QCRPHZ-EHS-299.065-2014人机工程学管理标准

1、阶3等阀典快衽手起嫌生活莘润电力（荷泽）有限公司企业标准Q/CRPHZ-EHS-299.065-2014人机工程学管理制度（A版）2014-10-25 实施发布2014-10-01 发布华润电力（荷泽）有限公司；.目 录刖 百 11范围 22规范性引用文件 23 术语和定义 24职责和权限 35 管理要求 36、检查与考核 7附录B 10附录C 15附录D 16.、乙刖 百为规范华润电力（荷泽）有限公司人机程学管理工作，努力实现和谐人机关系，特制订本制度。本标准由华润电力（荷泽）有限公司提出并归口。本标准由华润电力（荷泽）有限公司组织起草。本标准起草人：张堂林本标准审核人：温和王慧刚 赵保健

2、赵华强本标准审定人：高凤良本标准批准人：高雪斌本标准由华润电力（荷泽）有限公司负责解释。人机工程学管理标准1范围本标准规定了本公司人机工程学调查、工作姿势、工作设备、工具、工作环境、工作过程 及人工搬运等内容。本细则适用于本公司人机工程学的要求和内容。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用 于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 12265.3机械安全避免人体各部位挤压的最小距离GB / T 12330体力搬运重量限值GB 1251.2人类工效学危险视觉信号一般要求设计和检验GB 1251.3人

3、类工效学险情和非险情声光信号体系GB 12641 视听、视频和电视设备及系统维护与操作的安全要求GB/T 13379视觉工效原则室内工作系统照明GB/T 14776人类工效学 工作岗位尺寸设计原则及其数值GB / T 14790人体手传振动的测量与评价方法GB/T 16251工作系统设计的人类工效学原则GB 3869体力劳动强度分级3术语和定义3.1 人机工程学人机工程学是一门技术科学。它在系统科学理论的指导下，运用人机工程学的原理和方法，研究人、机器、环境之间相互关系的规律，评价人-机-环境系统的总体性能的安全，从而解决职工的健康和安全问题。人机工程学通过技术和人的协调关系，把使用者作为工作

4、设备、工作环境和工作过程等设计的出发点，围绕人的生理、心理特点来设计，最终目的是设计合适的机械，创造最舒适的劳动条件， 改善作业环境，提高生产效率，减少作业中的差错，最大限度地避免事故的发生，让使用者更健康、 高效、愉快地工作和生活。3.2 工作环境在工作空间中，人周围的物理、化学、生物学、社会和文化的因素。3.3 工作设备在工作系统中，所使用的工具、机器、运载工具、器件、设施、装置和其他要素。3.4 工作过程在工作系统中，人、工作设备、材料、能量和信息在时间和空间上相互作用的顺序。4职责和权限4.1 技术支持部4.1.1 根据国家法律法规、结合控股公司及华润电力（荷泽）有限公司有关制度和要求

5、，开展人机工程学工作，是公司人机工程学管理的归口部门。4.1.2 负责公司人机工程学法律法规收集、规范制度制定以及制度的宣贯。4.1.3 公司人机工程学年度、月度工作计划及培训计划。4.1.4 牵头组织公司各部门开展人机工程学调查、监督检查人机工程学整改落实。4.2 发电部、经营策划部、行政和人力资源部4.2.1 根据根据国家、华润电力控股公司、华润电力（荷泽）有限公司人机工程学法律法规、人机工程学以及其他相关制度要求，开展人机工程学工作，是人机工程学管理的监督检查执行者。4.2.2 各区域代表在月度安健环检查内容中应包括对管辖区域的人机工程学的调查。4.2.3 对员工受伤或疾病的安健环事故（

