绿色家园水暖施工方案

1、1、工程概况本工程位于北京市朝阳区北苑地区朝来绿色家园C区。北临西坡子北路。19#楼建筑层数为地上12层，地下一层，结构为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑物高度为37.75m建筑面积为31940m²。地下一层至二层为商业用房，地下一层部分为设备用房三层以上为住宅。本专业施工范围：给水系统、消防系统、排水系统、雨水系统、采暖系统、通风系统。1.1给水、中水系统： 给水系统分为二个区，地下一层至四层为低区，由市政管网直接供给；五至顶层为高区，高区给水由19#楼地下一层的变频给水泵房的变频调速泵供给。各户设15远传水表。19#楼设中水给水系统，主要用于楼内各户卫生间的大便器冲洗。1.2

2、消防、喷洒系统： 19#楼每栋室内消火栓用水量30L/s，消防用水由设于19#楼地下一层的消防泵房及消防水池提供，一部分单阀单栓，另一部分为双阀双栓。19#楼底商设自动喷淋灭火系统，自动喷水用水量28L/s，火灾延续时间1小时。1.3排水系统： 一二层公共卫生间生活污废水单独排出；三层生活污废水接入二层或一层主管排出；四层以上生活污废水直接排出室外；地下一层排水引入积水坑，经坑内潜水泵提升排出室外。裙房排雨水采用内排水系统。1.4采暖系统： 本工程住宅部分采暖采用一家一户壁挂型燃气锅炉，介质为热水，供水温度为85ºC回水温度为60ºC；公共部分采用集中供暖，由E区锅炉房统一

3、供给介质为95ºC70ºC的热水。住宅部分采用下供下回双管异程系统；公共部分地下一层为上供上回双管异程系统，首层和二层为中供中回双管异程系统。1.5通风系统：本工程裙房内通风采用新风换气机；地下一层设三个防火分区，按防火分区设机械排烟及排烟补风系统；三层到顶层的消防梯合用前室设正压送风系统。2、主要施工机具：序号名称单位数量1电焊机台22切割机台23台钻台14套丝板把45电锤台26无齿锯台27磨光机把18气焊套19台虎钳台13、施工技术管理措施3.1认真贯彻执行国家颁发的技术方针政策、规范、规程和各项管理制度，贯彻执行上级有关部门下达的各项规定和管理制度。3.2建立本工程由

4、项目经理主管、技术人员具体负责、包括领工员、质检员、外部施工队长、工长、班长在内的技术管理体系，并以此开展技术工作。3.3技术工作管理：3.3.1接到图纸后技术人员认真进行图纸会审，参加会审作好会审记录。3.3.2技术人员编制本工程施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。3.3.3技术人员编制作业人员的技术交底，主要内容有：作业条件、施工准备、工艺操作流程、技术要求、质量要求、安全措施、成品保护及其它事项。技术交底内容必须依照“施组”或方案的精神，并做到及时、准确、技术交底不得后补。3.3.4按工程进度分层分段进行隐、预检与试验，由技术人员组织工长、班长、质检员参加并报

5、监理参加，检查合格后方可转入下道工序。3.3.5对施工方案出现的问题及时进行调查分析，若发现变更及时调整方案，制定相应措施。3.4文件与资料的管理3.4.1由现场技术人员负责收集、编制本工程的各种质量保证资料及竣工资料，工程竣工后按规定移交、归档。3.4.2设计单位、业主方提出的变更及工程洽商记录，必须由业主、监理、设计和施工方项目专业技术人员的签定后方可生效。3.4.3各种技术资料按照有关规定履行签4、主要施工方法及技术措施4.1孔洞的预留及套管的制安：4.1.1该楼的孔洞尺寸除较大的孔洞土建结构图上给予标出外，一般的孔洞尺寸都没有标出，而且标高及坐标需结合系统图才能找出，这就需要施工必须全

6、面地系统地看懂图纸，在平面图上标出预留孔洞的尺寸和标高，再按照以下工序进行施工，即制作模具，放线标记，安装模具，防腐、复核检查。4.1.2管道留洞时，认真仔细地检查孔洞的位置、尺寸是否正确。一旦浇注完成，不得剔凿。4.1.3套管制作及安装：该工程管道穿过地下室外墙的套管为刚性防水套管，刚性防水套管的制作与安装请参照料91SB3P36做法，其规格尺寸需满足设计与规范要求。过墙套管应与抹好的墙面平齐，过楼板底面与抹灰面平齐。居室间套管高出地面30mm，厨房、卫生间套管高出地面50mm，施工中一定注意套管的垂直度。4.2给水、中水系统：4.2.1材料要求：生活给水系统及中水系统为PE管，管外径小于2

