丝印部培训资料

1、丝印部培训资料一、丝印原理丝印是按客户要求的图案 ,通过丝网 ,用相符合的油墨印在指定的产品上 .二、产品丝印的目的 :产品按要求丝印后 ,会更明确、更美观、更具特色，可谓是 “锦上添花 ”,同时也起着广告和宣传作用。三、丝印应具备以下几个条件方可完成合格产品制程 :1有优质的原材料；2有高素质的生产力；3有先进的作业工具；4有良好的作业环境；5有正确的操作方法；6有严格的检测手段。四、原材料类别分产品 （常见印刷 ）原材料和丝印用原材料常见原材料丝印有 PVC、 PC、海绵和纸朴以及纤维板； PVC 、 PC 分软质和硬质 ,分透明和非透明 ,分光面和哑面 ,但 PVC 和 PC 材质结构是

2、不同的 ,所以在用化工溶 剂清洁时是不一样的； PVC 类型可用清洁水或天那水清洁原材料； PC 类型只能用清洁水清洁原材料；5 PVC、PC均不能用洗网水和开油水清洁原材料；6一般透明产品都要反面印刷 （指定除外 ）；7般非透明产品都会正面丝印 ，光面或哑面是客户合同要求而决定的。五、丝印原材料制网板用材 （铝框、拉网机、网纱、粘网胶水、网浆、上浆器、晒网机和蓝色水性封网浆）丝印作业机分手动工作机和自动工作，手动工作机需完全由人手操作；自动工作机是由电、气来完成全自 动或半自动功能六、丝印常用溶剂简介开油水（783）:具有强烈腐蚀性,对所有的PV、PVC、海绵、纸朴及纤维板有破坏作用，它只能

3、用于稀释油墨 洗网水 （718）：具有较强腐蚀性，对 PC、 PVC 及其它材料有破坏作用 ，它只能用来清洗网板3天那水（205）:有腐蚀性，对一般PVC不会有破坏作用，可作PVC类型材料清洁,PC是绝对不可取用清洁水 挥发性快 ,对任何原材料不会有破坏作用 ,一般用于去污、除尘清洁用5防白水 腐蚀性小 ，挥发性慢 ，一般用于 PC 类型丝印产品擦洗6以上几种化工溶剂都具挥发性，取用后必须及时盖上瓶盖，同时不能与人体敏感部位接触，特别是眼睛和口腔一旦接触 ,马上用清水冲洗七、丝印部员工素质目标 1能遵守厂规，服从安排 2熟练操作，会控制品质3有工作严肃，认真负责的态度 4有爱厂，敬业和团体精神

4、八、制网作业指引首先选定合格网框 ，新网框必须用砂纸将框内外周边多余的铁刺磨净，并用天那水清除污尘后方可使用将处理好的铝框较粗面 （有纹 ）平放在工作台上 ，用毛刷沾取适量用天那水稀释过的粘网胶水，轻刷一层 ，待自然干燥 （急用时可用风筒吹干 ）再补刷一次 ，但必须保持涂刷后胶水平整无积层将涂有胶水网框放在拉网机中间台面上 ，然后取用按要求型别网纱 ，匀称装上夹纱器 ，网纱纹路要与纱夹保持 平行 ，无误后再启动气动器拉网机拉纱时 ， 气压拉力表由小到大调控 ， 一般情况下 :60T 为 4Kg77T、 100T、 110T 为 4.5Kg120T、140T 以上为 4.55.5Kg 间 但同一

5、型号网纱每次拉力要保持一致5在60T拉力超过4Kg,其它超过4.5Kg时，必须用清水将网纱涂湿，以防力大拉爆网纱6拉网机完成上述作业后 ，将台上铝框移动位置， 直网必须与纱平行 ，斜网角度在 30°40°间 ，但框架尽量放置 在原用过的一边 ，以达到节约目的7放好位后，开启拉网机升降开关，使框与纱完全结合，须弱向上突出，检查合格后，再沿框涂上一次粘网胶水 ，待自然干燥 ，用刀片沿框外四周刮下 （刮纱前必关闭气压开关 ）8在框内外封上牛皮保护胶纸 ，并用油性双色笔在网架两端标明网纱度数 ，放回待用处九、晒网浆调配指引晒网浆为乳白色 ，加入色粉及感光粉转变为有色状 ，须充分搅拌

