西秦公司存货管理

1、西秦公司存货管理一、案例介绍（一）公司背景西秦公司主要从事天然气城市气化工程建设、天然气输配销售、燃气设备和器具生产和销售等业务。总公司下辖3个分公司、7个股份公司和工程、技术、质量、安全等27个职能部室。现有员工2500余人，其中工程技术人员300余名，中、高级职称150余人。企业注册资本4.5亿元，形成投资来源12亿元，形成固定资产7.8亿元。西安市天然气城市气化工程系国家批准的地方大中型基本建设项目、省重点建设项目及市“九五”期间城市基础建设的重点项目。工程分两期建设，目前一期工程已全面建成，二期工程也己启动。截止目前，公司拥有600多公里高中压管道，1200多公里小区庭院管道，72万余

2、户居民用户，锅炉用户1847台3396蒸吨，直燃机用户168台，商业餐饮用户800余家7189个灶眼，工业生产线及窑炉106台，天然气汽车加气站8座。2005年，公司全年累计销售气量3.09亿标准立方米，比上年增长5既，实现销售收入4.31亿元，日最高供气量超过236万标准立方米。2006年公司亏损1000万元，2007年预计可以销售天然气3.9亿标准立方米，预计基本实现盈亏平衡。（二）案例资料（1）存货控制状况西秦公司存货品种和数量繁多，由于公司管理层对存货控制不重视，企业缺乏整套的存货控制制度，管理上存在盲目性和随意性，造成存货的积压，增加了存货的成本。采购仓务部负责含主体工程、客户工程、

3、生产技改工程及生产用物料等在内需要的十二大类、达数400余种物料的集中采购、储存和供应工作。2007年度除去接收原物资公司资产，共完成采购合同247份，采购总金额8677万元；如表1。表1 工程材料分类序号材料分类具体材料一工程物质专用材料阀门类蝶形止回阀、钢球阀、球阀阀头、蝶阀、波纹补偿器、波纹金属软管、小拉杆、波纹膨胀节、安全阀、截止阀平焊法兰、平焊带颈法兰、绝缘法兰、缠绕式垫片、石棉橡胶垫、法兰盖、盲板、螺栓、对焊法兰、异径法兰、石墨复合垫钢管类裸关、PE二层普通防腐管、PE二层加强级防腐管、PE三层普通级防腐管、PE三层加强级防腐管、普通级防腐管、喷砂钢管管件类钢弯头、钢制三通、四通、

4、大小头、热煨弯管、热缩带防腐热煨弯管、热收缩带防腐三通PE类PE球阀、PE管、钢塑转换、电熔套筒、端帽、PE三通、PE大小头、PE弯头、PE法兰、尼龙防腐钢法兰、带压开孔鞍型、分支鞍型、护套、PE小井盖、边接体其他类手轮、手柄、丝堵、警示带、井圈盖、爬梯、压力表、配电箱、焊缝补口带系列、零星品、潜水泵、汇管、门站撬装、天然气物资公司、绝缘支架燃气流量表各种燃气表、流量计牺牲阳极用料绝缘接头、阳极包、铝热焊剂、镁阳极及填料等调压设备调压器、调压箱、过滤器、及其配件专用设备国产设备、引进设备二原材料生产用料阀门类、钢管类、管件类、PE类、其他类、燃气流量表、牺牲阳极用料、调压设备、（以上具体材料同

5、上）加臭剂油料汽油、柴油、其他油料三低值易耗品办公用品、电器、家具、工具、生产消耗品、其他2008年度主要材料供应商共62家，其中原供应商33家，港华联合供应商(或港华认可其品质)18家，西秦子公司2家，新供应商19家。如图1。图1 供应商分类材料领用是由专人录入材料领用订单或出库单。领料人持领料订单或出库单到库房领取材料，月末材料会计根据库房返回的领料单进行成本计算，按照财务要求进行汇总、核算，材料的收、发、存数据报送财务部。西秦公司领料流程如图2和3所示。图2 西秦公司工程材料领用流程图图3 西秦公司生产材料领用流程图（2）存货管理存在问题1、存货成本高西秦公司的特点是工程方案不准确、紧急

