浮法玻璃成型工

1、浮法玻璃成型工国家职工标准11 职业名称 浮法玻璃成型工12 职业定义使用锡槽、退火窑及辅助设备进行浮法玻璃成型的人员。13 职业等级本职业区设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级 （国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。182 申报条件 初级（具备以下条件之一者）（1） 经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2） 在本职业连续见习工作2年以上。（3） 本职业学徒期满。中级（具备以下条件之一者）（1） 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取

2、得结业证书。（2） 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3） 连续从事本职业工作7年以上。（4） 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等职业学校本职业（专业）毕业证书。高级（具备以下条件之一者）（1） 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2） 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。（3） 取得高级技术工学校或劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。（4） 取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业

3、毕业生，连续从事本职业工作2年以上。技师（具备以下条件之一者）（1） 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2） 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。（3） 取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生连续从事本职业工作2年以上。高级技师（具备以下条件之一者）（1） 取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2） 取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。3. 工作要求本标准对初级、中级、高

4、级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。31 初级 职业功能工作内容技能要求相关知识一、生产操作(一)成型操作1.能进行拉边机四度的调整操作2能使用挡边顺控制玻璃原板在锡槽内的走向3能进行槽底风机及电加热的启动和关闭操作4能调节冷却水包控制锡槽出口温度5能监测锡槽、退火窑温度等工艺参数6能观察、判断玻璃板的爬坡状态、挡帘高低7能运用相关工具清理出口端锡灰8能准确观察和判断原板宽度的变化，并通过调整，维持原板宽度的稳定9能观察锡槽的密封状态，并进行相关的密封操作10能完成加锡、放锡操作 1.拉边机四度的概念、作用及调整方法2挡边器、冷却水包的作用及其所用材质及容易出现的问题

5、3槽底冷却风系统、电加热系统的基本概念和作用4退火的基本理论5锡液的基本性质、保护气体的基本性质及作用6清理锡灰的操作方法7锡槽密封的操作方法及锡槽密封的重要性8加锡、放锡的安全操作规程（二）测定工艺参数1能测定拉边机四度2能测量原板宽度、内牙距、玻璃厚度、原板走向 1原板宽度、内牙距、玻璃厚度、原板走向的概念2成型相关参数的测定方法 （三）填写生产日志能填写生产日志生产日志的填写方法 二、设备维护（一）检查设备的运行状态1能检查判断拉边机、风机、冷却水包、主传动系统、辊道等设备的运行状态2能检查、判断退火窑风阀及电加热的运行状态3能检查、判断横切机等设备的运行状态1.各设备的检查重点及方法2

6、.岗位操作规程（二）设备保养能对所属设备进行日常清理 常用设备的润滑及常规保养方法三、质量控制（一）识别质量缺陷能识别气泡、锡杂、划伤、雾斑、压裂等常见质量缺陷玻璃常见缺陷的种类和特征（二）常见质量缺陷的预防能采取措施预防划伤、压裂等质量缺陷的产生划伤、压裂等常见质量事故的产生原因及预防措施四、故障处理 （一）生产故障预防能采取措施预防掉边、沾机头等常见故障的发生掉边、沾机头等常见故障的处理规范（二）生产故障处理能处理掉边、沾机头等常见故障一、生产操作（一）成型操作1能进行主传动系统的速度调整、倒车、启动操作2.能进行直线电动机参数调整3.能更换拉边机和挡边器4.能通过拉边机参数的调整，控制原

7、板走向、内牙距、光边大小和厚度5.能使用退火窑仪表进行各种调整，控制玻璃退火6.能更换纵、横切刀具1.主传动、直线电动机的作用、基本构成、调整操作方法2.浮法玻璃拉薄、积厚原理及拉薄玻璃与积厚玻璃生产工艺的不同特点3退火窑结构和仪表的调整方法4.切刀、切割机的基本性能和简单构造 5.切割刀具的材质、规格与更换方法（二）工艺参数计算1.能计算拉引量及拉引速度 2.能计算不同品种收缩率（或积厚率）1.拉引量、收缩率（或积厚率）的概念、含义及计算公式2.影响拉引量、收缩率（或积厚率）的因素一、生产操作(三)工艺参数调整1.能进行4mm、5mm、6mm的玻璃改品种及收放板宽的操作2.能按常规调整玻璃板

