各岗位安全操作规程

1、岗位安全操作规程一、一般安全规程1 工作前1.1 必须要有足够的休息 ,精力充沛地做好上班期间的工作 ,凡是酒醉, 或精神 失常者, 不得上班工作。1.2 必须检查设备工具 ,如发现损坏 ,应立即停用。1.3 熟记“两票三制” , 严格遵守其要求。1.4 作业人员的着装不应有可能被转动的机器绞住的部分和可能卡住的部分 , 进入生产现场必须穿着材质合格的工作服衣服和袖口必须扣好 ;禁止戴围巾 ,穿着长 衣服、裙子。工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤的衣料制做 , 以防遇火燃烧加 重烧伤程度。工作人员进入生产现场 , 禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋 ;辫子、长发必须 盘在工作帽内。作业接触高温物体 ,

2、从事酸、碱作业 , 在易爆场所作业 ,必须穿着专 用的手套、防护工作服。接触带电设备工作 , 必须穿绝缘鞋。 1.5 严禁携带烟火进 入生产厂区。1.6 必须熟记本岗位的安全操作规程 , 并认真执行安全操作规程。2 工作时2.1 必须合理使用本单位规定的劳保用品。2.2 不准行赌比力 , 不许勉强背负过重的东西。2.3 进入生产现场 , 不准赤脚、赤膊、穿拖鞋 （也不准把穿着的鞋子当作拖鞋来使用 ） 、穿裙子、高跟鞋、穿汗背心工作。在上下楼梯或 潮湿的地方行走时注意防止滑跌。2.4 不擅自与正在工作的员工交谈 ,打闹, 开玩笑,或搞其他有碍安全的动作。2.5 传递工具不准乱丢 , 必须送到对方

3、手中或放在身边。 2.6 不准从高处或楼 上向下扔任何物件也不准从下往上扔物件 , 如因工作需要往上或往下扔物件时 , 必须 有人监护或设置危险标志。2.7 不许将带钉子的木板、竹片随地乱扔或放置在通道及工作地区附近, 公司内主要通道上不准堆放杂物 ,凡影响人身安全或操作的一切杂物必须清理干净 , 巡检 通道应畅通 , 并有足够照明。2.8 不准靠近有危险标志的处所或从零乱物件上通行。2.9 各种桶（罐） 、池（槽） 、地井、地沟等口部的盖板不准随便打开 , 如因工作 需要打开时,必须设明显标志 ,加设临时围栏 ,工作后及时盖好方能离开。2.10 进入地沟、地井或各种池、桶等容器内工作 , 必

4、须事先进行通风 , 必须先 采取安全措施检查是否有有毒气体或有害物质 , 并测量氧气含量、一氧化碳、可燃 气等气体含量 , 确认不会发生缺氧、中毒方可开始作业。作业时必须在外部设有监 护人, 随时与进入内部作业人员保持联络。进出人员应登记。在高温场所工作时 ,应 为工作人员提供足够的饮水、清凉饮料及防暑药品。对温度较高的作业场所必须增加通风设备。2.11 各种受压容器 , 在承压情况下不准敲打、碰撞、检修、非专职人员不准 触动。2.12 不准依靠或坐在任何危险区域或机械电气设备的防护罩、防护栏杆上 , 不准坐在高处窗户、围栏、房顶、屋檐上 ,如因工作需要 ,则需采取有效防护措施。2.13 不许

5、在吊运物件下面站立和通行 , 吊钩禁止乘人。 2.14 共同作业应有专 人负责指挥 ,遵守规定信号 ,步调一致,互相关心,发现他人违反操作或不安全因素应及时加以制止2.15 电焊作业时 , 他人不得靠近和眼睛不得注视电焊弧光 , 以防伤害眼睛。2.16 凡与上下工序有联系的工作 , 必须事先联系得到回答后方可作业。2.17 发生人身事故 , 不论性质如何必须立即汇报车间领导及车间安全管理人 员, 并按照规定向公司安全部门汇报 , 不准隐瞒。2.18 在厂房内生产现场禁止骑自行车 , 公司内骑自行车严禁带人、禁止单手 扶把或不服把 ,骑自行应遵守交通规则。 2.19 设备启动前,必须先进行就地检

