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焊工工艺 焊工 工艺 职校 教学 资源

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第四节 气焊技能训练实例训练1 低碳钢板的平焊其操作方法如图7-14所示。图7-14 低碳钢板的平焊的操作基本要领是，当起焊处加热至红色时，还不能加入焊丝，要待起焊处熔化并形成熔池时，才可加入焊丝。可通过改变焊嘴倾角、高度和焊接速度，可以调节熔池温度，控制熔池的大小和形状，使焊缝成形美观。在焊接结束时，应将焊炬火焰缓慢提起，使焊缝熔池逐渐减小，并要多加一些焊丝，防止产生气孔或裂纹等缺陷。训练2 低碳钢板的立焊如图7-15所示。图7-15 低碳钢板的对接立焊示意图立焊的操作基本要领是，应采用比平焊小一些的火焰能率来进行焊接；严格控制熔池温度，焊嘴要沿焊接方向向上倾斜，与焊件成60的夹角，以借助火焰气流的吹力托住熔化金属、阻止熔化金属下淌。一般情况下，焊接时焊炬不作横向摆动，仅作上下跳动，这样便于控制熔池温度，使熔池有冷却的机会，保证熔池受热适当。而焊丝则在火焰气流范围内进行环形运动，将熔化金属均匀地熔敷在母材上。训练3 低碳钢板的横焊如图7-16所示。图7-16 低碳钢板的对接横焊示意图横焊的操作基本要领是，选用较小的火焰能率（比立焊还要稍小些），严格控制熔池温度，不要使熔池面积太大。焊嘴应向上倾斜，焊嘴与焊件平面间的夹角保持在6070左右，焊丝头部位于熔池的上边缘，熔滴加在熔池的上边，利用火焰吹力托住熔化金属，阻止熔化金属下淌。焊炬一般不作摆动，焊丝始终要浸在熔池中，利用焊丝头粘住熔化金属作弧形斜线往前拖，再通过焊嘴内焰的摆动控制，不断地把熔化金属向熔化上边推去。焊丝作半圆形摆动，并在摆动过程中，被焊炬加热熔化，防止熔化金属堆积在熔池下边而形成咬边及焊瘤等缺陷。训练4 低碳钢板的仰焊如图7-17所示。图7-17 低碳钢板的对接仰焊示意图仰焊操作的基本要领是，采用较小的火焰能率，严格控制熔池温度和熔池大小，使液态金属快速凝固。焊嘴与焊件间的夹角保持在80左右，焊丝与焊嘴间的夹角保持在70左右。采用较细直径的焊丝，以较小的熔滴熔敷在熔池内，利用火焰吹力托住熔化金属，阻止熔化金属下淌。仰焊时要特别注意劳动保护，防止飞溅金属微粒和金属熔滴烫伤面部及身体。同时要选择较轻便的焊炬，以减轻焊工的劳动强度。训练5 低碳钢管的水平转动焊低碳钢管水平转动焊，管子可以转动，焊接熔池可以转动至平焊的位置施焊。对于管壁厚度在2.5mm以下的对接焊缝，虽然不开坡口，但要留有一定的间隙。这种焊缝的操作特点与低碳钢板平焊基本相同，熔滴靠自重自然过渡，操作较容易。管壁厚度较大需要开坡口的焊缝，通常采用爬坡位置施焊。采用左向爬坡焊法时，焊嘴应与水平中心线成5070角，如图7-18a所示。采用右向爬坡焊法时，焊嘴应与垂直中心线成1030角，如图7-18b所示。图7-18 低碳钢管的水平转动对接焊a)左向爬坡焊 b)右向爬坡焊训练6 低碳钢管的垂直固定焊低碳钢管垂直固定焊接时为横焊缝。图7-19 低碳钢管垂直固定焊的对接接头形式垂直固定管的横焊接头，其操作特点与低碳钢板板横焊基本相同。除了应掌握横焊的基本要领外，还应随着环形焊缝的前进而不断变换焊接位置，始终保持焊炬、焊丝和管子切线方向的夹角不变，以便更好地控制熔池形状，得到美观的焊缝。训练7 低碳钢管的水平固定焊要求焊丝和管子切线方向夹角在焊接过程中保持不变。低碳钢管的水平固定焊，就是管子在水平位置上不可转动的对接焊，它包括了所有的焊接位置，所以也称为全位置焊，如图7-20所示。图7-20 低碳钢管水平固定焊的全位置焊接分布图水平固定管的焊接方法，如图7-21所示。焊前半圈时，从a点起焊，到d点结束。焊后半圈时，从b点起焊，到