复合肥干燥机防粘壁技术

1、表1干燥机振动锤的安装数量1周安装数量/个4567行距/m1.21.21.21.2干燥机直径/m1.21.51.82.02.22.42.63.0收稿日期2006-07-24作者简介许洪兴(1950-,男,江苏无锡人,高级工程师,兴华复合肥研究所所长。复合肥生产中普遍存在干燥机内物料的粘壁问题。由于物料在干燥机内粘壁,造成干燥能力下降,影响成球率与颗粒的圆整度和表面光洁度,对产品质量和产量带来一定的影响。定期对干燥机内的粘壁物进行人工清理是工厂一般采取的措施,由于物料粘得牢、强度高,给清理工作带来很大难度,严重影响开工率。特别是尿素-过磷酸钙、尿素-磷酸一铵系列的生产配方,粘壁更为突出,所以复合

2、肥生产中迫切需要解决干燥机内的粘壁问题。现将采取的主要措施介绍如下。1利用振动的方法解决粘壁问题通过干燥机外部安装振动锤,用打击振动的方法解决粘壁问题是最简便有效的措施。1振动锤安装数量见表1。复合肥干燥机防粘壁技术许洪兴(江苏省无锡市兴华复合肥研究所,江苏无锡214185摘要介绍复合肥干燥机防粘壁的技术:干燥机外部安装振动锤打击振动防止结壁及振动锤的制造、安装、布点方法;调整干燥机内部抄板适度的密度、高度和角度;处理好原料、配方与工艺操作的关系。综合实施各项技术可有效解决复合肥干燥机的粘壁问题,使全年设备开工天数提高30天左右,并可提高产品质量、产量,节约原料、燃料、电能消耗。关键词复合肥;

3、干燥机;防粘壁技术中图分类号TQ 444文献标识码A文章编号1007-6220(200701-0046-02Anti-wall scaling technique for compound fertilizer dryingXU Hong-xing(Xinghua Research Institute of Compound Fertilizer ,Wuxi ,Jiangsu 214185,China Abstract :Anti-inner wall scaling technology in compound fertilizer production is described :1ham

4、mers on the outer wall of the dryer ,their manufacture ,installment and location ;2adequate lifter parameters as population ,height and angle within the dryer ;3adequate operation in material treatment ,formula and process.The above countermeasures will prevent inner wall scaling and offer 30extra w

5、orking-days in a year ,with a higher output ,good quality and lower consumption.Key words :compound fertilizer ;dryer ;anti-inner wall scaling technology进入千家万户,测土配方施肥也才能落到实处。3.2销售“舍近求远”BB 肥生产设备简单,配方灵活,产量可大可小,批量生产量可多可少,是推广测土配方施肥的优良肥料品种。针对我国农村“分亩到户”后种植结构复杂,肥力相差悬殊的特点,单一配方的BB 肥,难以适应千差万别的土壤和农作物,这就要求肥料企业立

6、足本地,加强售前售后服务,如销售半径过大,不利于这种服务的开展,但目前不少企业在BB 肥销售上“舍近求远”,增加了销售成本,也增加了农化服务的难度。如果企业规模较大,产量高,最经济的办法应该是就地设立分厂。BB 肥集技术开发、生产管理、储运、销售和服务为一体,若片面偏废或忽略其中的某一方面和内容,即使隆重推出BB 肥产品,其市场价值也只会昙花一现,成不了气候。目前国内有少量BB 肥产品进入市场,但由于沿袭传统的营销方式,最终会因其市场价值和适应方面的不足而悄然退出。因此,应从更高的角度分析发展BB 肥的内在因素和外部条件,使BB 肥这一新型肥料得以健康发展。!462007年1月第22卷第1期磷

7、肥与复肥Phosphate &Compound Fertilizer例如:直径为1.5m,长度为18m的干燥机,即418/1.2=60,该干燥机应安装振动锤60个,每周4个,分15行。2锤的制作方法见图1。3安装方法。锤在干燥机头部与尾部应均匀分布,每周47个为1行,锤与锤之间距离要相等。有齿轮和托圈、变速箱等无法安装的地方,锤要靠近其二边安装,尽量缩短敲不到的距离;减速机连轴器处可缩短锤的手柄,防止碰撞。锤安装时要顺段错列,呈螺旋型均匀分布,避免锤击点在一条水平线上,尽量防止几个锤同时落下,引起共振,造成筒体变形,并且可降低噪声。锤击处钢板要加强,加强板用14mm厚度(200mm200mm钢

8、板焊接在筒体上,不能满焊,只需段焊,满焊易脱落。锤击幅度80左右,用调节螺丝调节锤击幅度,这样可确保锤转到筒体顶部落下,这样噪声小,防粘壁效果好。2干燥机内部抄板的密度、高度、角度要适中干燥机内部抄板的密度、高度和角度是影响粘壁的重要因素,密度大、高度高、角度小,粘壁就严重;反之,密度稀、高度低、角度大,粘壁就减轻。如果过分强调粘壁问题,把密度降得很稀,抄板高度降得很低,角度很大,势必会影响干燥机的干燥效果,所以应选取适中的抄板高度和密度。1根据试验,密度适中的抄板应取抄板间距为0.5m。例如:直径为1.8m的干燥机,1周抄板的块数计算方法为:1.83.14/0.50=11.3,即直径1.8m

9、的干燥机,抄板1周为11块。当在托圈、齿轮和变速箱等敲不到的部位,抄板密度还要稀,间距可取0.65m。2抄板的高度和1周块数见表2。3抄板的角度。抄板角度统一折成135,不必要间隔安装90或180的抄板。可参考磷肥与复肥杂志2005年6期3437页笔者撰写的文章。4抄板的厚度。一般用46mm钢板制作,钢板太厚,粘壁严重。3复混肥的原料、配方、工艺操作与粘壁的关系1尿素为氮源,粘壁特别严重;氯化铵为氮源,粘壁程度就减轻。所以尿素与过磷酸钙、尿素与磷酸一铵相配时,必须用碳酸氢铵进行调理,中和其游离酸,减少游离水的析出,提高尿素与过磷酸钙、尿素与磷酸一铵的相配性。同时应添加吸水的调理剂,如MgO、石

10、膏、钙镁磷肥,吸水调理剂的用量,一般占总物料量2%。再根据尿素用量及操作中物料干湿状况调节。2干燥机进出口温度的控制。尿素比例高,温度要低。尿素用量在30%左右,窑头温度要控制在170以下,尾部温度在70以下,采用低温大风量路线。3造粒时水分的控制,应遵循宁干勿湿的原则,迅速调节到最佳点,调节的幅度要小,防止多加水分而引起液相超标,加重干燥机内粘壁。4结语解决了干燥机的粘壁问题,带来如下效果。1大大节省了清理干燥机所需的劳动力,使设备的全年开工天数提高了30天左右。2使干燥机内部空间扩大,提高了干燥机的蒸发能力,因而能提高产量。3使抄板的功能得以正常发挥:该二次造粒的地方就进行二次造粒,可提高成球率;该滚圆的地方就进行滚圆,可大大提高颗粒圆整度和颗粒表面光洁度;该扬料的地方,物料可充分扬起,使热能利用率进一步提高,从而节省燃料。4干燥机电机的负荷减轻,节约了电耗。5粘在壁上的物料,长期在高温下烘烤,氮损较大。所以解决干燥机粘壁还可减少氮损。注:锤体用铸钢或30mm钢板割焊制作。图1振动锤装配图表2干燥机适宜抄板高度、1周块数与干燥机直径的