6、查和 联系 , 确认设备周围无人及障碍物时 , 才能启动设备。2.20 禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分 , 严禁将手伸 入栅栏内。清拭运转中机器的固定部分时 , 严禁戴手套或将抹布缠在手上使用 , 不准 在无防护设施的传动装置上跨越或机械空隙处穿行。禁止在栏杆上、管道上、靠背 轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐、立 , 如必需在管道上坐、立才能 工作时,必须做好安全措施。 2.21 任何电气设备上的标示牌 ,除原来放置人员或负 责的运行值班人员外 , 其他任何人员不准移动。2.22 凡检修期间卸下的一切安全防护装置开车前必须恢复原状 , 否则禁止启 动。2.23 一

7、切电气设备 ,如果发现漏电和损坏现象 （即使很轻微）, 应立即停止使用 并告诉电工检查修理。2.24 一切电气设备或线路禁止用水冲洗或湿布檫抹 , 湿手或赤脚不得接触一 切电气设备。2.25 一切手持电动工具 ,在使用前必须采取保护性接地或接零措施 , 使用时戴 橡皮手套或在地上垫好绝缘垫子。2.26 任何电气设备在未检查证明无电之前 , 一律认为有电 , 非电修人员不准触 动或修理。2.27 变配电室和车间配电室内严禁吸烟 , 不准堆放杂物。电气设备附近和配 电箱内也不准放置杂物。2.28 临时照明行灯应用 36 伏或以下低压灯 , 在特殊潮湿或金属容器内照明 , 其电压不得超过 12 伏。

8、2.29 生产中突然发生停电 , 必须首先迅速切断各设备电源 , 来电后再按顺序开 启, 以防突然起动造成人身事故。2.30 对电气设备和线路起火 ,首先切断电源 ;不准用水或酸碱灭火机、泡沫灭 火器灭火 ,应用二氧化碳 , 干粉, 二氟一氯一溴甲烷 (1211) 和黄沙等材料灭火。2.31 在二米以上及危险地区登高作业 ,防护用品要穿戴整齐、裤脚要扎紧 , 戴 好安全帽、不准穿光滑的硬底鞋 ,要有足够强度的安全带 , 并应将绳子牢系在坚固的 建筑构件上或金属结构架上 , 不准系在活动的物件上。2.32 登高前, 施工负责人应对全体作业人员进行现场安全教育。2.33 检查所用的登高工具和安全用

9、具 ( 如安全带、安全帽、梯子、跳板、脚 手架、防护板、安全网等 ), 必须安全可靠 , 严禁冒险作业。2.34 高空作业区地面要划出禁区 , 挂上“禁止通行”等警告牌。2.35 靠近有电源线路的作业区 ,应先联系停电 ; 确认停电后方可进行工作。应 设置绝缘挡壁 , 作业时至少离开电线 2 米以外, 禁止在高压线下作业。2.36 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋 , 上下时手中不得 拿物件。必须从指定的路线上下 , 不得在高空投掷材料或工具等物。不准将易滚易 滑的工具、材料堆放在脚手架上。不准打闹 , 工作完毕及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件打扫干净 , 以防落下伤

10、人。2.37 要处处注意危险标志和危险的地方 , 夜间作业必须设置足够的照明设施 , 否则禁止施工。2.38 严禁上下同时垂直作业 ,如有特殊情况必须垂直作业 , 应经有关领导批准 并在上下两层间设专用的防护棚或者其他隔离设施。2.39 严禁在脚手架高处及临边高处长时间坐、卧休息 , 防止意外坠落。2.40 在石棉瓦或其他轻型材料上工作时 , 要用木板等物垫在瓦上行动 , 防止踩 破坠落。2.41 使用梯子时 , 必须先检查梯子是否坚固 , 是否符合安全要求 , 立梯坡度以 60度为宜,梯底宽度不小于 50公分,并应有防滑装置。梯顶无搭钩 ,梯脚不稳固 ,须 有人扶梯 , 人字梯拉绳必须牢固。

