约克YS - YT - YK - YCWS - YCWP系列冷水机组 - 《通用接线和常见典型故障处理》-

1、 YS,YT,YK,YCWS,YCWP机组约克(无锡空调冷冻设备有限公司维修指南版本:0.0版编号:YW-SERV-005 发布日期:2002-7-10 共 16 页冷水机组通用接线1.YT 机组RT1 冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V,J9-10黑(InRT2 排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V,J9-5黑(InRT3 油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V,J9-4黑(InRT4 冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V,J9-8黑(InRT5 冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V,J9-7黑

2、(InRT6 冷凝器冷媒温度传感器线束6#线主板J9-16红(+5V,J9-6黑(InRT7 蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V,J9-3黑(InRT9 冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V,J9-9黑(InOP 油槽油压传感器传感器线束10#线主板J9-11红(+5V,J9-2黑(0,J9-1白(In LEP 蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V,J8-9黑(0,J8-18白(In CP 冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V,J8-22黑(0,J8-21白(In PP 抽气压力传感器传感器线束13#线主板J8-5红(

3、+5V,J8-16黑(0,J8-15白(In HOP油泵油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V,J8-7黑(0,J8-6白(In LLS 液位传感器(可选Kit 375w40101-000 三芯电缆+025-11890-000+025-28720-000线束15#线主板J8-14红(+5V,J8-3黑(0,J8-13白(In 1HTR 温控1000瓦油加热器(23#、2#端子1SOL 回油电磁阀(34#、2#端子HP 高压开关(6#、15#端子常闭1#、32#故障端子PRV 导流叶片马达1M 三相油泵起动柜(启动信号29#、2#PM 抽气油泵(90#、2#端子PTHP 抽气筒高压

4、开关(164#、90#端子2SOL 抽气油电磁阀(61#、2#端子3SOL 抽气排气电磁阀(62#、2#端子4SOL 抽气油电磁阀(61#、2#端子PRV POT 导叶马达电位计(热气旁通,VSD使用BFS 低油位开关(1#、70#端子TFS 高油位开关(1#、71#端子VMS 限位开关(1#、18#端子2.YS机组RT1 冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V,J9-10黑(InRT2 排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V,J9-5黑(InRT3 油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V,J9-4黑(InRT4 冷却出水温度传感器传感器线束4#

5、线主板J9-18红(+5V,J9-8黑(InRT5 冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V,J9-7黑(InRT7 蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V,J9-3黑(InRT9 冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V,J9-9黑(InFOP 油过滤器压力传感器传感器线束10#线主板J9-11红(+5V,J9-2黑(0,J9-1白(In EP 蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V,J8-9黑(0,J8-18白(In CP 冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V,J8-22黑(0,J8-21白(In POT

6、滑阀电位计传感器线束13#线主板J8-12红(+5V,J8-2黑(0,J8-1白(In OP 油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V,J8-7黑(0,J8-6白(In SOP 轴封油压传感器传感器线束15#线主板J8-5红(+5V,J8-16黑(0,J8-15白(In 1SOL 油路电磁阀(62#、2#端子2SOL 液相电磁阀(29#、2#端子1HTR 温控500瓦油加热器(28#、2#端子温控开关64#、28#SOLS 油位开关(1#、18#正常闭合aSOL 滑阀卸载(58#、2#bSOL 滑阀上载(4#、2#HP 高压开关(6#、15#常闭,1#、30#故障3.YK机组RT1

7、 冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V,J9-10黑(InRT2 排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V,J9-5黑(InRT3 油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V,J9-4黑(InRT4 冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V,J9-8黑(InRT5 冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V,J9-7黑(InRT6 冷凝器冷媒温度传感器线束6#线主板J9-16红(+5V,J9-6黑(InRT7 蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V,J9-3黑(InRT9 冷冻回水温度传感器线束9#线