6、项目多、外部因素影响开工时间不确定，库存材料需求的不确定性大，是典型的多品种、按订单采购的企业。西秦公司共有6个库房，主体工程库房1个，客户工程库房5个，材料是按照大类(如阀门类、钢管类、管件类、PE类、其它类等)分区放置，由专职库管员分区按类管理。工程用料和生产用料很多是相同的，目前由库管员统一管理，即一个库管员既管理工程用料又管理生产用料，不予以区分用途，月末由采购员、材料会计根据领料单上的用途，分别帐套进行出、入库核算。工作重复进行，加大了采购员、材料会计不必要的工作量。物料分类的统计。西秦公司的物料有上千种，从物料性质上可将其分为十二大类，根据各类物料的采购额来统计各类物料所占比例，统

7、计数据采用2007年8月一2007年12月的采购发票价格，将前六大类资金额汇总后，数据如图4所示。图4采购物资比例与公司的规模相比，库房的积压物资较多，公司的库存明显偏大，物料管理过程中的浪费较为严重，库存中有很大一部分物资已经不能在现有的施工条件下使用。截至2007年12月31日库存价值如表2、图5所示。表2西秦公司材料余额表仓库初期余额本月收入本月发出本月结存其中名称金额（万元）金额（万元）金额（万元）金额（万元）暂估入库主体1093.8375604.65901329.373310249.1231502.1592客户A295.0827304.4430220.9288378.5969165.

8、3554客户B82.927734.367224.233193.061723.5797客户C205.929089.6564108.4698187.115668.9547客户D234.9153128.8889113.3283250.475965.3880客户Y490.0075691.3546652.2716529.0905476.2474合计12282.69961853.36912448.604911687.46381301.6843图5 分库房库存量根据西秦公司的财务数据，2007年末库存为11687万元，公司近3年的6大类库存材料的平均库存变化如图6所示，呈逐年上升的趋势，然而西秦公司工程建设

9、量随着二期工程的结束将逐年在减少，大量的库存加剧了流动资金的紧张，同时每年的资金占用成本严重影响了企业的经营效益。图6 库存材料变化对比2、存货周转率低评价供应链绩效最常用的参量是存货周转率和存货周转天数。西秦公司所处行业的同行厂家的平均存货周转率在3以上。存货周转率越大，说明资金使用效率越高，存货管理工作越有成效。西秦公司近三年的平均存货周转率在1.79一2.23之间，见表3所示，虽然因改制加强了存货管理，存货周转率有所提高但仍低于国内企业设置的标准值3以及同行业的水平。表3 主要库存经济指标时间（年份）经济指标200520062007出库成本（万元）20061.531429112.4613

10、29383.2581期初结余（万元）10860.040511541.196114662.4846期末结余（万元）11541.196114662.484611687.4638库存周转率（次/年）1.792.222.233、存货持有不合理西秦公司的库存控制方法简要如下：西秦公司的物料计划员只是根据历史消耗量数据，凭经验预测材料的需求量，初步设定安全库存量，经过经验确定物料需求的初始数值，而后再对数据进行调整，最终确定安全库存量，然后作为库存控制的依据将其录入控制系统。由于大多数的数据都是根据经验产生的，人为因素在存货决策中占了很大比重，整个存货控制系统受不确定因素左右，导致管道工程建设材料经常有缺

11、货现象，甚至当计划需求突然发生变化时，直接导致库存过高或过低的现象时有发生。为了保证不缺货，计划的变化一般会以各种方式来放大安全库存量，这样就不断导致库存膨胀，西秦公司的计划和材料的缺货也存在同样的问题。供应链管理的目标之一就是实现最低库存，最低库存是为了减少资产负担，从而加快存货周转率。存货周转率的高低意味着分布在存货上的资金是否得到了有效的利用。根据公司的财务数据和采购仓务部的数据，下面列出库房主要物资的最低存货见表4所示。从统计数据中可以看出最低库存大约为1000万元，最低存货远大于一个月的出库量。表4 客户库房最低库存及成本材料名称单位平均单位价值（元）最低库存量最低库存占用资金阀门类