11、2.42 工作人员必须登在距梯顶不少于 1m的梯蹬上工作。如梯子长度不够而 需将两个梯子连接使用时 ,须用金属卡子接紧 , 或用铁丝绑接牢固。2.43 靠在管子上使用的梯子 , 其上端须有挂钩或用绳索缚住。放在门前使用 时, 必须采取防止门突然开启的措施。 2.44 人在梯子上时 ,禁止移动梯子。2.45 天气恶劣时 （ 六级以上大风、雷雨、大雾、降雪或光线黑暗 ）, 不准登高 作业。如确因工作需要 , 必须做好有效保护措施, 并有专人监护2.46 患高血压、精神病、心脏病、癫病或登高易眩晕等症者 , 不准登高作 业。2.47 使用工具前应进行检查 , 严禁使用不完整的工具。2.48 大锤和手

12、锤的锤头应完整 , 其表面应光滑微凸 , 不应有歪斜、缺口、凹入 及裂纹等缺陷。大锤及手锤的柄应用整根的硬木制成 , 且头部用楔栓固定。楔栓宜 采用金属楔 , 楔子长度不应大于安装孔的三分之二。锤把上不应有油污。严禁戴手 套或用单手抡大锤 , 使用大锤时 , 周围不准有人靠近。3 工作后3.1 把操作现场打扫干净 , 工具放回原处。3.2 必须检查安全生产设施的完整情况和安全技术规程执行情况 , 并记入交接 班记录簿上 , 如实向下一班交待清楚。二、集控 （ 集控主值、集控副值、集控巡操、 学员） 岗位安全操作规程1 控制室必须由专人操作 , 未经培训人员禁止操作。严格按照工艺操作规程要 求进

13、行操作 , 监控。2 须随时保持与现场取得联系 , 开动、停止任何设备必须首先得到现场状况的 确认,DCS人员必须监守岗位 , 确保现场安全。3 时刻检查各运行系统的状况 , 一有异常及警报须及时检查、分析及联系相关 部门处理。4 时刻观察各种工艺参数变化曲线 , 做好信息反馈及记录工作 , 严禁擅自调试 电脑里贮存的重要参数。5 禁止携带磁性物件进入 DCS室 , 且室内严禁吸烟6 无关人员不得进入 DCS室, 禁止任何非经培训的员工随意上机操作。严禁无 关人员入内操作计算机 , 更不得用计算机来操作与生产无关的内容。7 禁止非 DCS岗位人员随意进入 DCS室及闲聊 , 无关人员不准在 D

14、CS室逗留 , 影响他人工作。8 按操作规程做好各种设备的卫生、保护工作以及保护室内整洁 , 保持工作 台、计算机屏幕和键盘清洁 , 严禁用硬物敲击计算机和键盘 ,不准用有机溶液擦洗。 电脑操作台必须保持整洁 , 严禁堆放任何杂物。9 更换吹灰用乙炔操作时要缓慢小心 ,10 冲洗水位计和排污时要站在水位计和排污阀的侧面 , 开关阀门时要缓慢小 心, 不准两台炉同时排污 ;11 每次启动设备前 , 必须进行各项联锁、保护试验 ,合格后方可按规程启动。12 在锅炉点火、升温、升压过程中严格执行按操作规程操作 , 不得违规 操作。13 密切注视水位和压力变化 , 严禁发生缺水、满水事故和超温、超压运

15、行 , 旦发现锅炉严重缺水时 ,应紧急停炉 ,严禁向锅炉进水。14 观察锅炉燃烧时应戴防护面罩或用有色玻璃遮住眼睛 ,当燃烧不稳定时禁 止观察燃烧。15 运行人员在接到有违反安全操作规程的命令时 , 应拒绝执行。16 严格执行工作票、操作票制度。三、清仓班 （ 脱硫、制粉、白班 ） 岗位安全操作规程1 开停机按开停机操作规程规定的各项细则严格执行。 2 正确佩戴劳动防 护用品。3 各类轴承加油时 , 必须停电作业 , 开启人孔门前必须检查确已停电。4 各种化学药品运输、使用时 , 必须戴好防护眼镜及防护手套 , 以防药品溅出 损伤皮肤。5 装卸、搬动危险化学品时应做到轻卸、轻放 , 严禁摔、碰