8、主板J9-19红(+5V,J9-9黑(InOP 油槽油压传感器传感器线束10#线主板J9-11红(+5V,J9-2黑(0,J9-1白(In LEP 蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V,J8-9黑(0,J8-18白(In CP 冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V,J8-22黑(0,J8-21白(In近程式传感探头传感器线束13#线J8-12棕(+5V,J8-2黑(0,J8-15兰(In,红(+24V HOP泵油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V,J8-7黑(0,J8-6白(In LLS 液位传感器传感器线束15#线主板J8-14红(+5

9、V,J8-3黑(0,J8-13白(In 变频油泵驱动传感器线束19#线主板J20-1白(PWM,J20-2红(+12,J20-3黑(En OV A POT节流孔板电位计传感器线束21#线主板J7-12红(+5V,J7-24黑(0,J7-23白(In 1HTR 温控3000瓦三相油加热器(温控端子34#、107#,接触器端子107#、2#1SOL 回油电磁阀(61#、2#HP 高压开关(正常6#、15#常闭,故障1#、32#OV A 节流孔板执行器PRV 导流叶片马达关键部件功能及接线1.Control panel由主板、I/O板、电源、显示器、键盘及CM-2板(机电式启动用或ACCB(自适应容

10、量控制板,VSD用组成。主板包括操作软件,微处理器及模拟量输入。其中EPROM包括启动自检程序,BRAM为保存数据的电池,FLASH贮存整个操作程序。启动失败时,可检查EPROM、BRAM和FLASH CARD。FLASH版本描述,C.MLM.nn (01=YK、02=YT、03=YS、04=YK(P、05=YR(1主板跳线设定JP2、JP3、JP4、JP5、JP7、JP8根据不同显示器品牌,按照显示器标签描述设定JP34 冷媒型式设定。YS、YK机组 IN:选择R22, OUT:选择R134aYT机组 IN:选择R11, OUT:选择R123JP35 冷水/盐水程序设定,IN:冷水工况OUT

11、:盐水工况JP37 压缩机电机启动器类型IN:机电式或固态启动器OUT:VSD,同时JP39必须为IN。JP39 固态启动器类型IN: A型OUT:B型JP41、JP42高速止推轴承近程式传感探头型号IN:+12DCOUT:+24DC(现使用,若未跳开,模拟测试无法调整压力传感器数值SW1设定SW1-2 油泵型式 ON:变频油泵 OFF:定速油泵SW1-3预润滑时间 ON:增强型预润滑,时间180SOFF:标准预润滑,时间150SSW1-4软件自检SW1-5重启动设定 ON:自动启动 OFF:手动启动SW1-6反重复启动计时 ON:反重复启动计时,OFF:反重复启动计时失效SW1-7VSD电源

12、频率 ON:50Hz OFF:60Hz主板J19连接I/O板J1J19-1 高压开关J19-2 马达控制器安全关机J19-3 停止开关J19-4 启动开关J19-5 高浮球开关(YTJ19-6 VSD油泵运行状态(YK,低浮球开关(YTJ19-7 PRV限位(YT,YK油位开关(YSJ19-14 冷冻水流开关J19-17 辅助安全关机J19-18 冷却水流开关J19-21 +5VJ19-22J9 -25 接地J19-26, 27 +12VJ19-28 OV A关J19-29 OV A 开J19-32 PRV或滑阀关J19-33 PRV或滑阀开J19-46 循环关机J19-47 安全关机电源J1

13、-1 +5V 接稳压电源311AJ1-2 地接稳压电源309AJ1-3 +12V 接稳压电源307AJ1-4 -12V 接稳压电源303A(2I/O板包括数字量的输入输出。输入信号位于板的左侧,输出信号位于板的右侧。输出包括继电器输出和晶体管输出。继电器输出除K18 (交流110V控制线圈外,其余均为+12V直流控制。起动过程(见附原理图起动时,按动船形开关,28#端子瞬时得电,控制中心激活K13和K14,115V AC电源经过1#、53#跳线CM板常闭触点16#端子K13动闭触点6#端子HP安全常闭端子15#端子船形开关运行触点33#端子,K18线圈得电动作。25#端子得电,起动压缩机。大约