12、台23.0127189625618.89钢管类米26.951143283081139.6管件类个8.11100708816741.9PE类个87.076490565084.3其它类个122.97308983799527.06调压设备台20974831740842合计10628953.73安全库存是企业保有的超过预测数量的库存量，在一定时期内满足顾客需求。有两个原因使得企业需要采用安全库存:一是需求波动；二是供给波动。根据公司的财务数据和采购仓务部的数据，以下列出库房主要物资的安全库存见表5所示，表中大都为客户库房安全库存的统计数据，存货周转率相对于主体用料高，从统计数据中可以看出安全库存所用金

13、额大约为3000万元，差不多相当于客户库房近四个月的出库量。如果再加上主体库房的安全库存则资金占用更高。表5 客户库房安全库存及成本材料名称单位平均单位价值（元）最低库存量最低库存占用资金阀门类台23.0181561876856.7钢管类米26.953429849243418.8管件类个8.113021242450225.6PE类个87.07194701695252.9其它类个122.979269411398581调压设备台209742495222526合计318868614、呆滞品库存高西秦公司库房共有6个，主体库房1个，客户库房5个，分别为ABCDY，从库存数据中查得，超过一年最长甚至为5

14、年以上没有使用的物料约占库存物资总额的20%，见表6。由于公司改制后，将原国企下属子公司材料全部转入西秦公司，原材料公司管理不规范，不严格按设计规格型号采购材料，还有工程设计不断的变更以及材料的锈蚀、老化等原因，有相当一部分物资虽然帐面上仍然存在，但实际上已经没有什么价值了。表6 库房一年以上存货序号存货编码存货名称库房长期不发数量金额1A010501001-008蝶阀主体库房84198564.982A030101001-009钢制弯头主体库房408186355.13A030200012-032钢制大小头主体库房1139562.064A030301007-033钢制正三通主体库房1847552

15、0.495A030801001-020波纹补偿器主体库房173291287.766A030901001-007小拉杆波纹膨胀节主体库房45301904.127A031101010-085单头螺栓主体库房169230508.498A031201001-009平焊带颈法兰主体库房59480048.969A031701001-009法兰盖主体库房7414424.6710A040301002-011PE管件主体库房1381397279.9411A060201001-005涡轮智能流量表客户Y库房501315012.5612A030803003-010波纹补偿器客户D库房5338426.8213A031

16、003001-005不锈钢软管客户D库房4153471.4914A050104001-018压力表客户D库房39444157985.2915A070101003绝缘接头客户D库房12835824.8116A080101036调压器客户D库房5972538.7117A030803001-026波纹补偿器客户D库房229147143.8118A030601005-015镀锌管件客户B库房869627387.7219A02040300-009PE管客户A库房6617082.90合计535143450331二、案例要点（一）存货管理的目的在充分发挥存货功能、存货效益和所增加的存货成本之间作出权衡。既要

17、保证生产经营的连续性，同时又要保证尽可能地减少资金占用，使两者之间达到最佳结合。存货在流动资产中所占的比重较大，存货管理水平的高低。对企业生产经营的顺利与否具有直接的影响，并且最终会影响到企业的收益、风险和流动性的综合水平，因此，存货管理在整个流动资产管理中具有重要的地位。（二）存货的功能存货是企业流动资产中获利能力最强的资产，然而却是流动性最弱的资产，存货的功能是指存货在企业生产经营过程中所具有的作用，主要表现在以下方面：保证生产或销售的经营需要企业主要是通过产品或商品的不断流转而获得利润的，如果这种流转过程不顺畅，那么会给企业造成经济损失。实际上，企业很少能做到随时购入生产或销售所需的各种

18、物资，即使是市场供应量充足的物资也是如此。这不仅因为不时会出现某种材料的市场断档，还因为企业距供货点较远而需要必要的途中运输及可能出现运输故障。一旦生产或销售所需物资短缺，生产经营将被迫停顿，造成损失。为了避免或减少出现停工待料、停业待货等事故，企业需要储存合理的存货。降低进货成本零购物资的价格往往较高，而整批购买在价格上常有优惠。许多企业为了鼓励客户购买其产品，往往给购货方提供较优惠的商业折扣。所以，企业采取大批量的集中进货时，就可以降低单位物资的买价。出自价格的考虑，企业应选择批量进货；同时，由于采购总量一定，采购批量较大时，采购次数就会减少，从而可以降低采购费用的支出。此外，由于市场上存