7、5mm时，管道与管件采用卡箍连接，大于等于32mm时采用卡套式连接。4.2.2工艺流程： 熟悉图纸 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 通水试验。 4.2.3施工措施及技术要求： 4.2.3.1干支管安装：本系统采用PE管，热熔连接。按管道标高、位置用管件将连接管临时接好，栽好临时固定卡，找正找直，管件甩口方向找正，都找好后，用热熔法将管件与管道熔接，接口要严密牢固。栽入正式管道卡件，甩口处加好临时丝堵。以次方法逐段安装。 4.2.3.2立管安装：先把立管用管件临时插接，然后将立管用临时固定卡双面吊直、卡稳，待各方面检查无误后，将管件与立管熔接，换上正式卡件，

8、管口加好临时丝堵。立管阀门安装朝向便于操作维修。 4.2.3.3管道试压：给水管道较多应进行单项试压，分别进行干管、立管及系统试压，试压结果必须符合设计要求及规范规定并请有关部门验收，并填写试验记录。 4.2.3.4中水系统同给水相同。给水、中水系统都要作好相应的隐蔽验收记录。中水管道不得装设取水水咀，且严禁与生活饮用给水相连。中水管道、阀门应有“中水”标志。4.2.4质量要求：在安装前逐一校对孔洞尺寸以保证管道的垂直。立管安装垂直度全长（5m以上）允许偏差8mm，每1m允许偏差2mm，横管要0.002-0.005坡度向泄水点。4.3消防、喷洒系统：4.3.1材料要求：消火栓系统采用焊接钢管，

9、壁厚不小于4.5mm，焊接连接；自动喷洒灭火系统采用热镀锌钢管，管径100mm管采用沟槽连接，小于100mm管采用丝接。4.3.2工艺流程：熟悉施工图纸 安装准备 干管安装 消火栓支管安装 管道试压 管道冲洗 系统通水试验 4.3.3干管安装：安装时从总管口开始，在进口端口加好临时试压丝堵或盲板。安装前清扫管膛，按预制管道的编号依次焊接（或沟槽、丝连接），安装完后找直找正，检查甩口位置、方向是否有误。4.3.4立管安装：每层从上至下统一吊线安装，将预制好的立管按编号分层排开顺序，对好调节时的印记，外漏丝扣、镀锌层破坏处及焊口处刷防锈漆。支管甩口加好临时丝堵或盲板。4.3.5消火栓及支管安装：消

10、火栓距地高度为1.1m，消火栓支管阀门定位甩口后，再稳固消火栓箱；箱体找正后，再把栓阀安装好，栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。4.3.6喷洒系统的喷头的布置位置，要严格按照消防规范及设计要求进行安装。4.3.7质量要求：焊口需严整、满焊，沟槽丝扣要牢固管道安装完成后进行水压试验，试验压力为1.4Mpa，10min无渗漏为合格。4.4排水系统：4.4.1作业条件：楼层内排水管道的安装应在预留孔洞及套管预留完毕，且洞口尺寸套管规格符合要求，坐标标高正确下进行。4.4.2材料要求：首层以下部分采用机制铸铁管，柔性接口，配备同材料管件。首层以上部分全部使用UPVC平滑管及管件，粘接连接。排水系统管道采

11、用UPVC管，粘接连接。4.4.3工艺流程：熟悉图纸 安装准备 管道预制 干管安装 立管安装 支管安装 灌水试验。4.4.4施工步骤方法及技术要求：4.4.4.1根据图纸和实际情况,将管材制作成尺寸不同的组装件。4.4.4.2干管安装：按管道的标高、位置，将第一根排水管吊装好，然后将第二根管道插入第一根管道承口内，捻麻、找正、找直、找坡、甩口找正方向，都找好后，用水泥将管道固定，以次类推进行安装。4.4.4.3立支管道安装：立管双面吊直，横管应按规范要求的坡度进行安装，防止倒坡，接口要严密牢固，在立管每层楼板下设阻火圈，伸缩节可设在立管三通下部或地面出。承插口胶粘时，用干净的棉丝将口擦干净。4

12、.4.4.4地下一层喷浆前，排水干管安装完毕，卫生间做防水之前支管安装完毕，地上部分卫生间、厨房吊顶前，立管、支管安装完毕，并且做闭水试验，检查不渗不漏后为合格。4.4.4.5管段安装前按走向、坡度等布置托、吊架，具备条件后将预制加工好的管段按顺序吊装，管道的安装坡度见下表：序号管径（mm）坡 度标准坡度最小坡度1500.0250.0122750.0150.00831100.0120.00641250.0100.00551600.0070.0044.4.4.6卫生洁具安装：安装应平稳牢固，器具符合节水型与支架接触紧密，位置、标高、坡度、管径符合要求。成排器具排列整齐一至，排水口与排水管连接牢固