14、0.25S后,K13失电,K18通过K14动闭触点和自锁触点保持得电。关机时,船形开关动作,30#端子得电,控制中心使K14失电,切断K18线圈供电,25#端子失电,压缩机停。压缩机停时,电源经2FU22#端子K18常闭触点23#端子得电,加热器动作。输出信号K0冷冻水泵起动器(TB2-44/45K1预报警(TB2-55/56K2远程准备运行(TB2-26/27K3安全关闭状态(TB2-42/43无源触点,当安全关机时保持闭合,直到手动复位K4循环关机状态(TB2-40/41无源触点,当循环关机时闭合,故障清除自动复位K5冷却水泵起动器(TB2-150/151运行信号TB2-35/36TB1-

15、3,59 Q1PRV开或滑阀上载TB1-58,59 Q2PRV关或滑阀卸载TB1-161,162 Q5OV A开TB1-162,163 Q6OV A关输入信号TB4-1,11冷却水流开关TB4-1,31辅助安全关机,正常时开路TB4-1,12冷冻水流开关TB4-1,13接循环启停装置,不用时短接TB3-32高压开关TB3-30停止开关TB3-28启动开关(3CM-2板CM-2板为电流模块,对电机提供过载和电源故障保护。+24VDC供电(J3-1:地,J3-2 :+24V 电机电源经接线盒中三个电流互感器转化成01A电流信号,经三相整流桥推,产生直流信号加在可变电阻(2片10欧姆电阻并联上产生0

16、.151.10VDC输入模块,注意整流桥堆引出线有“+”“-”极性,不能接反。当J1电压为01VDC时,对应显示0100%FLA。电位计R8为工厂调整,使得105%FLA时“over load”指示灯亮。电位计R34为工厂调整,使得电流在0100%FLA变化时,诊断模式中22通道显示04VDC。当电流达到105%FLA,且持续50S,将产生“过载关机”报警,同时指示灯显示,需手动复位。当机组运行>75S,而电机电流减小10%FLA时,“电源故障”报警将产生,指示灯显示,需手动复位。2.变频油泵驱动器为空气冷却,微处理器控制的脉宽调制变频器。通过控制输出频率25H Z60Hz,调整油泵运行

17、速度,维持正常油压为45PSID。当系统预润滑13秒后,变频器启动,初始频率45H Z(FLASH版本C.MLM.01.05.以后。主板发出PWM(调制信号至VSD。在0.7秒的周期内,若信号保持逻辑高(+12VDC,则输出频率25Hz;若保持逻辑低(0V,则输出60Hz;若逻辑低(0V0.35秒,逻辑高(+12VDC 0.35秒,则输出频率47.5Hz。控制电缆19#线WHT(白为PWM信号,接主板J20-1,BLK(黑为EN信号,接主板J20-3 RED(红为+12VDC,接主板J20-2。油泵启动En信号为0VDC。(若EN信号与PWM信号接反,则油泵固定工作在60H Z变频油泵运行状态

18、接I/O端子1#、70#,故障时开路。3。抽气装置排除空气和其他不凝性气体由抽气罐,抽气油泵(90#、2#,三位电磁阀(61#、2#,排空电磁阀(62#、2#,罐压力传感器,高浮球开关(1#、71#,低浮球开关(1#、70#及控制箱 (内装抽气高压开关和机组排气高压开关组成。机组启动时,油泵开,油电磁阀打开,注油,当压力大于90.0PSIA时,打开排空电磁阀排气,同时压力减小,到压力<80.0PSIA时,关闭排空电磁阀,油位持续上升,当高浮球开关动作,开关开时,油电磁阀关闭,回油,当低浮球开关动作,开关闭合或罐内压力小于100KPA时,注油重新开始。装置还有抽气罐高压保护,当压力大于10

