工作场地内部布置

1、工作场地内部布置n  工作场地布置就是要确定工作地各组成部分的合理位置和安排好各项主要工作关系。 n  在制造车间内，一般由基本生产单位、辅助生产单位、仓库、车间办公室、更衣室、休息室、厕所和通道等部分组成。 n  基本生产单位的布置，应符合生产工艺流程的要求，并尽量缩短物料的运输距离；辅助设施的布置应围绕基本生产系统，以便于为其提供服务；通道的设计要便于物资运输和考虑安全、防火的要求。n  在服务工作场地，一般有顾客等待服务区、与顾客接触区域和后台处理场地等。 n  顾客等待服务区域应有足够的空间、辅助设施和其它服务设备，为顾客等待创造良好优

2、美环境；与顾客接触区域应充分考虑工作效率和与顾客接触便宜性等因素；在后台工作区设计应主要考虑作业性质和工作效率的要求，谋求企业得到最大的经济效益。 一、制造业企业工作场地布置类型 1按工艺专业化原则布置工作场地n  工艺专业化原则布置就是按加工工艺特征安排生产单位或设备的布置方式。在这种布置方式下，相似的生产单位或设备被放在一起。 n  这种布置方法对产品品种变换的适应性较强，设备的利用率也较高；但产品的物流比较复杂，生产过程连续性差，在制品库存量也较高，整个生产周期较长。 n  特别适合于小批量、多品种生产。 n  这类布置主要考虑如何通过各类生产单位

3、或设备科学布置使物流更加趋于合理，主要考虑前后工艺阶段的密切程度。      渤海船舶重工立车，最大加工直径12.5M                         渤海船舶重工纵缝焊接操作机，10M，横梁长8M 2按对象专业化原则布置工作场地n  对象专业化原则布置是按产品制造的工艺流

4、程安排生产单位或设备的布置方式。 n  在这种布置下，生产单位或设备是按照某一类产品的加工路线或加工顺序排列。 n  典型的这种设备布置是流水生产线。 n  这种布置方法使产品生产过程在空间上紧密衔接，缩短运输距离，减少了在制品，节约生产面积，易于管理；但对品种变换的适应能力差。n  适合于大中批量、连续轮番生产。n  在对象专业化原则布置下，主要考虑如何使每一工作地的操作时间大致相等，流水生产线具有明显的节奏性，以提高输出效率。 3混合布置工作场地 n  把上述两种布置结合起来，即在一个生产单位内既有对象专业化单位，又有工艺专业化单

5、位，这种布置为混合布置。 4加工对象固定布置工作场地n  对于体积和重量都非常大、不易移动的加工对象，且通常只能以单件或极小批量生产的产品，如船舶、重型机床、建筑物等，将加工对象固定在一个合适的空间位置上，根据加工工艺要求移动生产设备和工具对固定位置的加工对象进行处理。                    渤海船舶重工CK53160单柱移动数控立式车床 二、流水生产线的组织设计（一）流水生产线设

6、计概述n  流水生产线的设计划分为技术设计和组织设计两大领域。n  所谓流水生产线的技术设计是指工艺路线、工艺规程等技术参数方案的制定、专用设备和工具夹的技术设计等，通常称为流水线的“硬件”设计，这一般由工程技术人员来完成。 n  所谓流水生产线的组织设计是指生产节拍、设备负荷的平衡与核算、工序同期化设计、流水线平面布置等，通常称为流水生产线的“软件”设计，这主要由管理工程师来组织设计。 流水生产线的设计应符合技术上先进、经济上合理、工作上可行的原则。流水生产线形式见图库1流水生产的概念与特征 流水生产是指劳动对象按照一定的工艺过程顺利地通过各个工作地，并按照统一

7、生产速度连续完成工序作业的生产过程。 主要特征如下：n  （1）工作地专业化程度高，只完成一种或少数几种制品生产，每个工作地只固定完成一道或几道工序。n  （2）工作地按工艺加工顺序按序相近排列，工艺过程一般是封闭并劳动对象单向流动。n  （3）生产具有明显的节奏性，劳动对象按一定时间间隔投入和出产。n  （4）生产具有较高的连续性，劳动对象在工序间平行移动。2组织流水生产线的前提条件n  （1）产品结构和工艺相对先进稳定，在一定时期内产品和加工方式不会淘汰；在具体组织生产时可对产品结构作适当调整后能适合于流水线生产。n  （2）工艺