6、件）记录的原因分析应包括人机工程学内容。4.2.4 要本着“以人为本”的原则，对不符合人机工程学的不符合项进行整改。4.4.5 按期进行人机工程工作总结。4.4.6 组织公司人机工程学的培训。4.3 检修维护单位4.3.1 根据各区域代表月度人机工程学的调查，本着“以人为本”的原则，对不符合项进行整改。4.3.2 对员工受伤或疾病的安健环事故（件）记录的原因分析应包括人机工程学内容。5 管理要求5.1 人机工程学调查工作流程5.1.1 每年1月份，技术支持部组织各部门在全厂范围内对工作场所、工具、设备的人机工程学进行调查（方法包括自然观察、访谈和问卷调查、现场对照比较和测试、有关的统计分析等）

7、。5.1.2 各部门对工作环境、生产设备、办公设备或人员出现转变，应进行人机工程学调查，并列出调查清单。5.1.3 技术支持部组织各部门人员对人机工程学调查结果清单做出全公司的年度人机工程学风险概述，提出改进措施，报公司安健环委员会批准。5.1.4 各部门对人机工程学改进措施进行整改，使工作场所、环境和工具、设备的使用更适合员 工的生理及心理特点，使员工能够在安全、健康、舒适和效率的条件下工作。5.1.5 技术支持部监督各部门人机工程学改进措施实施，并跟踪整改的完成情况。5.2 工作场所和工作姿势5.2.1 工作空间适合于操作者的身体尺寸及所要完成的工作类型。确保员工能以正常/自然的姿势获取材

8、料和控制装置；确保员工有足够的空间以自如地活动脚和身体。5.2.2 为进行精密或详细检查工作的员工提供坐的工作场所；为需要身体活动和体力消耗大的工人提供站立的工作场所。5.2.3 为在大小物体之间工作的员工提供可调整的作业面。5.2.4 座位、工作面或工作台应能保证适宜的身体姿势，即身体躯干自然直立，身体重量能适当地得到支撑，两肘置于身体两侧、前臂呈水平状。5.2.5 工作面或工作台高度调整到每一名员工的肘部或稍微在其下方，工作台人机工程学规定可参照附录D。5.2.6 座椅应舒适并有靠背， 尽可能购买可调整的，能让使用者自己调整角度，以符合自己的需要。使用者的坐姿应端正或稍微倾斜，下背应完全靠

9、在椅背支撑。脚应该平放在地板上或脚塾上。5.2.7 操作者应能交替采用坐姿和立姿，通常坐姿优于立姿。5.2.8 身体的动作应遵循自然节奏。身体姿势、力的使用与身体的动作应互相协调。避免肌肉、关节、韧带以及呼吸和循环系统不必要的或过度的紧张。5.2.9 力的要求应在生理条件允许范围内。如果必须施用较大的肌力，则应通过采取合适的身体姿势和提供适当的助力装置，使通过身体的力链或力矩矢量最短或最简单。5.3 工作设备、工具5.3.1 设备、工具应按使用频率和操作顺序进行布置，常用的材料和工具放在易于拿取的地方，功能相近的设备组合一起。5.3.2 设备、工具布置要考虑安全及人流、物流的合理组织。5.3.

10、3 用夹具和固定设备使机器操作稳定、安全及高效。5.3.4 为便于操作和管理，把设备的常用控制器和显示器等布置在最佳作业范围内，紧急控制装置清晰可见并且操作者在正常位置获取容易。5.3.5 使显示器和信号容易辨认和读取，所有未用的显示器应移走或盖住。标签和标志容易看见、读取和理解。5.3.6 按照操作顺序设计控制装置的位置，确保工作者能看见、辨认并能舒适地获取所有的控制装置。5.3.7 使用适当的联动保护、紧急控制装置和防护罩等保护装置使人员不能与机器运动部位直接接触。5.3.8 改进不易为操作者辨认或使用的开关、阀门、工具、控制杆、立足点、平台及爬梯等。5.3.9 选择能用最小力量操作的工具

