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文档简介

1、氯化橡胶在钢结构防腐蚀中的应用氯化橡胶在钢结构防腐蚀中的应用2我国钢结构防腐涂装材料发展简介我国钢结构防腐涂装材料发展简介钢结构涂层防腐配套钢结构涂层防腐配套氯化橡胶改性丙烯酸聚氨酯漆膜性能氯化橡胶改性丙烯酸聚氨酯漆膜性能氯化橡胶在化工污染环境防腐蚀保护应用氯化橡胶在化工污染环境防腐蚀保护应用主要内容主要内容3 钢结构建筑是一种新型的节能环保的建筑体系,被誉为钢结构建筑是一种新型的节能环保的建筑体系,被誉为2121世纪的世纪的“绿色建筑绿色建筑”。因此在高层建筑、大型工厂、大跨度。因此在高层建筑、大型工厂、大跨度空间结构、交通能源工程、住宅建筑中更能发挥钢结构的自空间结构、交通能源工程、住宅建

2、筑中更能发挥钢结构的自身优势。身优势。 钢结构具有工程施工快、自重轻、载重大、保值性高等特钢结构具有工程施工快、自重轻、载重大、保值性高等特性,近年来在桥梁工程、厂房设施等很多方面都发展十分迅性,近年来在桥梁工程、厂房设施等很多方面都发展十分迅速。速。 据统计数据显示,近几年钢结构消耗钢材的总量,据统计数据显示,近几年钢结构消耗钢材的总量,20002000年年为为850850万吨,到万吨,到20102010年达到年达到26002600万吨。万吨。 4 80 80年代前的涂装材料发展主要体现在铁路钢桥方面,年代前的涂装材料发展主要体现在铁路钢桥方面,底涂从油性漆过渡到醇酸红丹防锈漆、棕黄聚氨酯防

3、锈底涂从油性漆过渡到醇酸红丹防锈漆、棕黄聚氨酯防锈漆,面涂层从钢灰醇酸磁漆、锌铝醇酸磁漆,过渡到灰漆,面涂层从钢灰醇酸磁漆、锌铝醇酸磁漆,过渡到灰云铁醇酸磁漆。云铁醇酸磁漆。 8080年代以后,随着大跨度钢箱梁和钢珩架梁的建设,年代以后,随着大跨度钢箱梁和钢珩架梁的建设,涂装材料向着高性能化方向发展,并开始关注装饰效果涂装材料向着高性能化方向发展,并开始关注装饰效果,开始大量采用环氧富锌涂料、氯化橡胶涂料,铁路钢,开始大量采用环氧富锌涂料、氯化橡胶涂料,铁路钢桥还发展了灰铝粉石墨醇酸磁漆。桥还发展了灰铝粉石墨醇酸磁漆。我国钢结构防腐涂装材料发展简介我国钢结构防腐涂装材料发展简介56钢结构的应用

4、领域789相关钢结构涂层防腐标准相关钢结构涂层防腐标准10ISO12944-5ISO12944-5:低,:低,2 25 5;中,;中,5 51515;高,;高,1515年以上;年以上;HG/T 3656HG/T 3656:普通型:普通型5 51515年,长效型,年,长效型,1515年以上;年以上; 随着高性能涂料以及涂装工艺技术的发展,市场对随着高性能涂料以及涂装工艺技术的发展,市场对桥梁涂层防腐设计寿命趋向于更高要求,达桥梁涂层防腐设计寿命趋向于更高要求,达20202525年;年; 实践中许多桥梁的防腐涂层设计寿命已达到实践中许多桥梁的防腐涂层设计寿命已达到2525年。年。涂层体系保护年限分

5、类涂层体系保护年限分类11 由于结构原因或施工难以完全避免的因素,钢结构由于结构原因或施工难以完全避免的因素,钢结构的小部分区域可能会在使用寿命终结前出现较大程度的小部分区域可能会在使用寿命终结前出现较大程度的劣化。的劣化。 ISO12944-5ISO12944-5定义涂层体系的寿命为涂膜劣化达到定义涂层体系的寿命为涂膜劣化达到ISO4628-3ISO4628-3规定的规定的Ri3Ri3级(锈蚀面积级(锈蚀面积1 1)。)。 在保护年限内,钢结构在保护年限内,钢结构9595的区域不超过的区域不超过ISO4628ISO4628规定的规定的Ri2Ri2级(锈蚀面积级(锈蚀面积0.50.5),维修是

6、最经济的。),维修是最经济的。涂层保护体系寿命定义涂层保护体系寿命定义12 Degree of rusting Ri 2Degree of rusting Ri 313钢结构涂层配套体系钢结构涂层配套体系14底涂层底涂层15 无机富锌底漆无机富锌底漆16中间涂层中间涂层17耐候面漆耐候面漆18钢结构外表面涂层配套体系(普通型)钢结构外表面涂层配套体系(普通型)C3底涂层环氧磷酸锌底漆60中间涂层环氧(厚浆)漆80面涂层氯化橡胶防腐面漆70总干膜厚度210C4底涂层环氧磷酸锌底漆60中间涂层环氧(厚浆)漆120面涂层氯化橡胶防腐面漆80总干膜厚度260C5-IC5-M底涂层环氧富锌底漆60中间涂

