MJD单相接地故障管理系统技术说明方案

1、MXJD 单相接地故障管理系统说明书编制：安徽一天电气技术有限公司ANHUIONESKYELECTRICTECH.CO.,LTD.在我国335KV中压输配电系统中，大部分采用中性点不直接接地方式，即中性点不接 地或经消弧线圈接地。中性点不直接接地方式在单相接地的状态下，系统线电压仍可保持 三相对称而不影响用电设备的正常工作。所以，采用中性点不直接接地方式输配电系统的 供电可靠性要远高于中性点直接接地的输配电系统。这是中性点不直接接地方式最大的优 点，也是我国长期坚持在中压输配电系统中使用这种接地方式的基本原因。但是，从多年 的运行经验和近年来中压输配电系统的发展情况看，中性点不直接接地方式也给

2、中压输配 电系统带来了一些问题： 1.2.概述3.中性点不直接接地系统容易发生高压震荡，从而引起各种过电压。 中性点不直接接地系统中发生单相接地故障时， 通常表现为弧光接地的形式， 此时非故 障相线路对地电压最高可升至 3.5 倍额定相电压。 这种遍布整个系统的过电压往往会在 系统绝缘薄弱处引起对地闪络。 同时，接地电弧容易灼伤接地处的线路绝缘， 特别是电 缆线路，接地电弧容易烧穿电缆的相间绝缘而造成电缆相间短路，引发“电缆放炮”。 另外，在弧光接地的过程中，由系统电磁参数的变化而引起系统发生激烈的电磁震荡。 在震荡过程中， 系统对地电容的充放电电流会在电弧熄灭和故障消除时通过系统中的电 压互

3、感器的中性点形成回路。 该直流电流往往远大于电压互感器的额定电流， 从而造成 互感器的铁心饱和， 一次侧电流因而急剧增大， 熔断电压互感器保险丝， 甚至烧毁电压 互感器。4.难以确定发生单相接地故障的支路。 目前市场上基于小电流选线原理的单相接地故障选 线装置， 在系统发生单相接地故障时， 采集流过各支路的零序电容电流的大小和方向并 经过不同的分析方法来确定发生单相接地故障的支路。由于系统零序电容电流信号小， 并且会受到故障点的状态、 位置等等多种因素的影响， 检测的准确性不高， 从而给用户 的用电安全带来隐患。 而应用于中性点经消弧线圈接地的系统时， 原有基于功率方向选 线原理的选线装置更是

4、无法使用。现有的故障电压监测装置对系统遭受的弧光、 雷电、操作等暂态过电压不能真实的进行 记录、分析。在中性点不直接接地系统发生单相接地故障时，单相接地故障管理系统具备快速准确的 选线，有效的故障处理以及全过程电压监测等多种功能。第一章技术特点及适用范围1.1 主要特点MXJD单相接地故障管理系统针对中性点不直接接地系统开发的，适用于电力系统发电厂、 变电站及钢铁、煤炭、石油化工等大型厂矿企业。较强的通用性和灵活性。它适用于 335KV中压输配电中性点不直接接地系统中，可根 据用户的不同系统灵活组装配置，满足现场要求。交流模拟信号数字传输，提高了信号采集的准确性和抗干扰性。 具有实时高速采集系

5、统运行数据，快速判断系统各种状况。主控制部件采用32位高性能DSP全中文界面，同时通过W级电磁抗干扰型式试验； 采用高精度硬件时钟芯片，控制器掉电后仍可正常计时。控制器具有 20 个事件顺序记录且掉电不丢失功能。 具有自检功能，可对控制器主要部分进行检测分析并记录、存储，便于维护。控制器为分板插件、板式结构，封闭、加强型标准4U半机箱单元，抗强振动。1.2 适用范围使用环境1.2.1 适用范围适用于335KV中性点不接地电力系统； 适用于电缆线路为主的电网、电缆与架空线的混合电网。1.2.2 使用环境：使用环境温度-20 °C+40°C； 空气相对湿度W 90% ( +20

6、C)；海拔不超过 1000 米(超过时需在订货时说明)； 使用环境的周围介质无爆炸危险，不应含有腐蚀性气体，所含导电尘埃的浓度不使绝 缘水平降低到允许极值以下。无导电灰尘存在； 无剧烈震动的场所； 室内安装。第二章工作原理及主要功能2.1 工作原理f H. /步分在中性点不直接接地系统中， 单相接地故障管理系统通过接地变压器引出一个中性点， 该中性点与高压可控硅串联后与地相连。当系统某一支路发生单相接地故障时，主控制器 检测到接地信号后迅速触发可控硅导通，故障支路流过一个大小可控的脉冲电流，故障支 路零序CT检测到该脉冲电流后，通过采集单元发送给主控制器，主控制器判断故障支路、 故障类型及故障

