25万吨甲醇精馏工艺流程

1、精品精馏工艺流程一、工艺特点25 万吨甲醇精馏装置生产能力为42.5t/h, 采用三塔工艺， 合成工序来粗甲醇依次经过预精馏塔、加压塔、常压塔。为有效降低了常压塔负荷，常压塔后设回收塔。精馏用汽为低压蒸汽， 三塔加压精馏目的是为了更有效利用热量，采用两个主精馏塔， 塔板数增加了一倍， 分离效率大大提高。 加压塔塔顶甲醇气做为常压塔塔底热源，不仅节省了加热蒸汽，也节省了冷却用水，有效的利用了能量。各塔再沸器蒸汽冷凝液用作粗甲醇预热器热源,也节约了能量。本装置还设有洗涤系统以减少精馏不凝气中甲醇损失。排放槽用水采用甲醇回收塔塔底废水，减少了除盐水用量。 精甲醇采出可从加压塔和常压塔进行。为降低蒸汽

2、消耗， 减少精馏塔压降和再沸器面积，本精馏塔传质内件采用径向侧导喷射高效塔板。二、产品规格产品为精甲醇， 规格为温度 40 ，压力 0.4 Mpa 。质量符合国家标准和美国联邦 AA 标准。精甲醇质量的国家标准（ GB-338-2004）优级品一级品色度 /Hazen 单位（铂钴色号）55密度 (20 )， g/cm30.791 0.7920.791 0.793沸 程 （ 101.3kPa, 在 64.0 65.5 范围内，含65.6 0.81.00.1 ）高锰酸钾试验 , min5030-可编辑 -精品优级品一级品水混溶性试验通过试验（ 1+3 ）通过试验（ 1+9 ）水的质量分数， %0.

3、10.15酸的质量分数(以HCOOH0.00150.0030碱的质量分数 (以NH3 计)，%0.00020.0008羰基化合物的质量分数(以0.0020.005CH2O 计)，%蒸发残渣的质量分数 ,%0.0010.003硫酸洗涤试验 /Hazen 单位（铂5050钴色号乙醇的质量分数， %供需双方协商美国联邦 AA 级标准序号指标名称指标1甲醇 (wt%)99.85%( 最低 )2水(wt%)0.10( 最高 )3酮 (wt%)0.002( 最高 )5乙醇 (wt%)0.001( 最高 )6酸度 (以醋酸计 wt%)0.003( 最高 )7外观无悬浮物及沉淀8颜色（铂钴色号）不暗于 AST

4、M E346第5 号9可碳化颜色（铂钴色号）不暗于 ASTM E346第30 号10馏程在760mmHg 时，不大于 1，并包括64.6 0.1 11比重 (20 /20 )0.7928( 最大 )12不挥发物含量10( 最高 )13高锰酸钾试验在30 分钟内不变色14气味有特殊气味，无异味三、工艺流程简述-可编辑 -精品1. 预精馏塔来自甲醇合成工序或是中间罐区的粗甲醇温度40 ，流量61.3m 3/h由FRC15504 计量流量，调节阀FV15504控制进入粗甲醇预热器（E15501 ）管程加热至 70 。进入预精馏塔 (C15501)32 、34 、36 任一层塔板，塔顶操作温度 74

5、，压力 0.03 Mpa 。塔顶设有安全阀 SV15501 ，起跳压力 0.5Mpa 。塔顶汽经预塔冷凝器 A（E15506 ）管程部分冷凝至 65 后，冷凝液流入预塔回流槽（T15501 ）,未凝甲醇气体进入预塔冷凝器 B(E15515) 管程进一步冷却至 40 。冷却后液体经萃取槽 (T15508) 萃取后也进入预塔回流槽（ T15501 ），在萃取槽中以 3m 3 /h 加入 40 除盐水做为萃取剂，由 FIC15502 计量流量，由调节阀FV15502 控制。在萃取槽 (T15508) 液面上部定期采出C、 H 化合物去地下槽。萃取槽上部未凝气体与预塔冷凝器B(E15515) 未凝甲醇

6、气进入排放槽（ T15506 ）。在排放槽中经来自回收塔的 0.5 Mpa ，40 废水进一步洗涤，洗涤液经排放槽泵（ P15510A/B ）由 LV15501 控制流量和液位送回甲醇回收塔，不凝气送去气柜。预塔回流槽中液体 40 ，30m 3/h 经预塔回流泵 (P15503A/B)加压后由调节阀LV15503控制流量和回流槽液位进入预精馏塔。预塔回流泵(P15503A/B) 设有低液位连锁。为中和粗甲醇中的酸，避免腐蚀管道和设备，由除盐水和固体碱在碱液槽（ T15505A/B ）中制备 5的 NaoH 溶液。碱液由碱液泵（ P15508A/B ）分两股加入粗甲醇预热器前粗甲醇管线和预精馏塔