7、层环氧(云铁)漆120面涂层氯化橡胶防腐面漆80总干膜厚度26019钢结构外表面涂层配套体系(长效型)钢结构外表面涂层配套体系(长效型)C3底涂层环氧富锌底漆60中间涂层环氧(厚浆)漆100面涂层氯化橡胶改性丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆80总干膜厚度240C4底涂层环氧富锌底漆60中间涂层环氧(云铁)漆140面涂层氯化橡胶改性丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆80总干膜厚度28020C5-I底涂层环氧富锌底漆80中间涂层环氧(云铁)漆120面涂层聚硅氧烷面漆100总干膜厚度300C5-I底涂层环氧富锌底漆80中间涂层环氧(云铁)漆150面涂层(第一道)丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆/氟碳树脂漆40面涂层(第二道)氟碳面

8、漆30总干膜厚度300钢结构外表面涂层配套体系(长效型)钢结构外表面涂层配套体系(长效型)21钢结构外表面涂层配套体系(长效型)钢结构外表面涂层配套体系(长效型)C5-M底涂层无机富锌底漆75封闭涂层环氧封闭漆25中间涂层环氧(云铁)漆120面涂层聚硅氧烷面漆100总干膜厚度320C5-M底涂层无机富锌底漆75封闭涂层环氧封闭漆25中间涂层环氧(云铁)漆150面涂层(第一道)丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆/氟碳树脂漆40面涂层(第二道)氟碳面漆40总干膜厚度33022钢结构外表面涂层配套体系(长效型)钢结构外表面涂层配套体系(长效型)C5-M底涂层热喷铝或锌150封闭涂层环氧封闭漆50中间涂层环氧(云

9、铁)漆120面涂层聚硅氧烷面漆100总干膜厚度(涂层)270C5-M底涂层热喷铝或锌150封闭涂层环氧封闭漆50中间涂层环氧(云铁)漆150面涂层(第一道)丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆/氟碳树脂漆40面涂层(第二道)氟碳面漆40总干膜厚度(涂层)28023 氯化橡胶是在涂料中应用效果最好的高氯化聚烯烃品氯化橡胶是在涂料中应用效果最好的高氯化聚烯烃品种,主要应用于化工大气、海洋环境。国内氯化橡胶的生种,主要应用于化工大气、海洋环境。国内氯化橡胶的生产方法主要是新溶剂法。产方法主要是新溶剂法。 采用接枝法改性氯化橡胶树脂,改善了它与丙烯酸树采用接枝法改性氯化橡胶树脂,改善了它与丙烯酸树脂的相容性,改善氯

10、化橡胶脆性,提高机械性能,提高其脂的相容性,改善氯化橡胶脆性,提高机械性能,提高其它耐性,提高涂层长期耐久性。它耐性,提高涂层长期耐久性。氯化橡胶改性丙烯酸聚氨酯耐候涂料氯化橡胶改性丙烯酸聚氨酯耐候涂料24R+AA+RHA+ nBABn单体单体B均聚的同时,链自由基向均聚的同时,链自由基向A主链转移夺取主链转移夺取-H,主链上形成活性点,引发,主链上形成活性点,引发B的接枝聚合。的接枝聚合。最终产物中均聚、共聚物混合,接枝率达到最终产物中均聚、共聚物混合,接枝率达到2%左右,就可大大改善相容性。左右,就可大大改善相容性。为涂膜耐久性提高、涂料为涂膜耐久性提高、涂料VOC降低,实现长效保护、环境

11、友好提供可能。降低,实现长效保护、环境友好提供可能。接枝合成原理接枝合成原理2526项项 目目实实 测测 数数 据据耐碱性耐碱性(0.5%NaOH(0.5%NaOH溶液溶液) ),h h240240,无异常,无异常6060度度镜面光泽镜面光泽8585人工加速老化(配套),人工加速老化(配套),h h15001500,变色,变色2 2级,无粉化、无开裂级,无粉化、无开裂耐酸性(耐酸性(10%H10%H2 2SOSO4 4溶液),溶液),h h240240,无异常,无异常耐盐雾(配套),耐盐雾(配套),h h30003000,1 1级级 树脂物理机械性能树脂物理机械性能 将分散好的漆料加入适量流平剂将分散好的漆料加入适量流平剂( (总量的总量的1)1)、紫外、紫外线吸收剂线吸收剂( (固含量的固含量的1%)1%)、稳定剂、溶剂,搅匀喷板,根、稳定剂、溶剂,搅匀喷板,根据不同的测试要求,喷涂在配套底漆上。据不同的测试要求,喷涂在配套底漆上。2730003000小时盐雾后照片小时盐雾后照片 :评定一级:评定一级2830003000小时循环腐蚀试验小时循环腐蚀试验, ,无粉化、起泡、开裂,无粉化、起泡、开裂,氯化橡胶改性丙烯酸聚氨酯涂料的循环腐蚀氯化橡胶

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