7、时间等。根据单相接地故障的性质，接地故障管理系统采用不同的工作方 式，消弧线圈和真空接触器互相配合，互相保护，使系统供电的可靠性和安全性大大提高。 当系统发生单相接地故障时，接地故障管理系统完成选线后迅速启动故障相真空接触器， 真空接触器转移流过故障点的高频接地电容电流，消除系统弧光过电压，然后调谐消弧线 圈，打开故障相的真空接触器。在真空接触器打开过程中，消弧线圈补偿系统接地电容电 流，避免系统接地电容电流再次流过故障点，防止故障支路特别是电缆支路由单相接地故 障发展为相间短路事故，同时能有效防止真空接触器打开时产生操作过电压。如果故障点 绝缘恢复，系统恢复正常运行，接地故障管理系统退出消弧

8、线圈；如果故障点绝缘没有恢 复，接地故障管理系统再次迅速启动故障相真空接触器转移故障点电流，然后退出消弧线 圈，保证系统 2小时供电。同时全电压监测装置把电力系统在故障状态以及遭受雷电、操 作等冲击时的电压波形完整的进行录波、处理、分析，供用户进一步分析电力系统的工作 状态。MXJD单相接地故障管理系统应用原理图2.2 技术性能MXJD单相接地故障管理系统结合了当前中性点不直接接地系统和中性点直接接地系统各自的优点，既保持了传统的中高压中性点不直接接地系统发生单相接地时，能持续运行 2小时 的优点，又能克服该系统发生单相接地时选线不准确等缺点。概况起来，该系统有如下技术性 能：单相接地故障管理

9、系统控制器设置 RS485通讯接口，配有标准MODBU通讯规约，与用户微机监控系统实现数据远距离传送。该管理系统的主控制器和脉选信号采集单元之间应具有通讯功能；系统发生间隙性弧光后，装置应在两个周波内把弧光接地转换成金属性接地，并将电弧电流减为零，从而使弧光熄灭，系统过电压被限制在相电压值的23倍以内，最大可能地防止间隙性弧光接地故障的发展;由于系统中有重要的负载存在，装置在动作后，自身应能连续工作2小时以上，以保证不能停电的重要负载继续运行;不论是间隙性弧光接地、金属性接地、PT断线，还是系统过电压、低电压，测控装置显示屏上可显示出事故属性和相别、各相电压值，并准确记录各种异常状态下的技术数

10、据，便于事故分析，同时测控装置提供无源报警触点;当发生金属或弧光接地故障时，测控装置显示屏显示弧光接地故障、三相电压值、开口电压值、系统接地电容电流值，测控装置输出动作信号使故障相接触器必须快速动作，同时提供接地报警输出;当发生PT单相断线时，测控装置显示屏显示 PT断线故障、三相电压值、开口电压值，同时提供报警信号;当系统电压高于控制器整定的过电压值时，测控装置面板显示过电压故障、三相电压值、并提供报警信号;当系统电压低于测控装置整定的低电压值时，测控装置显示屏显示低电压故障、三相电压值、并提供报警信号;该管理系统能存储不少于20次的事故记录;该管理系统中脉冲式消弧线圈在发生单相接地故障时具

11、有补偿系统接地电容电流，在真空接触器开断时具有抑制系统过电压的功能;该管理系统具有接地脉冲选线功能。当系统发生单相接地故障时，装置选线过程应不大于30ms同时有告警信号输出；该管理系统可对三相电压谐波、电压闪变、雷击过电压、操作过电压等进行？实时监测、定时记录。该管理系统满足无人值班变电所要求。第三章系统配置3.1单相接地故障管理系统的型号及名称MXJDX/C/J- - 电容电流额定电压单相接地故障管理系统注：X-选线；C-处理；J-电压监测额定电压（ KV）： 7.2 ； 12； 40.5电容电流（ A）：主要元件技术参数：YTM986单相接地故障管理系统控制器及 EpO空制器工作电源 :1

