天华百润基坑支护施组(深搅 锚杆 喷浆)

1、苏宁天华百润三期（D区）地下室基坑支护工程施 工 组 织 设 计江苏省岩土工程公司二五年七月十四日苏宁天华百润三期（D区）地下室基坑支护工程施 工 组 织 设 计编 写：李永学审 核：朱金菼总工程师：黄新强总 经 理：冯树森目 录1 概况1.1 工程概况1.2 场地工程地质及水文地质条件1.3 设计说明2. 施工组织2.1 施工准备2.2 施工人员组成2.3 设备选型及进场计划2.4 材料供应计划2.5 施工平面布置2.6 施工作业协调3.施工工艺3.1深层搅拌桩3.2土钉施工工艺流程3.3挂网喷浆施工工艺流程4. 施工方法4.1 深层搅拌桩i4.2砼圈梁4.3 土钉施工4.4 挂网喷浆4.5

2、 基坑监测4.5.1 测试内容4.5.2 监测要求5.施工进度计划及保证措施5.1计划施工工期5.2 工期保证措施6. 质量保证体系及措施6.1 质量管理措施6.2 技术质保措施6.3雨天施工的质量保证措施7.安全生产、文明施工7.1 安全生产7.2 文明施工7.3保证现场文明施工的措施8.基坑开挖注意事项及应急措施8.1 基坑开挖注意事项8.2应急措施ii9. 本工程重点、难点、特殊部位的详细处理方法及措施10.基坑开挖和地下室施工建议11. 施工组织设计的变更12. 整理工程资料，编写竣工报告13. 施工组织设计附图、附表附图1施工场地平面布置图附图2质量管理体系附图3安全生产管理网络图附

3、图4现场文明施工标化管理网络图附表1项目经理部人员配置及岗位职责附表2施工人员配置及岗位职责附表3主要机械设备一览表iii1 概况1.1 工程概况拟建工程位于南京市浦口区沿江街道京新村南浦路西侧，开挖深度-5.15米。基坑东、西两侧采用二级放坡加坡面挂网喷浆处理，坡顶采用单排深层搅拌桩止水；其余基坑侧面采用两排深搅桩加三层土钉挡土止水。具体可参见江苏金陵地质工程勘察院设计的该基坑支护设计图中所提出的详细参数。现甲方要求工期为自报，我公司自报工期：40天，工程质量标准：合格。1.2 场地工程地质及水文地质条件未提供该场地岩土工程勘察报告。1.3 设计说明详见设计图纸。2. 施工组织2.1 施工准

4、备、场地、地下管线交接，要求场地移交做到“三通一平”，电通、水通、路通。现场地基本平整，做到“三通一平”。施工前三天，请甲方已提供该场地详细的地下管线分布图，以便于我公司采取有效的保护措施。、施工前我方测量人员，接受建筑红线和高程点、坐标点，作好布 1设轴线、深搅桩位的放样工作。基坑边沿轴线都要在周边固定物体上标明。、根据施工现场条件，组织有关人员进行现场勘察，并根据场地情况和施工需要，确定钢材、料场及钢筋制作场地，搭建水泥库，建立供电、供水系统，落实施工临时设施。、图纸会审及技术交底工作，积极会同甲方、监理、设计人员进行图纸会审，明确设计方案，统一思想认识，提出不明确的疑难问题，并确定验收和

5、检测手段。施工前组织全体人员进行技术交底，贯彻设计意图、明确质量要求及保证质量的措施。分工明确，责任到人，保证工程进度和质量。、设备材料进场，组织机械安装调试工作。安排材料的进场、地材购置，并对所有材料进行检试工作。2.2 施工人员组成该项工程实行项目经理负责制，工程成立项目经理部，项目经理统一指挥、组织工程施工。施工人员组成见表1。2.3 设备选型及进场计划根据工程设计要求和工程量大小及工期要求，并结合我公司实际技术水平和状况，计划进场2台双轴深搅钻机施工深搅桩，主要设备详见表。根据施工程序确定施工机械的进场计划：2台深层搅拌桩机在接到甲方进场指令后同时进场，深搅桩施工结束后、进行土方开挖前

