塑胶件验收质量检验规范

1、技术质量保证协议 附件 塑胶件验收质量检验规范买方： 卖方： 一、 本规范基于买方相关移动电话外观检验标准、来料检验规范、系统实验室来料实验方案、手机成品测试规范、卖方产品规格书、质量检验标准以及相关国家标准、行业标准制定。二、 适用范围本规范适用于卖方提供给买方的塑胶件检验，买方使用本规范进行塑胶件来料检验。三、 抽样方案与判定标准3.1 抽样方案采用GB/T2828.1-2003/ISO2859-1：1999抽样标准中的正常检查一次抽样方案。3.2 判定标准A、致命缺陷CRI（Critical Defect）项目规定：明显且会造成伤害的浇铸口切断，明显且会造成伤害的缩水痕和毛刺。B、主要缺

2、陷MAJ（Major Defect）项目规定：断裂、裂缝、弯曲变形、脱漆、严重划伤、影响装配的缺陷等。C、次要缺陷MIN（Minor Defect）项目规定：脏污、轻微划伤、黑点、亮点等。致命缺陷不允许出现主要缺陷次要缺陷装配、外形尺寸、和特殊性能（导电漆）检测检查水平S-1接收质量限AQL=2.5外观检测检查水平II接收质量限AQL=0.65四、 检验要求4.1 外观要求检验时应在光源为普通室内40W日光灯的照明环境下，且光源距离待测物1m，以非透光方式，让眼睛与待测物距离30cm , 目检方向与待测物成4590度（视线与待测面垂直为90度），检验时每面检验不超过10秒，以目视扫描方式进行。

3、承认的色度样版为据检测。附表一：外观检验标准类别(Class)定义及項目(Definition & Item list)A使用时主要面可视区域Primary surface exposed to direct close-up view in ordinary use项目:前壳 ,翻盖Item: upper case, flipper.B使用次要面可视区域Secondary surface exposed but not in direct view in ordinary use项目:塑胶件的侧面、电池面壳所暴露之区域Item: plastic part of side；outsid

4、e battery when using. C使用时不可视的区域Surface not visible in ordinary use项目:后壳与电池结合面Item: D-cover surface which touch to batteryDescription描述Item项目Criteria 标准Defect Classification故障分类长度L(mm)宽度W(mm)距离D(mm)数量N接受AccMinMajCriStraight line &Curve (Flow Mark, Scratch)直线和曲线（波纹，划伤）A20.052022L40.05140.11X40.11

5、XB15L3W0.0520250.1150.11X50.11XC2L50.0520270.1170.11X70.11XWeld line缝隙线A40.0520260.05160.11X60.11XB50.0520270.1170.11X70.11XC100.05202100.11100.11X100.11XDescription描述Item项目Criteria 标准Defect Classification故障分类直径(mm)距离D (mm)数量N接受AccMinMajCriBlackSpot Dust,Light Spot, Contamination, Dent Mark黑点，灰尘，亮点，

6、污染物，凹痕A0.22020.20.310.30.51X0.51XBDefect of similar color 同色点0.250.42020.40.51Defect of different color 异色点0.10.252020.351CDefect of similar color 同色点0.40.72020.70.910.91.21X1.21XDefect of different color 异色点0.350.52020.50.710.70.91X0.91XPhone cover peels off in drop test 在跌落试验中手机盖子脱落XAntenna天线Anten

7、na fixes tightly, gap between antenna and housing0.15mm天线安装牢固,天线接缝0.15mmStep between antenna and housing 0.2mm 天线台阶错位0.2mmXThere are so many defects that could not be assembled 有很多缺陷造成无法装配的XKeypad gap按键缝隙ABbetween keypad and upper single gap0.2mm 按键和前壳单边缝隙不超过0.2mm 0.4mm< Between keypad and upper

8、single gap 0.6mm按键和前壳的单边缝隙大于0.2mm但不大于0.4mmXKeypad and upper single gap0.4mm 按键和前壳的单边缝隙大于0.4mmXUpper & Lower housing前、后壳Gap between upper housing and lower housing0.6mm(width of art design line is 0.4mm0.5mm)前壳与后壳的缝隙0.6mm(美工线宽度为0.40.5mm)Gap between upper housing and lower housing0.25mm(except art