19、货价格往往会发生波动，企业可以趁价格降低时大量进货，以获取降价带来的差价收益。企业为了生产或销售的经营需要和降低进货成本而储备一定的存货，但是，过多的存货要占用较多的资金，并且会增加包括仓储费、保险费、维护费、管理人员工资在内的各项开支。存货占用资金是有成本的，占用过多会使利息支出增加并导致利润的损失；各项开支的增加更直接使成本上升。进行存货管理，就是要尽力在各种存货成本与存货效益之间做出权衡，达到两者的最佳结合。因此，存货管理的目标就是要在充分发挥存货作用的前提下，不断降低存货成本，以最低的存货成本保障企业生产经营的顺利进行。（三）存货成本为充分发挥存货的固有功能，企业必须储备一定的存货。但

20、企业持有存货，必然会发生一定的成本支出。存货的成本主要有进货成本、储存成本和缺货成本。进货成本进货成本是指存货的取得成本，主要由存货进价和进货费用构成。存货的进价是指存货本身的价值，等于存货进货数量与单价的乘积，又称为购置成本。在一定时期进货总量既定，物价不变且无采购数量折扣的条件下，无论企业采购次数如何变动，存货的进价成本通常是保持相对稳定的。进货费用又称订货成本，是指企业为组织进货而开支的费用，如与存货采购有关的办公费、差旅费、邮资、电报电话费、运输费、检验费、入库搬运费等支出，也称为进货费用。订货成本有一部分与订货次数无关，如常设采购机构的基本开支等，称为订货的固定成本，这类固定性进货费

21、用属于决策的无关成本；另一部分与订货次数有关，如差旅费、邮资、通讯费等，与进货次数成正比例变动，这类变动性进货费用属于决策的相关成本。 储存成本储存成本是指企业为持有存货而发生的费用，主要包括存货占用资金所应计的利息，即机会成本（若企业用现有资金购买存货，便失去了现金存放银行或投资于证券本应取得的得利息，是为“放弃利息”；若企业借款购买存货，便要支付利息费用，是为“付出利息”）、仓库费用、存货破损变质损失、存货的保险费用等。储存成本按照与储存数额的关系也分为固定成本和变动成本。固定成本与存货数量的多少无关，如仓库折旧、仓库职工的固定月工资等，是决策无关成本；变动成本则与存货的数量有关，如存货资

22、金的应计利息、存货的破损和变质损失、存货的保险费用等，属于决策的相关成本。缺货成本缺货成本是指因存货不足而给企业造成的损失，主要包括材料供应中断造成的停工损失、产成品库存缺货造成的拖欠发货损失和丧失销售机会的损失，还应包括需要主观估计的商誉损失等有形和无形的损失。如果生产企业以紧急采购代用材料解决库存材料中断之急，那么缺货成本表现为紧急额外购入成本，而紧急额外购入的开支会大于正常采购的开支。缺货成本能否作为决策的相关成本，应视企业是否允许出现存货短缺的不同情形而定。若允许缺货，则缺货成本便与存货数量反向相关，即属于决策相关成本，反之，若企业不允许发生缺货情形，此时缺货成本为零，也就无需加以考虑

23、。但实际工作中，缺货成本因其计量十分困难常常不予考虑，但如果缺货成本能够准确计量的话，也可以在存货决策中考虑缺货成本。（四）存货管理的内容合理确定存货储备的数量和占用资金的数额，保证存货占用资金尽可能少；加强存货的日常管理和控制。包括建立与健全合理的存货管理组织形式，编制采购、生产、销售计划，控制库存限额，掌握库存状态，积极处理好超储积压物资；做好对企业存货管理状况的考核和评价，总结管理成功、失败正反两方面的经验与教训，不断改进存货管理工作。（五）存货控制方法实现存货管理的目标，关键在于确定一个最佳的存货数量，对存货数量加以控制，使存货的总成本最低。在企业存货管理和控制的实践过程中，逐步形成了

