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1、昆山汇众环保设备有限公司联系方式:电话:0512-5729-3271传真:0512-5729-3271邮编:215300E-mail:ks-huizhong地址:江苏省昆山市张浦镇团结桥北工业区西贤路168号24小时服务咨询:联系人:邓 伟电话:134-0513-7038E-mail:ks-huizhong目录1. Haas&Tenton阻垢剂选型推荐32. 反渗透加药基础理论33. 反渗透清洗方法94. 反渗透阻垢剂使用说明135. 阻垢剂添加操作步骤156. 软水器工作原理167. 膜污染的种类和系统显示现象178. 反渗透膜元件污染的种类,原因及处理方法179. 膜冲洗的条件17
2、10反渗透膜元件所需清洗液的体积171. Haas&Tenton阻垢剂选型推荐MDC220 阻垢剂 适用于原水为自来水的反渗透系统,与HZ-8505絮凝剂兼容.HZ-8205 阻垢剂 适用于原水为自来水的反渗透系统,与HZ-8505絮凝剂兼容.HZ-150 阻垢剂 适用于原水为地表水的反渗透系统,与HZ-8505絮凝剂兼容.HZ-200 阻垢剂 适用于原水为地下水的反渗透系统.HZ-300 硅阻垢剂 适用于原水含硅量偏高的的反渗透系统.HZ-708 阻垢剂(无磷) 适用于原水为自来水的反渗透系统,与HZ-8505絮凝剂兼容. 昆
3、山汇众环保设备有限公司2. 反渗透加药基础理论 各种原水中均含有一定浓度的悬浮物和溶解性物质。悬浮物主要是无机盐、胶体和微生物、藻类等生物性颗粒。溶解性物质主要是易溶盐(如氯化物)和难溶盐(如碳酸盐、硫酸盐和硅酸盐)金属氧化物,酸碱等。在反渗透过程中,进水的体积在减少,悬浮颗粒和溶解性物质的浓度在增加。悬浮颗粒会沉积在膜上,堵塞进水流道、增加摩擦阻力(压力降)。难溶盐在超过其饱和极限时,会从浓水中沉淀出来,在膜面上形成结垢,降低RO膜的通量,增加运行压力和压力降,并导致产品水质下降。这种在膜面上形成沉积层的现象叫做膜污染,膜污染的结果
4、是系统性能的劣化。需要在原水进入反渗透膜系统之前进行预处理,去除可能对反渗透膜造成污染的悬浮物、溶解性有机物和过量难溶盐组分,降低膜污染倾向。对进水进行预处理的目的是改善进水水质,使RO膜获得可靠的运行保证。 对原水进行预处理的效果反映为TSS、TOC、COD、BOD、LSI及铁、锰、铝、硅、钡、锶等污染物水质指标的绝对值降低,在上一章中有对于这些污染物水质指标的详细描述。表征膜污染倾向的另外一个重要的水质指标是SDI。通过预处理,除了要将上述指标降到反渗透膜系统进水要求的范围内,还有重要的一点是尽量降低SDI,理想的SDI(15分钟)值应小于3。 5.1化学预处理
5、0;为了改善反渗透系统的操作性能,在进水中可以加入添加下列一些药剂:酸、碱、杀菌剂、阻垢剂和分散剂。 1 加酸防止结垢 在进水中可以加入盐酸(HCl)、硫酸(H2SO4)来降低pH。降低pH的首要目的是降低RO浓水中碳酸钙结垢的倾向,即降低朗格里尔指数(LSI)。LSI是低盐度苦咸水中碳酸钙的饱和度,表示碳酸钙结垢或腐蚀的可能性。在反渗透水化学中,LSI是确定是否会发生碳酸钙结垢的是个重要指标。当LSI为负值时,水会腐蚀金属管道,但不会形成碳酸钙结垢。如果LSI为正值,水没有腐蚀性,却会发生碳酸钙结垢。LSI由碳酸钙饱和的pH减去水的实际pH。碳酸
6、钙的溶解度随温度的上升而减小(水壶中的水垢就是这样形成的),随pH、钙离子的浓度即碱度的增加而减小。LSI值可以通过向反渗透进水中注入酸液(一般是硫酸或盐酸)即降低pH的方法来调低。推荐的反渗透浓水的LSI值为0.2(表示浓度低于碳酸钙饱和浓度0.2个pH单位)。还可以使用聚合物阻垢剂来防止碳酸钙沉淀,一些阻垢剂供应商声称其产品可以使反渗透浓水的LSI高达+2.5(比较保守的设计是LSI为1.8)。 2 加碱提高脱除率 在一级反渗透中加碱使用较少。在反渗透进水中注入碱液用来提高pH。在加碱调高pH时一定要注意,pH升高会增加LSI、降低碳酸钙及铁和
