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文档简介
1、重庆机电职业技术学院机电工程系机械工程教研室: 陈海让:圆锥配合的特点 在机械构造中圆锥配合是机械设备常用的典型构造。圆锥配合的特点可自动定心装拆简便可调理配合的性质可用自锁性能传送扭矩具有良好的密封性能: 但是,圆锥的配合在构造上比普通光滑圆柱相对较复杂一些,其加工和检测的难度也较困难。 圆锥配合的主要参数圆锥可分为外圆锥内圆锥:圆锥配合的根本参数内圆锥外圆锥圆锥角圆锥半角外圆锥长度内圆锥长度外圆锥大径内圆锥大径外圆锥小径内圆锥小径配合长度配合公差: 2. 2.圆锥圆锥 由圆锥外表与由圆锥外表与一定尺寸所限定的几何一定尺寸所限定的几何体。体。圆锥的主要参数 1 1、圆锥外表、圆锥外表 与轴线
2、成一定角度,且一与轴线成一定角度,且一端相交于轴线的一条线段端相交于轴线的一条线段( (母线母线) ),围绕着该轴线旋转构成的外表。围绕着该轴线旋转构成的外表。: 3. 3.圆锥直径圆锥直径 圆锥在垂直于其轴线的截面圆锥在垂直于其轴线的截面上的直径。上的直径。最大圆锥直径 D最小圆锥直径d最大外圆锥直径 De最大内圆锥直径 Di最小外圆锥直径 de最小内圆锥直径 di: 4 4、圆锥长度、圆锥长度 最大圆锥直径截面与最小圆锥最大圆锥直径截面与最小圆锥直径截面之间的轴向间隔。直径截面之间的轴向间隔。 5 5、圆锥的结合长度、圆锥的结合长度LpLp 内、外圆锥结合部分的轴向间内、外圆锥结合部分的轴
3、向间隔。隔。 6 6、圆锥角、圆锥角( (锥角锥角): 在经过圆锥轴线的截面内,两在经过圆锥轴线的截面内,两条素线间的夹角。条素线间的夹角。: 圆锥素线角/2圆锥半角 圆锥素线与轴线间的夹角,并且等于圆锥角的一半。 7. 7.锥度锥度C C: 两个垂直圆锥轴线截面的圆锥两个垂直圆锥轴线截面的圆锥直径直径D D和和d d之差与其两截面间的轴向间隔之差与其两截面间的轴向间隔L L之比。之比。锥度C与圆锥的关系为 :圆锥配合的种类1 1、间隙配合、间隙配合 具有间隙,在装配和运用过具有间隙,在装配和运用过程中,内、外圆锥配合的间隙大小可程中,内、外圆锥配合的间隙大小可以根据构造特点和要求进展调整。以
4、根据构造特点和要求进展调整。 根据圆锥构造的特点和机械构造的需求,经过改动内、外圆锥结合面的接触性质,获得三种配合机能。: 圆锥的间隙配合性质常用于有相对运动的机械构造中。如某些车床主轴的圆锥轴颈与圆锥滑动轴承衬套的配合。主轴轴承滚针轴承外圈滚针挡圈:2.2.过盈配合过盈配合 此配合具有过盈量的产生,此配合具有过盈量的产生,其自锁性好,能产生较大的摩擦力,其自锁性好,能产生较大的摩擦力,可用于传送转矩,同时折装也很方便,可用于传送转矩,同时折装也很方便,位置复原精度较好。位置复原精度较好。 如钻头(或铰刀)、顶尖的圆锥柄与机床主轴或尾座上的圆锥孔配合、圆锥形摩擦离合器中的配合等。:3 3、过渡