6、 ，封密瓶盖 ，倒置放好 ，4小时后方可使用春夏天网浆要浓 ，秋冬天可稀释小许十、 晒网灯晒网指引清洁干净网板及刮斗 （又名上浆器 ）关闭强光和抽风扇 （包括风扇 ）倒入适量网浆在斗内 ，将网板倾斜放置4由下到上，由外到内用力各刮一次5.在弱光下检查有无条横现象，有须再多刮一次6用风筒吹干,再在外面上下再刮一次7收回余浆，封密瓶盖，并吹干网浆8. 菲林固定在网板下面（指定位置）9清洁晒网玻璃，放上待晒网板10. 网内盖上软质布物，压上玻璃块及重物（小于10Kg）11. 设定时间（日光型4分钟左右滇空3分钟左右）开始爆光12. 倒时关灯，御下重物，取出菲林13. 淋湿网板内外方可开强光灯14.

7、冲水显影用力不能过大，必要时可手提喷枪15细心检查无误后，用风筒吹干16.再次爆光，也可用太阳光曝晒17封上蓝色水性补网浆，用风筒吹干18.再次补缺堵光，方可交付使用十一、 真空晒网机作业指引1除按晒网灯同步作业外，须注意如下事项（如轻胶片 ）2网板放在晒网机玻璃上，必须在网上面四角垫上软质垫片3将吸风管放在网内侧向，不能放在菲林上方锁紧前锁扣 ， 移动进气阀门 ， 使之关闭5启动真空键 ，调准时间显示仪6启动导风键7启动曝光键.灯自动来息时 ，先关闭真空键9打开进进气阀和锁扣.取网除去菲林 ，开始冲水显影十二、 样板制作指引接到样板制作通知单时 ，要认真审阅每个文字核对图纸与样板制作菲林及客

8、板是否一致有疑问先提出 ，经解决后方可拿菲林晒网检查网板与菲林是否一致 ，再装上丝印作业机5.先试样试色核对，无误后制作开始 6制作中要检查每一张料是否完全一致 （包括字体大小、颜色深浅、漏油和漏光 ）7透明镜片不能有压痕和指纹印，有则要带指套或手套8没有保护膜的材料应先清洁原材料，并清点数量9印好后再次核对各方面提供资料10.确认无误后连同制作通知单移交下道工艺十三、 样品保管指引1. 取回两件或以上装入样品库2在样品档案内注明编号、客户、型号、尺寸、材料名称3填定好注意事项和特别工艺要求4注明制作中丝印次数与先后顺序5客户更改样板时 ,要废除原来样板资料及样品6保留最后样品并入库保存十四、

9、 作业前准备指引1作业人员必须准时到达工场 ,进车间一定要更换工作鞋 ,并督促其他有关人员更换工作鞋 进入工场后 ,听从有关安排及注意事项每个员工都必须懂得某单产品的材料名称 ,厚度以及正反面装网调机员工必须事先装好要生产的网板 ,并核对好位置 （包括装网前网板检查 ） 5对原材料彻底清洁 ,对作业机台周边除尘6作业人员要同时到达作业岗位7问清楚用油是否正确 ,并清材片数量十五、 丝印作业指引1印前用开油水清洗网板花位 ,并擦干或吹干先印 35 张废料 ,或有保护膜的原材料确定无误后 ,开始首件生产 ,并由 QC 或师付确认 ,确认后量产 ,并轻拿轻放在货架上5货架上的部品摆放整齐 ,不得碰撞