19、5PSIA时,PTHP(164#、90#动作,切断油泵,当压力小于99PSIA时,需手动复位。4.传感器(1温度传感器二线制,负温度系数传感器,温度上升,阻值下降。水温探头为3K传感器(250C 阻值3K欧油温和排气温度探头为50K传感器(250C,阻值50K欧(2压力传感器三线制,工作电压+5VDC,输出05VDC5.导流叶片马达PRV为晶体管输出控制,”L1-L2”接交流115V AC电源,”2-X”为PRV开线圈,接3#、59#,“3-X”为PRV关线圈,接58#、59#。1#、18#为限位开关,起动前应闭合。当PRV开时,晶体管Q1开,Q2关,3#59#电压<10V AC,59#

20、58# 电压2030V AC,当PRV关时,晶体管Q1关,Q2开,3#59#电压2030V AC,59#58#电压<10V AC。6.近程式传感探头(传感器线束13#线输出0.089VDC+4.4VDC电压对应测得距离1099mils。标准距离3779 mils。传感器RED(红接Control panel J31-1(+24VDC,BRN(棕接主板J8-12(+5VDC,BLK(黑接主板J8-2(接地,GRN(绿空,BLU(兰接主板J8-15(位置输出,WHT(白空。7.液位开关LLS(传感器电缆15#线传感器电缆RED(红接开关pin1(+12VDC电源及主板J8-14,BLK(黑接

21、开关pin2(地及主板J8-3,WHT(白接开关pin3(信号输出及主板J8-13。0.5VDC表示空,5.00VDC表示满。8.OV A可变节流孔板执行器24VDC控制电源,I/O板 162#端子及5#端子接110/24V变压器次级,控制器接I/O板 TB1-161#,接I/O板TB1-163#,接5#端子。当OV A开时,晶体管Q5开,Q6关,161#5#电压<10V AC,163#5# 电压2030V AC当OV A关时,晶体管Q5关,Q6开,161#5# 电压2030V AC,163#5#电压<10V AC电位计传感器电缆21#线RED(红接主板J7-12,WHT(白接主板

22、J7-23,BLK(黑接主板J7-24。9.控制中心数字量输入/输出测试主屏幕设定诊断数字量输入/输出测试每个输入输出量都有相应指示灯显示,从而可判断控制动作的正确性TB#代表I/O板输入输出端子,DIP1DIP8对应SW1-1SW1-8,JP#代表主板跳线,K#代表继电器输出,Q1,Q2代表PRV或滑阀动作,Q5,Q6代表OV A动作,J20-3代表变频油泵动作。10.控制中心模拟量输入测试主屏幕设定诊断模拟量输入测试每个传感器输入均有相应电压显示,从而可判断传感器和接线的正确性YK机组 YT机组 YS机组0 +2.5VDC校验电压 +2.5VDC校验电压 +2.5VDC校验电压2 冷冻回水

23、温度冷冻回水温度冷冻回水温度3 冷却出水温度冷却出水温度冷却出水温度4 冷却回水温度冷却回水温度冷却回水温度5 冷凝器冷媒温度冷凝器冷媒温度冷凝器冷媒温度6 排气温度排气温度排气温度7 油温油温油温8 蒸发器冷媒温度蒸发器冷媒温度蒸发器冷媒温度9 冷凝压力冷凝压力冷凝压力10 蒸发压力蒸发压力蒸发压力11 油槽油压油槽油压油过滤器压力12 泵油压泵油压油压13 近程式传感器直流参考电压未用未用14 近程式传感器位置抽气压力轴封压力23 冷媒液位冷媒液位未用24 未用未用滑阀电位计1522为CM-2板通道,1521显示0,22显示04.0V对应0100%FLA.11.电动机接线YS,YT,YK机