11、，手动工具应有适当厚度、大小、长度和外形及摩擦力的把手以便使用。5.3.10 使用电动工具应确保安全装置完好可用，电动工具的操作应提供足够的空间和稳定的立足点。5.3.11 在同一地点进行重复性的操作应使用悬挂工具，使用精密工具时应提供手工支持。5.3.12 对设备和工器具进行定期检查和维护，将震动和噪音减少到最小。5.4 工作环境工作环境的设计应以客观测定和主观评价为依据，保证工作环境中物理的、化学的和生物学的因素对人无害，以保证工作者的健康、工作能力及便于工作。应注意：5.4.1 工作场所的大小（总体布置、工作空间和通道）应适当。5.4.2 加强空气的自然流通，安装和改善通风系统以保证工作

12、场所的空气质量。5.4.3 调节工作场所的环境温度，避免过冷或过热，隔离或隔绝冷和热的来源。5.4.4 照明应为所需的活动提供最佳的视觉感受，具体可做到以下几点：a） 尽量使用日光照明；b） 工作间应提供充足的照明，墙壁和天花板使用明亮的颜色；c） 采用均匀的照明以减少工作区域亮度方面的变化；d）为精确操作或检查工作提供局部照明；e） 为需要持续密切注意的工作选择适宜的视觉背景；f） 清除发亮的表面以消除间接的刺眼的光；g）走廊、楼梯、斜坡均安装照明，清洁窗户以保持光源。5.4.5 为房间和工作设备选择颜色时考虑到对亮度分布、对视觉环境的结构和质量及对安全色感受的影响。5.4.6 工作场所应隔

13、离或盖住嘈杂的机器或机器部件。对工具和设备进行定期维护以降低噪音。5.4.7 应避免使工作者接触危险物质及有害的辐射。5.4.8 在室外工作时，对不利的气候影响（例如：热、冷、风、雨、雪、冰）应提供适当的遮掩物。5.5 工作过程5.5.1 工作过程的安排应避免操作的生理或心理的超负荷或负荷不足，如躯体的或感觉的超负荷使人产生疲劳；负荷不足或使人感到单调的工作会降低警觉性。5.5.2 工作过程的安排可采取工作轮换、工间休息、计划休假及利用多种技能调换工作内容等来提高工作效率及质量，防止因工作疲劳而引起事故率的上升，应该注意：a） 警觉性的变化和工作能力的昼夜变化；b）操作者之间工作能力上的差异以

14、及随年龄的变化；c） 个人技能的提高。5.6 人工搬运5.6.1 人工搬运计划5.6.1.1 采用下列方法，尽量减少人工搬运次数：a） 改进工作场所的平面规划，尽可能减少材料移动；b） 使用流动货架，避免不必要的装卸货；c） 在工作场所附近使用多层货架，尽量减少人工搬运材料；d）尽量使用机械装置提升、降低和移动重物，如手推车、传送带、起重机、手动装卸车和叉车等搬运设备或工具来辅助搬运，减少人工搬运次数。5.6.1.2 进行人工搬运前应进行初步评估工作，以确定与人工搬运相关的安全及健康风险并采取措施降低风险：a） 设计提举方法，确定清晰的行走路线，尽量避开障碍物，清除路途和目的地周围的杂物；b）

15、 保持走廊及过道宽敞，足够双向通行；c） 运输线路表面平整、不滑、无陡坡，消除或尽量减少坡道；d）搬运的包和箱子最好备有手柄、抓手或稳固的握持点。检查物体是否有尖角、光滑点、搬 运空间是否足够及其它可能的危险并采取措施；e）尽量排除需要弯腰或扭转身体的任务；f）拿起材料时需将其靠近身体。在身体前方慢慢将材料提高或放低，不要扭转或深弯腰；g）采用推拉方式将材料水平放入或取出，不要垂直提高或放低；h）尽量将重物拆分放进小包、小箱或小货盘中进行转移，不要提举一个超过其体力极限的重物，不能确定物体重量时，利用搬运工具（如手推车等）或请求帮助；i） 在负重行走较长距离时，要将物体在肩膀上放平，保持平衡并