6、进喷浆机2台、空气压缩机4台。22.4 材料供应计划由于本工程钢材、水泥为自购，自购材料根据工程施工进度保质保量批量进场。进场材料必须经复检合格后方能使用。2.5 施工平面布置1、场地布置根据施工现场的实际条件合理使用场地，合理安排水泥库、钢材堆场、作业棚等设施，做到保证深搅桩工程施工顺利进行，保证工期。场地布置详见施工场地平面布置图。2、施工中的调整施工伊始，按建设方批准的平面布置图进行施工平面布置，随着施工进度的增长，若出现一些新的情况和问题，如设计变更，工程勘察差异较大，涌水量较多等，均及时向建设方和监理提请方案调整措施，待批准后方可实施。2.6 施工作业协调1、内部作业协调为了保证深搅

7、桩能连续施工，故施工时以深搅桩为主，其他均为其让路。请建设单位现场代表、监理工程师进行协调，保证深搅桩能连续施工2、外部作业协调与土方开挖单位协调由于本工程土钉施工须与土方开挖单位密切配合，因此土方开挖前， 3在监理单位的主持下召开协调会议，要求挖土单位分层挖土的深度应各层比土钉深度误差在1520cm之间。与土建单位协调基坑开挖至设计深度后，地下室施工单位应立即组织人员进场施工，修整坑底，及时做好垫层和浇注地下室地板，以确保基坑开挖后暴露时间最短。地下室施工过程中，严禁破坏深搅桩。 3.施工工艺 3.1深层搅拌桩严格按“软土地基深层搅拌加固法技术规程执行。搅拌桩施工流程如下：43.3挂网喷浆施

8、工工艺流程4. 施工方法 4.1 深层搅拌桩、放线定桩位：按建设方提供座标，根据设计图用经纬仪由测量工程师测放轴线和桩位，报请甲方验收， 桩位布置与设计误差控制在2cm以 内。四排深搅桩前后两排位置错开，叶片直径700，双排深搅桩中心距1米，桩体间搭接200；单排桩中心距0.9米，桩体间搭接300。、深搅机就位对中：按所放桩位就位对中，保持机体水平、钻杆垂直。保证钻机垂直度误差小于0.5%桩长。、预搅下沉：启动深层搅拌机电机，搅拌下沉。预搅下沉速度由电机电流控制，一般不大于1.5m/min，搅拌下沉达设计桩长。、制浆：深层搅拌机预搅下沉同时，拌制浆液。 搅拌桩水泥采用32.5级普硅水泥，掺入比

9、为aw=15%,水灰比为0.45，外加0.2%水泥重量的木质素磺酸钙，浆液搅拌过滤后倒入集料坑再次搅拌。、喷浆搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度后提升，开动压浆5泵，边喷浆边提升，提升速度为0.81.0米/分钟，送浆压力为0.40.6Mpa。设计要求桩体强度qu281.0Mpa，现场应严格控制泵压，提升速度和复搅次数。、重复搅拌：为使土层与浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌钻头下沉至设计深度后，复搅一次后再将深搅头提升出地面。7、插毛竹、钢管：按照设计要求，在双排桩内排桩插入直径不小于50mm、长4.0m的毛竹，间距为1.0m，在双排桩外排桩插入直径48mm、长度为6.0m的花管，间距为2.0m；

10、在单排桩内插入直径不小于50mm的毛竹，间距为1.0m，8、移位：重复上述27步骤进行下一根桩施工。9、相邻桩施工间隔不得超过12小时。4.2砼圈梁1、土方开挖：将基坑内土方统一开挖至压顶梁底部标高。2、放线定位：测量员依据设计图纸用经纬仪放出压顶梁的位置，要求误差2cm，并做好标记。3、放样完毕后，测量员先将放样结果交项目技术负责验收，验收合格后，再报请建设方及监理验收，否则重新放样。4、复检：建设方，监理检查验收放样结果，合格后在放样单上签字认可。5、凿除深搅桩桩顶的浮浆：深搅桩凿至设计要求的标高，松散层要清理干净，无碎块。66、立模:根据压顶梁的设计宽度、长度、高度立模。钢模板在使用前要

11、修理平整、边直，模板制作要牢固且成直线，做到几何尺寸准确无缝隙，不漏浆。7、绑扎钢筋：按设计图纸配筋要求在模板内绑扎钢筋，绑扎时要满足设计及有关规范要求，几何尺寸误差要20mm，要求砼保护层厚度为3cm。8、浇注砼：压顶梁浇注C25自拌砼，砼塌落度为68cm。用振动棒振动密实，砼要连续浇注，且边浇注边振动密实，直到砼面出现浮浆为止。圈梁砼厚度20cm。9、养护，拆模：砼浇注完成后要覆盖草包洒水保湿养护，养护期间上部不可重压或破坏。养护7天后拆模，但仍须保湿养护至其强度达到要求后，方可进行基坑开挖。10、试块制作：根据规范和南京市质检站的要求：同一班组同一标号砼每100m3制作一组试块，现场养护