5、配合、过渡配合 能够具有间隙或过盈的配合能够具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。称为过渡配合。 其中要求内、外圆锥严密接触,间隙为零或稍有过盈量的配合称为严密配合, 主要用于对中定心或密封,防止漏液漏气机械构造。如锥形旋塞阀、发动机中的气阀与阀座的配合等。试剂瓶:L L圆锥公差1 1、圆锥的直径公差、圆锥的直径公差TDTD 指圆锥起先所允许的变动量。即圆锥最大极限尺寸Dmax或dmax与最小极限直径尺寸Dmin或dmin之差。公差带变动区域: 圆锥直径公差TD以公称圆锥直径通常取圆锥大端直径D为公称直径尺寸。可按GB/T1800.32019所规定的规范公差选取。适用于圆锥全长L。2 2、圆锥角公
6、差、圆锥角公差ATAT 指圆锥角所允许的变动量。 即最大圆锥角max与最小圆锥角min之差。: 锥角公差共分12个公差等级,用ATlATl2表示,其中ATl最高,ATl2最低。例如:AT6表示6级圆锥角公差。:圆锥公差的标注方法 假设锥角和圆锥的外形公差都被控制在直径公差带内,标注时应在圆锥直径的尺寸公差后面加注圆圈的符号T。: 当给定圆锥直径公差,锥角为实际正确值时,此时圆锥直径公差带不仅限制各截面的直径,而且限制锥角偏向和圆锥外形误差。 : 当同时给出圆锥直径公差和锥角公差时,此时圆锥直径公差仅适用于图样上标注的那个横截面。此种标注方法适用于对给定截面有较高精度要求的内、外锥体。: 对于圆
7、锥公差也可以按面轮廓度的标注方法进展标注。 给出圆锥角的标注方法给出锥度的标注方法:圆锥及锥角的丈量 消费中,在检查零件角度、斜度方面的检测方法有很多,通常所运用的方法可分为:直接丈量法间接丈量法比较丈量法:比较丈量法 比较丈量法又称相对丈量法。它是将角度量具与被测角度比较,用光隙法或涂色检验的方法估计被测锥度及角度的误差丈量。其常用的量具有: 检测用平板 直角尺 锥度量规 角度样板:1 1、样板、直角尺丈量角度、样板、直角尺丈量角度样板丈量角度 该方法是将被测零件角度与规范角度样板进展比较,经过光隙的大小需检测人员的阅历判别确定被测角度的正确性。被测零件样板样板特点:只能断定零件合格或不合格
8、样板:直角尺检测零件垂直度90 直角尺是用于零件与基准而垂直度所用一种常见方法,与角度样板检查零件角度的原理根本一样。经过透光光隙判别零件的合格概率检验用平板特点:只能断定零件合格或不合格:工件圆锥套规圆锥套丈量外圆锥工件塞规 圆锥量规可以检验零件的锥度及基面距误差。 检验锥度可用涂色法,在量规外表沿素线方向涂上34条均布的红丹色,并与零件研合转动一周后,取出量规,根据接触面的位置和大小判别锥角误差。: 用圆锥量规检验零件的基面距误差。在量规的大端或小端处有间隔为“m的两条刻线或台阶,“m为零件圆锥的基面距公差。工件圆锥量规m圆锥套规工件m:直接丈量法 是用可丈量角度的量具或量仪直接对零件进展
9、丈量,并能将被测的锥度或角度数值在量具或量仪上直接读出的方法。常用的方法可分为:万能角度尺光学分度头角度丈量仪:320320万能游标量角器万能游标量角器360360万能游标量角器万能游标量角器万能游标量角器 该量具的刻线原理与游标卡尺根本一样,丈量精度分为2和5。是在消费现场常用的一种角度丈量器具。刻线原理与读数原理图例:经过辅助基具所应获得的丈量角度范围工件工件工件丈量角度的根本方法燕尾角度的丈量:间接丈量法 是指用正弦规、钢球、圆柱量规等丈量器具,丈量与被测工件的锥度或角度有一定函数关系的线值尺寸,然后经过函数关系计算出被测工件的锥度值或角度值。任务平台挡板挡板规范圆柱规范圆柱1 1、正弦
