一种切削挤压复合成形刀具

1、一种切削挤压复合成形刀具专利类别：实用新型 申 请 日：2007-10-26授 权 号：200720126210.0 授 权 日：2008-05-30技术领域本实用新型属于金属切削和塑性加工技术领域，涉及一种采用切削和挤压工艺同时操作的刀具，特别适用于金属表面翅片的无屑加工。背景技术翅片换热器在工业中广泛应用。常用的翅片结构大多采用组装式、切削加工、滚压等方式，工艺复杂，工序多，浪费材料。为此国内外对强化散热的翅片制造方法进行了大量研究，如焊接翅片、滚压结构翅片、铣削加工鳍翅结构等等，这些结构大多要在比较厚的管壁上进行。华南理工大学设计开发的劈切犁削加工方法，使薄壁管翅片加工成为可能，但所用刀

2、具结构主要以挤压为主，使得成型的翅片高度受到影响，而且所能加工的翅片结构比较单一。发明内容本实用新型的目的是提供一种切削挤压复合成形刀具，可实现切削和挤压相结合，解决了在薄壁管上加工翅片的困难，并且能加工不同尺寸的翅片。本实用新型所采用的技术方案是，一种切削挤压复合成形刀具，包括刀体，刀体的前端分别刃磨成前刀面、后刀面及副后刀面，前刀面与后刀面形成主切削刃，前刀面与副后刀面形成副切削刃，前刀面、后刀面、副后刀面及主切削刃和副切削刃形成刀尖，并且，主切削刃与进给方向之间夹角在基面上的投影为1045，副切削刃与进给运动反方向的夹角在基面上投影为45110前刀面与基面之间的夹角在正交平面上投影为55

3、0后刀面与切削平面夹角在正交平面上投影为38主切削刃与基面之间的夹角在切削平面上投影为1040，副后刀面与切削平面夹角在副切削刃正交平面上投影为520。本实用新型的特点还在于，刀体的截面为正方形、矩形或圆柱形。刀体的材质选用硬质合金或高速钢。本实用新型的刀具，可安装在普通机床上对塑性良好的材料加工，利用刀具主切削刃切开工件表面，经过前刀面及副切削刃的挤压使所切开的金属切屑竖立在基体表面上而形成的一种切削挤压无屑成形翅片，并可通过改变刀具角度和切削用量，方便地改变翅片的结构和尺寸。从而解决了在薄壁管上加工翅片以及翅片结构和尺寸难以改变的困难。本实用新型的刀具无需特殊材料与制造方法，普通刀具材料经

4、合理刃磨即可使用，结构简单，成本低廉，安装方便。基于可编程计算机控制器的备用电源自动投切装置专利类别：实用新型 申 请 日：2008-07-23授 权 号：200820029719.8 授 权 日：2009-02-13技术领域本实用新型涉及一种备用电源自动投切装置，具体涉及一种基于可编程计算机控制器的备用电源自动投切装置。背景技术供电系统和发电厂通常都配备有备用电源自动投切装置（简称备自投），用于主电源发生故障时，通过备用自动投切装置自动切换，将备用电源投入运行，以保证持续可靠的供电。现有备用电源自动投切装置，大多采用继电器作为控制器，该控制器的动作逻辑简单、切换耗时较长，已不能满足电源快速自

5、动投切的需要。采用可编程逻辑控制器PLC作为备用电源自动投切装置的控制器，具有可靠性高、逻辑功能强大的特点，但其电压输入信号和电流信号需通过变送器才能取得，产生几百毫秒的延时，不能满足电源快速投切的要求，且可编程逻辑控制器PLC的频率和相位很难测量，无法实现电源的同期投切。采用数字信号处理器DSP或单片机作为备用电源自动投切装置的控制器，由于该控制器的硬件没有可执行的统一标准，且装置中元器件的生产、检测、筛选、老化处理和焊接工艺都无章可循，造成元器件的质量差、可靠性较低，进而导致控制器的可靠性差，运行中出现死机等现象。发明内容本实用新型的目的是提供一种基于可编程计算机控制器的备用电源自动投切装

6、置，不仅能满足电源快速投切与同期投切的要求，而且可靠性较高。本实用新型所采用的技术方案是，一种基于可编程计算机控制器的备用电源自动投切装置，包括可编程计算机控制器，可编程计算机控制器的输入端分别与并列设置的电压调理电路、电压调理电路、电压调理电路、电流调理电路、电流调理电路、整形电路、整形电路和整形电路 相连接，可编程计算机控制器的输出端分别与并列设置的脉冲放大电路相连接。本实用新型的特征还在于,可编程控制器采用2005系列的IP161模块。可编程计算机控制器分别与人机界面和通讯接口相连接。本实用新型具有以下优点： 1.采用整形电路、放大电路、触摸屏和可编程计算机控制器对备用电源自动投切装置进

7、行控制，提高了该装置的可靠性及切换速度。 2.采用可编程计算机控制器PCC作为备用电源自动投切装置的主控制器，备用电源自动投切装置在具有高可靠性的同时，又具有编程容易、调试方便、执行速度快、便于检修维护、成本低等特点。一种大气激光通信PPM同步器专利类别：实用新型 申 请 日：2007-05-31授 权 号：200720031908.4 授 权 日：2008-02-15 技术领域本实用新型属于通信技术领域，涉及一种大气激光通信PPM同步器。背景技术时间同步是大气激光通信系统的重要组成部分。目前的PPM时间同步器包括时隙同步系统和帧同步系统。时隙同步采用的是模拟锁相环提取时隙时钟信号，这种方法实