12、28天后由我方质检员会同监理送至有资质的检测单位标养到期后试压。4.3 土钉施工1、施工三层土锚钉，距地坪分别为1.0米、2.2米、3.4米。2、先开挖至1.2米，采用空压机将48钢管、长7米振入土层中，钢管与地面夹角为10度。第一层钢管花管部分仅在水平方向的两侧和下侧开孔，其余在水平及垂直的四个方向上均开孔，花眼用胶带封死。3、注浆采用纯水泥浆，水泥浆采用32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为 70.5，注浆压力1Mpa。稳定时间应持续15min以上确保充盈度，要求注浆后1小时开始提供水泥强度，注浆后12小时提供70%以上强度。上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方

13、及下层土钉施工。4、土钉与联系钢筋、网片节点焊接牢固，焊接长度不小于303mm。5、重复上述24的方法施工其余2道土钉。4.4 挂网喷浆1、挖土：为方便挂网喷浆的施工，每层挖土超挖深度不得大于1.5米。2、修整坡面：东西两侧按设计要求的放坡比例放坡，并且人工修整坡面。3、第一次喷浆：用喷浆机喷细石砼，第一次喷砼厚度为30mm。4、绑扎钢筋网：按照设计要求绑扎钢筋网6.5200双向。钢筋网要绑扎牢固。5、第二次喷浆：东西两侧放坡坡面采用细石砼喷射，喷射总厚度为300mm。其余各段采用细石砼喷射，喷射总厚度为100mm。4.5 基坑监测4.5.1 测试内容基坑监测的内容：地面沉降、位移观测。1、沿

14、坡顶每隔15米设一观测点。2、周边建筑物基础布设不少于3个点的变形监测点。83、沿基坑周边每50m布设一个测斜孔，监测深层土体变形，孔深10 m。 4.5.2 监测要求1、所有测试点、测试设备需加强保护，以防损坏。 2、量测周期：基坑土方开挖到地下室侧壁回填。3、测试人员需及时向设计人员通报测试结果并提供最终测试成果。 5.施工进度计划及保证措施 5.1计划施工工期根据施工现场场地条件，本工程多内容、多工序等特点，计划在40天之内全部完工。本工程深层搅拌桩共5900.2m3，每台深搅机平均每天施工150m3，2台深搅机20天可施工完毕。土钉施工、挂网喷浆与土方开挖配合，需20天。工期计划表如下

15、：1、我公司确定的工期为40日历天。为确保按期完工，公司自加压力，实施经济激励机制，在保证质量和安全的前提下，对内部各施工组能按期9完成工作量的进行奖励，不能完成的进行处罚、调整。并愿意接受建设方的奖惩措施。2、计划投入2台深搅机,24小时不间断施工。若工期较紧，可增加桩机。3、加强设备维护保养，现场备齐备足机械零配件，保证机械设备高效运转。4、组织技术攻关，根据本场地的工程地质及水文地质特征，制订高效的施工方法。5、加强施工管理，做好各工序的衔接及交叉施工工作，缩短辅助、停待时间。所有可平行施工作业的工序，决不允许影响连续工序的时间。6、材料供应及时到位以保证正常施工。7、做到大雨暂停，小雨

16、不停。6. 质量保证体系及措施6.1 质量管理措施、工程施工质量由项目经理和技术管理人员共同负责，现场技术负责具体抓质量。、由甲方和施工方质检员共同进行全面质量监控，落实施工方案与进度。、由质检管理人员对桩身垂直度、搅拌桩掺入比等质量进行逐孔检查验收，并办理填报签证。10、现场材料员、技术人员必须把好各种材料质量关，不符合规范要求的停止使用，以确保工程质量。、由技术负责和质检与各班组成质量管理网络，发现问题及时解决并将情况及时向经理汇报，遇有重大问题必须经甲、乙双方有关人员共同研究处理，并填处理报告，见附图2质量管理体系。6.2 技术质保措施1、深搅桩要复搅到位。2、施工中遇到特殊情况发生及时