12、10V、 220VDC/ACYTM986（单相接地故障管理系统控制器采用 32位高性能DSP 3.5英寸宽屏工业彩色液晶显示屏，全中文界面，同时通过W级电磁抗干扰型式试验;EpO控制器采用视窗化全电压故障录波分析系统，实现了基于工控机的WINDOWS操作系统平台上真正 32 位的在线故障录波分析软件。接地变压器lOKVT品型号：DKSC-180/10Z接法；35心产品型号：DKSC-315/35Zr接法为中性点不直接接地系统提供一个中性点，发生单相接地时提供一个零序电流通道。脉冲式消弧线圈lOKVT品型号：XDC-10/60最大补偿电感电流60A； 35«产品型号：XDC-35/30

13、最大补偿电 感电流 30A；高压限流熔断器10KV产品型号：XRNT-12额定电压：12kV，额定电流：31.5A; 35KV产品型号：XRNT-40.5, 额定电压：40.5kV，额定电流：16A；高压可控硅组型号：KR300-65高压可控硅，多只串联。高压隔离开关 10Kr 品型号:GN19-12C/630； 35K产品型号:GN27-40.5/630A 真空接触器 10Kr 品型号：JCZT-12/630 ； 35K产品型号:JCZT3-40.5/630-2.5B 宽频电压传感器10K产品型号：ET-EVT-12; 35K产品型号:ET-EVT-40.5脉冲式零序电流互感器型号：LXK-

14、120变比：200/1保护等级：10P10脉选信号采集单元和控制器保持实时通讯，并把零序电流互感器采集的模拟量转换成数字信号。当 发生单相接地故障时，故障支路的脉选信号采集单元采集到脉冲电流信号并实时发送 到主控制器。实现远程通讯、远管理系统后台主控制器把系统运行数据实时传输到客户后台或管理系统后台, 程测量、远程监控。3.2单相接地故障管理系统结构尺寸该系统由脉选装置、综合处理装置、 EPQ全电压监测装置组成:脉选装置示意图综合处理装置示意图EPO全电压监测装置示意图第四章控制器使用说明4.1技术参数4.1.1通用参数额定参数控制器工作电源AC/DC220V或 AC/DC110V 允许偏差-

15、20+10输入交流电压100/75v 或 100V输入交流电流5A 或 1A 或 600mA输入交流频率50Hz功率消耗直流回路正常工作时V 30W 动作时V 50W交流电压回路< 0.5VA/ 相（Un=100V交流电流回路V 0.5VA/ 相（1 n=5A）;< 0.3VA/ 相（In=1A）环境要求温度范围-25 +55r相对湿度不超过95%机箱表面无凝露大气压力80110kPa工作位置偏离基准位置不超过5°物理性能外形尺寸高 * 宽 * 深=266mm*260mm*264mm重量<7.5Kg4.1.2电气性能a）绝缘电阻在标准试验大气条件下，控制器各带电的导

16、电回路对地之间，及电气上无联系的各带 电的导电回路之间，用500V摇表，其绝缘电阻应不小于100兆欧。b）介质强度在标准试验大气条件下，控制器各带电的导电回路对地之间，及电气上无联系的各带 电的导电回路之间能承受2KV工频耐压试验，一分钟无击穿或闪络现象。C）冲击电压在标准试验大气条件下，控制器各带电的导电回路对地之间，及电气上无联系的各带 电的导电回路之间能承受冲击电压波形为标准雷电波，幅值为5KV的试验电压，无绝缘损坏。d）抗电磁干扰性能1）脉冲干扰试验能承受频率为1MHz及 100kHz衰减振荡波脉冲干扰试验，持续时间不少于 2s；2）静电放电测试能承受GB/T14598标准W级、试验电

17、压8KV的静电放电试验；3）辐射电磁场干扰测试能承受GB/T14598标准m级、干扰场强10V/m的辐射电磁场干扰试验；4）快速瞬变干扰试验能承受GB/T14598标准规定的W级快速瞬变干扰试验。4.1.3相关参数定值参数动作时限0.01 99.99S定值误差<± 5%动作时限误差零时限误差W 30ms 延时时间误差W 3%S定值定值整定步长0.01A 或 0.01V 或 0.01s测量参数遥测路数8路电流幅值0.01 2A电压幅值0.5 120V电流、电压精度0.5级频率测量误差<0.05HzPpp刷新率<1s遥信参数遥信路数8路外部有源开入分辨率< 2ms