8、现电路复杂，达到时隙时钟同步时间长；也有采用单片机的方式来实现帧同步，但帧同步实现的数字化集成度不高，不利于广泛应用。发明内容本实用新型的目的在于提供一种无线激光通信PPM同步器，将时隙同步系统和帧同步系统集成于一片现场可编程逻辑门阵列FPGA芯片实现，通过高速的数字化处理技术，快速建立PPM调制解调系统的时隙同步和帧同步，解决了目前PPM时钟同步建立速度慢、集成度低的问题。本实用新型所采用的技术方案是，一种大气激光通信PPM同步器，包括现场可编程逻辑门阵列FPGA芯片，现场可编程逻辑门阵列FPGA芯片包括接收PPM输入脉冲信号的分路器，分路器将信号同时输入给数字锁相环DPLL和脉冲间隔时隙计

9、数器，数字锁相环DPLL将时隙时钟信号输入脉冲间隔时隙计数器，脉冲间隔时隙计数器传输信号给滑动相关检测器，滑动相关检测器输出帧同步信号；同步器还包括一外部时钟模块，外部时钟模块将时钟信号输入给数字锁相环DPLL，数字锁相环DPLL输出时隙同步信号。本实用新型的特点还在于，现场可编程逻辑门阵列FPGA芯片采用SpantanII 2S200PQ208。外部时钟模块采用40MHz有源晶振O-64NK。本实用新型的有益效果是,利用了FPGA芯片处理速度快、数字化集成度高的优点，和外部时钟模块为PPM大气光无线通信系统的解调提供时钟信号，使该PPM同步器快速输出时隙同步信号和帧同步信号，该PPM同步器数

10、字化集成度高，应用简单。棒材等离子喷涂自动送棒机专利类别：实用新型 申 请 日：2006-06-06授 权 号：200620079102.8 授 权 日：2007-04-06技术领域本实用新型属设备制造技术领域，涉及一种自动送棒机构，具体涉及一种适用于棒材等离子喷涂的自动送棒机。背景技术等离子喷涂是一种很有发展前途的热喷涂方法，绝大多数的等离子喷涂采用粉末喷涂，因此现有的喷涂设备为粉末等离子喷涂设备，而当采用棒材进行等离子喷涂时，就需要一种送棒机构将棒材送至喷枪焰芯处进行等离子喷涂。发明内容本实用新型的目是提供一种棒材等离子喷涂自动送棒机，满足采用棒材进行等离子喷涂时的实际需要。本实用新型所采

11、用的技术方案是：棒材等离子喷涂自动送棒机，包括由伺服电机、各级传动齿轮及皮带传动装置组成的传动机构，皮带传动装置上部设置有储棒盒和送棒管。本实用新型的特点还在于：伺服电机还连接有控制伺服电机转速的调速装置。皮带传动装置包括由最末级传动齿轮控制转动的第一皮带轮，与第一皮带轮并排设置的第二皮带轮和第三皮带轮，皮带围绕在第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮上。储棒盒包括设置在皮带上的盒体，盒体内放置一棒材压板，棒材压板通过弹簧与盒盖相连接，盒体下方的一端开有与棒材直径相适应的口，其开口处与送棒管相通。盒体下部与开口相对的另一边还放置一棒材档板。本实用新型的有益效果是：（1）采用调速装置控制伺服电机的转

12、速，从而控制皮带的传送速度，也就控制了棒材的传送速度，使得送棒速度可调；（2）棒材挡板的设置，使最底层棒材还没有完全运行出储棒盒之前，上层的棒材不会落到皮带上，从而保证了送棒的连续性；（3）采用弹簧和棒材压板，保持棒材在储料盒中受到向皮带方向的力，不会在喷涂过程中随意抖动，从而保证了送棒的稳定性；（4）本实用新型作为棒材等离子喷涂的专用设备，重量轻，体积小，易于制造，维护方便。便携式接站牌专利类别：实用新型 申 请 日：2007-08-27授 权 号：200720032596.9 授 权 日：2008-05-16 技术领域本实用新型属于广告用品技术领域，涉及一种便携式接站牌。背景技术在日常的生

13、活工作中有时我们会到车站、机场或其他场合去接外地来的客人，由于相互陌生，出来不好联系，就想一些办法，有些人手中举个简易牌子等待客人的出现，或用一张纸写上几个字来迎接客人的到来。这些方式要么太累，要么太不正规，尤其对一些大型活动或正规单位而言，也影响到组织者或单位的形象问题。发明内容本实用新型的目的是提供一种便携式接站牌，解决了接人时没有适用的接站牌的问题。本实用新型所采用的技术方案是，其特点是：包括撑杆，撑杆的顶端通过转轴与卷轴连接，卷轴内部设置有卷折的写字软板，写字软板的外端中间设有挂钩，写字软板通过挂钩与挂钩孔连接，挂钩孔设置在撑杆上。所述的撑杆为伸缩方式。所述的卷轴为自动弹力卷轴。所述的