8、的摆动3.能根据切割质量情况对退火参数进行相应调整1.改品种及收放板宽的操作规程2.流槽温度、锡槽温度、玻璃黏度对玻璃质量的影响3.保护气体质量、流量变化对玻璃质量及生产稳定性的影响4.锡液流动理论及玻璃产生摆动的原因及解决方法二、设备维护（一）设备维护1.能检查、判断锡槽槽体、槽底冷却风系统运转状态是否正常2.能判断退火窑主要设备运行是否正常3.能处理切裁设备一般故障1锡槽、退火窑的结构及保护气体、电加热、槽底冷却风、冷却水四大系统的构成2退火窑主要设备的结构、工作原理及常见故障3切裁设备的构造、工作原理及常见故障（二）冷热修工作1能进行流量闸板切换操作2能进行锡槽、退火窑降温及烘烤工作1更

9、换流量闸板的操作规程2锡槽、退火窑烘烤技术要求三、质量控制（一）厚薄差控制能通过拉边机参数的调整减小玻璃厚薄差厚薄差的产生原因和解决方法（二）解决成型缺陷能采用常规方法解决划伤、压裂、沾锡等常见成型质量缺陷常见质量缺陷的产生原因和解决方法四、事故处理（一）常见事故预防能采取措施预防卷机头等事故的发生1卷机头、拉边机停转、闪电、停气、停水等事故产生的原因及预防措施2卷机头、拉边机停转、闪电、停气、停水等事故的处理规范（二）常见事故处理能处理卷机头、拉边机停转、闪电、停气、停水等事故一、生产操作（一）成型操作1能组织3-12mm生产品种改换工作2能组织各品种生产的收放板宽工作3能解决炸裂问题4能根

10、据切裁情况对退火制度进行相应调整5能对所用刀具进行修磨6能根据需要调整变更计算机自控系统参数设定值1乳法玻璃、工艺管理规程，熔化、成型、退火等各工艺阶段主要工艺指标与玻璃产品质量的关系2玻璃炸裂的原因及处理方法3玻璃运行速度和切割速度的计算知识4计算机自控软件操作知识5刀具修磨质量与切割质量的关系（二）工艺参数调整1在拉引量变化时，能对成型参数进行相应调整2能根据温度和玻璃成分的变化对成型工艺参数进行调整3能根据玻璃成分的变化对退火温度进行调整4能根据不同的玻璃厚度、退火质量确定切割方案1成型工艺参数的制定原则、影响因素及相应调整措施2成型控制的技术经济指标及计算方法3应力对切裁质量的影响4影

11、响玻璃切裁质量的原因二、设备维护（一）识读图样1能读懂锡槽、退火窑结构图2能绘制简单的专用器具图样机械制图常识（二）提出设备检修项目1能根据生产的实际情况，提出本岗位的设备检修项目2能验收维修后的设备仪表设备的投运验收方法（三）冷热修工作1能在更换流道、流槽中进行升温及引头子等工作2能进行锡槽、退火窑冷热修后质量验收工作锡槽的各部结构、材质及施工质量要求三、质量控制（一）分析问题能分析成型产生气泡、雾斑、锡杂等缺陷成型气泡、雾斑、锡杂等缺陷的产生原因及处理方法（二）解决问题能解决成型产生气泡、雾斑、锡杂等缺陷四、事故处理（一）事故预防能提出断板、沾边、满槽、停电等事故的防范措施断板、沾边、满槽