8、过程能划分为简单工序，开展工序同期化，可使各工序时间与节拍相等或成倍数。n  （3）产品产量足够大，劳动量也较大，保证有足够的负荷，以确保流水生产组织经济合理。n  （4）生产车间工作空间足够允许安装整条流水生产线的各个工序。通过审查和修改工艺规程后，全部工序应能在流水生产线上封闭完成生产任务。3流水生产线的划分 n  按照作业对象品种数来对流水生产线划分，可以分为两大类：单一对象和多对象流水生产线。n  单一对象流水线的组织设计主要从计算节拍、工序同期化、计算设备负荷率、安排员工数、选择运输工具与方式、流水线平面布置等几方面探讨。n  多对象

9、流水生产又可划分为可变流水线、成组流水线、混合流水线三大类。 （二）单一产品流水线的组织设计 1确定流水生产线的节拍n  它是指流水生产线上连续出产两个相同制品的时间间隔。它是流水生产线最重要的工作参数，是设计流水生产线的基础。流水生产线节拍的计算公式如下：R=T有效时间/Q (4-1) 式中，R为流水生产的节拍（分钟/件）； T有效时间为计划期内有效的工作时（分钟）； Q为计划期制品产量（件）。 有效的工作时间是指实际用于生产的时间，它由制度工作时间减去休息时间和准备与结束时间等停歇时间，也可以根据制度工作时间和时间有效利用系数求得。计划期制品产量包括计划出产合格品产量和预计的废品

10、量，它实际是计划期内的投料量。 例题4-2 某流水线计划年产某产品36000件，该流水线每天工作两班，每班8小时，全年工作天数为300天，每天工作时间有效利用系数为0.95。（1）试计算该流水生产线的节拍。（2）若在加工工艺上尚存在某些质量问题，目前在生产过程中仍有一定的废品发生；如果把废品率定为5.0%，则该流水生产线的节拍应是多少？解：计划期内有效的工作时间为：T有效时间=300x2x8x0.95x60=273600（分钟）计划期节拍为：R=T有效时间/Q=273600/36000=7.3（分/件） 如果考虑废品的影响，为保证全年能提供 36000 件合格产品，则应加大零部件的投入量，因此

11、流水生产线实际加工的工件数为： Q=36000x（1+5.0%）=37800（件） 计划期节拍为： R=T有效时间/Q=273600/37800=7.2（分/件）2工序同期化n  工序同期化是通过技术组织措施调整流水线各工序时间，使各工序时间与节拍相等或成倍数。它是组织连续流水线的必要条件。n  工序同期化的措施：n  采用高效率或改装设备，以减少工作时间；n  采用更完善的设备和工具，减少准备和结束时间；n  改进工作地布置与操作方法，提高工作效率；n  加强对工人的培训，提高工人熟练程度以及改进劳动组织；n  加强工艺方

12、案的分析，根据流水线组织要求适当分解和合并工序。具体装配线平衡处理步骤如下：首先确定装配流水线节拍；再者计算装配线上需要的最少工作地数最后重新组织安排工序；目测法、分枝定界法在对工步进行重新组合安排工序时应按以下规则进行分配：保证个工步之间的先后顺序。每个工序分配到的工步作业时间不能大于节拍。各工序的作业时间应尽量接近或等于节拍。应使工序数目S尽量少。在相同工序数时以新安排工序时间越接近节拍为优先选择。全部工步合理组合划分为工序，且各工序的时间损失最少和比较均匀。具体计算处理步骤为：（1）计算处理工序同期化安排的最少工序数为：Smin=T/R (4-2)式中，方括号T/R 为大于等于T/R最小

13、整数 （2）通过采用公式4-3计算预期工序数，并与最少工序数Smin比较： 式中，ti为每个工步的工时，T为所有工步时间之和，k为重新组合工序已安排到第k个工序， Sk公式中方括号X为大于等于X最小整数。若出现预期工序数与最少工序数Smin相等只有一个方案，则按该方案继续探索；若出现预期工序数都比最少工序数Smin多，则回逆寻找出现预期工序数与最少工序数Smin相等的前述方案，然后放弃原来路线继续应用公式4-3来寻找最佳方案；若出现预期工序数与最少工序数Smin相等不只是一个方案，则转入下一步骤处理； （3）计算重新组合后第k个工序时间Tekj和节拍 R的比较，选择第k个工序时间 Tekj愈接