14、卷轴的内筒装有写字笔。所述的写字软板为写字用卷折材质。本实用新型的有益效果是举在手中轻便小巧，也让客人一目了然，重复使用，经济实用。还可在一些展示的场合应用，进行广告宣传。表式输液温暖器专利类别：实用新型 申 请 日：2007-03-27授 权 号：200720031416.5 授 权 日：2007-11-16技术领域本实用新型涉及一种温度控制装置，特别涉及一种表式输液温暖器。背景技术在冬季打点滴时，往往因温度过于低，使患者难以忍受。而且由于温度过低，使静脉收缩，造成输液速度的减缓，长期输液的人最后静脉收缩致使输液困难。发明内容本实用新型的目的在于提供一种表式输液温暖器，解决了冬季点滴时，由于

15、温度低，容易造成静脉收缩，使输液困难的问题。本实用新型所采用的技术方案是，表式输液温暖器，包括缝制在织物内的电热丝，电热丝的两个接头与一电位器相连，电位器还连接有变压器，织物的两端通过搭接头搭接一起。本实用新型的特点还在于，电热丝的阻值为2540欧姆。本实用新型的原理技术简单，成本低廉，甚至可以一次性使用。一种具有温度补偿的智能压力传感器装置专利类别：实用新型 申 请 日：2007-06-05授 权 号：200720031924.3 授 权 日：2008-01-04技术领域本实用新型涉及一种压力采集装置，特别是能进行温度补偿的智能压力传感器系统装置，适用于长期的对井下温度与压力信号的采集与存储

16、。背景技术目前市场上传感器种类丰富多样，这使得使用者可以选择系统所需的压力传感器。这些传感器有的是最基本的变换器，有的是复杂的带有片上电路的高集成度传感器。由于存在这些差异，设计工程师必须尽可能补偿压力传感器的测量误差，这是保证传感器满足设计和应用要求的重要步骤。在某些情况下，补偿还能提高传感器在应用中的整体性能。 目前市面上主流的压力传感器有三类： 基本的或未加补偿标定的；有标定并进行温度补偿的；有标定、补偿和放大的。目前油井使用的传感器在读取温度、压力等数据时测量精度低、容易存在人为误差、测试数据不连续、易受电磁干扰等问题。发明内容 为解决目前油井使用的传感器存在的测量精度低、易受电磁干扰

17、的问题，本实用新型的目的是提供一种具有温度补偿的智能压力传感器装置。本实用新型所采用的技术方案是，一种具有温度补偿的智能压力传感器装置，由电源向单片机提供电源，单片机分别与存储芯片、串行通讯芯片、时钟芯片、前端放大器相连接，模拟量输入接口将采集的数据输入前端放大器后进入单片机进行中央处理，再通过串行通讯芯片到达上位机进行数据交换，其中的单片机采用16位的MSP430F2013。本实用新型的特点还在于，其中的存储芯片采用24C64型号。其中的串行通讯芯片采用MAX3232型号。其中的时钟芯片采用DS1302型号。其中的前端放大器采用INA122型号。本实用新型的有益效果是：采用16位单片机MSP

18、430F2013和前述的型号设置，本实用新型装置完全适用于长期的对井下温度与压力信号的采集与存储。本实用新型具有以下特点：1、对于压力信号进行了补偿，消除了温度的影响，提高了精度；2、加入了时钟芯片，使得系统拥有精确的时间信息，可随时采集数据；3、模拟量输入接口的信号经过放大器进入单片机A/D转换通道，有效阻断了干扰通道，提高系统抗干扰能力。 本实用新型还具有高性能、低功耗、可靠性高、集成度高、速度快、体积小的优点。一种用于立式机组轴系轴线直线度测量的磁力底座专利类别：实用新型 申 请 日：2008-01-09授 权 号：200820028059.1 授 权 日：2008-08-01技术领域本

19、实用新型属于测量技术领域，涉及一种直线度测量装置，具体涉及一种用于立式机组轴系轴线直线度测量的磁力底座。背景技术在水电机组安装过程中要进行盘车检查，通过盘车可以检查机组转动部分安装完后或大修完后，机组转动部分的轴线是否是自由垂直的，检查机组各转动部件摆度、同心度、定转子空气间隙及机组轴线垂直度，使用的常规盘车检查方法就是在所要测量的部位用百分表监视各转动部分摆度，在测量机组轴线垂直度时仍使用比较传统的方法，即钢琴线重锤耳机测量法，这些测盘方法虽然简单，但存在人工作业精度低、测量过程不规范、数据处理能力差的不足。目前，传统的水轮机直线度测量方法已不能满足高精度、自动化测量的需要，随着微电子技术、

20、光电技术和计算机技术发展，研究新型水电机组轴线直线度检测方法已成为必要。现在使用非接触的静态测量方法来解决水力发电机组轴线检测存在的问题，已经取得了一些进展，将该测量方法进一步推广到立式机组、大尺寸轴径的直线度检测，比较具有研究价值，但是在立式机组、大尺寸轴径上必须安装固定CCD器件，才能利用CCD器件的特性，而且为了能够测量出立式机组轴径上不同位置的直线度值，还需要经常变动CCD器件的固定安装位置，如果采用传统的打眼钻孔的固定点安装方式，不但方法死板，不便移动，取值点有限，而且影响立式机组轴的整体强度，因此研究一种灵活的安装方式，就非常必要。发明内容本实用新型的目的是提供一种用于立式机组轴系

