滑座体工艺编制与工装设计工序卡

1、机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品型号零（部件）图号产品名称零（部件）名称共页第页材料牌号毛坯种类1毛坯外形尺寸11每毛坯可制件数1每台件数1备注工序号工序名称工序内容车 间工段设备工艺设备工时/S准终单 件铸清理清楚浇冒口、型砂、飞边、毛刺等。钳划两轨道面和肩面加工线:I刨粗刨底面，留加工余量0.5mm表面组糙度Ra12.5卩m龙门刨床 B2010A专用夹具n铣粗铳两轨道顶面及两外侧面，表面粗糙度Ra6.3卩m各面均留加工余量0.5mm铳两轨道面内侧至图纸要求龙门铳床 X2010C专用夹具m铣粗铣两轨道下滑面并铣与其垂直的两平面，两轨道下滑面均留加工余量0.5mm,表面粗糙度 Ra

2、12.5卩m两垂直平面加工至图纸要求龙门铳床X2010C专用夹具热处理时校油漆不加工面涂底漆IV刨半精刨底面及两导轨下滑面，均留磨量0.15mm表面粗糙度 Ra3.2卩m :龙门刨床 B2010A专用夹具V刨半精刨两导轨顶面及外侧面，均留磨量0.15mm,表面粗糙度Ra值3.2卩m刨各1 X 45°倒角龙门刨床 B2010A专用夹具w铣铳左右两端面，倒角1 X 45°，铳前后两凸框平面均至图纸要求龙门铳床 X2010C专用夹具vn镗镗© 40+0.0025mm孔和锪© 49mm孔均至图纸要求镗床 TPX6111B专用夹具別钻钻10- © 13m

3、m孔并锪10- © 26mm均至图纸要求摇臂钻床Z32K专用夹具IX钻钻M8-6H螺纹孔小径，并攻螺纹导轨面摇臂钻床Z32K专用夹具X磨磨底面、两导轨顶面、下面及外侧面均至图纸要求磨床 MM52125A专用夹具乂检验设计（日期）审核（日期）标准化（日 期）会签（日 期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号 产品名称零（部件）图号 零（部件）名称车间工序号毛坯种类铸件设备名称龙门刨床夹具编号毛坯外形尺寸250X 171设备型号_B2010A_工位器具编号工步内容粗刨底面留工余量 0.5mm总尺寸166.5mm工艺设备YG8刨刀，刀

4、杆尺寸 b X h 为 20 X 30主轴转速/r - s-1切削速度/m - s-1进给量/mm - r-1451.8工序名粗刨每毛坯可制件数共页 第页材料牌号HT200每台件数设备编号同时加工夹具名称专用夹具工位器具名称走刀长度/mm进给次数切削液工序工时/s准终单件工步工时/s机动辅助920设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记 处数更改文件号-签字日期标记处数更改文件号 签字日机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号产品名称零（部件）图号零（部件）名称 车间工序号毛坯种类铸件设备名称 龙门铣床工步内容铳两轨道顶面，铳后工件尺寸161mm2铳两外侧面，洗后尺寸 201mm

5、工艺设备选用高速钢圆柱铳刀d=60z=16选用高速钢圆柱铳刀d=60z=16主轴转速/r - s-1159159标记处 数更改文件 号签 字日 期标 记处 数更改文件号签字日期毛坯外形尺寸250mrrX 171mm设备型号X2010C夹具编号工位器具编号切削速度/m - s-1进给量/mm- r0.50.20.50.2工序名粗铣每毛坯可制件数共页 第页材料牌号HT200每台件数设备编号夹具名称专用夹具工位器具名称走刀长度/mm进给次数同时加工切削液工序工时/s准终 | 单件工步工时/s机动 | 辅助92092016设计（日期） 审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号产品

6、名称机械加工工序卡片车间工步内容铳两轨道下滑面，铳后尺寸 21mm铳与其垂直的两平面，铳后尺寸40.5mm零（部件）图号 零（部件）名称工序号毛坯种类铸件毛坯外形尺寸250mn¥ 171mm设备名称设备型号龙门铳床X2010C夹具编号工位器具编号工艺设备主轴转速/r - s-1切削速度/m - s-1进给量/mm - r-1d=50mm z=20mm143d=50mm z=20mm143标记 处数更改文件号签字 日期标记处数更改文件号签字 日期0.450.45设计（日期）审核（日期）工序名粗铣刨 每毛坯可制件数设备编号夹具名称专用夹具工位器具名称走刀长度/mm进给次数1.59201.