12、、停电等事故的产生原因及处理方法（二）事故处理能处理断板、沾边、满槽、停电等事故一、生产操作（一）生产的稳定控制1能分析成型、退火、切裁生产过程中产生波动的原因2能根据原料、熔化情况对成型、退火工艺制度进行调整1原料生产工艺知识及原料波动对成型的影响2熔化生产工艺知识及熔化波动对成型的影响（二）冷修及试生产1能组织锡槽的降温放锡工作2能组织退火窑的降温工作3能组织锡槽、退火窑的烘烤工作4能组织引头子及试生产期间，各品种成型、退火、切割参数调试工作1锡槽、退火窑升降温曲线的绘制原则2升降温过程中的技术要求（三）新技术应用1能在新产品生产的过程中对工艺指标进行调整和控制2能进行玻璃在线镀膜生产参数

13、的调整在线镀膜的理论知识二、设备维护（一）绘图1能绘制锡槽、退火窑结构简图2能绘制保护气体系统、槽底冷却风系统、冷却水系统、电加热系统的分布简图绘制结构简图的方法（二）编制冷热修计划并组织实施1能根据闸板、唇砖侵蚀情况提出热修计划并组织实施2能编制本工序冷修期间工作计划3能检查冷修期间锡槽及电加热、槽底冷却风、保护气体、冷却水四大系统的施工质量1监视、判断槽体侵蚀情况的方法2槽体砌筑的质量标准3锡槽及电加热、槽底冷却风、保护气体、冷却水四大系统的设计原理及质量验收方法三、质量控制（一）分析问题1能分析判断成型过程中出现各种缺陷的原因2能分析判断微气泡的形成原因3能分析判断成型造成波肋的原因1锡

14、槽内各种物化反应的原理2锡槽的结构特点与质量的关系（二）解决问题能解决成型过程中出现的微气泡、波肋等质量问题事故的分析方法（三）编写总结编写本岗位技术总结技术总结的编写要求四、事故处理(一)组织处理重大事故1能组织处理漏锡事故2能处理锡槽底砖拱起事故3能处理锡槽槽底冒泡等事故1锡液及使用耐火材料的基本性质2锡槽槽体发生异常的处理方法（二）填写事故报告能填写事故分析报告填写事故分析报告的方法五、培训与指导（一）指导操作能指导初级、中级、高级工实际操作培训教学的基本方法（二）理论培训能讲授本专业技术理论知识六、管理（一）质量管理1能在本职工作中认真贯彻各项质量标准2能应用全面质量管理知识实现操作过

15、程的质量分析与控制1相关质量标准2质量分析与控制方法（二）生产管理1能组织有关人员协同作业2能协助部门领导进行生产计划、调度及人员的管理生产管理的基本知识 3 5 高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、生产操作(一) 分析改进工艺参数1能根据槽温、槽压、出口温度变化时厚度、应力的变化趋势调整工艺参数2能在保护气体发生变化时进行工艺参数调整1各成型参数间的相互影响及相互关系2各参数的制定原则(二) 相邻工序生产异常时及时调整作业1原料、熔化工序作业发生异常时能相应调整成型作业制度2熔化、成型工序发生异常时能相应调整退火作业1原料工序主要设备及工艺参数知识2熔化工序主要设备及工艺参数知识（三

16、）新工艺的现场试验和应用1能组织进行新产品生产2能参与新设备、新仪表的试验调试3能实施节能、环保新技术1浮法玻璃成型原理及相关领域的基本知识2浮法玻璃生产设备的发展趋向二、质量控制（一）提出提高产品质量方案1能对成型工序的质量缺陷进行控制并解决2能对解决疑难质量问题提出建设性意见1锡槽结构及设计依据2硅酸盐的物理化学反应理论知识3成型作业所涉及的各种物质的性质和相互间可能发生的各种物理化学反应（二）制定工艺操作规程1能提出实施成型新技术时的质量保证方案2能制定技术操作规程成型及相关工序工艺技术的操作规程（三）编写论文能编写本岗位技术论文技术论文的编写规范三、设备维护（一）绘制设备、管路结构图1能绘制锡槽、退火窑总图2能绘制锡槽关键部位结构及相关零件图3能设计浮法操作专用工具锡槽各部位结构的设计原理（二）冷热修1能总结本窑期锡槽的