21、轴线直线度测量的磁力底座，解决了现有技术中存在的CCD器件安装座固定方法死板，移动不方便，取值点有限，而且影响立式机组轴强度的问题。本实用新型所采用的技术方案是，一种用于立式机组轴系轴线直线度测量的磁力底座，其特征在于：包括主导磁体，主导磁体的朝向机组轴的一面开有V形槽开口，主导磁体的背向机组轴的一面与副导磁体的接触面用不导磁的隔板平行隔开，在主导磁体与副导磁体的组合体内部沿平行机组轴的方向开口，开口内设置有磁体，该磁体沿直径方向分为N-S极，在磁体的一端固定有调整旋钮。隔板选用铜板。V形槽开口角度a为150。磁体选用圆柱形。本实用新型的有益效果是，安装方便，能够随意变换安装位置，又不会影响立

22、式机组轴的强度，保证了立式机组轴系轴线直线度测量的精度和位置的要求。打印头可实现三维运动的喷墨打印成型装置专利类别：实用新型 申 请 日：2007-08-22授 权 号：200720032558.3 授 权 日：2008-04-03技术领域本实用新型属于打印成型装置技术领域，具体涉及一种打印头可实现三维运动的喷墨打印成型装置。背景技术快速成型技术是20世纪80年代末开始发展起来的一种基于逐层累加成型的新兴制作工艺，该技术直接利用计算机CAD设计结果，将复杂的三维立体构件经计算机软件切片分割处理，形成计算机可执行像素单元文件，而后通过计算机输出的外部设备，将要成型体快速形成实际的象素单元，一个一

23、个单元叠加的结果即可直接成型出所需要的三维立体构件。常用的有光固化技术、选择性激光烧结、熔丝沉积制造、叠层实体制造和三维打印等。喷墨打印成型技术是从三维打印成型技术发展而来，是将待成型的粉制备成墨水，通过打印机原理将这种墨水直接打印到载体上成型，成型物体的形状及几何尺寸由计算机控制。喷墨打印成型技术由于其可以制备结构复杂，精度要求高的产品而受青睐，已逐渐取代其他快速成型技术。目前，各种打印成型技术中每层的打印是由打印头的二维运动完成的，层的累积是由成型载体（基板）的向下移动完成的，这两种运动配合动作完成三维物体的打印成型。但是可向下移动的成型载体（基板）的存在，造成打印成型装置机构复杂，当待制

24、备物体质量较大时其移动耗能高，精度也受影响，而且限制了成型物体每层的打印面积必须小于成型载体（基板）的面积，从而限制了打印成型技术的应用，影响打印成型装置的普遍适用性。发明内容本实用新型的目的是提供一种打印头可实现三维运动的打印成型装置，解决了现有技术对三维物体打印时，存在的成型精度不够、打印面积有限的缺陷。本实用新型所采用的技术方案是，打印头可实现三维运动的喷墨打印成型装置，包括上表面位于同一水平面的水平台和传送带，传送带的上部设置有支架，支架上分别设置有X向导轨、Y向导轨和Z向导轨，X向导轨和Y向导轨之间连接有滑动零件， X向导轨和Z向导轨之间连接有二向滑动零件，Z向导轨的下端固定打印喷头

25、。本实用新型的特点还在于，打印喷头内设置有多个打印头。与现有的喷墨打印成型装置相比，本实用新型的装置结构简单，打印成型精度高，提高了喷墨打印成型的生产效率，便于其应用推广，还可以在传送带上连续打印成型，从而可以打印特殊的较长零件，进行零件的连续流水线生产。单晶炉勾形电磁场装置专利类别：实用新型 申 请 日：2007-09-20授 权 号：200720032811.5 授 权 日：2008-05-23 技术领域本实用新型装置属于半导体制造技术领域，涉及一种单晶炉勾形电磁场装置。背景技术直拉硅单晶向大直径方向发展，投料量急剧增加，大熔体的热对流将会严重影响晶体的质量。晶体生长过程中加入磁场可以有效

26、抑制熔体对流，提高晶体质量。目前，使用的磁场主要是分布为水平方向的横向磁场和垂直方向的纵向磁场来抑制热对流。但是，这两种磁场都是单一方向，它们仅对与自己磁力线垂直方向或成一定角度的部分热对流起抑制，而与磁力线平行方向的热对流不起任何抑制，即热对流在熔融体内不能完全被抑制。因此，采用这两种磁场拉制的单晶棒仍存在着纵向和径向氧以及掺杂含量不均匀的现象。为了克服以上磁场的缺陷，人们提出了一种较为先进的非均匀磁场勾形磁场（Cusp Magnetic field）。该磁场的磁力线分布是以轴及上下对称兼有径向和纵向分量的发散型磁场，可有效地抑制热对流、单晶和坩埚相对旋转产生强迫对流，单晶的质量得到进一步提

27、高。发明内容本实用新型的目的是提供一种单晶炉勾形电磁场装置，解决现有技术中存在的利用单纯的横向磁场和纵向磁场来抑制热对流，热对流在熔融体内不能完全被抑制的问题。本实用新型所采用的技术方案是，一种单晶炉勾形电磁场装置，在单晶炉炉腔体内设置有石磨加热器，石磨加热器内设置有石磨套，石磨套内设置有坩锅，其特点是，在单晶炉炉腔体的外周设置有屏蔽体，屏蔽体的内侧上端安装有线圈a，屏蔽体的内侧下端安装有线圈b。线圈a与线圈b的匝数、线圈半径、纵向和轴向层数、导线面积以及线包的绕制方式相同。线圈a和线圈b是螺旋管直流线圈。线圈a和线圈b由空心方紫铜管密绕而成。屏蔽体选用高磁导率的DT4E型纯铁材料。本实用新型