7、5920标准化（日期）材料牌号HT200每台件数同时加工切削液工序工时/s准终单件工步工时/s机动辅助会签（日期）机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号 产品名称零（部件）图号 零（部件）名称 车间工序号工序名半粗刨毛坯种类铸件设备名称龙门刨床夹具编号毛坯外形尺寸250mrX 171mm 设备型号B2010A每毛坯可制件数设备编号夹具名称专用夹具材料牌号HT200每台件数同时加工切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/S准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速/r - s-1切削速度/m - s-1进给量/mm- r-1走刀长度/mm进给次数半精刨底面，刨后尺寸160.65mm选用YG3宽刃刨

8、刀， 刀杆尺寸b X h为20 X 301810920半精刨两导轨下滑面，刨后尺寸 20.65mm选用YG3宽刃刨刀， 刀杆尺寸b X h为20 X 301810920标记更改文件号更改文件号签字日期设计（日期）审核（日期）标准化（日期）工步工时/S机动会签（日期）辅助机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号产品名称零（部件）图号 零（部件）名称 车间工序号工序名半粗刨工步号工步内容标记半精刨两导轨顶面，刨后尺寸160.3mm半精刨外侧面200.3mm处 数更改文件 号签 字日 期标 记处 数毛坯种类铸件设备名称龙门刨床一夹具编号毛坯外形尺寸250mrX 171mm 设备型号B2010A每毛坯

9、可制件数设备编号夹具名称专用夹具工艺设备选用YG3宽刃刨刀， 刀杆尺寸b x h为20 X 30选用YG3宽刃刨刀， 刀杆尺寸b X h为20 X 30更改文件号签字工位器具编号工位器具名称主轴转速/r - s-1切削速度/m - s-1进给量/mm- r走刀长度/mm进给次数5050920920设计（日审核（日标准化（日期）期）期）日期材料牌号HT200每台件数同时加工切削液工序工时/s准终单件工步工时/s机动辅助会签（日期）机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零（部件）图号产品名称零（部件）名称共页第页车间工序号工序名料I粗刨HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件25

10、0X 171设备名称设备型号设备编号同时加工龙门刨床B2010A夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/S准终单件-r iH. 口. 工步号工步内容工艺设备主轴转速/r - s-1切削速度/m - s-1进给量/mm - r-1走刀长度/mm进给次数工步工匚时/S机动辅助设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号 产品名称零（部件）图号 零（部件）名称车间工序号20。3I I毛坯种类铸件设备名称镗床毛坯外形尺寸250mn¥ 171mm设备型号TPX6111B夹具

11、编号工位器具编号止 工步号工步内容工艺设备主轴转速/r - s-1进给量/mm - r切削速度/m - s-1镗© 40+0.0025m m孔锪© 49mm孔设计（日期）审核（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期工序名 镗、锪 每毛坯可制件数设备编号夹具名称专用夹具工位器具名称走刀长度/mm进给次数标准化（日期）材料牌号HT200每台件数同时加工切削液工序工时/S准终单件工步机动时/s辅助会签（日期）机械加工工序卡片产品型号 产品名称机械加工工序卡片零（部件）图号 零（部件）名称车间毛坯种类铸件设备名称 摇臂钻床工序号I毛坯外形尺寸250mn¥

12、; 171mm工序名 钻、锪 每毛坯可制件数共页 第页材料牌号HT200每台件数工步内容工艺设备标记钻 10- © 13mm 孔 锪 10- © 26mm主轴转速/r - s-1682更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设备型号Z32K夹具编号工位器具编号切削速度/m - s-10.35进给量/mm- r设备编号夹具名称 专用夹具工位器具名称走刀长度/mm进给次数283010同时加工切削液工序工时/s准终 | 单件工步工时/s机动 | 辅助设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号产品名称机械加工工序卡片零（部件）图号 零（部件）名称

13、车间毛坯种类铸件工序号毛坯外形尺寸工序名钻每毛坯可制件数共页 第页材料牌号HT200每台件数250mn¥ 171mm设备名称摇臂钻床夹具编号设备型号Z32K设备编号夹具名称专用夹具同时加工切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终 | 单件工步内容钻M8-6H螺纹孔小径，并攻螺纹导轨面工艺设备主轴转速/r - s-1切削速度/m - s-18 麻花钻 d=8mm 3040.35进给量/mm- r0.9走刀长度/mm30进给次数工步工时/s机动辅助标记处更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字 日期设计（日期）审核（日期）标准化（日期）10会签（日期）机械加工工序卡片产品型号 产品名称机械加工工序卡片零（部件）图号 零（部件）名称共页 第页车间材料牌号HT200每台件数工序名工序号毛坯外形尺寸250mn¥ 171mmm毛坯种类铸件设备名称每毛坯可制件数 Ilq叽 HL l|-磨床52125A夹具编号夹具名称切削液专用夹具