9、 design line)前壳与后壳的缝隙0.25mm（不包含美工线）Lens护镜Lens assembly gap 0.3mm 护镜装配后缝隙0.3mm（单边0.15mm）0.3mm Lens assembly gap 0.5mm 0.3mm护镜装配后缝隙0.5mmXLens assembly gap 0.5mm 护镜装配后缝隙0.5mmXAssembly gap装配缝隙Battery电池Can not open & close不能打开或扣上XBattery & Lower housing assembly gap0.3mm电池与后壳的缝隙0.3mmBattery Locki

10、ng Knob has a problem, but no effect for use电池扣有缺陷，但不影响使用XBattery Locking Knob has a problem and affect use电池扣有缺陷，影响使用XWhen did assembly, right and left movable gap0.2mm装配后，左右移动的缝隙0.2mmStep gap between battery and lower housing0.15mm电池与后壳间的错位0.15mmWhen did assembly, up and down movable gap0.3mm装配后，上

11、下移动的缝隙0.3mmI/O connectorI/O接口Gap between I/O connector and housing0.3mmI/O接口和前后壳间隙小于等于0.3mmStep gap in Assembly错位Upper& lower housing前、后壳Step gap0.1mm前后壳错位小于等于0.1mm0.1mm Step gap 0.2mm前后壳错位大于0.1mm但不大于0.2mmXStep gap 0.2mm前后壳错位大于0.2mmXLCD housingLCD里、面壳Step Gap between LCD housing0.2mm翻盖里、面壳之间的错位小

12、于等于0.2mmUpper housing& Flap翻盖与前壳Step gap0.1mm翻盖与前壳错位小于等于0.1mmDeformation, Warpage变形，扭曲Upper housing& Flap翻盖与前壳When this don't affect assembly不影响装配Warpage0.5mm affect assembly扭曲0.5mm影响装配XMetal parts surface金属部位表面Metal Surface金属表面Rust 生锈XDamages of Screw housing , but no effect for assembl

13、y 螺钉孔损坏，但不影响装配XDamages of Screw housing , and affects assembly 螺钉孔损坏，又影响装配XElectroplate Surface电镀表面Desquamation 脱落XFlash, Burr缩水痕和毛刺A-B-CFlash and Burr don't affect appearance or assembly 缩水痕和毛刺不影响外观或装配Flash and Burr affect appearance or assembly 缩水痕和毛刺影响外观或装配XFlash and Burr is sharp and will ca

14、use injury 缩水痕和毛刺明显且会导致伤害XPoor Inlet Gate Cutting浇铸口切断A-B-CDont affect assembly不影响装配Affect assembly 影响装配 XSharp and cause to damage.明显且会造成伤害 X9耐酒精试验在200克压力下使器件在用酒精浸泡的布上以30厘米行程来回摩擦200次。或在RA-007A酒精摩擦试验仪上用4.9N的力行程大约2.5cm来回2000次，来回速度32次/min 。允许掉色，但不能露出结构件底色。10百格试验用刀片或百格刀在器件最大表面积处划出尽可能多的（不超过100个）边长为1毫米左右

15、的小方格，用3M 600胶带粘牢在方格上，以180度方向瞬间撕起。单一方格不允许脱漆面积大于15 。11刮划试验用平的2H铅笔刮划表面，承载力为1KG，铅笔跟样本所在平面成45度角，往135度方向向前推行，行程不少于10mm 。不得出现明显划痕。12跌落实验各个结构件做完低温储存高温储存恒温恒湿实验后组装成整机，11m高度自由跌落至厚度在5cm以上的光滑大理石上，6个面各跌落3次。各个结构件不允许跌开，断裂、变形、脱漆、出现裂纹等。13翻盖实验翻盖机各个结构件组装成整机，每分钟50次的频率，翻盖100，000次。各个结构件无断裂、严重裂纹，严重脱漆存在。14螺钉力矩测试前后壳螺钉孔：0.20Nm，螺钉旋进/旋出5次。螺钉孔无破裂，打滑现象 。15手写笔插拔实验手写笔重复插入、拔出操作5000次，每隔500次检查一次。手写笔无松动，自行滑落现象，相关结构件不允许有脱漆不良。