24、组低压电机有6根(或12根出线,其中1-4、2-5、3-6为同一绕组。若为Y-起动机组,出线1#,2#,3#穿过互感器与启动柜1#,2#,3#连接,4#,5#,6#直接与启动4#,5#,6#连接。若为固态启动器或VSD机组,则将出线1#,6#接于端子L1,2#,4#接于端子L2,3#,5#接于端子L3。 YCWS机组用六根电缆分别连接接触器输出端和电机接线端1#6#,同时接地。电机Y-降压启动,1-4、2-5、3-6为同一绕组。YCWP组用六根电缆分别连接接触器输出端和电机接线端1#6#,同时接地。电机双Y降压启动, 1#,2#,3#为一绕组,4#,5#,6#为一绕组。YS SOS3机组,从轴

25、端看电机逆时针旋转,接线盒位于右侧。YS S4,S5机组,从轴端看电机逆时针旋转,接线盒位于左侧。YT,YK机组,从轴端看电机顺时针旋转,接线盒位于右侧。12.启动柜简介为星三角降压启动,YCWS机组使用星三角开式柜,不带启动电阻,YS、YT、YK机组使用星三角闭式柜,带启动电阻。起动时,主接触器KM1和Y接触器KM3闭合,电机Y接,定子绕组电压220V,降压启动,经过KT1 42秒延时,KM3失电,KM2自动得电,电机接,定子绕组电压380V,全压运行。启动电阻在Y转换瞬间接入,1S后退出,起降低转换电流作用。机组运行电路中所有感性负载两端都会并接阻容吸收器,主要是减小电磁干扰,使控制中心可

26、靠工作。13.固态起动器(S.S.S.为水冷式降压软启动器。通过逻辑触发板控制三相可控硅动作,从而实现电机连续无级调速平稳启动,将启动电流限制在一个可调范围内。启动超温保护,可控硅温度大于110°F,不允许启动,同时冷却水泵动作。运行中高温保护,可控硅温度大于212°F,机组停机保护,同时冷却水泵动作。可控硅短路保护,测量LT电阻,表设在Rx1档,若电阻小于5欧姆,短路;电阻大于5欧姆,小于5K欧姆,表示可控硅泄露或缓冲电阻坏可控硅门极判定,测J6J11,阻值1020欧姆正常,小于5欧姆为短路,大于50欧姆为开路。三相油泵电源进线接至S.S.S.控制柜1FU、2FU、3FU

27、。TB2-1 串行通讯连接至主板J15-1(传送白TB2-2 串行通讯连接至主板J15-2(接收红TB2-3 串行通讯连接至主板J15-3(接地黑TB2-4 24VDC电源正极,接控制中心P30(红TB2-5 24VDC电源地端,接控制中心P30(黑TB1-1 接16#,停止触点,正常运行电压115V AC, 故障时为零TB1-2 接53#,115V ACTB1-3 接24#,启动停止信号J1 三相电流反馈及型号设定(S.S.S.四种型号使用同一逻辑触发板J2,J3,J4 三相可控硅温度信号输入J5 115V AC电源J6J11 可控硅控制输出J12 冷却水泵电源CR6 接收信号指示灯,绿色C

28、R7 传输信号指示灯,红色14.ACCB板主板和VSD逻辑板通讯接口,可以探测机组喘振条件,指令VSD运行在非喘振频率。其中CR4为VSD接收指示灯,CR5为VSD传送指示灯,CR6为主板接收指示灯,CR7为主板传送指示灯。J3-1 126#,共地,接主板J8-20J3-2 124#,冷凝压力,接主板J8-10J3-3 125#,蒸发压力,接主板J8-8J4-1 黑,地,接PRV 3# pinJ4-2 白,信号输入,接PRV 2# pinJ4-3 红,+5VDC,接PRV 1# pinJ8-1 白,发送信号,接至VSD 3TBJ8-2 黑,共地,接至VSD 3TBJ8-3 红,接收信号,接至V

