数控线切割机床编程及其操作

1、数控线切割机床编程及其操作数控线切割机床编程及操作.实验目的和要求通过现场讲解和操作，使学生了解数控线切割机床的结构特点、工作原理及 工作过程。进一步与普通机床相比较上述各方面有何不同及特点。通过对典型零件的实际加工操作，进一步了解掌握数控线切割机床的工作原 理。掌握数控编程中零件轮廓的刀位计算方法。掌握直线、圆弧、锥度的加 工原理、编程方法。-.实验仪器及设备DK7750型数控线切割机床一台、DK7740型数控线切割机床一台、耗材若干. 三实验内容及步骤DK7750型和DK7740型数控线切割机床结构特点及工作原理简介1 加工工艺的确定1）确定零件的定位、夹紧方法2）确定对刀点、换刀点3）确

2、定走刀路线4）确定工艺参数（如电参数、进给速度、刀具材料尺寸等）2 .程序编制1）确定编程坐标系2）数学处理3）参阅数控编程代码标准编制加工程序3.上机操作及加工1）零件程序的输入2）程序校验及试切四、思考题1.简述DK7750型数控线切割机床的组成部分；2. DK7750型数控线切割机床与普通机床的区别？3. 设计一个图形，包括加工圆、圆弧、直线，并编制加工程序数控车床编程及操作、实验目的1、通过现场讲解和操作， 使学生了解数控车床的结构特点、工作原理及工作过程。进一步与普通车床相比较上述各方面有何不同。一2、通过对典型零件的实际加工操作，进一步了解掌握数控车床的工作原理。掌握数控编程中零件

3、轮廓的刀位计算方法。掌握直线、圆弧、锥度及螺纹的加工原理、编程方法。二、实验仪器及设备CKA6150型数控车床三台、CKA6136型数控车床一台、各类车刀若干、耗材若干三实验内容及步骤CKA6150型和CKA6136型数控车床结构特点及工作原理简介：CKA6136 CKA6150数控车床为纵（Z）、横（X）两座标控制的数控卧式车床 能够对各种轴类和盘类零件自动完成内外圆柱面、园锥面、园弧面、端面、切 槽、倒角等工序的切削加工，并能车削公制直螺纹、端面螺纹及英制直螺纹和 锥螺纹等各种车削加工。适合于多品种，中小批量产品的生产，对复杂、高精 度零件尤能显示优越性。-1、加工工艺的确定1 ）确定零件

4、的定位、夹紧方法2）确定对刀点、换刀点3）确定走刀路线4）确定工艺参数（如主轴转速、进给速度、刀具材料尺寸等）2、程序编制1 ）确定编程坐标系2）数学处理3 ）参阅数控编程代码标准编制加工程序3、上机操作及加工1 ）零件程序的输入2）程序校验及试切四、思考题1. 数控机床编程的方法有哪几种？2. 数控机床程序编制的内容和步骤?3. 轴类车削粗精加工数控编程：如图所示工件：毛坯为 25mnX 65mm棒材，材料为45号钢。1）根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线;2）选择机床设备；3）选择刀具；4）确定切削用量；5）编写程序（以CKA6136车床为例）4. 设计一个图形（包括加工外

5、圆柱、外圆锥、外凹圆弧、外凸圆弧、退刀槽、外螺纹），标注相关尺寸并编制加工程序。-数控铣床编程与操作、实验目的1. 通过现场讲解和操作，使学生了解数控铳床的结构特点、工作原理及工作过程。 熟悉和掌握数控系统常用指令的使用方法。2. 通过对典型零件的实际编程，进一步掌握数控编程的步骤与方法。掌握数控编程中零件轮廓的计算。3. 掌握数控铳床的基本操作过程。.、XKA714/5型数控床身铣床系统简介实验设备：XKA714型数控床身铳床一台， XKA715型数控床身铳床一台，各类铳刀 若干，代木。（一）概述XKA714/5型数控床身铳床是一种高度自动化的控制式机床，该机床采用日本FANUCOi-MC数

6、控系统，具有对X、丫、Z三轴的数字式进给控制以及主轴转速直接数字控制功能。-XKA714/5型数控床身铳床主机由底座、立柱（床身）、主轴箱、进给箱、工作台、液压系统、润滑系统、冷却系统等组成。-主要技术参数如下表：（二）机床的用途适用范围广泛，可以实现三坐标联动，可以进行直线插补、圆弧插补，适用于钻孔及铳削具有复杂曲线轮廓的工件。 -（三）机床的工作原理数控机床加工零件时， 首先应编制零件的加工程序， 并输入到数控装置作为控制和运算 的依据，数据处理后发出脉冲信号，信号经功率放大后驱动伺服系统，使机床按编好程序 的顺序、轨迹和参数进行工作，从而加工出合格的零件。-工作台无升降运动，故承载较大，