16、、撞击、拖拉、倾 倒和滚动。6 协助生产岗位操作人员工作时应细心谨慎 , 密切配合 , 注意周围环境 , 以防伤 害他人或自身。7 在转动机械周围进行工作时 , 不得触及、跨越任何运转设备 , 必要时需与相 关人员取得联系 , 待转机停运后方可进行工作。四、司机 （叉车、铲车、推耙机 ） 岗位安全操作规程1 凡影响安全行车的故障 , 不经修理 , 不准擅自出车。2 出车前 , 须检查机油、燃料、冷却水是否加足。3 检查手制动器是否灵活有效 , 是否符合安全技术标准。4 检查各管道接头是否有漏油、漏气、漏水等现象。5 检查轮胎气压是否足够 , 轮胎和半轴螺丝是否有松动。6 认真检查车辆各部件连接

17、有无松动和脱节现象7 检查车辆方向、挂车连接、转盘、牵引部分、连接肖、各类保险装置、灯 光、刮水器、设施和所配的工具 , 消防器材是否有效、齐全。8 出车时、必须携带各类备查证件 , 车辆号牌齐全有效。9 冬季发动车辆时 , 不准向化油器内倒汽油发动车辆 , 不准用明火加温烘烤车 辆。10车辆在行驶中应自觉遵守交通规则 ,接受交通安全管理 ,做到文明驾车 ,遵 守各种道路、各种气候特点行驶规定 , 在情况不明时停车察看 , 不准盲目行驶。11 夜间行驶应正确使用灯光 , 视线不清或有怀疑的地段 ,应及时减速或停车。12 车辆行驶中 ,如遇雷雨时 ,不得在大树下 , 高压输电线下停车。13车辆使

18、用后 ,驾驶员应拉紧手刹。关闭电器开关 ,所锁好车门,检查车辆情 况。14 司机必须有相应车辆驾驶证 ,非司机不准开车。15 车辆严禁载人行驶或作业 , 严禁司机酒后作业和疲劳驾驶 , 不准做妨碍作业 的其它不安全事。五、化学水处理 （化水、循环水、海水、中水、精处理 ） 岗位安全操作规程1 采样前要检查取样工具是否紧固 , 放置采样工具 , 要注意安全可靠 , 禁止随意 乱放。2 采样时 , 严禁上身衣服口袋里放零星东西。钢笔或圆珠笔要夹牢 , 冬季颈上 围巾要藏在衣服里3 对酸碱及其它腐蚀药品采样时 , 要带好防护眼镜和防护手套 , 不要将头对准 盛物容器 , 防止药液溅出造成灼伤。4 开

19、启阀门采、试、取样时 , 严防骤然开关 , 要慢慢开启 , 禁止面部对准采试阀 门。5 采样完毕应将容器盖子或阀门关闭 , 将袋口扎紧。6 反渗透系统启动时 , 严禁人员停留在膜壳两端 , 以免密封圈弹出伤人。7 化学药品瓶外必须贴上明显标签 , 且分类存放。8 取放化学药品必须戴面罩 , 使用防腐蚀橡胶手套 , 搬运化学药品时行走要缓 慢小心。9 使用化学药品的区域应加强通风。六、变电所运行岗位安全操作规程1 工作时必须穿上完好的绝缘鞋 , 服装整齐 , 严禁赤膊 , 工作时使用绝缘良好的 工具。2 无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。3 停用已久的低压电气设备使用

20、时 , 必须先用摇表检查绝缘电阻 （ 其阻值是否 在正常范围内 ） 合格后才能投入运行。 4 高压设备发生接地时 , 室内不得接近故障点 4米以内, 室外不得接近故障点 8米以内, 进入上述范围人员必须穿绝缘靴 , 接触设 备的外壳和架构时 , 应戴绝缘手套5 在发生人身触电事故时 , 为了解救触电人 , 可不经许可即行断开有关设备电 源, 但事后必须立即报告上级6 在正常情况下 , 一切倒闸操作必须得到调度的命令才能进行 , 命令必须符合 当时的运行方式。如当值人员认为命令有误 , 有权拒绝操作 , 待纠正和双方统一认识 后, 方能进行操作。7 开关所的倒闸操作命令 , 必须由当值人员亲自接

