混凝土质量控制及管理要点

1、混凝土质量控制与管理要点当代社会建筑业蓬勃发展，随着工业化的进程，混凝土应用于建筑 业的各个领域，国家相关部门对混凝土的施工与质量要求也越来越严格。 在建筑工程中混凝土质量水平是影响混凝土质量的一个重要环节，直接 影响到建筑物的坚固性和耐久性，从一定程度上也反映了一个企业技术 水平的高低。在施工现场的管理过程中，我项目在混凝土施工的前期、 中期、后期的管理和控制措施，与对混凝土质量控制的认识与管理的几 个重点。一、钢筋工程质量检验在检查楼板保护层厚度时，采用与楼板厚度同尺寸的木条，同时在距 两侧 15mm 距离处进行标注（楼板保护层为 15mm ）垂直立于模板进行 钢筋保护层厚度和楼板尺寸检查

2、，不符合图纸要求与规范的，项目下达 整改单进行修改。在检查梁保护层厚度时，采用与楼板厚度同尺寸的木条，同时在距两侧 25mm 距离处进行标注（梁保护层为 25mm ），垂直立于模板进行钢 筋保护层厚度和梁尺寸检查，不符合图纸要求与规范的，项目下达整改单进行修改。二、垂直运输在进行架体、钢筋、模板施工时，在同层内施工时分为左右施工段交 替进行，绝不允许在同一施工段两个工种同时施工，导致上料过于集中 使楼板变形，此项在施工过程中，我项目严格管控。三、模板工程模板安装前检查模板平整度是否合格、是否开裂、飞边、缺角，对发 现不符合要求的模板我项目要求施工队进行更换。在脚手架搭设过程中，不允许模板同时进

3、行施工，如发现工人将立杆 垫板使用木方和其他物品代替，我项目将下达整改单进行修改，并进行 处罚。要求施工队在阴阳角处粘贴海绵条，防止角部漏浆，此项在施工过程 中，我项目严格管控针对楼板起拱，在施工前提前预制出满足图纸起拱尺寸要求的楔子， 在施工前工长对楔子尺寸进行检查，尺寸合格后嵌入大于 4m 以上的梁 板中间用于梁板起拱。要求施工队在梁下洞口、窗口使用定型角钢做成“工”型，作为梁下 洞口、窗口的独立支撑。空调板、窗台板模板采用“L”型角钢进行底部加固。柱墙模板根部要采用水泥砂浆堵严，防止跑浆，此项在施工过程中，我项目严格管控。在检查墙体模板尺寸时，采用稍低于墙体尺寸的木条，同时在距两侧 15

4、mm 距离处进行标注（墙体保护层为 15mm ），插入模板进行尺寸检 查，同时检查钢筋保护层留置，发现不符合图纸要求的，项目下达整改 单进行修改。在进行正负零以上模板施工时，第一次模板搭设完毕后，对每个螺 栓进行紧固检查后，使用油漆涂刷螺栓与丝杆交接处。下次螺栓检查时，检查螺栓是否拧到上次紧固位置，以此作为螺栓紧固到位的标准，此项 在施工过程中，我项目严格管控。针对卫生间下沉板，由于下沉高度过小，模板施工不易控制，在施工 过程中使用 40mm*40mm 定型角钢制作成下沉板尺寸来代替模板进行 浇筑，这样既保证了下沉尺寸，又能保证在拆模时不损坏阳角。四、混凝土工程1 、混凝土浇筑前的准备在板中与

5、角部等重要位置放置 DN100 线管，线管上用自喷漆标注板 厚。浇筑过程中，以楼板标注线控制浇筑厚度。在混凝土浇筑前，使用广联达软件计算出本层需用混凝土浇筑量减去 钢筋体积算出本次浇筑混凝土的方量。以此为依据与搅拌站报备混凝土 方量。在与搅拌站报送混凝土时，要将混凝土浇筑量、浇筑位置（例如 XX 楼 XX 层墙、柱、梁、板、楼梯间）、浇筑混凝土强度、塌落度（控 制在 160mm-200mm 之间）、浇筑时间报送给混凝土搅拌站。浇筑前将混凝土试模放置于泵车旁，待浇筑期间留置试块。依照混凝土浇筑路线在模板钢筋上方铺设马道，以免施工人员和泵管对钢筋模板造成损坏，我项目对此将严格控制，不符合要求不允许