24、一些有效的存货控制方法，最主要包括存货经济批量模型、存货储存期控制、存货ABC分类控制等。存货经济批量模型按照存货管理的目的，需要通过合理的进货批量和进货时间，使存货的总成本最低，这个批量叫做经济批量或经济订货量。即经济进货批量是指能使一定时期存货的总成本达到最低点的进货数量。决定存货经济批量的成本因素主要包括变动性进货费用、储存变动成本以及允许缺货时的缺货成本。不同的成本项目与进货批量呈现着不同的变动关系。减少进货批量，增加进货次数，可降低储存成本，但会导致进货费用与缺货成本的提高；相反，增加进货批量，减少进货次数，尽管有利于降低进货费用与缺货成本，但同时会影响储存成本的高低。因此，如何协调

25、各项成本间的关系，使其总和保持最低水平，是企业组织进货过程需解决的主要问题。基本经济进货批量模型的确定，是以如下假设为前提的：1、企业一定时期的进货总量可以较为准确地予以预测；2、存货的耗用或者销售比较均衡；3、存货的价格稳定，且不存在数量折扣，进货日期完全由企业自行决定，企业能够及时补充存货，即需要存货时便可立即取得存货；4、仓储条件及所需现金不受限制；5、不允许出现缺货情形；6、所需存货市场供应充足，不会因买不到所需存货而影响其他方面。在满足以上假设的前提下，存货的进价成本、进货的固定费用和储存固定成本均为常量，因为不存在缺货，短缺成本也不是决策的相关成本。此时，经济批量考虑的仅仅是使进货

26、的变动成本（可简称进货费用）与储存变动成本（可简称储存成本）之和最低。此时，经济进货批量下的存货总成本的计算公式可表示为：存货相关总成本相关进货费用相关储存成本= 如果用字母来表示，假设Q为经济进货批量；A为某种存货的全年需要量；B为平均每次的进货费用；C为存货的年度单位储存成本；TC表示存货的相关总成本；P为进货单价；I表示经济进货批量平均占用资金；N表示年度最佳进货批次。利用数学原理可求出经济进货批量的基本模型，并导出最低存货相关总成本等的计算公式如下：存货的经济批量 经济进货批量的存货总成本经济进货批量平均占用资金年度最佳进货批次N=存货储存期控制企业储存存货不仅占用资金和增加仓储管理费

27、，储存期过长也会导致企业的产品或商品滞销而给企业带来损失。因此，为了加速存货的周转，节约资金占用，企业应尽量缩短存货的储存期，降低企业的经营风险。企业进行存货投资所发生的费用支出，按照与储存时间的关系可以分为固定储存费用与变动储存费用两类。前者包括进货费用、管理费用，其金额多少与存货储存期的长短没有直接关系，后者包括存货资金占用费、存货仓储管理费等，其金额随存货期的变动成正比例变动。它们与利润存在着以下关系：利润=毛利固定储存费销售税金及附加日变动储存费×储存期经推导后可得出：通过对存货的储存期进行控制，可以及时地将企业存货的信息传达给经营决策部门，如有多少存货已过保本期或保利期，金

28、额多大，比重多高，以便决策者对不同的存货采取相应的措施。一般而言，凡是已过保本期的产品或商品大多属于积压呆滞的存货，对此企业应当积极推销，压缩库存，将损失降低到最低限度；对超过保利期但未过保本期的存货，应当首先检查销售状况，查明原因，力争在保本期内将其销售出去；对于尚未超过保利期的存货，企业也应密切监督、控制，防止发生过期损失。通过分析，财务部门应当通过调整资金供应政策，促使经营部门调整产品结构和投资方向，推动企业存货结构的优化，提高存货投资的效率。存货ABC分类管理企业存货品种繁多，有的价格昂贵，但品种数量很少；有的价值低廉，但种类、数量很多。在存货管理中，企业应分清主次，突出重点，以提高存