21、受 , 用电话联系时 , 双方必须 报清姓名,当值人员接受命令后 ,立即重诵一遍 ,以免听错。操作前接命人应详细向 其他值班人员讲清操作任务和目的 , 共同明任务目的后 ,由副值填写倒闸操作票 , 正 值审核, 然后根据操作票进行操作。8 停电拉闸操作必须按照断路器负荷侧隔离开关母线侧隔离开关顺序依 次操作, 送电合闸的操作应按上述相反的顺序进行 ,严防带负荷拉合刀闸9 操作必须严格执行监护制 , 在一般情况下 , 应由正值担任监护人 , 副值担任操 作人。在进行操作时 ,应首先检查所操作的设备名称 ,编号是否相符 ,设备所处状态 是否相符 , 然后监护人按照操作顺序高声唱票 （ 每次只可唱一

22、项操作 ）, 操作人核对设备后 , 高声复诵 ,并空做操作手势 , 监护人认为无误后 ,操作人才可动手操作。每项操作完 毕后, 要在操作票该项前打“ ”以示完成此项操作 , 同时必须切实检查设备在操作 后的实际位置是否达到要求 ,如有出入 , 应立即停止操作进行检查 , 找出原因 ,防止操 作事故的发生 , 待全部操作结束 , 当值人员应向发令人报告操作后的实际情况 ,并做 好记录。10 禁止约时停送电及限时停送电。在开关所内发生危及人身和设备安全的紧 急情况下或生产车间内发生危及人身和设备安全事故 , 操作工发出请求 , 当值人员问 清情况后 , 有权自行断开电源 （进行停电操作 ）, 但事

23、后应作记录 , 并迅速向上级报11合隔离开关（含小车触头）时,必须果断迅速 ,即使合错发生电弧时 ,也不准 再将隔离开关重新拉开 ; 拉隔离开关时 , 应谨慎,特别是当刀片刚离开固定触头 , 如发 生较大电弧时 , 应迅速再将隔离开关合上 , 检查原因。12 因检修需要停电时 ,首先必须得到调度同意 , 才能停电。停电操作完毕办理 检修工作票 （ 不论本公司、外委施工人员都必须办理 ）, 安全措施完善后才能进行检 修;13 检修完毕 , 检修人员撤离现场 , 办理工作票结束手续。待安全措施撤除 , 工 作票结束后 , 检查设备已具备运行条件 , 得到调度同意才能将设备重新投入运行。14 操作隔

24、离开关或断路器小车前 , 必须检查断路器在断开位置。15 操作断路器时 , 必须观察电流表变化情况。16不准用隔离开关 （或隔离小车）断开故障设备 （包括互感器、避雷器 ）。17保证人身安全 ,断路器和开关尽量采用远端操作方式。七、燃料运行岗位 安全操作规程1 禁止任何人跨越、站立、下方钻过和乘坐皮带 , 通过皮带时必须走过桥 , 禁 止在除铁器下通行。2 开车前检查皮带是否跑偏 , 辊筒和托辊是否完好 , 防护罩是否固定 , 皮带机四 周是否有坏托辊、挡皮等杂物 , 上下工序要联系好 , 非工作人员要离开。3 开停车必须严格按照操作顺序进行 , 不准作业 , 在启动前 , 听到铃声后 , 操

25、作 工应立即离开危险区4 在高架皮带的通廊上 , 严禁向外掷东西 , 行走时不得东张西望 , 以避免卷入皮 带造成事故。5 发现皮带跑偏和音响异常 , 及时检查和调整托辊 , 严禁用铁辊、锹把乱别皮 带,以防了生事故。发现皮带机任何部位的托辊、挡轮、挡料板掉落时 ,应停机装好 , 严禁皮带运转中安装。6 当皮带运转时 , 检查设备要集中精力 , 必须扎紧袖口和扣紧工作服 , 不准靠近转动部位 ,禁止在运行中清扫、擦拭和润滑转动部位。7 事故处理中 , 必须停车检修 , 切断事故开关和联锁装置 , 交接班要交清 , 并有 专人负责 , 任何人不准乱动。8 不允许伸手或用任何工具在运转中的皮带机头