29、SD 3TBJ9-1 红,时钟,接至VSD 3TBJ9-2 绿,数据,接至VSD 3TBJ9-3 白,帧,接至VSD 3TBJ9-4 黑,地,接至VSD 3TBJ10-1 白,发送信号,接至主板J15-1J10-2 黑,共地,接至主板J15-3J10-3 红,接收信号,接至主板J15-215.变频器VSD水冷脉宽调制变频器,可控制启动电流在0100%FLA之内。由交流直流的整流,直流滤波,直流交流的变频,输出波形吸收四部分组成。调整逻辑板中部小电位计,可校正运行电流。16。YCWS机组设定马达电流MP输入电压 MP开关设定 机型100%FLA 125%FLA 设定Amp 12864 32 16

30、 8421 ycws60103 1.64 64 0 1 0 0 0000 ycws80130 2.07 81 0 1 0 1 0001 ycws100155 2.47 96 0 1 1 0 0000 sys1(左 103 1.64 64 0 1 0 0 0000ycws120sys2(右 103 1.64 64 0 1 0 0 0000sys1(左 103 1.64 64 0 1 0 0 0000 ycws140sys2(右 130 2.07 81 0 1 0 1 0001sys1(左 130 2.07 81 0 1 0 1 0001 ycws160sys2(右 130 2.07 81 0 1

31、 0 1 0001sys1(左 130 2.07 81 0 1 0 1 0001 ycws180sys2(右 155 2.47 96 0 1 1 0 0000sys1(左 155 2.47 96 0 1 1 0 0000 ycws200sys2(右 155 2.47 96 0 1 1 0 000011常见典型故障处理1.电机故障1.1发现电机反转检查电源线接入相位正确,若相序不准确则调换启动柜进线,或改电机出线(电机1-4、2-5、3-6为同一绕组。1 按如下更改电机接线套管(先拔出套管换线后固定在电机出线上更改前套管号 1-1 -更改后套管号 6-6更改前套管号 2-2 -更改后套管号 5-

32、5更改前套管号 3-3 -更改后套管号 4-4更改前套管号 4-4 -更改后套管号 3-3更改前套管号 5-5 -更改后套管号 2-2更改前套管号 6-6 -更改后套管号 1-12按更改后的套管接上电源线,通电运行电机,观察电机转向是否正确。1.2电机前后轴承侧有异响检查轴承润滑情况, 加与电机标签所示润滑油。2.I/O板动作故障通过运行诊断模式(参见第9项检查输入和输出动作。输入常见故障为光耦损坏,输出常见故障为K18动作不良,晶体管动作不良Q1,Q2,Q5,Q6。3.主板常见故障模拟量输入输出(传感器信号故障,可通过运行诊断模式检查(参见第10项。数字量输入输出故障,可通过运行诊断模式检查

33、(参见第9项。显示故障,主板显示控制器故障。控制中心重启,检查FLASH卡插槽焊接不良。检查主板EPROM版本是否高于C.MLM.00.03。马达控制器开关开路故障,检查P30接插头(开关电源-主板。4.机组启动,星接触器吸合,电机刚运行就停机。I/O板K18继电器动作不良。启动时,K13和K14动作,通过K13继电器动作触发K18,1秒后K13断开,通过K14和K18常开串联电路保持K18吸合。常见的为K18保持回路故障(K14无法正常吸合或K18触点无法正常吸合。5.机组显示可以启动,按下启动开关,启动程序没有动作。检查#16#53之间是否导通,检查#53#1之间短接片是否联接完好,检查启