16、减少用力；j） 重物提升工作和较轻的体力活相结合，避免受伤和疲劳，并提高效率。5.6.2人工搬运操作步骤：a）第1步：靠近重物站立、双脚分开、与肩平齐、一只脚稍微向前移到另一脚前，以便保持平衡；b） 第2步：蹲下，膝盖弯曲（不是腰部弯曲）。背部尽可能保持垂直；c） 第3步：将前面的手（前脚一侧的手）放到物体的前面。另一只手放在后面，倾斜物体，抓 住物体边缘。抓物体时注意用整个手抓而不是用手指抓；d）第4步：开始提起前，紧紧抓住物体。使物体保持向前，尽量靠近身体的重心（腰部附近）;e）第5步：慢慢伸直腿，提起重物。转弯时以脚为枢轴，不要扭动身体；f）第6步：物体提起后，使物体尽量靠近身体。当重物

17、的重心离开身体时，背部腰椎受力将会 陡然增加；f） 第7步：确保视线不被遮住，然后小心地将重物搬运至目的地；g）第8步：将重物放置在桌顶、柜台或货架上时，将前边缘（与身体不接触的一侧）放在表面上，再用力把重物推到指定的位置。确保有足够的空间放置重物；h）第9步：当重物放在地面上时，曲膝。首先将前边缘向下放低，松开双手，使重物的后部 着地。5.6.3集体搬运应做到：a） 指定一个负责人，然后遵照他的指令和信号进行搬运；b）确保每个人均明白搬运的方案 （搬运到何处和如何搬运），确保所有的人同时提起、放下和 搬动物体；c）抬物件时，不要弯背，缓慢而平稳地抬起物件；d） 慢慢放下物体。首先将一端向下，

18、然后再将另一端向下。确保所有的手从物体下面抽出。6 .报告和记录各部门应做好本部门人机工程记录和报告。7 .检查与考核7.1 本标准所列管理工作的检查与考核按公司有关考核办法执行。7.2 本标准如与国家和上级标准及规定有抵触时，按国家和上级标准及规定执行。附录A（规范性附录）人机工程学调查问卷部门:姓名:填写日期:1、在你从事的岗位上，或者是你了解的其它岗位上，有没有经常进行一些很费劲的搬运工作？口有口没有口没有注意过如果有请填写下表工作内容 |工作频率 | （）天发生一次详细描述：2、在你从事的岗位上，或者是你了解的其它岗位上，有没有发现一些现在使用的工具不太适合的工作？（如：这个工具不太顺

19、手、操作不方便、干起来很费劲等现象）口有口没有口没有注意过如果有请填写下表工作内容 |工作频率 | （）天发生一次详细描述：3、在你经常进行的工作中上， 或者是你了解的其它工作中，有没有容易引起“误操作、误碰、误动、误进”的工作？以前是否发生类似不安全事件（并列举）？工作内容工作频率（）天发生，次详细描述：口没有口没有注意过口有如果有请填写下表4、在你日常工作中，或者是你了解的其它工作中，有没有发现一些照明和通风不足的场合?口有口没有口没有注意过如果有请填写下表工作内容工作频率()天发生，次详细描述：5、在你从事的岗位上，或者是你了解的其它岗位上，有没有发现一些容易引起“受伤”的设备和设 施？

20、(如：不安全的平台和爬梯、不安全的设备，无法避免的不安全行为，等等)口有口没有口没有注意过如果有请填写下表工作内容工作频率()天发生，次详细描述：6、在你的工作中上，或者是你了解的其它工作中，有没有发现一些需要改进程序、方法和手段的工 作？工作内容工作频率()天发生，次详细描述：口有如果有请填写下表口没有口没有注意过（规范性附录）人机工程学检查点物料搬运1 .传输/运输线路清晰并有标记。2 .保持走廊及过道宽敞，足以双向通行。3 .运输线路表面平整、不滑、无阻碍。4 .在工作场所提供58%勺小斜度坡道，不使用小楼梯，亦无陡坡。5 .改进工作场所的平面规划，尽可能减少材料移动。6 .搬运或移动材