26、、尾轮上清扫、刮料、扒散 料。9 在处理漏斗的堵料或挂料时 , 严防所用的工具被运转的皮带机绞住或掉入漏 斗内。在运行中清理卫生一旦将铁锹或其它工具卷入时 ,严禁用手硬拉 , 要停车处 理。10 岗位的安全装置不准任意拆掉 , 如检修需要拆掉时 , 在检修后必须安装好再 开车。11 禁止皮带机超负荷运转和停机 , 若因紧急事故带负荷停机后 , 启动前应将皮 带上的料卸掉 1/3 以上后 , 才允许启动 , 以防烧坏电机。12 皮带机上 （滚筒、皮带下面 ）严禁打水 , 防止皮带出现打滑故障。13 当出现下列情况时 ,操作人员应迅速切断皮带机事故开关 : 发生人身事故时 皮带严重跑偏 , 调整无

27、效 , 有撕坏皮带的危险或皮带接头裂开要断时 堵料斗或来料过多 , 皮带被压 , 电机冒烟 , 传动齿轮损坏 ,皮带打滑 , 电机转动而皮带不动等设备故障时。14 皮带机通廊要保持畅通 , 必须有足够的照明 , 如发现照明不好 , 必须通知电 工及时修理。15 在皮带通廊里行走时 ,必须注意脚下物料 , 谨防滑倒 , 冬季雨雪天要有防滑 措施。16 发现皮带上有大石块、铁板、棍棒等应立即取下 , 防止皮带被划烂或堵料 斗。17 皮带机设备在没有采取停电、验电、挂牌、监护等安全措施的前提下 , 不 管皮带机是否在运转都必须视为皮带机在运转。八、斗轮机司机岗位安全操作规程1. 根据煤场形状 ,先用

28、手动方式将煤场大体取平 ,再考虑选用自动或半自动取 料。开动前 ,检查夹轨器应放松 ,检查各指示信号 ,先空载运转 ,当俯仰、回转及斗轮 旋转正常时再加负荷。2. 斗轮机大车行走时 , 严禁任何人上下 ,以防摔伤 , 下雪或下雨时应更加注意安 全。3. 煤场高低不平时 ,防止煤与皮带反面摩擦或煤进入滚筒 , 造成跑偏、撕破 等。根据煤场储煤情况及切削高度 ,及时调整大臂角度 ,斗轮卡住时,及时回转大臂 , 以免损坏设备。4. 在操作过程中必须集中精力 , 在按下某一按钮后 , 要仔细观察执行机构是否动作 , 若不能动作 , 应马上停机检查。 5. 大臂回转机构在启 动时抖动较大 , 回转过程中

29、不许进行大车快速行走调整。6. 司机室及配电室要有灭火器材及防护装置。7. 回转俯仰角不得超过规定限度 , 在堆料或取料时 , 悬臂下方不许站人。8. 斗轮挖煤不得超过一个斗深。取煤时要防止撞坏轨道、地面皮带和斗轮部 件,行走时注意铁轨上不能有煤。堆煤时斗轮要离开轨道 3 米以外。9. 尽量避免将石块、木块、铁块取上 ,发现大块时 ,要及时停止悬臂皮带 ,人 工将大块取下 , 以防损坏后级设备。 10. 注意保持煤场工作区内与其他车辆的安全 距离。其他车辆和斗轮机取煤同时进行时 , 必须保持 3 米以上的安全距离。11. 停机时要逐挡进行 , 有间隙地把手柄扳回零位 ,禁止快速扳回零位 ,防止损 坏设备。停止运行后 ,加紧夹轨器,为使整机平衡 ,斗轮部分不允许接触地面 ,不得影 响煤车和推煤机。停机后应切