28、由于采取了线圈a和线圈b的上下平行的勾形磁场布置方式，因此就会在直拉法生长晶体过程中，有效抑制了单晶炉坩埚内的各种影响晶体质量的熔体对流，明显降低了纵向和径向氧，改善了杂质均匀性，从而显著提高了生长晶体的质量。单向推进式管道疏通机专利类别：实用新型 申 请 日：2008-07-14授 权 号：200820029621.2 授 权 日：2009-02-06 技术领域本实用新型涉及一种地下排水管道的疏通机械，特别涉及一种单向推进式管道疏通机。背景技术目前，城市地下排水管道的疏通主要采用人工疏通和机械设备疏通，人工疏通是将钢丝绳或竹片等细长工具穿入管道，再通过人工推拉进行疏通，优点是方便、不受工作场

29、地的限制，但工人的劳动强度大、效率低。机械设备疏通，主要采用是软管震动式疏通机械，其疏通效率高，缺点是一次疏通的距离较短，使用不方便。现在，对下水管道的疏通，大多数情况下还是依靠环卫工人利用简陋的工具进行。发明内容本实用新型的目的是提供一种单向推进式管道疏通机，自动对地下管道进行清污作业，降低环卫工人的劳动强度、提高工作效率。本实用新型所采用的技术方案是，一种单向推进式管道疏通机，包括中空的密闭壳体，壳体外的一端连接有绞盘，壳体的另一端设置有密封端盖，密封端盖与一推进器相连接，推进器的外表面设置有多根呈放射状排列的钢丝，壳体内设置有由电动机驱动的主减速机构和推进减速机构，壳体内，推进减速机构还

30、与曲柄滑块机构相连接，主减速机构通过伸出壳体外的轴与绞盘相连接，曲柄滑块机构与推进器相连接。本实用新型的特征还在于，主减速机构包括固定于电动机的齿轮B、与齿轮B啮合的齿轮A、与齿轮A固定连接的锥齿轮A和与齿轮A啮合的锥齿轮B。推进减速机构包括固定于电动机的齿轮B、与齿轮B啮合的齿轮C、与齿轮C固定连接的齿轮E和与齿轮C啮合的齿轮D。曲柄滑块机构包括齿轮D，齿轮D上偏心设置有销轴B，销轴B与连杆的一端固定连接，连杆可绕销轴B转动，连杆的另一端通过销轴A与滑杆的一端固定连接，滑杆的另一端通过密封端盖伸出壳体外。其中所有钢丝的末端位于同一圆柱面。本实用新型的管道疏通机利用曲柄滑块机构的往复运动和滑块

31、上钢丝刷的反推力，实现管道疏通机的单向蠕动推进，达到良好的疏通效果，具有操作简单、携带方便、工作效率高的特点。利用二维PSD位置传感器测量矩形导轨直线度的装置专利类别：实用新型 申 请 日：2008-01-09授 权 号：200820028060.4 授 权 日：2008-08-01技术领域本实用新型属于测量技术领域，涉及一种利用二维PSD位置传感器测量矩形导轨直线度的装置。背景技术世界各个国家对导轨直线度测量领域一直予以高度重视，并不断推出新型高精度直线度测量方法和装置，以满足日益增长的对产品质量的要求。对导轨直线度的测量有两方面的目的和要求，一是精确度要求，即测量结果必须达到一定的可信程度

32、；二是经济性要求，即在保证测量结果精确性的前提下，应使测量过程简单、经济，花费代价最小。要满足这两方面的要求，应使用集光、机、电、算等新技术于一体的新型测量仪器，进行实时、快速、非接触测量，这是现代导轨空间直线度测量技术的发展方向。无直线基准测量法，是指被测对象直线度的测量不是与某种直线基准进行比较，而是沿被测表面以线值测量的方法，得到被测表面上各采样点的偏差值，然后经数据处理得到被测对象的直线度误差。直线基准测量法是直接采用一定的直线基础（Straight Line reference），并以此基准来检测被测表面的直线度误差（线差或角度值），从而获得被测表面的直线度误差值。所采用的直线基准通

33、常实物基准、重力水平基准和光线基准有三种方法。目前国内外在圆度、平行度以及表面粗糙度等计量领域甚至已达到纳米级测量精度水平，然而直线度的测量精度却不高，特别是在大长度范围的直线度测量领域，其精度水平更远远落后于其他计量项目。国际上只有少数几个国家达到了高的精度水平。我国目前仍采用长平晶组分段互检方法作为导轨直线度检定基准，装置操作复杂，检定结果精度不高（特别是在测量大尺寸零件时尤为明显），这种状况严重制约着我国精密计量测试领域的发展步伐。发明内容本实用新型的目的是提供一种利用二维PSD位置传感器测量矩形导轨直线度的装置，解决了现有技术中存在的操作复杂，检定结果精度不高的问题。本实用新型所采用的

34、技术方案是，一种利用二维PSD位置传感器测量矩形导轨直线度的装置，包括光学部分、PSD传感器和信号处理电路，光学部分包括光学支架，在光学支架上设置有激光器，激光器的发射端连接有准直装置，在准直装置的照射区设置有PSD传感器，PSD传感器安装在直线矩形导轨上的工作台上，工作台由驱动电机驱动，驱动电机与上位机连接，PSD传感器与信号处理电路连接；信号处理电路包括I/V转换电路，I/V转换电路与加减电路、除法电路、模拟通道选择开关、A/D转换器、单片机和串行通讯电路依次连接，串行通讯电路与上位机连接。A/D转换器选用12位的AD574A转换器。单片机选用AT89C51。上位机选用PC机。串行通讯电路