10、 ,刮伤和重叠6开机人员必须放准每张料的位置 ,以防错位7扫尘人员必须清楚料正反面以防印错看查货人员要细心核对颜色与字体及位置9有问题即时停印处理好再印 ,再印时与首件同样操作并确认10.良品与不良品彻底分开，谨防鱼目混珠11生产完或下班前必须收集不良品 ，以便寻找原因和追究责任12. 开机人员收尽网内余油并御下刮刀13. 开机人员洗网、扫、看货人员洗刮刀14. 清点良品数据，并报统计员计数上表十六、 机位全检范围指引1.每位作业人员必须集中思想认真严肃作业2位置检查（多颜色丝印定位孔要一致 ）3颜色检查（与原样品对照）4图案效果检查（文字粗细、断缺、多油、毛刺、双影、条线状、漏油、漏光、指纹

11、及网纱痕）5有问题必须通知开机人员停印待处理 ，不得隐瞒十七、 问题预防及对策指引1在正常作业情况下，字体、图案大小检查是否与网板菲林有关，有则重做重晒检查是否与油墨浓度有关 ，有则重新调制颜色差距现象应先考虑油墨稀释度 ，再检查刮刀利度 ，倾斜度和网板与机台高度或重新调配油墨 效果出现问题时 ，清洗网板 ，调控油刮速度及力度5漏光时 ，没色差情况下可印二次 （英文字除外 ）但必须用干净网纱晒网 ，小量现象可补油处理6多色或套位丝印时，一般要在同台机上完成整个产品制程7在大件（指多个部品丝印）中，有个别不良品时，必须用笔画或其它标示出来 ，并记录在帐8任何丝印产品必须要有 QC承认合格方可转至

12、下道工艺，违者乱送乱拿将追究责任十八、 设备装御及保养指引1小心轻放是原则 ，乱抛乱掷是大忌装网时 ，必须保持网底部与机工作台绝对平衡检查网底面与承印物的高度 （一般 1.5mm 以上 ）使之达到作业要求装铝回油刮时 ，刮的中点与网上图案中点保持同水平线上5固定位置后 ，检查距网布距离 （一般刚好接触为准 ）但必须调至与网布平衡6装胶油刮时 ，先检查倾斜度是否合理 （一般为 35°左右 ）7油刮中点与网上图案中点应在同一水平线上倒入适量油墨 ，先让胶油刮接触 ，然后试印9下班或印完某单货时，启动油刮上升开关使之完成上升.先取出胶油刮和回油铝刮并将余油收回网内11开机人员收尽网内余油，

13、并洗干净12御下网板并吹干洗网水，检查是否烂缺13. 当网板，油刮不用时，必须即时放回原放处14. 任何作业机（丝印机、手印机、拉网机、晒网机 ）在作业前，后须全面清洁除尘，长期保持干净15对作业机实行天天小检，一周大检（包括旋钮上油、吸气孔、滤水器 ，各使用开关等）十九、 调油工艺指引1选择同类型油墨，按色变原理调配2按量调配，不得造成过剩和浪费3记录各颜色用量（比例）以备后用4标明客户名称及色别代码 ，（包括配制日期）5做大货用油与做板用油之色体和比例要完全一致6任何油墨都要密封保管，以防风化硬结7取油用时，必须在同一外倒入，不得瓶四周有油（浪费）8不再用时，必须连送回原存放处二十、 安全

14、生产指引严禁带火种进生产区及工场任何化工溶剂 ，助剂取后 ，马上盖好设备停用 ，必须关机关闭电源电烤箱作业一定专人看守 ，不得离人5不能有两个高功率电器 （电炉 ，电吹风 ）插在同一插座6人人要懂得使用消防设备 （灭火器 ）和自救7下班前必须关闭所有电制 ，检查无误后方可下班安全为了生产 ，生产必须安全是宗旨二十一、 丝印部作业特别注意事项上班三分钟前必须完成生产前准备并正式作业下班前 5分钟（小于 5分钟 ）方可停机收油 ，洗网洗刮 （不干胶除外 ）开机人员临时离开岗位 ，必须有人接替 ，保持正常作业每次不能有两人同时离开工场5加班时间请假纳入工作态度积分 （每次扣 1 分 ）6损坏任何设备

