精益生产与工业工程之间的联系

1、ETpni华天滦七企业用得起的咨询顾间承诺效果不如做出效果！ 一一CTPM华天谋http:/www.chi natpm. net/精益生产与工业工程之间的联系IB （工业工程）在佥业申的应用八-爲五11爭商的谄舅丿"前監;曼消除浪费才能给企业创造更大的价值，在竞争中也会有很大的优势的，这是精益生 产管理核心问题。在平时的精益生产咨询中，经常有老板会咨询我，问企业在生产的过 程中如何解决库存和浪费的问题，我的回答就是让他们发展精益生产，这样才能消除浪 费，真正解决库存和浪费的问题。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。而工业工程则是完成精益 生产方式的工程基础，它是精益生产

2、的重要组成部分及方案结果的评价方法。 精益生产 是现代工业工程发展的最高级表现。工业工程（IE-I ndustrialE ngin eeri ng）是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面 的专门知识和技术以及工程分析和设计的方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测 和评价。IE形成于19世纪末、20世纪初的美国泰勒等人的科学管理运动，它是工程技术、 经济管理和人文科学相结合的边缘学科，是在人们致力于提高工作效率、降低成本、提 高质量的实践中产生的一门学科。它是把技术和管理有机地结合起来，去研究如何使生 产要素组成更高效运行

3、的系统，从而实现提高生产率的目标和增强企业竞争力的工程学 科。IE的研究目标就是要使生产系统投入要素得到有效利用，降低成本，保证质量和 安全、提高生产率、获得最佳效益。具体地讲，就是通过研究、分析和评估，对制造系 统的每个组成部分进行设计（包括再设计，即改善），再将各个组成部分恰当地综合起 来，设计出系统整体，以实现生产要素合理配置，优化运行，保证低成本、低消耗、安IEER1华天凍承诺效果不如做出效果！一一CTPM华天谋 Ch i ifisT P1 M. N E T黃 壮 区 冷 应 旳泾；:.；!旳 厲全、优质、准时、高效地完成生产任务。它追求的是系统整体的优化与提高。IE 特别 是结合了信

4、息技术与现代IE已涵盖了产、供、销的全部管理系统。IE是实践性很强的应用学科。现代IE的基本特点可以概括为以下几个方面：(1) IE的核心是降低成本、提高生产质量和生产效率，追求生产系统的最佳整体效 益0(2) IE是综合性的应用知识体系。它是把技术与管理有机地结合起来的综合学科。(3) 以人为本是IE区别于其他工程学科的特点之一。生产系统的各种组成要素中， 人是最活跃和最不确定性的因素。IE 为实现其目标，在进行系统设计、实施、控制和改善的过程中，都必须充分考虑人和其他要素之间的关系和相互作用，以人为中心进行设计。从操作方式、工作站设计、岗位和职务设计直到整个系统的组织设计，IE 都十 分重

5、视研究人的因素，包括组织关系、环境对人的影响以及人的工作主动性、积极性、 创造性及激励方法等，寻求合理配置人和其他因素，建立适合人的生理和心理特点的机 器、环境和组织系统，使人能够充分发挥能动作用，从而在生产过程中提高效率，安全、 健康、舒适地工作，实现个人及组织价值，进而更好地发挥各生产要素的作用。(4) IE的重点是面向微观管理(注重三化)为达到减少浪费、降低成本的目的，IE重点面向微观管理，解决各环节管理问题。从制定作业标准和劳动定额、现场管理优化 直至各职能部门之间的协调和管理改善，都需要IE发挥作用。三化是指简单化、专业化和标准化，是IE的重要原则。三化对降低成本提高效率 起到重要作

6、用，特别是标准化对现代工业的科学量化管理起着非常重要的作用，它包括技术标准和管理标准，特别是管理标准是规范企业中重复出现的管理业务工作的标准， 它既规定各种标准程序、职责、方法与制度，同时也是组织和管理企业生产经营活动的 方法与手段。(5) IE是系统优化技术IE所强调的优化是系统整体的优化，不单是某个生产要素(人、物料、设备等)或 某个局部(工序、生产线、车间等)的优化，最终追求的目标是系统整体效益最佳。所以 IE从提高系统总体生产率的目标出发，对各种生产资源和环节具体研究、统筹分析、 合理配置；对各种方案作量化的分析比较，寻求最佳的设计和改善方案。这样才能发挥 各要素和各子系统的功能，协调

7、有效地运行。过去中国企业由于长期在传统计划经济的体制下运作，生产系统中严重忽视效率、 效益。国外成功的经验证明，工业工程是推动生产体系彻底变革， 实现经济增长方式由 粗放型向集约型转变的主要工程技术。日本在推行精益生产时，运用基础IE中大量的作业研究、动作研究、时间分析技 术，使精益生产始终站在科学的基础上，因此生机勃勃、卓有成效。日本企业在运用 IE方面有极大的创造，使得精益生产培训管理活动不仅带来了生产组织方式的质变，ETPni华天廉承诺效果不如做出效果！ 一一CTPM华天谋 ChiLiftiftTPM 8 N ET企业 用得起 的咨询 顾问而且带来了产品开发、质量控制、内外协作管理、与用

8、户关系等一连串根本性的企业组 织体制、管理体制方面的重大变化和企业经营价值观的重大改变，其中最受影响的还包括日本企业的企业文化。丰田汽车公司生产调查部部长中山清孝认为，丰田生产方式 (JIT)就是IE在企业中的应用。中国在学习、推广精益生产的过程中，应该而且必须结 合IE分析，从IE分析入手。日本从美国引进IE，经过半个世纪发展，形成富有日本特色的IE，即把IE与管理 实践紧密结合，强调现场管理优化。我国企业在推进精益生产的过程中，应该结合现场 IE，从基础IE普及推广入手，进而实现拉动式准时化生产。只有通过找问题、提问题、改善操作、优化管理，最终对形成产品质量的所有工序、 环节、作业都作了改进，在这个基础上制订的标准，才是高质量的、可操作的、有群众 基础的，有针对性地开展IE，推进精益生产，实现物流、理顺作业优化，向精益生产 靠拢。具体讲就是组织以降低库存为目标的准时化生产和以优化作业、提高劳动效率为目标的作业分析法。通过进一步强化企业文化建设，实行维修区域管理制、运载工具集中制、产品质量 现场巡查制等，初步达到IE所要求的要素优化配置和要素效能提高的目的，对精益生 产管理将产生整体效应。通过工序分析，实现生产作业系