35、选用RS-232。本实用新型的有益效果是检定结果精度高，并且实现了小型化、集成化、数字化以及安装简便，操作容易。电动自行车防盗锁专利类别：实用新型 申 请 日：2006-12-01授 权 号：200620136240.5 授 权 日：2007-08-03 技术领域本实用新型属于一种锁具，具体涉及一种电动自行车防盗锁。背景技术由于电动自行车作为交通工具被广泛使用，防止电动自行车被盗已经成为人们普遍关心的问题，目前市场上电动自行车锁具的品种很多，无论是钢丝锁、链条锁、还是U型锁，都存在着防撬、防砸、防破坏性能差的缺点，防技术性开锁性能也差。尤其是锁芯采铜质材料制作，虽然易于加工制造，但是更容易被撬

36、和破坏将车盗走，给车主造成损失。发明内容本实用新型的目的是提供一种具有防撬、防锯、防砸性能的电动自行车锁，解决了目前市场上电动自行车锁具普遍存在防破坏防偷盗性能差的的问题，切实保护日益增多的电动自行车安全。本实用新型所采用的技术方案是，一种电动自行车防盗锁，包括锁壳、车锁固定夹板、锁梁，其特征在于，锁壳内设有一组配对的动锁芯和定锁芯，动锁芯内设有与开锁钥匙齿型匹配的8-11位变值弹子，动锁芯位于锁壳内一端槽内用销连接一个锁芯销，锁芯销上装有开锁簧；定锁芯设有与动锁芯位置相对应的且数量相同的定值弹子和弹子簧。本实用新型的特征还在于：定锁芯的外端设有一定芯防盗挡块。定锁芯由定锁芯固定销固定在锁壳内

37、。钥匙为超长齿，最大齿高为5mm。本实用新型提供的一种安全可靠的电动自行车防盗锁，钥匙采用超长齿，锁芯弹子数为811位，互开率几乎为零，定锁芯外端部带有定芯防盗挡块的特殊结构和采用定锁芯固定销固定，故可防技术性开锁，并具有极高防撬和防破坏性。无线多通道避雷器在线监测装置专利类别：实用新型 申 请 日：2008-01-11授 权 号：200820028088.8 授 权 日：2008-11-07技术领域本实用新型属于避雷器监测技术领域，具体涉及一种无线多通道避雷器的在线监测装置。 背景技术 在电力系统中，避雷器用量巨多，为了保证电力系统安全运行，必须对运行中的避雷器进行定期检查和试验。目前使用的

38、氧化锌避雷器泄漏电流测试仪，采用微处理器为控制核心，实现了对阻性电流的测量。但是现有的监测装置主要存在以下不足：一是现在避雷器监测装置多采用分布式监测，一套监测设备所能监测避雷器数量少，导致监测设备需求量大，系统总体成本高；二是数据传输采用有线传输方式，电缆敷设量大，不便用于野外架空线路避雷器的监测。发明内容本实用新型的目的是提供一种无线多通道避雷器在线监测装置，不仅能同时进行多个避雷器的实测数据与历史数据记录和报警，并且采用无线方式传输数据，无需敷设通信电缆，系统安装调试方便，可用于野外架空线路避雷器的远程在线监测。本实用新型所采用的技术方案是，无线多通道避雷器在线监测装置，包括数据处理板，

39、数据处理板分别与信号调理及多路转换开关电路、无线数传模块和避雷器动作次数监测信号调理板相接，信号调理及多路转换开关电路还与避雷器动作次数监测信号调理板相接。作为上述技术方案的进一步描述，信号调理及多路转换开关电路由多路转换开关电路和信号调理电路组成。其中的多路转换开关电路包括DSP，DSP的四路DO输出与对应的开关转换芯片CD4067的地址位相接，DSP的另外两路DO输出与译码器LS139的地址位相接。其中的信号调理电路，包括巴特沃兹滤波电路和反向放大电路，巴特沃兹滤波电路中的第一电阻和第二电阻的旁路依次与第三电阻、第四电阻，以及四运放集成电路LM324的第一运放的同相端相接，第三电阻和第四电

40、阻的旁路依次与第二电容、四运放集成电路LM324的第一运放的输出端相接，第四电阻和四运放集成电路LM324的第一运放的同相端的旁路依次与第一电容、大地相接，四运放集成电路LM324的第一运放的反相端和四运放集成电路LM324的第一运放的输出端相接；第九电阻依次与第十电阻、第十一电阻，以及四运放集成电路LM324的第二运放的同相端相接，第十电阻和第十一电阻的旁路依次与第四电容、四运放集成电路LM324的第二运放的输出端相接，第十一电阻和四运放集成电路LM324的第二运放的同相端的旁路依次与第三电容、大地相接，四运放集成电路LM324的第二运放的反相端和四运放集成电路LM324的第二运放的输出端相