14、近节拍R的方案为优选方案，然后依据上述安排工序重新组合规则判断新组合工序的合理性。现通过举例来说明处理过程。例题4-3 节拍为10分/件，各工步之间的关系见图4-10；试开展工序同期化处理。注：图为结点网络图；各结点为一工步，箭线只表示各工步之间的先后关系。各结点右上角数据为该工步作业时间定额。 解： 整个产品加工共有11个工步，每个工步工时为ti，则花费总工时为：  4安排合适员工人数 在流水生产线上安排员工时主要考虑以下几方面因素：每个岗位工作时同时所需要人数、工作班次、检验人员数、管理人员和辅助人员数，整条流水生产线的员工人数是所有岗位员工人数之和。5确定流水生产线运输工具的选

15、择流水生产线采用什么样的节拍，主要根据工序同期化的程度和加工对象的重量、体积、精度、工艺性等特征而定。 按运输设备将流水生产线划分为无专业运输设备的流水生产线、具有非机动专用运输设备的流水生产线和机械化运输设备的流水生产线。 按照流水生产线传送方式可分为分配式传送和工作式传送两种。 6流水生产线的平面布置 流水生产线的平面布置应当有利于员工操作，制品运输路线最短，生产空间充分利用。同时，要考虑流水生产线之间的相互衔接，从而使所有流水生产线的布置符合产品生产过程的流程。（三）可变流水生产线的组织设计 可变流水生产线的主要特征：各加工对象在结构上和工艺上是相近似的；可成批轮番地生产，且换产比较容易

16、和工作量较少。每种加工对象在流水线上各设备负荷系数大致相同。1计算可变流水线节拍2计算设备数和设备负荷系数例题4-4 已知计划期内有效工作时间为4400工时，可变流水生产线加工A、B、C三种产品数量分别为24000台、12000台和24000台，选择代表产品为A，每个产品在每道工序上加工情况见表4-3，试安排A、B、C三产品的生产节拍和计算设备负荷率。         表4-3 A、B、C产品单位加工工时 时间单位：分钟 工序号 1 2 3 4 5 6 7 8 总和 A产品加工工时 4.79.09.24.

17、64.38.94.03.848.5B产品加工工时 4.28.48.63.93.58.23.83.544.1C产品加工工时 3.37.06.83.12.86.43.22.835.4解：计划期内折算代表产品A的总产量：                    表4-4 A、B、C产品加工流水线设备和节拍安排 工序号 1 2 3 4 5 6 7 8 总和 为 5.04 (分/台)  4.7 9.0 9.2 4.6

18、4.3 8.9 4.0 3.8 48.5  0.93 1.78 1.83 0.91 0.85 1.77 0.79 0.75   1 2 2 1 1 2 1 1   为 4.58 (分/台)  4.2 8.4 8.6 3.9 3.5 8.2 3.8 3.5 44.1  0.92 1.83 1.88 0.85 0.76 1.79 0.83 0.76   1 2 2 1 1 2 1 1   为 3.68 (分/台)  3.3 7.0 6.8 3.1 2.8 6.4 3.2 2.8 35.4  

19、;0.90 1.90 1.85 0.84 0.76 1.74 0.87 0.76   1 2 2 1 1 2 1 1  实际设备数 1 2 2 1 1 2 1 1  设备负荷系数 0.92 0.92 0.92 0.88 0.81 0.88 0.83 0.76  平均设备负荷系数 0.88 （四）成组流水生产线组织设计成组流水生产线又根据其加工特征可划分为：顺序生产和平行生产成组流水线。 （1）顺序生产成组流水线的主要特征为：单个零件组进行加工，成组地在工序之间转移；组内各零件不是平行加工，而是顺序重复地加工；零件组在各道工序加工时间与流水线节拍

