500型撬装泥浆泵操作规程_第1页
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文档简介

1、500 型撬装泥浆泵操作规程1 编制目的 为加强安全生产工作,规范员工各项操作行为,提高员 工安全操作技能, 确保设备正常运转, 预防各类事故的发生, 结合已有规程,制定完善 500型撬装泥浆泵操作使用规程。2 适用范围本规程适用于 QZB50-13 型撬装泥浆泵的使用与操作, 其 它类似 500型撬装泵也使用操作可参照本规程执行。3 操作规程 操作人员必须持证上岗 操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品。3.1 操作前的检查3.1.1 检查柴油机燃油、机油、冷却液液面。3.1.2 检查各传动皮带的松紧及可靠性。3.1.3 初次运转及冬季运转应进行盘泵检查。3.1.4 排放水气分离器中

2、的冷凝水。3.1.5 检查盘根润滑油箱油面。3.1.6 检查传动箱、动力端油面。3.1.7 检查高低压管汇各阀门开闭及密封状况。3.1.8 检查流程管线连接是否紧固,管线固定是否牢靠给旋塞阀加油(定期69月加一次油)。3.1.10 检查传动部位有无障碍。3.1.11 检查转动部位各紧固状况。3.1.12 安全阀设定压力是否与所选用缸套匹配。3 . 1 . 1 3离合器操作是否灵活。3.1.14 运转时润滑压力是否正常3.1.15 压力表应检验合格。3.2 设备的启动与操作3.2.1 接通电源 。3.2.2 变速箱挂空档。3.2.3 调柱塞泵排出管汇各阀为介质流向井口状态。油门提至 1900r/

3、min 转速位置,起动柴油机。将柴油机转速控制在 1700r/min 进行不少于 5 分钟的预 热,并观察各仪表参数是否正常。3.2.6 确认设备正常后踩离合器进行挂、换挡操作。泵档位 的选择参见附录 A 档位参数表。3.3 运转时的注意事项在熟悉了解柴油机、液力机械传动箱、三缸柱塞泵等设 备后,方能进行整车设备的操作。开机前要做好巡回检查。时刻注视仪表台上各仪表的指示情况,若不正常应及时 调整或停机。333动力端润滑油压应在O.IMpa 0.55MPa,否则表明滤清 器堵塞或有其它故障,应于以排除。液力端润滑油压不应低于 O.IMPa ,否则应先提油门以提 高油泵转速,待油压正常后,方可使用

4、。柴油机应尽量在1700-1900r/min转速区间工作为好,可延长设备使用寿命及提高设备使用效益。当柱塞泵以大排量运转时,应注意动力端温不得高于71 C。柱塞泵排出压力不允许大于 50MPa。3.3.8 如果柴油机在运转中被蹩熄火,应立即重新启动以免 损坏其涡轮增压器。3.3.9 正常工作运行期间不得在飞轮两侧逗留。3.3.10 不能在柴油机运行或尚未全部冷却时打开水箱加水口 盖或添加冷却液。3.3.11 不能用手去试柴油机排气管、 增压器等高温处的温度。3.3.12 不能把手伸到风扇防护罩以内和其他有相对运动的任 何部位。3.3.13 不允许在设备运行时检修、拆卸任何零部件。3.3.14

5、设备工作时,人员应远离高压区。3.4 泵的停机3.4.1 正常停机3.4.1.1 变速箱挂空档。3.4.1.2 让柴油机怠速运转,最少不低于 5min 。3.4.1.3 打开上水阀。3.4.1.4 打开高压排出管汇通向井口的旋塞阀。3.4.1.5 打开排水阀。3.4.1.6 停止柴机运转。紧急停机3.4.2.1 发生下列情形之一 ,应紧急停机:1)安全阀泄压2)发动机或者变速箱异响3)柱塞泵动力端异响4)液力端刺水3.4.2.2 紧急停机程序:1)将变速箱排挡处于空挡位置2)按下停机按钮 , 使发动机熄火3.5 操作后的清洗检查3.5.1 在每次施工作业后, 按操作前的检查项目逐项进行认真 检查。3.5.2 检查泵、液气路系统管路有无渗漏现象,并及时排除。3.5.3 施工作业结束后, 必须冲洗管路以及三缸柱塞泵内的工 作液。附录AQZB50-13型撬装

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