7、也更适合于Z向频繁运动的工件加工，整机外形如图1技术参数项目单往XKA714XKA715工件台面IR（亮xife)m*n400* 1100500*1250kg15002000T型故就樋亮就權龍）rmn3x t8x903x ISx 130X*肌工作舍左右nrwn600900¥*叙工昨台前后）nxn450520Z轴f主轴荊上下）mm500550ffiS低遼档r/hnln100-800( ioo-i2oo«r ajrAnirt500-4000 500-6000可选)tunISO40(724)刀柄型号JT40切削进给連度X,Y；6-3200 Z:3-16D0快SS进绪谨度mm

8、9;minX,Y：8000 £4000mm10,015重痕定位辐虞mm±0.006主辑电机功率kW5.収7.57.&11生抽迪矩Nm18Qf230220.020送绘电规持矩Nm14机味师矗（长XKxK)mm2130 x 1700x23802532 x 2170 x 25B038005000HNC-22M1P 中円世紀星”誥授系蜒注：本产品内容如衙亚改*怒不另行1通知 本扒床由北京第一机床厂制逍工作台底座吊堆F1O 口(四)XKA714/5型数控床身铳床系统的操作1.XKA714/5型数控床身铳床操作面板按键功能说明:电柩立柱液压站防护鋼I0P No地址/数据罐输入键

9、PROG比标羯动键-编秫徒帮助锥眞位铀换页键CUSTOM UJAPHHoMJ S d TkXu 丫Z w 4715 6换帼1) 地址/数据键：输入字母、数字，EOB表示程序段结束符。2) 光标移动键：光标上下左右移动控制3) 换页键：用于将屏幕显示的页面前后翻页控制。4) 换档键：有些键具有两个功能，按下此键可以在这两个功能之间进行切换。5) 取消键：按下此键可以删除最后一个进入缓存区的字符或符号。6) 输入键：按下此键可以键数据或字母输入到缓存区。7) 帮助键：当对MDI键的操作不明白时按下此键可以获得帮助。8) 复位键：按下此键可以使CNCM位或者取消报警等。9) 编辑键：按下此键进行程序

10、编辑，用于替换、插入、删除。10) 功能键：用来选择将要显示的屏幕功能。2.在操作面板上有以下功能键：按下这一键以显示位置屏幕2)按下这一键以显示程序屏幕。此状态用于编辑、修改、删除零件加工程序，操作方法如下。选抒編样方式°® 按 hSttf.I选样要进行编辑的程序"如果己选择了要编紺的程序，执行操作仏如果尚未选择将要编辑的程序，进行程序号检索®检索一个将要修改的字。扫描方法字检索方法®执行替换.捆入、删除字等操作按下这一键以显示偏置/设置屏幕。此状态用于参数补偿及刀具设置。4)按下这一键以显示系统屏幕。此状态维修人员用。5) 按下这一键以显示

11、信息屏幕。CUSTOIG|9ApH |6) 按下这一键以显示图形屏幕在屏幕上可以画出程序的刀具轨迹，通过观察屏幕上的轨迹，可以检查加工过程。 显示的图形可以放大/缩小。画图之前，必须设定图形参数，步骤如下：图形显示步骤:®|dehoh按功能锻I邑丄图形参数屏幕显示如卜（如未出现按PARAAI键九< GRAPH.C PAKAMETER00000 N00000MDI曾湘临)(GRAPH )(14:23.54K KAXES P= E1(XY=0rYZ=1 ,ZX=2, XZ=3P XYZ=4, ZXY=5)RANGE (MAX.)X= 115000¥=150000z=0RA

12、NGE (MINJX=0Y=0Zu0SCALEK=70GRAPHIC C ENTERX= 57500Y=75000z=0PROGRAM STOPN=0AUTO ERASEA=1(1)©输入数拥，移动光标到欲设定的参数处。重复次3步，直到所有的参数被设定口 按GRAPH键。的动II动运彳门 机床开始移动,刀具轨迹描绘如卜:、txx)1 00012四、实验内容（一）XKA714/5型铳床其结构特点及工作原理简介（二）典型零件数控铳加工程序编制及上机操作1. 加工工艺的确定（1 ）确定零件的定位、加紧方法（2）确定对刀点、换刀点（3）确定走到路线（4）确定工艺参数（如主轴转速、进给速度、刀具参数等）2. 程序编制（1 ）确定编程坐标