7、锰的溶解度。最常见的加碱应用是二级RO系统。在二级反渗透系统中,一级RO产水供给二级RO作为原水。二级反渗透对一级反渗透产水进行“抛光”处理,二级RO产水的水质可达到4兆欧。在二级RO进水中加碱有4个原因: a在pH8.2以上,二氧化碳全部转化为碳酸根离子,碳酸根离子可以被反渗透脱除。而二氧化碳本身是一种气体,会随透过液自由进入RO产水,对于下游的离子交换床抛光处理造成不当的负荷。 b某些TOC成分在高pH下更容易脱除。 c二氧化硅的溶解度和脱除率在高pH下更高(特别是高于9时)。 d硼的脱除率在高pH下也较高(特别是高于9时)。
8、 加碱应用有一个特例,通常被叫做HERO(高效反渗透系统)过程,将进水pH调到9或10。一级反渗透用来处理苦咸水,苦咸水在高pH下会有污染问题(比如硬度、碱度、铁、锰等)。预处理通常采用弱酸性阳离子树脂系统和脱气装置来除去这些污染物。 3 脱氯药剂消除余氯 RO及NF进水中的游离氯要降到0.05ppm以下,才能达到聚酰胺复合膜的要求。除氯的预处理方法有两种,粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。在小系统(50100gpm)中一般采用活性碳过滤器,投资成本比较合理。新安装的碳滤料一定要充分淋洗,直到碳粉被完全除去为止,一般要几个小时甚至
9、几天。我们不能依靠5m的保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉的污染。碳过滤器的好处是可以除去会造成膜污染的有机物,对于所有进水的处理比添加药剂更为可靠。但其缺点是碳会成为微生物的饲料,在碳过滤器中孳生细菌,其结果是造成反渗透膜的生物污染。 从理论上讲,1.47ppm的SBS(或0.70ppm偏亚硫酸氢钠)能够还原1.0ppm的氯。设计时考虑到工业苦咸水系统的安全系数,设定SBS的添加量为每1.0ppm氯1.83.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游,设置距离要保证在进入膜元件有29秒的反应时间。推荐使用适当的在线搅拌装置(静态搅拌器)
10、。 脱氯过程的监测可采用游离氯监测仪,用以监测残余亚硫酸根的浓度,还可以采用ORP监测仪。推荐的方法是监测残余亚硫酸根的浓度,以保证有足够的亚硫酸根来还原氯。大多数商业化氯监测仪的捡出浓度为0.1ppm,这个值是CPA膜的余氯上限。直接利用ORP监测仪监控亚硫酸根浓度的方法不够可靠,这种测定水中氧化还原电位的仪器的基线变化难以预测。 CPA膜的耐氯能力大概在10002000ppm小时(透盐率增加一倍),1000ppm小时等于在0.038ppm余氯下运行3年。需要注意的是,在一
11、些情况下发现耐氯能力会因温度升高(90华氏度以上)、pH(7以上)升高和过渡金属存在(比如铁、锰、锌、铜、铝等)而大大下降。CPA膜的耐氯胺能力约为50,000200,000ppm小时(发生透盐率明显增加),这个值相当于在RO进水中含有1.97.6ppm的氯胺,膜可以运行3年。同样,在温度升高、pH降低和过渡金属存在时,膜的耐氯胺能力会变化。 在加州的一个三级废水处理装置上发现,在氯胺浓度68ppm进水条件下,膜的脱盐率在23年内从98降到了96。设计者要注意在氯胺化之后进行脱氯还是必要的。氯胺是混合氯和氨的产物,游离氯对膜的降解作用
12、要比氯胺强得多,如果氨量欠缺时会有游离氯存在。因此,使用过量的氨是非常关键的,系统监测要确保这一点。 4 阻垢剂和分散剂 许多阻垢剂生产厂商可提供各种用于反渗透和纳滤系统性能改善的阻垢剂和分散剂。阻垢剂是一系列用于阻止结晶矿物盐的沉淀和结垢形成的化学药剂。大多数阻垢剂是一些专用有机合成聚合物,这些聚合物的分子量在200010000道尔顿不等。反渗透系统阻垢剂技术由冷却循环水和锅炉用水化学演变而来。对为数众多各式各样的阻垢剂,在不同的应用场合和所采用的有机化合物所取得的效果和效率差别很大。 采用聚丙烯酸类阻垢剂时要