20、相等或成倍数；加工零件变换不需对设备和工艺装备重新调整。 在顺序生产成组流水线生产时把零件组作为一个计划单位考虑，这样与单一流水生产线组织方式相似。（2）平行生产成组流水线的主要特征为：各零件组成组地在工序间转移；组内各零件不为顺序加工，而为平行加工，各零件加工时间重合；流水线各工序的设备可进行多工位多刀加工；各工序加工零件最长工时定额与流水线节拍相等或成倍。 在平行生产成组流水线生产时计算节拍和每道工序设备需要量可根据每个零件组中加工工时最长的零件工时定额计算，这样与单一流水生产线组织设计方式相似。 （五）混合流水生产线组织设计 混合流水线是在同一条流水线上按固定顺序同时生产多品种

21、产品，实现了多品种小批量大规模生产的方式，保留了流水生产大规模高效率低成本的优势，提高了多品种生产的灵活性，能随时满足市场的多样化需求，大大增强了企业的竞争能力。n  混合流水线的主要特征：n  品种结构要系列化、标准化和通用化；n  工艺路线相近或相似，工夹具可快速调整；n  有严密生产计划和控制系统，有效地组织混合流水线；n  有熟练掌握多种操作技能的生产工人。n  合理编排投产顺序，使品种、产量、工时、设备负荷达到全面均衡。n  混合流水线设计步骤如下：n  （1）确定混合流水线节拍：计算节拍时计划出产量为各

22、制品量之和；n  （2）计算混合流水线上可能最少工作地数和预期的设备负荷情况；n  （3）编制综合作业顺序图，掌握不同品种产品生产工艺路线；n  （4）计算各工步在计划期内分担的劳动量，进行工序同期化，确定工作地数。n  （5）编排产品投入顺序，编制流水生产作业图表 三、服务业企业工作场地布置（一）一般服务系统的布置n  服务系统布置的具体处理步骤如下： 第一步，分解服务系统的各项活动并绘制活动流程图。矩形框代表活动，直线表示活动之间的关系。矩形框标明活动的代号、消耗的时间，有时也可以标明每小时或每一天的流量。 第二步，根据每天的服务需求量计算

23、服务系统的服务效率，用在服务系统中平均间隔多少时间完成一位顾客服务来表示。计算公式为： （二）物资储存场地布置 1物资场地布置考虑的因素（1）相同性；（2）使用频率；（3）尺寸和重量；（4）数量；（5）物资的特性；（6）物资储存设施能力；（7）储存区域面积大小； （8）物流要求；（9）文明安全。 2物资储存场地的程序 n  （1）物资储存地布置的准备工作。准备工作内容主要有：储存物资品种规格数量和特性、储存场地空间情况、储运设施能力情况、消防安全要求等。 n  （2）对库房固定和关键设施进行细致的布置：根据储存物资的特点、数量等要求，应优先考虑布置好大的设施。n&

24、#160; （3）设计主、次要通道：通道的长度和宽度应根据物资装卸搬运作业和设备的需要，在满足文明、安全、高效作业的前提下，尽可能减少占用非直接储存物资的面积。n  （4）对作业的工作面积作布置：根据建筑的特点和物资的性质，对不同的物资作不同的场地布置。n  （5）对辅助面积和辅助装置的布置：辅助面积和辅助装置主要指排水系统、消防系统、水电供应和通风照明系统等。 n  （6）建立物资储存位置档案：物资场地各个设施和区域确定后，就要画物资储存场地平面图。 （三）商业零售现场布局 n  零售现场布局是指对经营设施作出符合逻辑的安排，改善店堂环境进而为顾客提供

25、良好的购物环境。 n  一般零售现场布置涉及两个重要方面：一是设计顾客行走路线，使顾客能够尽可能多地看到商品；二是商品陈列时将顾客认为相关联的物品摆放在一起。n  目前许多大型商场的布局主要遵循以下规则： (1) 商场有地下层都会布置为超市，配置各种食品、日常用品，方便顾客大量购买。 (2) 第一层为保持顾客流能顺畅到达目标区域，适宜布置挑选性弱、包装精美的商品，如化妆品、手提包、服饰等。 (3) 第二层、三层宜布置选择性强、价格较高且销售量较大的商品，如纺织品、男女服装、鞋帽、玩具、钟表、眼镜、珠宝首饰等。 (4) 第四层、五层可以分别布置各种专业性的柜台，如摄影器材、文化用品、工艺美术品、药品、书籍等。 (5) 第六层以上可布置占用较大面积的商品，如健身器材、家用电器等商品。在零售现场平面布局中还需