21、料时使用手推车、手动装卸车和其它有轮子的装置或滚子。7 .使用流动货架，避免不必要的装卸货。8 .在工作场所附近使用多层货架，尽量减少人工搬运材料。9 .使用机械装置提升、降低和移动重物。10 .使用传送带、起重机和其它机械搬运工具，减少人工搬运材料。11 .勿直接拿重物，而需将其拆分放进小包、小箱或小货盘中。12 .所有的包和箱子都备有手柄、抓手或稳固的握持点。13 .人工移动材料时，消除或尽量减少坡道。14 .采用推拉方式将材料水平放入或取出，不要垂直提高或放低。15 .在搬运材料时，排除那些需要弯腰或扭转身体的任务。16 .拿起材料时需将其靠近身体。17 .在身体前方慢慢将材料提高或放低

22、，不要扭转或深弯腰。18 .在负重行走较长距离时，要将物体在肩膀上放平，保持平衡并减少用力。19 .重物提升工作和较轻的体力活相结合，避免受伤和疲劳，并提高效率。20 .提供方便使用的废物箱。21 .标明逃生路线，并清除障碍物。手动工具22 .用特制的工具进行重复性的工作。23 .提供安全电动工具并确保安全装置可使用。24 .在同一地点进行重复性的操作请使用悬挂工具。25 .使用材料或机件时采用钳子和夹子来固定。26 .使用精密工具时提供手工支持。27 .使工具（除打击工具外）的重量减少到最小。28 .选择能用最小力量操作的工具。29 .为手动工具提供有适当厚度、大小、长度和外形的把手以便使用

23、。30 .为手动工具提供有足够的摩擦力或有防护装置和制动器的把手以防滑动或脱落。31 .使工具具有良好绝缘性以避免烧伤和触电。32 .使工具的震动和噪音减少到最小。33 .为每一件工具提供一个“家”。（把每一件工具放好）34 .对手动工具进行定期检查和维护。35 .在工人使用电动工具之前先培训他们。36 .为电动工具的操作提供足够的空间和稳定的立足点。机械安全37 .保护控制装置以防止意外起动。38 .紧急控制装置清晰可见并且操作者在正常位置获取容易。39 .使每一个控制装置能很容易被辨认。40 .确保工作者能看见并能舒适地获取所有的控制装置。41 .按照操作顺序设计控制装置的位置。42 .控

24、制装置运动要有自然预测。43 .限制脚踏板的数量，如果要使用的话，使它们易于操作。44 .使显示器和信号容易辨认和读取。45 .在显示器上用标记或颜色使工人明白他们要干什么。46 .清除或盖住所有未用的显示器。47 .使用人们能容易明白的标志。48 .使标签和标记容易看见、读取和理解。49 .使用工人能容易并正确地理解的警告标志。50 .用夹具和固定设备使机器操作稳定、安全及高效。51 .购买安全的机器。52 .使用喂料和给料装置时手要远离机器的危险部位。53 .使用适当的保护装置和屏障以防止与机器运动部位直接接触。54 .用联动保护使工人不能接触运行中的机器的危险部位。55 .对机器和布线进

25、行定期检查、清洁和维护。56 .对员工进行培训以确保安全高效的操作。工作站设计57 .调整工作高度使它在每一名员工的肘部或稍微在其下方。58 .确保小个子员工能以正常 /自然的姿势获取材料和控制装置。59 .确保大个子员工有足够的空间以自如地活动脚和身体。60 .把常用的材料、工具和控制器放在易于拿取的地方。61 .给每一个工作站提供一个稳定的多功能作业面。62 .为进行精密或详细检查工作的员工提供坐的工作场所；为需要身体活动和体力消耗大的工人提 供站立的工作场所。63 .员工进行靠近身体或在身体前的工作时，确保员工能自然平衡地站立，并能由双脚承载体重。64 .尽可能使工人在工作中能坐立自如。