7、中，控制预精馏塔（C15501 ）塔底甲醇溶液的 PH 值在 8 左右。预精馏塔再沸器有再沸器A(E15510) 、再沸器 B（E15514 ）两台，再沸器A 热源为 160 ，0.6MPa 低压蒸汽， 低压蒸汽流量由FRC15506 计量，调节阀-可编辑 -精品FV15506( 和预精馏塔 17 层塔板温度 T15510 串极设置 )控制，这部分蒸汽冷凝液汇同来自回收塔再沸器(E15512) 、加压塔再沸器(E15511) 、不凝气预热器(E15505) 的蒸汽冷凝液作为热源进入再沸器B（E15514 ）的壳程，出再沸器冷凝液温度为90 进入粗甲醇预热器（ E15501 ）的壳程，温度为70

8、 去冷凝液处理工序。预精馏塔 (C15501) 塔底操作温度 80 ，压力 0.05 MPa 。2. 加压精馏塔预精馏塔 (C15501) 塔底排出液由加压塔进料泵（P15501A/B ）加压后温度 80 ，压力 1.0 MPa 。由调节阀 LV15505 控制流量和预塔液位 LIC15505 ，以流量 68m 3/h 经过进主塔甲醇预热器 (E15513) 管程，与加压塔塔底液换热后温度 105 ，压力 1.0 MPa 送往加压精馏塔（ C15502)6 、8 、10 任一层塔板，加压精馏塔塔顶操作压力为 0.7MPa ，操作温度约 128 ，塔顶甲醇蒸汽去常压塔再沸器 (E15507) 管

9、程作为热源，冷却的甲醇液流入加压塔回流槽（T15502 ），一部分经回流液冷却器(E15503) ，温度降为118 后经加压塔回流泵（ P15504A/B ）加压后由 FIC15507 计量流量 ,调节阀 FV15507 （与加压塔 52层塔板温度 TIC15519 串极设置）控制，流量为 83m 3/h 作为加压精馏塔回流液。另一部分经精甲醇冷却器(E15502) 冷却后温度40 ，压力0.4 MPa ，流量54m 3 /h 由 FRQ15506 计量流量。调节阀LICA15506控制流量和回流罐液位，化验合格后送中间罐区入精 甲醇罐， 不合格入粗甲醇罐 。 加压塔 回流泵（ P15504A

10、/B ）设有低液位连锁。加压精馏塔塔顶有安全阀SV15502 ，启跳压力 1.0Mpa 。放空气去放空总管。加压塔塔底用0.6 Mpa ，160 低压蒸汽做热源，进入加压塔再沸器 (E15511) 壳程，冷凝液流量由FIC15508计量，调节阀FV15508 （与加压塔34 层塔板串极设置）控制流量先经过预塔再沸器B-可编辑 -精品（ E15514 ），再进入粗甲醇预热器（E15501 ）壳程加热粗甲醇。加压精馏塔（ C15502) 塔底液位由调节阀LV15507控制，塔底操作温度139 ，压力0.74Mpa 。3. 常压精馏塔加压精馏塔（C15502) 塔底液经进主塔甲醇预热器(E15513

11、) 壳程和加压塔进料换热温度降为103 ，压力为 0.72Mpa加入常压精馏塔 （C15503 ）28 、30 、32 任一层塔板，常压精馏塔塔顶操作温度67 ，操作压力 0.01 Mpa 。塔顶设有安全阀 SV15503 ，起跳压力 0.5 Mpa 。塔顶甲醇蒸汽 67 进入常压塔冷凝器（ E15508 ）壳程，被冷却至 40 ，进入常压塔回流槽（ T15503 ），常压塔冷凝器和常压塔回流槽顶部未凝气体由调节阀 PV15530B 控制送放空总管，塔顶甲醇汽管线与常压氮气管线相连， 保持常压塔塔顶压力为正压， 氮气流量由调节阀PV15503A控制，PV15503A 与 PV15530B 串极

12、设置。常压塔回流槽（T15503 ）内甲醇液经常压塔回流泵加压后，一部分由FIC15511计量流量，调节阀FV15511 控制流量作为常压精馏塔回流液，另一部分由FRQ15510 计量流量，由调节阀 LV15511 控制流量和回流槽液位（ LIC15511 ）送罐区，化验合格入精甲醇罐，不合格入粗甲醇罐。常压精馏塔在下层6、8、10、12 、14 板和上层38 、40 、42 板可采出副产物，采出物温度为72 、压力 0.03 Mpa 经杂醇油冷却器（ E15516 ）后被冷却为 40 去地下槽。常压塔塔底热源是来自加压塔顶128 、 0.7Mpa甲醇蒸汽，塔底操作温度109.2 ，操作压力为