13、。无堵塞、不渗漏、不滴漏。无污染、无裂纹、无破损。4.5雨水系统：裙房排雨水内排水，管道管材采用UPVC管，粘接连接。雨水系统的施工方法与排水UPVC部分相同。立管安装至屋面后做闭水试验，检查不渗不漏为合格。4.6采暖系统：4.6.1作业条件：4.6.1.1楼板下顶层内的干管在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上安装。立管安装必须确定地面标高后进行。4.6.1.2支管安装必须在墙面抹灰后进行。4.6.2工艺流程：安装准备 预制加工 支架安装 干管安装 散热器安装 立管安装 支管安装 试压 冲洗 调试4.6.3管道安装：4.6.3.1公共部分管材采用热镀锌钢管，DN32mm丝接连接，DN40焊接

14、。住宅部分埋地供回水管采用PP-R管材，明装的采用热镀锌钢管。4.6.3.2管道穿墙、穿楼板均采用钢制套管，穿墙套管两端与饰面平齐。穿楼板管厕浴间高出地面50mm，其它房间高出地面20mm底部与楼板底齐平。4.6.3.3干、立支管的安装方法与消防系统相同。4.7通风系统4.7.1材料要求：裙房内通风采用新风换气机组，风管采用镀锌钢板制作，管道的消声材料和粘结剂采用不燃或耐燃烧材料。4.7.2工艺流程：熟悉图纸 下料 剪切 风管制作 法兰下料 焊接 打眼穿孔 法兰铆接 检验。4.7.3风管连接：先按图纸上风管位置栽入吊架，再将地面上的风管连接成10到12米左右一段进行吊装。风管连接时螺栓穿行方向

15、一致、均匀紧固，垫料压实不外露或凹入风管。4.7.4支吊架的设置：一般风管每隔2m左右设置一付吊架，且避开法兰、三通或风口等处，吊杆采用膨胀螺栓固定于梁上，间距过大时可中心加设一个吊杆固定于楼板上，吊杆必须拉直。4.7.5部件安装：安装前先检查部件是否合格，操作应方便灵活，防火阀直径或长边630mm需单独设置吊架，横担上垫橡胶垫。安装时应注意方向必须正确，专业人员应在上面标注安装方向。风口安装应位置正确，同一房间内标高一致，排列整齐。4.7.6设备安装：风机、消声器、排风扇等设备型号、规格应符合设计规定，其位置方向应正确。固定要牢固，与管道处要严密。4.8暖卫施工试压试水项目及检测标准：4.8

16、.1暖卫施工试压试水检测项目：序号专业试验名称1给水管道安装强度试验吹洗试验通水试验2消防管道安装强度试验吹洗试验3排水管道安装灌水试验通水试验通球试验4采暖管道安装强度试验吹洗试验热工调试5通风管道安装严密性试验6卫生器具安装通水试验7阀门安装强度试验严密性试验4.8.2暖卫施工试验标准：部位试验项目试验要求及内容室内给水系统强度试验室内给水管道，以工作压力1.5倍但不小于0.6MPa和不大于1.0MPa。1h内压力降不大于0.05MPa,然后在作压力1.15倍下稳压2h,压力降不超过0.03MPa,各处不得渗漏。吹洗试验以系统内最大设计流量或不小于1.5的流速冲洗,直到无杂质排出水色透明为

17、合格室内排水系统灌水试验安装地下的排水管道，其灌水高度不应低于底层地面高度。满水15min后，再灌洗延续5min液面不下降为合格。吹洗试验打开1/3的配水点，对排水系统进行冲洗，以排水通畅不渗不漏为合格。通球试验1、硬质空心塑料球，球径为管道的3/4或2/3。2、排水立管试球，由立管透气罩投入，自由下落到首层检查口。3、横干管与引出管试球，将球在管道始端投入，然后冲水至引出管末端排出。消防系统强度试验试验压力为工作压力的1.5倍,10min内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力检查,压力不变,不渗不漏。吹洗试验冲洗水量应达到消防时的最大设计流量。采暖系统强度试验系统顶点工作压力加0.2

18、MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。吹洗试验以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出口水色透明与入水口颜色一致为合格。热工调试采暖进口压力表值，温度计算。通风系统严密性试验此系统采用抽检，抽检率为5%，且不少于1个系统。在加工工艺得到保证时，采用漏光法检验。卫生器具通水试验排水栓、接口无渗漏、无堵塞排水畅通为合格。阀门强度严密性试验阀门耐强度试验，应以每（同牌号、同规格、同型号）批量中抽查10%，且不少于一个，如有漏裂的不合格的再抽查20%仍不合格的则逐个试验。主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个强度和严密性试验，试验压力应为阀门出厂规定压力。5、施工质量保证措施：