29、货资金管理的整体效果。存货ABC管理就是按照一定的标准，将企业的存货划分为A、B、C、三类，分别实行分品种重点管理、分类别一般控制和按总额灵活掌握的存货管理方法。存货分类的标准主要是两个：一是金额标准，二是品种数量标准，其中最基本的是金额标准。其中：A类存货标准是：存货金额很大，存货的品种数量很少；B类存货标准是：存货金额较大，存货的品种数量较多；C类存货标准是：存货金额较小，存货的品种数量繁多。一般来说，存货的划分标准大体如下：A类存货金额占整个存货金额比重的70%，品种数量占整个存货品种数量的10%；B类存货金额占整个存货金额比重的20%，品种数量占整个存货品种数量的20%；C类存货金额占

30、整个存货金额比重的10%，品种数量占整个存货品种数量的70%。将存货划分为A、B、C三类后，应采取不同的管理方法。由于A类存货占用着企业绝大多数的资金，对A类存货应进行重点管理。同时，由于A类存货品种数量较少，企业完全有能力按照每一个品种进行管理。B类存货金额相对较小，可以通过划分类别的方式进行管理。C类存货尽管品种数量繁多，但其所占金额却很小，品种数量又很多，可以只对其进行总量控制和管理。通过对存货进行ABC分类，可以使企业分清主次，采取相应的对策进行有效的管理、控制。企业在组织经济进货批量、储存期分析时，对A、B两类存货可以按品种、类别进行，对C类存货只需要加以灵活掌握即可。此外，企业还可

31、以运用A、B、C三类，通过研究各类消费者的消费倾向、档次等，对各档次存货的需要量（额）加以估算，并购进相应数量的存货。从而使企业存货的购进与销售工作有效地建立在市场调查的基础上，收到良好的控制效果。三、案例启示针对西秦公司存货管理中存在的问题以及问题产生的成因，对于公司的存货管理应注重以下方面：（一）注重公司内部控制环境建设西秦公司内部控制工作薄弱，建立健全内部控制制度成为现代企业管理的核心内容与重点工作，在改善企业内部控制方面应做好以下工作：首先，以会计控制为基础和核心，逐步健全内部控制；其次，完善公司治理结构，强化以董事会为中心的内控组织；第三，转变管理理念，提高企业员工素质；第四，建立存

32、货内部审计制度以及内部稽核制度。（二）注重存货控制方法运用ABC分类法在公司中的应用西秦公司存货品种繁多，往往多达上千种，如果采用ABC法，可以降低存货的储存数量，并能加快存货的周转和资金的周转。ABC分类管理法是基于不同的存货对企业的财务贡献不同，有的存货数量虽然少，但所占金额巨大，必须妥善管理，否则会给企业带来严重的损失；然而有些存货品种数量繁多，但所占金额较少，管理不善还不会较大的影响企业。经济定购量的确定西秦公司的采购人员应根据现有的数据，首先，按照经济订货批量的模型公式计算出每种钢管规格的经济批量；其次，确定安全库存，安全库存是指在给定时期内为满足需求而保有的超过预测数量的库存量；最

33、后，确定再订购点。（三）注重供应链的改造首先，改善目前的采购流程。要有计划的进行材料采购，企业根据上个年度末或本年初工程建设计划、生产维修计划等，结合企业现有存货情况，合理制定出本年度的存货采购计划，并得到相关部门核实及企业领导审批。根据工程进度进行切实的执行，把计划分解落实到具体的季度和月份，甚至落实到人员，在采购活动中还要采取必要的措施来降低采购成本。其次，做好供应商管理。长期和短期准确的客户用料预算是供应链有效运作的基础，企业需要有实力且可靠的能与公司建立长期合作关系的供货商的参与，所以当前必须积极改善目前客户提供的用料预算的准确度，挑选出合适的可长远策略性合作的伙伴是工作的重点，并且加

34、强与供应商的合作和培育工作。最后，可以与其他公司进行联合采购。（四）注重风险管理激励和约束是矛盾的两个方面。所以不能只重视和设计激励机制，还必须建立健全企业采购管理的约束机制。约束机制的内容包括：权力约束、制度约束、监督约束和利益约束等。（五）构建ERP信息平台西秦公司目前只是财务部门在用软件做账，但采购、仓储、生产和工程建设领料、质量的控制等一直是处于手工状态下，如前面所说缺乏计划的采购，材料浪费，以及工程建设和生产维修超领料的问题等在手工操作的条件下都很难解决，西秦公司的存货管理要达到规范管理，就必须引入先进的计算机操作系统，代替原始纯手工操作。ERP就是将企业内部的各个部门通过信息技术集