41、接；反向放大电路中的第五电阻与四运放集成电路LM324的第三运放的反相端相接，第五电阻与四运放集成电路LM324的第三运放的反相端的旁路分别与第六电阻、第七电阻、四运放集成电路LM324的第三运放的输出端相接，四运放集成电路LM324的第三运放的输出端与数据处理板A/D转换芯片相接，四运放集成电路LM324的第三运放的同相端依次与第八电阻、大地相接；第十二电阻与四运放集成电路LM324的第四运放的反相端相接，第十二电阻与四运放集成电路LM324的第四运放的反相端的旁路分别与第十三电阻、第十四电阻、四运放集成电路LM324的第四运放的输出端相接，四运放集成电路LM324的第四运放的输出端与数据处

42、理板A/D转换芯片相接，四运放集成电路LM324的第四运放的同相端依次与第十五电阻、大地相接。作为上述技术方案的更进一步描述，避雷器动作次数监测信号调理板中的5V电源依次与第十六电阻、第十七电阻以及大地相接，第十六电阻与第十七电阻的旁路依次与第十九电阻、LM139比较器相接，第十八电阻与LM139比较器相接，LM139比较器输出的一路与数据处理板的DSP捕获口相接，另一路依次与非门74LS00、由两块54LS148编码器组成的16-4编码系统以及DSP的DI输入口相接。本实用新型同现有的在线监测装置相比较有如下特点：1. 监测效率高，能同时对多条线路多组避雷器运行状态进行在线监测，能有效降低避

43、雷器监测系统的总体造价；2. 采用无线数据传输方式，电缆敷设量小，系统安装方便；并可安装在野外架空输电线路上，对野外架空线路避雷器进行远程在线监测；系统支持远程参数配置，有利于操作人员安全，减轻工作人员劳动强度，降低系统设备成本。一种防水耳塞专利类别：实用新型 申 请 日：2007-08-03授 权 号：200720032422.2 授 权 日：2008-03-07技术领域本实用新型属于健康防护技术领域，涉及一种防水耳塞。背景技术人在与水接触时，不干净的水进入耳道，会引起外耳、中耳发炎，产生明显疼痛，严重者会导致耳朵流脓、暂时性听力障碍等。为了防止在游泳、潜水或者洗浴时水进入耳道，现在用于防水

44、的耳塞一般采用软质材料做成柱状一体式结构，使用时塞入外耳道，利用耳塞自身的弹性补偿耳塞与耳道内壁之间的缝隙，达到防止水进入耳道的目的。但是现有的防水耳塞有明显的弊病，首先这种耳塞大小规格少，不同人群适用性差，部分使用者在使用时会产生不适感，引起耳道变形，导致耳部有异物感，可能对耳道内壁和鼓膜造成伤害；其次，由于不能保证与外耳道完全贴合，偶尔仍会有少量水进入，达不到彻底防水的效果。发明内容本实用新型的目的是，提供一种防水耳塞，解决现有的耳塞使用时的不适感，以及耳塞密封不彻底的问题。本实用新型的技术方案是，一种防水耳塞，特点是密封气囊通过连接体与储气气囊连接，连接体的中间沿轴向开有气门，气门连通密

45、封气囊和储气气囊的气路，气门朝向储气气囊的一端设置凹槽，一芯杆穿过气门，芯杆的两端分别伸入密封气囊和储气气囊中，气门与芯杆之间留有空隙，芯杆深入密封气囊的一端设置有凸缘，凸缘的外端设置有顶杆，凸缘的内端与气门之间设置有密封环，芯杆朝向储气气囊的一端设置有弹簧座，弹簧座上安装有弹簧，弹簧的另一端顶在凹槽上。所述的弹簧座由销钉定位，所述的弹簧座也可由芯杆的末端发生形变定位。本实用新型的有益效果是，在游泳、潜水或者洗浴时使用，能彻底防止水进入耳道，且感觉舒适。非接触式线阵 CCD中低频测振装置专利类别：实用新型 申 请 日：2007-12-03授 权 号：200720305348.7 授 权 日：2

46、008-06-13技术领域本实用新型属于振动测量技术领域，涉及一种非接触式线阵 CCD中低频测振装置。背景技术大型旋转机械如汽轮机、压缩机、水轮机、发电机等机械设备，是电力、石油化工、冶金、机械、航空以及一些军事工业部门的关键设备。而转子是这些旋转机械最关键部位，特别是旋转机械的许多故障因振动引起，这样振动测量与试验就成为工程技术界非常重视的课题。转子机械振动监测技术就成为了解和掌握这些设备在使用过程中的运行状态，确定其整体或局部是否正常，早期发现故障及其原因，并预报故障发展趋势，提高机器安全运行水平的一个重要环节。目前电厂常用磁电式传感器测量汽轮机轴承的振动情况。由于磁电式传感器要求被测对象

47、周围不能有电磁干扰，被测对象必须是单一金属材料，并且材料要求均匀，使得该测量装置的使用受到一定限制。同样加速度传感器在振动量测量中也经常采用，由于它是一种接触式传感器，使用中必须附着于待测物体的表面，因而在许多场合中无法应用。例如，在对扬声器膜片的振动、生物细胞的抖动以及旋转光盘的跳动等的测量中，接触式的安装会破坏原有的振动状态，有时甚至根本无法安装。转子振动测量一直是旋转机械故障监测和故障诊断的主要技术手段。目前转子振动测量对测量对象、测量环境存在特定要求，比如对转子本身的材料要求比较严格，比如要求转子在机械加工后要彻底消磁，转子表面金属品粒均匀，转子本身是纯金属材料等。对于合金材料和非金属