18、回路电压DC220V或 110V网络参数网络类型CAN或 RS485通讯速率CAN 20K500K可配置；RS-485:波特率可设4.2产品特点1、控制器工作原理成熟可靠。2、双CPU工作、主CPI采用32位DSP处理器，辅助CPI采用ARMCortex-M3处理器3、采用480*272真彩LCD液晶显示器4、采用铁电存储技术及实时时钟。5、控制器具备自检功能，可对控制器主要部件进行检测分析并记录、存储，便于维护。6控制器具有RS485 CAN!讯功能。7、具有脉选、线圈消弧、触点消弧功能。功能组合请查阅功能选型表。8、菜单中有传动选项，可对控制器的输出、输入进行手动测试、提高现场检验、调试方

19、便。9、控制器为分板插件、整面板式结构，封闭加强型标准 4U机箱单元，抗强震动。10、控制器采用嵌入式系统、软硬件模块化，强抗干扰设计，适应于恶劣环境。4.3开孔尺寸控制器嵌入式结构，需要在开关柜面板上开孔，开孔尺寸如图1所示。4.4接线图441端子接线图4.5主要功能4.5.1工作原理PT断线等做控制器通过对母线电压、PT开口三角电压、电容电流等模拟量的实时采集、转换、计算, 再与内部存储的定值进行逻辑分析、比较，从而对系统的金属接地、弧光接地及 出准确判断并控制相应出口。4.5.2硬件原理控制器硬件电路主要由主板模块、人机交互模块、出口模块、电源及开入模块、模拟量采集模块、母联板模块组成。

20、4.5.3控制器功能表控制器名称YTM9860主 要 功 能脉冲选线V金属接地V弧光接地V触点消弧V线圈励磁V过电压V低电压V不平衡VPT断线检测、闭锁、报警V测 控 功 能遥测米集和计算V遥信采集V遥控输出V通讯V对时V统计V追忆V自 检 功 能掉电自检V内部故障自检V开出自检V4.5.4模拟量、开关量输入模拟量输入：控制器采集系统三相电压、开口三角电压、零序电流、外部闭锁零序电流等。外部开关量输入：控制器具有8路有源开关量输入，直流电压110、220V可选，具体可见后 面端子定义图。4.5.5脉冲选线控制器具有脉冲选线功能，可以与现场安装的采集单元进行通讯，采集单元安装在 现场的每条支路馈

21、线柜的二次室，主控制器与所有现场的采集单元保持实时通讯，采集 单元把零序电流互感器采集的模拟量转换成数字信号。当发生单相接地故障时，故障支 路的脉采集单元将采集到脉冲信号实时发送到主控制器。4.5.6金属接地告警控制器具有母线金属接地告警功能。控制器通过对系统电压进行采集、计算、分析准确判 断母线金属接地相别并输出无源告警接点，同时控制器保存母线电压、开口三角电压等参数, 便于现场分析等。4.5.7弧光接地动作控制器具有母线弧光接地动作功能。控制器通过对系统电压进行采集、计算、分析准确判断母线弧光接地相别并驱动消弧回路实现系统弧光接地的保护作用，同时控制器保存弧光接地 时母线电压、开口三角电压

22、、系统对地电容电流等参数，便于动作分析。4.5.8低电压告警控制器实时检测系统电压，当系统发生电压过低时，控制器产生低电压报告记录当时电压 值，并输出告警信号。4.5.9 过电压告警控制器实时检测系统电压，当系统发生操作或其他过电压时，控制器产生过电压报告记录 当时电压值，并输出告警信号。4.5.10 电压不平衡告警控制器实时检测系统电压，当系统发生电压不平衡时，控制器产生相应报告记录当时电压 值，并输出告警信号。4.5.11 PT 断线控制器具有母线PT断线检查功能。控制器采用DSP技术通过PT对系统电压进行采集、计 算、分析准确判断母线PT断线，并输出无源告警接点，同时控制器保存母线电压、

23、开口三角 电压等参数，便于现场分析等。4.5.12 控制器异常控制器上电后始终对控制器的通讯口、 RAM EEPRO等进行自检，一旦有故障将发出告警 信号、并弹出相应的报告信息，方便用户定位查找原因。4.5.13 记录追忆事故追忆有以下内容，可通过液晶查看：1)时间（年、月、日、时、分、秒、毫秒）2)动作、事件、录波的报告类型3)动作、事件、录波的相关参数信息4)报告顺序记录的序号，后进先出的原则控制器可保存 32个动作、 32个事件、 1 6个录波，并不因掉电或复位而丢失。4.5.14 通讯及对时控制器可采用CAN或 RS485组成单或双网与监控系统通讯。CANS讯波特率20K500K 可配