19、5.1本工程质量目标：长城杯。各分项合格率100%，分项工程优良率90%。5.2严格执行监理文件所提出的报验，验收程序，积极配合监理工作，保证对工程质量的监控。5.3建立工程质量管理体系： 项目经理技术负责人 技术员质检员工长材料员班组长施工队5.4施工过程控制中坚持三检制（自检、交接检、专业技术检）质量合格后方能转入下道过程。5.5对重要过程如隐检、试验部位进行重点监控，对所有施工过程按交底施工，严格遵守相应的施工规范、工艺标准和操作过程。5.6特殊工种、特殊设备操作必须持证上岗，并针对相应施工项目选择适用的生产设备，以满足工艺质量的需要。5.7材料控制：严格材料采购质量，工程中各种原材料、

20、成品、半成品、必须具有由符合国家或部门标准的技术质量鉴定文件或产品合格证，材料进场必须会同有关部门进行严格检查。6、安全消防及文明施工措施：6.1对施工人员进行现场三级教育，树立施工人员的安全意识，做到三不伤害。6.2特殊作业人员要持证上岗。6.3施工中，动火必须由工地统一开动火证，必须有消防措施，库房加工场地设专用消防器材。6.4高处作业时施工人员必须带安全带、安全帽，在层高较高的地下室施工时搭操作平台，并需经安全员验收；攀登作业时用的梯子一律采用金属材料制成，梯子的使用严格按照规范要求。6.5各种手持电动工具和移动小型机械的使用，必须安装漏电保护装置。6.6安装中要求施工人员远离各种井道，

21、防止意外坠落，上下交叉作业对洞口、管井要有盖板覆盖，并有固定其位置的措施，防止落物伤人。6.7各种原材料、半成品在指定的存放点码放整齐。加强环境保护，减少粉尘、噪声，废料、渣土要及时清理，做到工完场清。 7、季节性施工措施：7.1冬季施工进行焊接管道时，由于环境温度低，应对焊件进行预热，并且焊接完毕后应用石棉保温管包扎焊口使其缓慢降温。7.2雨季施工进场材料有防雨、防潮措施，各种设备机具搭设防雨棚。8、成品保护： 8.1加强思想教育工作，提高施工人员成品保护意识。8.2除锈、刷由防腐前，应对周围进行清理防止灰尘污染表面，刷油处理后的管材、管件、型钢、托吊架等金属制品放置在有防雨措施、运输畅通的

22、专用场地。周围不应堆放杂物。8.3安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压。其支托架不得作为其他用途的受力点。8.4预留管口应加临时封堵且不得随意打开，以防杂物进入造成管道堵塞。8.5散热器码放在地上时，下面要垫木板以免歪倒或触地生锈。未防腐前应采取防雨、防锈措施。8.6洁具稳装后应加以保护，防止洁具瓷面受损，应将配件材料在竣工前统一安装。8.7埋地管道要避免受外荷载、埋地管道要避免受外荷载破坏而变形，通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分户分房间逐一进行通水，以免漏水使装修过程受损。9、冬季对产品的成品保护9.1采暖设备及管道成品保护9.1.1预制加工好的管段，应加

23、临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头生锈腐蚀。9.1.2预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。9.1.3经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品、宜放在有防雨、雪措施、运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。9.2室内给水管道成品保护9.2.1安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。9.2.2管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。9.2.3截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。9.2.4水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。9.3室内铸铁排水

24、管道成品保护9.3.1预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。9.3.2在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。9.3.3预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。9.3.4不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或栓吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。9.3.5冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。9.4室内塑料排水管道成品保护9.4.1管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。9.4.2安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。9.4.3严

25、禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。9.4.4油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。9.5室内采暖管道成品保护9.5.1安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。9.5.2搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。9.5.3管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。9.6室内散热器组对成品保护9.6.1散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。9.6.2散热器往楼里搬运时，应注意不要将木门口、

26、墙角地面磕碰坏。应保护好柱型炉片的炉腿，避免碰断。翼型炉片防止翼片损坏。9.6.3剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞，防止将板墙剔裂。9.6.4钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒，安装后不得随意蹬踩，应将卷曲的叶片整修平整。9.6.5喷浆前应亲取措施保护已安装好的散热器，防止污染，保证清洁。叶片间的杂物应清理干净，并防止掉入杂物。9.7卫生洁具成品保护9.7.1洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。9.7.2在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。9.7.3洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。9.7.4安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。9.7.5通水试