6、混凝土 浇筑施工。2、混凝土浇筑过程控制在浇筑过程中，施工员在浇筑作业面进行质量管控，项目质量员在 全程监控混凝土的运输和输送与浇筑质量。混凝土到场后，材料员安排 泵车在地泵处过泵，同时质量员检查随车配比单、施工部位、标号等是 否正确。材质单没有问题后，进行塌落度与和易性检测，核对全部无误， 方可进行浇筑。混凝土浇筑时，第一车先浇筑 2-3m 3 同标号砂浆浇筑于墙、柱底部， 避免出现烂根、孔洞，此项在施工过程中，由工长严格管控，要求砂浆 浇筑部位均匀，严禁随意在同一部位浇筑砂浆。在混凝土浇筑期间，每层浇筑至少预留五组试块，两组用于同条件试块，三组用于标养试块。同条件试块放置于同层楼梯间放置在

7、钢筋笼 内并做好养护，待到达龄期后挑选较好的试块进行检测，此项在施工过 程中，项目标号工长与实验员严格管控。1.5在浇筑过程中，要进行足够的振捣使混凝土密实，振捣棒插入时间 应以混凝土表面流平，出现水泥浆且不再出现气泡、不再显著塌落为宜。 一般不少于 20s-30s ，插入时间要均匀，不能起过振捣棒作用半径的 倍，此项在施工过程中，工长在工作面进行监督，如发现有违规操作， 现场立即整改并进行处罚。在混凝土浇筑过程中，要控制浇筑车辆数量，浇筑和等待中的车辆最多不能多于三辆，如果车辆混凝土运输过快与时与搅拌站沟通控制发车速度，避免混凝土由于浇筑不与时，进入初凝阶段。发现车辆混凝土已经开始进入初凝阶

8、段，与时与搅拌站联系，让搅拌站进行处理，由质 量员在泵车和罐车前管控，严禁施工人员进行加水等违规操作，如发现 有违规操作，现场立即整改并进行处罚。由于住宅楼一般都是对称形状，在现场浇筑到一半时核对计算的混 凝土方量的误差情况，如误差过大与时进行修改。在打到最后两车时，现场仅剩余几户楼板的情况下，对楼板方量进行局部估算，以此来确定最后两车的方量。同时在加工区提前支设一些结构过梁的模板，将剩余的混凝土用来制作过梁，此项在施工过程中，工长在工作面管控，如发现有施工队将混凝土随意倾倒与浪费，我项目 将进行严厉处罚。在混凝土振捣完成后，使用铁抹子或木抹子在混凝土表面反复压抹， 最后根据图纸做法对混凝土表

9、面进行磨光和拉毛预留。3、混凝土浇筑后的成品保护与养护措施由于现场工期安排比较紧凑，往往今天浇筑完毕，明天就有人在刚 刚浇筑的楼层开始进行下一步施工。因此现场浇筑时间尽量安排在下午 4 点之前进行浇筑。给混凝土预留足够提高强度时间，保证明天上人施工 不会因为混凝土强度不够导致混凝土表面出现脚印坑洼等问题。如果现场时间不能保证，提前做好施工布置，通知塔吊司机延迟上料，通知水 电工人推迟拆模时间，放线人员延迟放线，如果违反规定强行上人施工， 出现问题严查追责。严格控制楼板材料数量，避免集中码放，分散放置，避免对楼板造 成损伤，工长在工作面管控，如发现有施工队违规，我项目将进行严厉 处罚。在混凝土表面微微泛白时，开始第一次浇水养护，视天气情况间隔浇水。在条件允许的情况下，可以用麻袋片进行覆盖进行浇水养护，增加混凝土的湿润时间，同时可以保护楼板在进行下层施工上料时，对楼板造成不必要的损伤，此项在施工过程中，如发现养护不到情况要求施 工队立即整改并进行处罚。侧模拆除后，对墙面也要有浇水养护。由于立面无法存水，因此专门安排人员对侧墙每隔两小