13、0.05Mpa ，常压塔塔底液位由调节阀LV15510 控制。4. 回收塔常压精馏塔（C15503 ）塔底排出的含少量甲醇的废水由回收塔进料泵-可编辑 -精品（ P15502A/B ）加压后和来自排放槽的甲醇液混合送入甲醇回收塔（C15504 ）28 、30 、32 任一层塔板，回收塔进料泵（ P15502A/B ）设有低液位联锁。甲醇回收塔（ C15504 ）塔底热源由 160 ， 0.6 Mpa低压蒸汽做热源，冷凝液去预精馏塔再沸器 B（ E15514 ）做热源。塔顶操作温度77 ， 0.03Mpa ，塔顶甲醇蒸汽进入回收塔冷凝器（E15509 ）壳程，未凝气体经不凝气预热器（E15505

14、 ）换热后去气柜。冷凝液温度 40 进入回收塔回流槽， 由回收塔回流泵（P15506 ）加压后一部分由调节阀FV15513控制做回收塔回流液，另一部分由调节阀LV15514控制流量和回流槽液位送中间罐区杂醇油贮罐（T15702 ）。此管线也可送入粗甲醇罐。甲醇回收塔（C15504 ）副产物由 6 、8、10 、12 、14 板侧线采出，经杂醇油冷却器（ E15516 ）冷却后送地下槽。甲醇回收塔（C15504 ）塔底操作温度 110 、压力 0.05 Mpa 。回收塔塔底含少量甲醇废水经废水冷却器（ E15504 ）冷却至 40 ，经废水泵 P15507A/B 加压为 0.5 Mpa ，送去部

15、分氧化装置。塔底液位由调节阀 LV15513 控制。精馏工序来料正常时由合成工序供给，精馏工序临时停车时，合成工序生产的粗甲醇进入粗甲醇贮罐（ T15701A/B ）中贮存。精馏工序恢复生产时，粗甲醇经粗甲醇泵（ P15701A/B ）升压后送往精馏工序。四、主要设备规格及操作条件1 、精馏塔设备位号设备名称设备尺寸塔顶操作条件塔底操作条件内径T/T长高温度压力 MPa温度压力 MPaC15501预精馏塔22002640065.50.03800.05C15502加压精馏塔2600398001280.71390.72C15503常压精馏塔320041150670.011090.05C15504甲

16、醇回收塔100021050770.031100.05-可编辑 -精品2 、泵流量 m 3/h扬程设备位号设备名称数量设备形式正常设计mP15501A/B加压他进料泵2卧式离心泵6885130P15502A/B回收塔进料泵2卧式离心泵9.51241P15503A/B预塔回流泵2卧式离心泵364550P15504A/B加压塔回流泵2卧式离心泵8510785P15505A/B常压塔回流泵2卧式离心泵8110172P15506A/B回收塔回流泵2卧式离心泵4.8650P15507A/B废水泵2卧式离心泵131660P15508A/B碱液泵2隔膜泵0.080.1P15509地下槽泵1液下泵243050P

17、15510A/B排放槽泵2卧式离心泵4.46513 、换热器-可编辑 -精品设备位号数量设备名称设备形式设备尺寸介质内径T/T长高壳程管程E155011粗甲醇预热器管壳式7004000预塔再沸器B来料粗甲醇蒸汽冷凝液加压塔回流E155021精甲醇冷却器管壳式604500液循环水采出精甲醇E155041废水冷却器管壳式5005000循环水回收塔底废水E155051不凝气冷却器管壳式4003000低压蒸汽排放槽上部不凝气E155061预塔冷凝器A管壳式16006000预精馏塔循环水塔顶甲醇汽E155071冷凝器 / 再沸器热虹吸式21006500常压塔塔底液加压塔塔顶甲醇汽E155081常压塔冷凝

18、器管壳式18007500常压塔塔循环水顶甲醇汽E155091回收塔冷凝器管壳式8003500回收塔循环水塔顶蒸汽E155101预塔再沸器A热虹吸式14003200低压蒸汽预精馏塔塔底甲醇E155111加压塔再沸器热虹吸式19005900低压蒸汽加压塔塔底甲醇E155121回收塔再沸器热虹吸式7001700低压蒸汽预精馏塔塔底甲醇E155131进主塔甲醇预热器管壳式7004000加压塔加压塔塔底液进料E155141预塔再沸器B热虹吸式12004500蒸汽冷凝液预精馏塔塔底甲醇E155151预塔冷凝器B管壳式8004000甲醇蒸汽循环水五、主要工艺参数名称介质温度（）压力（MPa表压）预精馏塔底部甲醇液体79.60.053预精馏塔 17板甲醇液体770.04预精馏塔 34板甲醇液体750.035预精馏塔顶部甲醇蒸汽65.60.03加压塔底部甲醇液体1360