、2.15KW（3台）（粗喷、半精喷、精喷工位各一台）压力为：15kg，流量为60L/min 3) 喷嘴：采用台湾进口塑料扇形喷头。4)循环过滤：美国进口立式不锈钢过滤器规格 200*500，过滤精分别为：20µ、10µ、5µ附

10、设压力表5) 储液箱：设有进液、排液口和低液位保护开关；设有日本“欧姆龙”数显式温控系统，温控范围：RT-110度，精度为正负5度，加热方式：采用不锈钢管蒸气加热。下限液位自动停泵保护报警操作，储液箱尺寸：L400×W900×400Hmm，储液箱材质为：日本SUS304L厚2mm，不锈钢板制作。 注：储液槽纯水溢流方向：纯水源精喷储液槽半精喷储液槽粗喷储液槽纯水机源水箱（目的可节约用水）6）储液槽加热系统a)加热功率：3个储液槽分别为9KWb)安装方式：内置式不锈钢发热管c)发热线：香港生产7）自动温控系统：温控范围：RT110，数量温控日本“欧姆龙”产品。8）设温度感应探

11、头插入清洗液中，以准确测温。注：1、设备顶部设置有活动式玻璃观察窗 2、工位与工位之间设有挡液隔板，防止清洗液相互飞溅污染。 F 、风刀、风嘴强风切水系统：数量：5工位1) 腔体尺寸：约L4000×1000×250Hmm/五个工位3) 结构与材质：吹干内腔体采用日本SUS304L，厚：2.0mm，不锈钢板制造，吹干腔内由输送带分成上下层设置6对（12把）不锈钢风刀，4对（8根）根吹管配风嘴（这样设计考虑出于，清洗的工件有盲孔的原由，所以设计时从点与面结合的思维），箱体顶部设置一个Ø100mm抽气口排气口设风门控制排气量,排出切水雾气，同时设置可活动拆卸的L400X

12、W400mm不锈钢维修门，腔体骨架采用50 X50mm A3钢方通制造(表面做防锈涂装处理)。a、 配置风泵作为强风切水的风源，风泵功率：5HP、3.75KW，配三台风泵，两台用于风刀切水，一台用于风管切水风泵前设置空气过滤器，以免空气中的灰尘再次污染工件，b、 配置风泵作为强风切水的风源，风泵功率：7.5HP、5.5KW，配两台风泵，一台用于风刀切水，一台用于风管切水风泵前设置空气过滤器，以免空气中的灰尘再次污染工件， G、出料段1、 出料宽度：1000mm，长度：1000mm2、 设置光电感应器。3、 设有链条张紧装置注： 配置一把由用户自备的压缩空免为源的手动吹抢，目的：考虑到万一，一些

13、盲孔没有吹干那么在出料时用手动压缩空气吹枪吹干，起补救作用H电气控制系统 控制柜材质A3板喷漆（颜色与门板一致）结构内装PLC、继电器、空气开关、变压器等主令电器控制电路；操作面板集中安装控制开关、时间控制器、报警器等；控制盘加锁,以防非授权人员修改并设定参数；备注发热管的安装应考虑维修方便；整个设备前端及后端各安装一只急停开关；布线整齐，电线都放入线槽内；并标明线号。所有电线接头用线耳方式衔接。J 用料说明1） 喷洗腔体采用SUS304，=2不锈钢制作。2） 链轮及链均采用优质不钢钢材料。3） 机体结构A3钢方通制造(表面做防锈涂装处理)4） 进出料台及输送台的驱动马达为“东力”马达。5）

14、时间制、蜂鸣器、液位控制采用台湾产。6） 电磁阀采用进口产品。7） 管路阀门采用进口优质产品。8） 数显温控器采用日本进口“OMRON”产品。9） 循环过滤泵采用”不锈钢泵。10） 继电器为 “OMRON”产品。11） 断路器为“施耐德”产品。12） 变频器采用“松下电工”产品。13） PLC采用“三菱”产品。14） 其它主要元器件均采用进口优质产品。八、整机参数1. 外形尺寸：约10000×2150×1500mm2. 电源：AC 380V 三相四线 50HZ3. 电量：约80KW（非同时使用）4. 压缩空气：压力：3.5kg5. 使用清洗剂：碱性清洗剂、DI纯水（纯水的水

15、质要：15兆，每小时一吨）6. 重量：约2.5T九、其它要求1. 设备上方设铰链式反转盖，便于观察与维修。盖板设有玻璃观察窗。下方为活动提拉门，便于日常维修保养。2. 设备底盘支架为不锈钢方通制造，3. 设喷枪一把，用于冲洗槽内污物。4. 整机上部设多个抽气口，由统一排气系统将机内蒸汽及异味排出机外。（客户自备排气系统）5. 设备前、中、后各段设有紧急停止按键。6. 设备设有点动操作功能。十、用户提供部份1. 安装位置附近2米范围内有电源：AC 380V 三相四线制2. 电量：85KW3. 安装位置附近2米范围内有市水供水管路。4. 需方向供方提供详细的现场平面及空间布置图，及大门电梯有关尺寸。5. 工件样板：图纸或实物。十一、技术文件：1. 电气原理图.1份2. 机械总图纸.1份3. 管