13、特别小心,在铁含量较高时可能会引起膜污染,这种污染会增加膜的操作压力,有效清除这类污染要进行酸洗。 如果在预处理中使用了阳离子混凝剂或助滤剂,在使用阴离子性阻垢剂时要特别注意。会产生一种粘稠的粘性污染物,污染会造成操作压力增加,而且这种污染物清洗非常困难。 阻垢剂阻碍了RO进水和浓水中盐结晶的生长,因而可以容许难溶盐在浓水中超过饱和溶解度。阻垢剂的使用可代替加酸,也可以配合加酸使用。有许多因素会影响矿物质结垢的形成。温度降低会减小结垢矿物质的溶解度(碳酸钙除外,与大多数物质相反,它的溶解度随温度升高而降低),TDS的升高会增加难溶盐的
14、溶解度(这是因为高离子强度干扰了晶种的形成)。 最常见的结垢性无机盐有: 碳酸钙(CaCO3) 硫酸钙(CaSO4) 硫酸锶(SrSO4) 硫酸钡(BaSO4) 不太常见的结垢性矿物质有: 磷酸钙(Ca3(PO4)2) 氟化钙(CaF2) 分散剂是一系列合成聚合物用来阻止膜面上污染物的聚集和沉积。分散剂有时也叫抗污染剂,通常也有阻垢性能。对于不同的污染物,不同的分散剂的效率区别很大,所以要知道所对付的污染物是什么。3. 反渗透清洗方法 &
15、#160; 逆渗透膜管系统经过一段长时间的运转后,会开始产生胶质、有机物、微量金属及微生物等成份的结垢。这些物质会形成在膜管表面和存在有盐卤的进水管中;如任由其继续恶化,而未采取适当措施,所累积过量的结垢将对系统造成严重的损害,包括:需以较高的压力运转才能维持正常流量、产水压力降低、除盐效率不彰。如系统未经清洗程序并任其继续结垢,膜管构成的组件将因压力过大而溃缩或崩陷,因而破坏膜管表面的整体性而造成无法复原的损害。 第一部份与程序的数据数据及系统结垢情形有关; 第二部份则说
16、明清洗系统的各部组件并提供建立和操作清洗程序的各个步骤;数据记录: 完整的数据记录能在系统因结垢使情况恶化前,向操作者提供必要的警讯。将操作数据每周数次作成记录,并纳入操作规范的程序中,能提供不定期清洗的操作依据。 结垢的形成可由下列任一项或全部的现象而成立: 额定水量比初始所设定的减少约10-15%的流量。 产水压力下降或进水压力超过原有设计的10-15%。 除盐率显著降低(意即:TDS的渗透率增加)。 注意采用规范所列的数据
17、是相当重要的,可根据规范数据来调整系统的操作温度。举列来说:如产水温度下降,正常情况下需调高压力以达到与温度下降前相同的流量。而单因调整温差所衍生的产水损耗,则不可因此判定系统结垢。1RO主机阀门切换之清洗位置.2使用药品:逆渗透膜清洗剂.3用产品水进行低压冲洗,以除去设备运行时的浓水与污染物.4以不含氟的逆渗透产水稀释药品,配制浓度为8%W/W的溶液,清洗溶液的温度约在20-30度。5初期清洗时,应先将刚开始的20%清洗液作为膜管的冲洗,并将其排放掉,不要回流至RO冲洗水箱中,同时也要排放掉从系统中顶出的水。6清洗时可分段清洗,清洗时间的长短处决于膜管的氧化铁淤塞与水垢的程度而定,一般清洗时
18、间2-3小时,建议可每隔15分钟轮流作循环与浸泡的交操作。7清洗中如果清洗液的颜色转为红or棕色,表示清洗剂已被消耗殆烬,请重新更换溶液。8清洗步骤结束后,必须以产品水进行低压冲洗膜管,以除去任何殘留的余药,此可经由酸碱指示计的读值来判断,当入水与排水的酸碱值相同时,即可确认清洗以完成,在系统上线前,采水阶段的前5-20分钟或更长时间,请将产水排放,以确保采水中不会殘留清洗剂。清洗记录表清洗前数据:1过滤器压力 KG/CM22.压力开关A
19、 KG/CM2 B KG/CM23.进水压力A KG/CM2 B KG/
20、CM24.产水压力A KG/CM2 B KG/CM25.浓水压力A KG/CM2 B
21、0; KG/CM26.产水流量A M3/HR B M3/HR7.回水流量A M3/HR
22、 B M3/HR8.浓水排水流量A M3/HR B M3/HR9进水电导率 us/CM10.进水温度
23、160; 度11产水温度A 度 B 度12. 产水电导率A us/CM B
24、 us/CM清洗后数据:1过滤器压力 KG/CM22.压力开关A KG/CM2 B KG/CM23.进水压力A
25、; KG/CM2 B KG/CM24.产水压力A KG/CM2 B