17、与甲方联系，会同有关人员协商解决，并做好会议记录。3、开工后技术组负责做好各种表格填写工作，画好施工进度表、统计表、填写施工日志等工作。4、所用水泥，每200T为一验收批，检验合格后方可使用，严禁使用不合格材料。5、深搅桩施工放样精度和垂直度控制在规范允许的误差范围之内，确保桩底偏差0.5H/100。6.3雨天施工的质量保证措施1、雨季施工时，为防止水泥被雨水打湿后硬化而浪费，因此水泥棚一定要搭在地势较高、排水畅通的地方。水泥棚四周要用防雨布围起来，并勤检查，以防水泥潮湿。2、做好压顶板等外露混凝土的养护工作。117.安全生产、文明施工7.1 安全生产1、安全生产管理网络图详见附图3。2、现场

18、安全生产、消防管理措施安全生产贯穿于全工程各个施工工序，工地设立安全管理小组，组织所有工地人员学习安全知识。邀请当地公安部门进行治安和法制教育，安全小组每周组织一次安检查,各工序、 各工种必须严格执行公司制定的安全管理制度，服从保卫人员的管理。、全体施工人员必须遵守安全生产的六大纪律，遵守国家和企业的有关安全生产规定，落实执行施工现场安全标准化管理实施细节。、施工区与非施工区必须分开。、现场设立专职安全保卫岗。、非施工人员未允许不得进入施工现场。 严禁酒后上岗。 机械转动部位，安全罩必须牢固、齐全。 施工人员现场施工，必须佩戴安全帽及劳动防护品。 提升机具前必须严格检查升降系统的安全情况。 配

19、电柜必须配备漏电保护装置。 施工现场电缆、电线一律高架，严禁乱拉乱拖。12 危险区域设立安全标志。 登高作业一定要带安全带。3、雨天施工安全保证措施、雨天施工时，钻机等机械提前接地。、雨天施工时，场地四周和临时道路两边布设排水沟，时雨水沿排水沟排入甲方指定的地下水管道，使场地无积水。、雨天施工时，所有的电缆接头全用高压绝缘胶布包扎并架高，以防雨水渗入而漏电。、全部电器设备应加盖防雨设施，以防雨淋。7.2 文明施工1、现场文明施工标化管理网络图详见附图4。2、 现场文明施工、标准化管理为了确保场地没有积水和水泥浆淤结，给施工创造一个整洁、文明的环境， 主要措施内容：、施工场地内的道路在施工前铺设

20、道渣碾压，确保车辆顺利出入。 、现场设立排水系统：由排水沟和两个串联的积水坑组成，一个为沉淀坑，另一个为出水坑，并架设一台专门排污泵。、要求材料堆放整齐，工具整洁。、现场环境卫生要保持整洁，场地上无泥浆和积水淤积，现场派 13个杂工专门管理。现场粉尘较大时，要求定期撒水，防止粉尘飞扬。、现场布置安全标牌，宣传标语和“五牌一图”。7.3保证现场文明施工的措施1、所有进出的运输车辆要保持整洁，在场地进出口处设专人检查、清洗。2、施工所用材料均按施工场地平面布置图堆放，不得出现乱堆等现象。3、施工机具应有指定的地点保存，收工时各班应督促职工注意机具的归总、清点，不得乱拉乱扔。4、现场漏出的水泥浆及时

21、冲洗，保持现场清洁卫生。5、施工现场厕所派专人管理，防止污染环境。6、职工食堂、宿舍卫生要落实到人，确保职工饮食卫生。8.基坑开挖注意事项及应急措施8.1 基坑开挖注意事项1、土方开挖单位必须在深搅桩养护到期后进行。2、土方开挖前应在坡顶内侧挖一条宽1.5米，深1.5米分层厚度的应力逐步释放沟。3、土方开挖时严禁破坏深层搅拌桩。4、土方应分层分区开挖，严禁一挖到底。5、当位移量或沉降量超过警戒值时，应停止开挖，如有必要须及时回填，以控制位移量和沉降量。146、坑底应预留30cm土人工清除，严禁超挖。7、开挖到设计标高后，及时作好垫层。桩基承台的开挖应采用逐个直立开挖、砖砌外模护壁，不得大面积开挖。8、及时浇筑地下室和承台底板，严禁暴露时间过长。9、基坑四周，特别是坡顶严禁堆土或堆载。8.2应急措施1、当基坑挖至某一深度时发现某段位移过大，超过警戒值，应立即停止开挖，会同有关方面进行分析研究，找出原因，制定措施纠正，再继续施工。如位移继续加大，则立即回填土于位移较大处，以控制其桩顶位移量。3、当基坑开挖时，若发现基坑外路面、房屋沉降过大，引起路面开裂，应立停止开挖，并通知监理、设计人员到场，研究应急措施，以确保路面及周围建筑物的安全。9 本工程重点、难点、特殊部