15、均要罚款处理7造成太多产品不良 （超 5%）追究经济责任 （至小扣 10 元）8“ 5S”责任区一周内三次不达标视情开除处理9. 车间吵架、殴斗双方罚款处理 （吵架10元以上，殴斗元以上）10提前下班每次罚款 5元，一月内超三次视情开除二十二、 节约资源指引1不准乱用产品原材料（包括试机、调机）2. 节约用布碎、天那水、洗网水及开油水3节约用电，人离关风扇，关灯4不乱用各种胶纸及公司物料5节约用水，天热冲凉时间不能太长6视厂如家，爱护各种设施7网板余油要收净，瓶口油墨要刮回（网浆亦同样）不乱写乱画 ， 不在墙上随意涂擦二十三、 作业机部件调试和操作工场示范指引 二十四、 煮油指引用热吹风吹油

16、，用烤箱蒸油 ，用电热炉沸油简称煮油.煮油能使油墨与溶剂充分结合 ，无散油分化迹象 （排杂去水 ）在图案精密 ，英文字细小情况下可选用煮油油煮过后有以下几点优处 无粘网性 ; 易漏出网孔 ， 不寒网 ; 再次稀释时 ，无分化迹象 ; 印出后较匀称平滑无积层5蒸油温度在 100°120°之间 ，时约 30分钟，须用金属器具6烤油时，油与电热炉不能接触太近 ，高距在 150mm 以上 7热吹风吹油时间不宜过长 ，可分两次或多次完成 用开油水充分稀释油墨 ，吹干 再稀释吹干 ，宜用则止大图案或底色勿须煮油二十五、丝印设备检查保养指引A、 自动丝印机主机清洁防尘防水 ，上油和加油2

17、工作台吸气孔检查及清孔3. 各功能键检查及试用是否正常 ；4行刮气筒和升降体润滑是否正常 ；5油务器是否有油及加油；6滤水器里面是否积水及排水 .B、手印机1.主机清油及防锈加油调动工作台是否能正常.升降网螺丝检查是否正常及加油C 、 拉网机1主机清洁及加油各气头是否漏气.各气筒滑行是否正常及加油滤水器排水及清洁D 、 晒网机1主体清洁防尘工作面 （玻璃 ）清洁及防伤痕.各功能表 （键）是否正常用后是否保持在静止状 （关闭电源 ,玻璃防护 ）E、 空气压缩机1主机清洁及加油两个存气筒排水.各气阀运作是否正常三角皮带是否过长5气压表气压度是否正常6定期 （每月一次 ）大清洁丝印培训补充内容一、油

18、墨调配过程指引汤盛 透明红 （透明油 85%+ 透明红 15%）国际色咭 4850 红色 （50%玫瑰红 +50% 原色黄 ）迪信安保 啡色如469C（30%大红，5%群青,45%原黄,20%黑油） 粉黄色（35%原色王，9795%白油）粉蓝（8%群青+92%白油）粉绿（5%翠绿+95%白油）粉红（7%大红+93%白油）嘉辉2718蓝（75%白油+22%群青+3%桃红）富志304浅蓝（95%白+4%水青+1%原色黄）丰达透明白（25%白油+75%透明油）合成355C绿（80%翠绿+19%黄色+1%黑油）色咭280C深蓝（95%群青+5%黑油）色咭1797C（1.5%黑油+75%朱红+23.5%黑油）色咭302C（70%天兰油+17%群青+9%黑油+4%翠绿）草绿3268C（45%天兰油+45%白油+8%黄油+2%翠绿）肉色（80%白油+15%原黄色+5%朱红）深紫色268C （群青40%+15%紫色+10%黑油+35%桃红）