24、置；RS485波特率默认9600bps,可修改，具有通讯对时功能。4.6 界面操作使用说明4.6.1 系统开机界面：系统开机自检正常后，系统进入正常运行状态，默认的界面为：图 4图4正常启动后通过上下 左右键切换，您可选择 需要的一级功能菜单：如图 5 所示一级菜单为：【浏览】【定值】报告】【传动】【系统】【帮助】图54.6.2 系统菜单列表： 控制器系统菜单列表如图 6 所示图64.6.3 浏览功能系统开机后进入默认界面如图 4 所示， 择区的图标颜色变深）。选择浏览功能，按 单如下图。通过 上下左右 按键选择对应的功能选择区（对应选确认键进入浏览功能二级菜单。浏览功能的二级菜图7二级菜单包

25、含内容为：【一次实时数据的显示】，【二次实时数据的显示】，【零序数据 的显示】。在二级菜单通过 上下 按键选择您需要浏览的实时数据 （对应选择相变成红色字体） 。按确 认键进入数据显示界面如图 8 所示的格式图84.6.4 定值功能9 所示。开机或操作后返回主界面菜单，主界面菜单如图 4所示，通过 上下左右 按键选择对应的功 能选择区。选择定值功能，按 确认键进入定值功能二级菜单。二级菜单如图图9二级菜单包含内容为：【系统定值设置】、【系统定值查看】、【系统密码修改】。在二级菜单通过 上下按键选择您需要操作的定值选项。 按确认 键进入修改、显示数据界面如图 10、11、12 所示格式：图 10

26、 为定值的三级菜单， 设置系统定值 ，在本界面通过 上下左右 键调整修改数据位的光 标、通过加减键修改光标位的数据。 修改完成按 确认 键修改数据，在正式修改数据前需要 输入系统密码 。修改成功 / 失败会提供相应的信息图10图11为定值的三级菜单，查看系统定值 读取成功/失败会提供相应的信息。图11图12为定值的三级菜单，修改定值密码，系统密码是在修改定值时需要的重要参数。超级密码为55550在本界面通过 上下左右键调整修改数据位的光标、通过加减键修改光标位的数据。 修改完成按确认键修改数据。修改成功/失败会提供相应的信息。图12465报告功能 开机或操作后返回主界面菜单，主界面菜单如图 4

27、所示，通过上下左右按键选择对应的功能选 择区。选择报告功能，按 确认键进入报告功能二级菜单。二级菜单如图 13所示。图13二级菜单包含内容为：【查看事件报告】、【查看故障报告】、【删除事件报告】、【删除故 障报告】；在二级菜单通过 上下按键选择您需要操作的报告选项。按 确认键进入显示、删除数据界面 如图14、15、16所示格式:图14为报告的三级、四级菜单，在三级菜单【选择事件报告】页面通过左右键选择修改位, 通过加减键修改数据，按确认键进入四级菜单，【事件报告内容】。读取成功 /失败会提供相 应的信息。图14图15为报告的三级、四级菜单，操作方法和注意事项同【查看事件报告】图15报告二级菜单

28、的【删除事件报告】和【删除故障报告】的操作方法一样，在二级菜单通过 确认键进入删除报告事项，在正式删除数据前，有相关信息提醒。报告数据删除成功与否有相 关【返回信息】。图164.6.6传动功能开机或操作后返回主界面菜单，主界面菜单如图4所示，通过上下左右按键选择对应的功能选择区。选择传动功能，按 确认键进入传动功能二级菜单。二级菜单如下图。图17二级菜单包含内容为：【传动开出】、【传动励磁】、【查阅开入】；在二级菜单通过上下按键选择您需要操作的传动选项。按 确认键进入输出、输入的数据界 面如下图格式：图18为传动的三级菜单，继电器传动功能。测试控制器及柜体的控制回路的线路情况， 需 要检查开入

29、的母联闭锁开关状态，开关断开时继电器传动功能失效。图 18在三级菜单【继电器传动】界面，通过 上下左右 键调整需要传动的控制输出的继电器，通 过确认键执行。执行的结果会有相应的返回信息。图 19为传动的三级菜单， 励磁传动功能。 测试控制器、 柜体的励磁回路以及消弧线圈的情 况，需要检查开入的母联闭锁开关状态，开关断开时励磁传动功能失效。图 19在三级菜单【励磁传动】界面，通过 上下左右 键调整需要励磁传动的各种数据的数据位， 通过加减键修改数据位的数据数值。通过 确认键执行。执行的结果会有相应的返回信息。图 20为传动的三级菜单，查阅开入功能。测试控制器、柜体的开入回路情况。操作成功与 否返