26、65 .为站立工作的同工提供椅子或凳子让他们能不时坐坐。66 .为坐的工作者提供好的、有靠背、可调整的椅子。67 .为在大小物体之间工作的员工提供可调整的作业面。68 .使用有键盘和显示器的、员工能调整的工作站，例如视频显示器。69 .为使用视频显示器的员工提供定期的视力检查和适当的眼镜。70 .为使用视频显示器的员工提供最新的培训。71 .让员工参与自己工作站的改进设计。照明72 .尽量使用日光照明。73 .如需更多的光，在墙壁和天花板上使用明亮的颜色。74 .在可能有人在的走廊、楼梯、斜坡梯和其他区域安装照明。75 .采用均匀的照明以减少工作区域亮度方面的变化。76 .为工人提供充足的照明

27、使他们能随时高效、舒适的工作。77 .为精确操作或检查工作提供局部照明。78 .重新放置光源或安装灯罩以消除直接的刺眼的光。79 .从员工的视野范围内清除发亮的表面以消除间接的刺眼的光。80 .为需要持续密切注意的工作选择适宜的视觉背景。81 .清洁窗户并保持光源。建筑物82 .保护员工免于过度的热。83 .保护工作区免于外部过度的冷和热。84 .隔离或隔绝冷和热的来源。85 .安装能保证工作安全、高效的局部排风系统。86 .如需改善室内气候，请加强空气的自然流通。87 .改善和维持通风系统以保证工作区的空气质量。危险物质和危险介质的控制88 .隔离或盖住嘈杂的机器或机器部件。89 .对工具和

28、机器进行定期维护以降低噪音。90 .确保噪音不妨碍沟通、安全及工作。91 .减少震动对员工的影响以改善安全、健康及工作效率。92 .选择防止触电和隔热好的手电筒。93 .确保设备和照明的线路安全。94 .保护员工免于化学危险以便他们能安全而有效进行工作。福利设施95 .提供并保持良好的更换、清洗和卫生设施以确保良好的卫生及整洁。96 .提供良好的饮水设备、进食区及休息室以确保良好的表现和安宁。97 .提高员工的福利服务水平、改善福利设施。98 .为员工提供会议室和培训课室。99 .清楚标明需要使用个人防护用品的区域。100 .提供充分的个人防护用品。101 .当不能用其它方法消除风险时，选择合

29、适并容易保养的个人防护用品。102 .提供正确的说明、适应性试验和培训以确保个人防护用品的正确使用。103 .确保每个人在需要的地方都使用个人防护用品。104 .保证员工能接受个人防护用品。105 .为个人防护用品的定期清洁和保养提供支持。106 .为个人防护用品提供适宜的贮存。107 .划清日常清洁和管理工作的责任。工作组织108 .让员工参与制定日常工作计划。109 .就改善工作时间的安排咨询员工。110 .通过员工小组/班组解决工作问题。111 .在产品需要改变、为了更安全、容易和高效的工作而实施改进措施时，咨询员工。112 .奖励为提高生产力和改进工作场所提供帮助的员工。113 .经常让员工知道他们的工作成果。114 .通过培训以增强员工的责任感并提供相应的方法以改进他们的工作。115 .在工作场所提供便利的交流和互助的机会。116 .为员工提供学习新技能机会。117 .建立能集体完成工作并对工作结果负责的工作小组。118 .改进困难及令人厌恶的工作以最终提高生产力。119 .把工作结合起来使工作更有趣更多样。120 .在不同的工作站之间建立中间产品的仓库（缓冲库存） 。121 .把观察显示器的工作和其它工作结合起来以提高生产力和减少疲劳。122 .为持续观察显示器工作提供短暂和频