微波热风干燥挤压方便米饭的脱水和复水数学模型

1、 第2期 焦爱权等 : 微波热风干燥挤压方便米饭的脱水和复水数学模型的建立 表2 不同干燥条件下的复水时间及 S 值 161 11 %所需的时间 , 则可通过方程 ( 7 估算出干燥速 率 kd ; 复水后样品的水分含量达到复水平衡水分含 量的 85 %左右时 ,产品的硬度与新鲜蒸煮米饭的相 近 ,故复水时间按达到接近复水平衡水分 85 %所需 的时间计算 。按方程式 ( 3 计算各种干燥方法的综 合评定指数 ( S ,结果见表 2 。由表可知 , 在 M W = 210 W , T = 70 的微波 、 热风组合干燥条件下可得 Tab. 2 Rehydration time and synt

2、hetic evaluation index ( S for each drying microw ave power level and air tem2 perature level examined MW/ W 210 300 560 0 210 300 560 0 210 300 560 0 210 300 560 T/ t/ min S 23 23 23 70 70 70 70 80 80 80 80 90 90 90 90 12. 1 9. 2 7. 0 14. 5 5. 7 4. 8 3. 0 14. 8 6. 8 5. 0 3. 4 15. 0 7. 0 5. 7 3. 8 0

3、. 67 ± 0. 06 0. 67 ± 0. 16 0. 38 ± 0. 06 0. 62 ± 0. 07 0. 77 ± 0. 02 0. 79 ± 0. 08 0. 47 ± 0. 08 0. 58 ± 0. 14 0. 88 ± 0. 09 0. 91 ± 0. 12 0. 49 ± 0. 02 0. 54 ± 0. 12 0. 80 ± 0. 10 0. 83 ± 0. 03 0. 45 ± 0. 08 到最高的 S 值 ,处理后的产品

4、在色泽 、 水分含量 、 复 水速度 、 干燥速率上都显现出很好的品质 。 3 结 语 挤压方便米饭的脱水和复水过程受干燥方式 、 微波能量和热风温度的影响 ; 微波热风组合干燥速 度是热风干燥的 4 倍 ,是微波干燥的 2 倍 ; 组合干燥 所需的复水时间比单独使用微波或热风干燥所需 的时间少 5070 % 。在所研究的范围内 ,在 M W = 300 W , T = 80 的微波热风组合干燥条件下干燥 , 复水后的产品具有最佳的品质 。 参考文献 ( References : 1 安红周 ,赵琳 ,金征宇 . 工程重组方便米复配机理的研究 J . 食品科学 ,2006 ,27 ( 9 :1

5、26 - 131. AN Ho ng2zho u , ZHAO Lin , J IN Zheng2yu. Formulating st udy o n new type instant riceJ . Food Science , 2006 , 27 ( 9 : 126 - 131. (in Chinese 2 安红周 ,金征宇 ,赵晓文 . 挤压制备营养方便米的品质 J . 食品与生物技术学报 ,2005 ,24 (2 :22 - 26. AN Ho ng2zho u , J IN Zheng2yu ,Zhao Xiao2wen. St udy on t he quality of nut

6、rition2fo rtification instant rice using ext rusion p rocessingJ . Journal of Food Science and Biotechnology , 2005 ,24 (2 :22 - 26. (in Chinese 3 V Karat hano s , S Anglea , M Karel. Collap se of st ruct ure during drying of celeryJ . Drying Technology , 1993 , 11 :1005 1023. 4 K M Waananen , M R O

7、ko s. Analysis of bulk flow t ransferJ . Technology Today , 1991 , ( 32 :289 - 296. 5 Andres A , Bilbao C. Drying kinetics of apple cylinders under co mbined hot air microwave dehydrationJ . Journal of Food Engineering , 2004 , ( 63 :71 - 78. 6 T Funebo , T Ohlsson. Microwave2assisted air dehydratio

8、n of apple and mushroom J . Journal of Food Engineering , 1998 , (38 :252 - 267. 7 张敏 ,成刚 . 蔬菜热风干燥过程的节能技术 J . 食品与生物技术学报 ,2007 ,26 (6 :6 - 8. Zhang Min ,Chang Gang. Research p rogress o n t he energy reduce of air drying p rocess fo r dehydrated vegetablesJ . Jour2 nal of Food Science and Biotechnolo

9、gy , 2007 ,26 ( 6 :6 - 8. (in Chinese 8 G P Sharma , S Prasad. Drying of garlic ( Allium sativum cloves by microwave hot air combinationJ . Journal of Food Engineering , 2001 , 50 , 99 - 105. 9 M MAS KAN. Kinetics of colo ur change of Kiwif ruit s during hot and microwave dryingJ . Journal of Food E

10、ngineering , 2001 , ( 48 :169 - 175. 10 G P S HA RMA. Drying of garlic (Allium sativum cloves by microwave hot air combinationJ . Journal of Food Engineer2 ing , 2001 , 50 :99 - 105. 11 KHRA ISH EH N A M , COO PER T J R , MA GEC T R A. Shrinkage characteristics of potatoes dehydrated under co m2 bined microwave and co nvective air conditio ns dryingJ . Technology International , 1997 , ( 15 :1003 - 1022. 12 刘魁英 . 食品研究与数据分析 M . 北京 : 中国轻工业出版社 ,1998. 13 A A Gowen , N Abu2 Ghannam , J Frias. Modeling dehydratio n and