30、回对应的数据。读取成功返回如图 20 所示，0表示开入断开， 1 表示开入闭合。图 204.6.7 系统功能开机或操作后返回主界面菜单，主界面菜单如图 4所示，通过 上下左右 按键选择对应的功 能选择区。选择系统功能，按 确认键进入系统功能二级菜单。二级菜单如下图。图 21二级菜单包含内容为：【系统设置】、【系统查看】；图 22【系统设置】：包含三级选项菜单【设置 RS485、【设置RTC ；通过选择确认系列操作进入设置 RS485功能后系统显示如图23所示:图 23在设置RS485参数页面通过上下左右键调整需要修改的各种数据的数据位，通过 加减键修 改数据位的数据数值。通过 确认键执行。执行

31、的结果会有相应的返回信息。通过选择确认系列操作进入设置 RTC功能后系统显示如图24所示:图 24在设置系统时间页面通过 上下左右 键调整需要修改的各种数据的数据位，通过 加减键修改 数据位的数据数值。通过 确认键执行。执行的结果会有相应的返回信息。通过选择确认系列操作进入系统查看功能后系统显示如图25所示:图 25读取正确返回如上图 25的数据格式，返回错误或超时返回相应的数据格式。图 25的波特 率采用编码的方式返回，具体数据波特率查阅页面的注释。4.6.8 帮助功能开机或操作后返回主界面菜单，主界面菜单如图 4所示，通过 上下左右 按键选择对应的功 能选择区。选择帮助功能，按 确认键进入

32、帮助功能二级菜单。二级菜单如下图。图 26二级菜单包含内容为：【故障录波】、【系统诊断】、【系统帮助】；图 27为帮助的三级、四级菜单，在三级菜单【选择录波报告】页面通过 通过加减键修改数据，按 确认键进入下级菜单， 【故障波形分析参考】。读取成功 供相应的信息。左右键选择修改位/ 失败会提图 27通过选择确认系列操作进入系统诊断功能后系统显示如图 28 所示：图 28读取正确返回如图 28 的数据格式，返回错误或超时返回相应的数据格式。图息包含了产品的主要功能及升级信息。系统诊断结果在诊断结束后返回。28 的版本信通过选择确认系列操作进入系统帮助功能后系统显示如图 29所示：图 29读取正确

33、返回如上图 29的数据格式，返回错误或超时返回相应的数据格式。图 方式仅代表当前的联系方式。29的联系4.6.9 脉选信号采集单元说明：信号采集单元安装在每条支路馈线柜的二次室， 它和主控制器保持实时通讯， 并把零序电流互感器采集的模拟量转换成数字信号。当发生单相接地故障时，故障支路的信号采 集单元采集到脉冲电流信号并实时发送到主控制器。注：YTM9861外形尺寸为119.5*68*30 （长*宽*厚），安装尺寸为108.5，2- © 5.5孑L。由于现场调试可能需要重新设置地址码，安装螺丝请不要拧死，便于我们拆卸，重新设置地址码。信号指示灯和接线端子：RUN指示灯：控制器正常工作时

34、，指示灯闪烁，每 1S闪烁一次；POWE指示灯：当信号采集单元采集到故障信号时，发送故障信号给主控制器，指示灯闪 烁一次;LINK指示灯：信号采集单元接收到主控制器发送的正确的通讯数据包时，指示灯亮。CANHCAN通讯正接线端子；CANLCAN通讯负接线端子;CHO-:零序电流信号负接线端子;CHO+零序电流信号正接线端子;PE:接地线接线端子;N:电源信号，接直流信号;L: 电源信号，接直流信号;K+:开关量信号，可不接;K-:开关量信号，可不接。第五章设备的安装、投运5.1安装前准备装置在安装前，首先要开箱检查，准备必要的材料和工具。5.1.1开箱检查的程序和主要内容首先检查包装箱有无外部损伤，小心打开包装箱。核对装箱物体的品种和数量是否与装箱清单符合。对设备的外观进行检查，应无严重的伤痕。打开装置前，开门检查内部有无电气和机械损伤。检查随箱技术资料是否完整。5.1.2信号电缆准备用屏蔽电缆将零序电流互感器输出接到采集单元端子排。用屏蔽双绞电缆将各个采集单元与主控制器连接。电源