35、成在一起，形成一个信息管理系统。这些管理系统可包括以下各方面:物料管理、财务管理、生产管理、质量管理、产品开发管理、人力资源管理以及电子商务等。四、案例讨论西秦公司存货管理存在问题的原因分析：（一）存货管理思想落后经过大量的实践调查，企业的经营管理层对存货的认识不深入本质，从而造成企业存货的大量积压，企业内部的原因造成了企业存货管理中的诸多问题的产生。从本质上来说，存货同样是企业拥有的财富，是企业的资产。可是，企业还是要付出一定的成本，以维持对存货的拥有。简言之，存货的存储过程，企业要承担搬运、人员、存储等费用，同时，存货还要占用企业的大量资金，影响企业的资金流动，势必加大企业的财务风险。可见

36、大量的存货必然会耗用大量的成本，从这个方面来说，存货也是企业的一项“负债”，企业应尽可能地降低存货，以满足生产和销售的需要为控制目标。在现实企业中，有一些企业还没有充分意识到这一点，它们仍然单纯的认为存货就是企业的财富，一味追求增加存货，忽略外部环境对企业的影响，最终导致企业存货的大量积压。（二）存货管理制度不合理企业内部绩效评价不合理西秦公司内部的绩效考核和激励机制对企业存货控制的合理化不利。企业在建立的考核体系时未考虑企业内部供应链的总成本，而是以按时完成合同订单为核心，这就使得企业在制定需求计划、采购计划等物流的决策过程中，违背了企业存货控制的思想。这种只是为了追求需求驱动的物料计划，是

37、缺乏准确性、科学性和及时性的，采购人员只一味为了保证工程建设不缺料，不断加大采购量和减少采购次数，从自身利益出发，只要是在采购资金允许的范围内，以交付仓储部门了事，这样做导致的后果势必是工程虽然得到了保障，可庞大的采购量最终造成存货积压，大量占用流动资金，还造成产品的高成本与低利润。企业内部控制制度不健全企业内部关于存货管理的规章制度几乎为空白，存货的监管不能有效地运行，企业内部机构设置不完整无法形成有效的监督制约机制，同时部门之间管理责任划分不明确，缺乏权限的相互制约从而导致采购、保管、领用、发货及入库等工作没有章法，在存货流转过程中加大了徇私舞弊的可能性，同时造成内部资源的浪费。缺乏有效的

38、供应商管理供应商大多数不愿意配合公司进行经济订购量模式的送货，因为小批量频繁送货并要求准时送货，会加大供应商的送货成本，这方面的推行工作难度较大。采购交付的延期会带来生产活动的中断，造成企业较大的经济损失，及时供应是采购经济运作的关键点，在供应链运作环境下。采购活动必须按照非常严格的时间进行计划排序，它受控于生产活动准时供应的要求，现实存在的矛盾问题是：准时的采购会减少采购方的库存成本，而相应会增加供应商的库存成本，这就势必造成供应商缺乏及时供应的主动性，所以，为了解决这一问题，采购方应该从利益共同体双赢的角度出发，把因准时采购的实施而获得的额外收益部分让渡给供应商作为奖励，以弥补其因为库存增

39、加所带来的损失，从而使得准时采购能够有效而顺利得以进行，西秦公司的供应商管理也存在很多问题，缺乏相应的措施来激励供应商的准时交货。（三）存货控制方法不合理公司缺乏经济订购量的概念西秦公司的计划员和采购员基本还处于经验采购的方式上，人员缺乏订货准备成本和持有成本的相关知识和概念，在此基础上更谈不上选择和使用库存控制模型。采购和计划人员缺乏系统的存货控制知识，在订货经济批量方面概念比较模糊，意识不到库存持有成本的存在，更考虑不到其在总成本中所占的比例大小，所以西秦公司的计划采购工作缺乏科学的方式方法，完全是凭个人的主观经验进行，随意性很大，导致存货周转率低下，最大库存量远远超过合理的出库水平，一直以来，公司没有明确和选择适合公司状况的库存控制模型，致使采购和计划人员通过盲目加大采购量避