10、规丈量角度、正弦规丈量角度: 正弦规丈量是利用了三角函数中的正弦关系进展度量零件角度,故称为正弦尺或正弦台。丈量平台被丈量零件任务平台量块 将正弦规放在平板上,圆柱之一与平板接触,另一圆柱下垫以量块组,那么正弦规的任务平面与平板间组成一角度。:其关系式为:式中: 为正弦规放置的角度 h为量块组尺寸 L为正弦规两圆柱的中心距 用正弦规检测圆锥时,首先根据被检测的圆锥的根本圆锥角按h=Lsin算出量块组尺寸。: 然后将量块组放在平板上与正弦规圆柱之一相接触,此时正弦规主体任务平面相对于平板倾斜角。放上圆锥工件后,用百分表分别丈量被检圆锥工件上a、b两点。 a a、b b两点读数之差两点读数之差h
11、h对对a a、b b两点两点间间隔之比值即为锥度偏向间间隔之比值即为锥度偏向C C,即:,即:l l为为a a、b b两点间间隔。两点间间隔。:正弦规的运用本卷须知(1) (1) 不能用正弦规丈量粗糙工件,被不能用正弦规丈量粗糙工件,被测工件外表不应有毛刺、灰尘,也不测工件外表不应有毛刺、灰尘,也不应带有应带有 磁性。磁性。:(4) (4) 两圆柱中心距的准确与否,直两圆柱中心距的准确与否,直接影响丈量精度,所以不能随意调接影响丈量精度,所以不能随意调整圆柱的紧固螺钉。整圆柱的紧固螺钉。(2) (2) 运用正弦规时,应留意轻拿轻运用正弦规时,应留意轻拿轻放,不得在平板上长间隔迁延正弦放,不得在
12、平板上长间隔迁延正弦规,以防两圆柱磨损。规,以防两圆柱磨损。(3) (3) 在正弦规上装卡工件时,应防在正弦规上装卡工件时,应防止划伤工件外表。止划伤工件外表。:(5) (5) 运用终了,应将正弦规清洗干净运用终了,应将正弦规清洗干净并涂上防锈油。并涂上防锈油。2 2、小用圆柱丈量、小用圆柱丈量“V“V形角度形角度 “V形块在零件制造中常用于测量辅助工具,其对“V形角度要求较高。“V“V形块形块“V“V形块检测零件形块检测零件:丈量方法1:1将被测“V形块放置于检测平板平面上。检测平板“V“V形块形块2在“V形槽中放置一小圆柱,并丈量出小圆柱至平板的实测高度。h2h23再选择一较大直径圆柱置于
13、“V形槽内,再次丈量出圆柱与平板的高度。h1h1:4经过计算后,可得出该“V形槽的实践角度。计算方法为:其“V角度为::丈量方法2: 当需检测“V槽角度对称度时,那么可采用三根直径一样的圆柱与“V槽斜边相切来进展检测。M Mh2h2h3h3h1h1A A在O1O3A中:所以其计算公式为:关系式为: 经过对两角的实践丈量值,作出对比后,便可计算出其两半角的对称误差值。: 燕尾构造在机械设计中主要用于需产生机械平行滑动运动方式。其滑动配合部位采用对称角度型,通常所选用角度为60、45两种。如车床上的中、小拖板3 3、小用圆柱丈量燕尾槽角度、小用圆柱丈量燕尾槽角度内燕尾槽外燕尾槽: 在检测燕尾角度时,除可用万能角度尺直接丈量其角度值外,还可运用两不同直径尺寸的圆柱置于燕尾槽中与其角度边相切,再分别丈量出两端圆柱的直线间隔,经过几何量计算,最终得出燕尾角度值。M1M1M2M2M3M3M4M4:其关系为:其内燕尾槽角计算公式为::其关系为:其外燕尾槽角计算公式为::方法二: 将一小圆柱放置于燕尾槽不同的高度位置上端圆柱应加上垫块H并与斜边相切,然后分别丈量出两端小圆柱之间的间隔M1、M2
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