48、材料的转子，用上述方法也难以实现。基于以上的原因，本案采用线阵CCD对转子振动进行测量的方法，设计出一种经济、简便、高效率的测量系统。为转子振动的动态测量提供了一种新的测量途径，具有广泛的推广前景和现实意义。发明内容本实用新型的目的是提供一种非接触式线阵 CCD中低频测振装置，解决了现有测振装置对测量对象、测量环境存在特定要求的问题。本实用新型所采用的技术方案是，一种非接触式线阵 CCD中低频测振装置，包括驱动电路，驱动电路与线阵CCD连接，线阵CCD设置于光学成像装置的照射区，线阵CCD与加法电路、低通滤波电路、放大电路、二值化处理器依次连接，二值化处理器接入计数器，计数器还与锁存器连接，锁

49、存器与基础时钟连接，计数器再与单片机连接，单片机通过接口电路与上位机连接。线阵CCD选用TCD141C线阵CCD。计数器选用4MHz的8254定时/计数器。单片机选用ADuC812单片机。接口电路选用MAX232。本实用新型的有益效果是，不需要直接在被测物体上安装传感器，减少了接触测量和环境因素带来的误差，提高了测量精度和灵敏度，并且安全性更好，对被测设备的适应性强。一种陶瓷高分子复合结构的手机壳体专利类别：实用新型 申 请 日：2008-07-25授 权 号：200820029738.0 授 权 日：2009-02-13技术领域本实用新型属于通讯设备技术领域，涉及一种陶瓷高分子复合结构的手机

50、壳体。背景技术由于无线通讯设备具有绝佳的便利性与机动性，已经让很多使用者视为生活必需品，手机不但在功能上不断更新、扩充，而且在外观上、造型上还不断地推陈出新。目前的手机壳体既有自制塑胶壳体面板的，也有以金属壳体所制的，手机的外观具有各式的形状及色彩。然而以塑料材料所制造的手机壳体，由于材料硬度不足，因此使用时易使壳体表面产生划痕，长期使用后表面污秽不堪；而以金属材料所制造的手机壳体，其外层的烤漆层，也常因使用时不当的碰撞而产生掉漆及凹坑，使外观出现缺陷，影响美观。现有的一种新型陶瓷模组化手机壳体，利用了陶瓷不易刮伤及陶瓷具有亮丽的表面的特征，将数片陶瓷片拼组帖附在手机本体外表面上，与手机本体的

51、结合通过胶剂层粘结，或通过镶嵌结构与本体连结，在一定程度上加强了对手机的保护，但是，该技术方案中数片陶瓷片需要逐个帖附于本体上，并且通过胶剂层与本体粘结，安装拆卸很不方便；再者，陶瓷片上的镶嵌结构由于壳体厚度的限制，其抗冲击能力较塑料、金属材料壳体差，容易在意外冲击时于表面产生裂纹；陶瓷壳体在与手机本体相互摩擦冲击时，由于陶瓷的高硬度，会对手机本体造成破坏，如划痕凹坑等，因此保护效果还不理想，因此研制一体制作的复合材料手机壳体就很有必要。发明内容本实用新型的目的是提供一种陶瓷高分子复合结构的手机壳体，解决了现有技术中存在的手机壳体安装拆卸很不方便、对手机本体保护效果不好的问题。本实用新型所采用

52、的技术方案是，一种陶瓷高分子复合结构的手机壳体，包括壳体，壳体的一个操作端面上开有与手机本体按键和屏幕相对应的窗口，壳体的其他端面也开有与手机本体相应的功能窗口，壳体采用陶瓷高分子复合结构材料。本实用新型的特点还在于，壳体是一长方体框体结构，在壳体的一端面设置有手机本体的安装窗口。壳体是一“口”字形框体结构，壳体的两个开口分别设置有壳体面板和壳体底板，在壳体面板上开有与手机本体按键和屏幕相对应的窗口，壳体面板和壳体底板均采用与壳体同样的陶瓷高分子复合结构材料。壳体通过扣接或螺纹固定的形式与壳体面板和壳体底板连接。陶瓷高分子复合结构材料包括三层结构，其中壳体外表层为陶瓷材料，中间过渡层为陶瓷材料

53、与高分子材料的复合过渡层，壳体内表层为高分子材料。中间过渡层的陶瓷材料与高分子材料的复合过渡采用锥状的啮合过渡。中间过渡层的陶瓷材料与高分子材料的复合过渡采用孔洞状的镶嵌结构过渡。本实用新型的有益效果是，便于整体安装拆卸，强化壳体结构的强度，对手机本体起到了很好的保护效果。高压悬式绝缘子泄漏电流采集卡环专利类别：实用新型 申 请 日：2007-11-27授 权 号：200720126016.2 授 权 日：2008-07-04技术领域本实用新型属于电器设备技术领域，涉及一种泄漏电流采集卡环，应用于高压悬式绝缘子污秽监测系统中收集高压悬式绝缘子表面污秽泄漏电流。背景技术绝缘子污闪已经成为影响供电系统可靠性的重要因素之一，为了尽量避免绝缘子污闪的发生，准确实时检测高压绝缘子表面污秽状况至关重要。目前常用的检测方法有等值附盐密度法、污层电导率法、闪络场强法和泄漏电流法。其中泄漏电流的电气特征量是污秽、电压和环境因素（环境温度、湿度等）综合作用的结果，是动态参数，适宜在线监测，因此绝缘子污秽在线监测系统通过实时在线监测流过绝缘子表面的泄漏电流和