34、动开关是否完好,连线确定安装正确。按下显示屏上 设定值设定诊断数位输入/出,此时显示屏显示一些接线点与继电器状态。注意接线点28#。此时其状态为不得电状态(小灯不亮,按下启动开关,28#没有反应。(正常情况应该是小灯有一秒时间发亮,表示28得电1秒钟,初步判断28#信号未接入主板。查主板J19-4插件,有电压,表明I/O板及I/O板与主板连线无故障。由此判断主板有问题,更换主板,故障消失。6.系统停机,显示马达电流未检出,但马达已运转。检查CM-2板上电流设置是否正确,检查控制中心中划线电阻阻值设置是否正确,检查与此相连的接线正负极性是否正确(CM-2板输入信号为带正负极性的直流信号,极性接反

35、,会发生“无电流检出”,主板连接电缆接线正确,如果全部完好,更换CM-2板。7.显示器无法正常显示可按照显示器跳线表检查跳线设置(跳线不正确,无显示。检查显示卡接插件(若较松,则显示条纹。检查背光板接线(背光板故障时图案很暗,无法看清。显示器硬件质量问题,更换显示板。8.离心机组测试时面板显示螺杆机组的信息,或与之相反。更换BRAM(位于主板上的黑色可插拔芯片。9.抽气装置不排气,显示屏显示压力读数无明显变化。检查小油泵,运行正常,用手触摸抽气筒,顶部与下部均有温感,可以确定进油系统不存在故障。(如果用手触摸抽气筒,顶部与下部有温差或全部感觉冰冷 ,就可以判定进油系统存在故障。确定显示屏上回油

36、液位开关被触发,用手触摸回油管有温感,可以确定回油系统无故障。(用手触摸回油管无油温感觉,可判定回油系统故障。因为压力传感器有压力显示,可以排除压力传感器故障。此时可重点检查排气电磁阀与其下部排气管路是否泄漏。检查进(回油阀门已全部打开,检查小油泵运行正常,拆下油泵前部齿轮输送部分,看两齿轮间有无杂物,有则清除,随后拆下进、回油切换电磁阀阀芯,检查其密封面是否有杂物,有则清除。做完这些步骤,故障可清除。10.抽气装置排气后压力值下降很慢,此后再无排气现象,但抽气控制柜中压力开关频繁动作,切断小油泵电源。方法:拆下压力传感器(之前最好先泄放排气筒中压力,拿一把十子起,把浮子顶下去,如此故障可排除

37、。故障原因:抽气筒排气时,浮子由于压差原因被吸上去塞住了排气口,导致上部排气口与下部筒体被浮子分开。当下部开始回油时,压力随之下降。但上部压力无法下降,此时显示屏上显示压力读数基本无变化或下降很慢,而当排气筒进油时,上部压力还是无变化或上升很慢。当筒内压力值已经达到排气压力时,上部还未达到排放压力。此时压力开关保护动作,切断油泵电源,停止进油,也就是停止了压力上升。这样排气就失败了。11.抽气装置抽气筒连续排气后,压力开关动作,油泵停转,压力传感器显示读数没有达到安全动作压力,顶部液位开关显示油位还未到达,还可进油。检查液位开关,发现顶部浮球失灵导致筒内油量太多,浮子塞住了排气口,更换液位开关

38、,故障消除。12.抽气装置不排气,压力显示只有微量上升,随后液位开关上部浮球动作,抽气装置开始回油。检查排气部分管路,有微漏。13.抽气装置还未排气,但显示屏显示已开始回油,压力值无变化或变化很小;检查排气管路没有发现泄漏,检查油路未发现阻塞,关闭连接到抽气装置中盘管的冷媒管路。故障消失,可以判定盘管已损坏,更换抽气筒,故障消失。(如果盘管靠近抽气筒底部断裂,油跑入筒体会出现低油压停机。14.抽气装置开启后,排气压力不上升。用手触摸排气筒无温感,说明油未注入排气筒。检查小油泵发现油泵不动作;检查小油泵供给电源正常;怀疑小油泵问题。拆下小油泵,用手旋转其马达后部风扇发现有卡住现象。拆下小油泵前部两个内梅花型螺柱,