26、160;KG/CM25.浓水压力A KG/CM2 B KG/CM26.产水流量A M3/HR B
27、0; M3/HR7.回水流量A M3/HR B M3/HR8.浓水排水流量A M3/HR B &
28、#160; M3/HR9进水电导率 us/CM10.进水温度 度11产水温度A 度 B
29、0; 度12. 产水电导率A us/CM B us/CM4. 反渗透阻垢剂使用说明加药点为了达到最大效能,反渗透专用高效阻垢/分散剂最好在静态混合(Static mixer)或保安过滤器(Cartridge filter Housing)之前投加,投加前必须校准加药计量泵的实际出力。投加时,注意应连续加入并与进水流量成正比,以保持推荐的
30、加药剂量水平。 加药剂量加药剂量为单位体积的进水中所需药剂标准液的用量,即进水中标准液的加药浓度。 药剂配制说明反渗透专用高效阻垢/分散剂可直接投加,也可按任意比例稀释后投加(用RO产水或去离子水稀释)。药剂标准液稀释浓度不应低于10%(w/w),稀释的药液必须充分搅拌,确保混合均匀。 可根据实际情况按以下两种方法加药。方法一:校准、确定加药计量泵的实际出力,根据RO系统进水流量和推荐的加药剂量,先计算出所配药液的浓度。再根据需配制药液的体积,计算出配制药液所需药剂标准液的用量。药液浓度(g/L)=单位时间药剂标准液注入量(g/h)/加药计量泵的实际出力(L/h)
31、其中:单位时间药剂标准液注入量(g/h)=进水流量(T/h) ×加药剂量(g/T,ppm)药剂标准液用量(kg)=药液浓度(g/L)×药液体积(L)/1000(g/kg) 方法二:确定按药剂标准液的某一浓度配制药液,根据RO系统进水流量和推荐的加药剂量,计算出所需加药计量泵的出力,并调整计量泵出力。药液浓度(g/L)=药剂标准液用量(kg)/药液体积(L)×1000(g/kg)加药计量泵的实际出力(L/h)=单位时间药剂标准液注入量(g/h)/药液浓度(g/L)其中:单位时间药剂标准液注入量(g/h)=进水流量(T/h) ×加药剂量(g/T,p
32、pm) 举例:RO系统处理量100T/h,回收率为75%时,则系统进水流量为133.33T/h。根据水质报告,推荐使用阻垢剂,标准液加药剂量3ppm。则要求:每小时药剂标准液注入量=133.33(T/h)×3(g/T)=400g/h方法一:已校准、确定计量泵的出力为2L/h,需配制1000L药液,则所需药剂标准液为:药液浓度=400(g/h)/2(L/h)=200g/L药剂标准液用量=200g/L×1000L/(1000g/kg)=200kg 方法二:将200kg药剂标准液配制成1000L的药液,则需确定、调整剂量泵的出力为:药液浓度=200kg/100
33、0L×1000g/kg=200g/L加药计量泵的实际出力(L/h)=400(g/h)/200(g/L)=2L/h 注:以上方法中均为对药剂标准液的配制说明,对于浓缩的产品,可根据浓缩倍数确定其相应的用量5. 阻垢剂添加操作步骤1.取Haas&Tenton HZ-8205阻垢剂标准液10KG(其浓度为100%),加入药箱中,往药箱中注入除盐水90KG,配制的阻垢剂浓度为 10%,即约每100L药液中含阻垢剂10KG(每1L中含100g).2.根据投加浓度让算阻垢剂用量:阻垢剂用量=进水流量*投加浓度,例:100T/H×3ppm(g/M3)=300G/H3.根据药液浓度和阻垢剂用量,计算加药泵的投加量: 300g/H÷10%=3000g/H=3kg/H(约3L/H)4.调节计量泵的效率; 例如:计量泵的最大投加量为6L/H,当计量泵效率为50%时投加量为 3L/H. 3L/H÷6L/H=0.5=50%5.当进水量较小时,为方便现场调试,可选用量程较小的计量泵, 或采用降低阻垢剂的浓度等方式. 例:进水量10T/H时可将阻垢剂稀释成1%的浓度.6. 软水器工作原理 全自动软水器软化水设备应用离子交换原理
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