在水电厂实施设备优化检修的意义、定位及如何切实地s

1、水电厂实施设备优化检修和设备状态检修初探刘坤让（三门峡水力发电厂）摘要：本文简述了水电厂实施优化检修的意义、定位，开展状态检修的必要性和技术条件，引入了RCM检修方法，并介绍了三门峡水电厂如何实施设备优化检修，为开展设备状态检修而进行的技术准备情况。开展RCM状态检修的方法等。关键词：RCM 状态检修 状态监测1、概述众所周知，水力发电厂的主辅设备检修工程量巨大，而设备的损坏往往造成巨大的经济损失。实施设备健康状态的优化检修的意义在于延长设备健康生命期，延长设备大修间隔，减少检修项目，缩短检修工期，减少停机时间，提高机组的可靠性。其定位应在通过设备优化检修，把有限的检修资金用在影响设备健康水平

2、、影响设备检修周期的关键部位，节约检修成本，提高经济效益上来。随着社会主义市场经济的快速发展，电力走向市场化的步伐进一步加快，企业要实现效益最大化，取决于其在市场中的有利地位，既设备是否能够快速响应市场的需求。企业实施设备优化检修、设备实现状态监测和状态检修适应了水电企业“管、检分开”走向市场寻求发展的必然要求。企业实施设备优化检修和状态检修，将克服计划定期检修的种种弊端，避免大量的人力、物力和财力的重复浪费，延长设备的稳定运行时间，延长设备的使用寿命，大大地提高水电厂自动化运行水平和管理水平，为实现水电站无人值班，少人值守的目标奠定基础。2、实施设备忧化检修与实现状态检修的必要性2.1 大家

3、知道，实施设备忧化检修的目底，是使企业效益最大化，要实现企业效益最大化我们要从企业各个方面下手，力求降低企业运行成本。电力生产企业的特点是高投入、高风险、高运行成本。通过设备忧化检修，企业将在设备维护与检修项目上避免大量的人力、物力和财力的重复浪费。2.2水电厂水轮发电机组在运行中经常由于机械、水力和电气等方面的原因使其结构和某些部件产生振动，强烈的振动将影响水轮发电机组的正常运行，并降低机组和一些零部件的使用寿命。水轮发电机组的振动，多是由于水力、电磁、机械等因素耦合作用的结果，振动机理相当复杂，直观的判断和简单的测试，常常难以找到本质原因，有些故障与运行参数有关，出现的偶然性较大，故障特征

4、不易捕捉，难以铲除事故隐患。在线状态监测与故障诊断的使用，可及时记录故障信息，分析产生振动的本质原因，为此，在现有机组已运行设备的基础上，研究实施设备的实时监测及故障诊断系统，建立预测维护理论系统和维护实施系统，实现水电厂机组运行设备的监测、维护和高效管理是很有必要的，并有着非常重要的意义。3、开展忧化检修与状态检修必须具备的技术条件3.1、组建技术精良的高素质的专业化的检修队伍，真正实现检修与运行维护管理的分离，进一步明确各自的工作职责。单位的检修队伍专门从事水电厂机电设备的检修工作，同时面向市场寻求发展机遇。电厂主要进行机电设备的运行、维护管理工作。3.2、要实现真正的状态检修，必须培训出

5、技术精良的高素质的运行管理人员。运行管理人员对设备运行工况的掌握是非常关键的，他们对设备运行过程中出现的异常情况出现的真实程度和分析判断的准确情况，将直接影响着状态检修工作开展的实际效果，因此要开展状态检修必须加强对运行管理人员的业务、技术素质的培训。3.3、修改并完善现行的调度考核制度。3.4、修改现行的安全考核制度，放宽单机非计划停运限制，将可靠性指标考核与安全指标考核、经济指标（成本指标）考核结合起来统一考虑。3.5、开展设备状态检修必须配置可靠的运行状态监测设备。首先必须掌握和了解设备的运行状态；设备运行状态只有通过先进的高可靠性的监测仪器和专门功能装置来实时不间断的监测、分析、报警，

6、才能够真正反应出来。3.6、要真正有效地开展状态检修，必须开展全方位的深层次的业务技术培训，造就一批高素质的复合型维护管理人员。3.7、建立科学使用设备状态检测分析的数学模型，并在实践中调整分析模型使其真正应用于设备状态检修中。3.8、严把设备检修质量、工期、进度、投资关，提高检修质量。4、状态检修引入的新方法：目前西方各国正在深入持久的推广以可靠性为中心的设备状态检修方法（RELIABILITY CENTRED MAINTENNACE）简称RCM。传统的设备检修旨在使设备不出故障和延长寿命，以RCM为中心的设备检修目的是提高设备可用率，延长设备使用寿命，降低设备检修费用，是企业追求效益最大化

7、目标，符合企业的长期利益。RCM检测技术运用了以下6种手段：动力学效应、颗粒效应、化学效应、物理效应、温度效应、电学效应。以上六种效应在国内各水电厂都有不同程度的运用，如何很好的综合利用以上六种效应提高设备检修水平是我们今后开展状态检修的一个课题。5、忧化检修与状态检修在三门峡水电厂的应用5.1、从1997年水电部提出状态检修以来，我厂业已全面进行了全方位深层次的业务培训，造就了一批高素质的复合性人才，能够对设备运行状态、健康状态作出正确的分析和判断。5.2、三门峡水电厂地理位置特殊，泥沙磨损严重，因而在进行计划检修的同时，也进行以RCM为手段的状态检修。自从1989年开始浑水发电以来，汛前汛

8、后对水下部分进行检查就是对机组人为的离线状态检修，保证了机组在浑水发电期间的安全运行，充分利用了黄河的水利资源，提高了经济效益。5.3、针对设备夏季运行水位低、机组来水泥沙大，设备空冷器无法投入运行的现状，我们在机组冷却风扇、冷却风通道上加以改进，提高了冷却效果。改善了机组运行环境，提高了设备健康水平，增加了发电效益。5.4、针对我厂水轮机轮叶等气蚀严重，致使设备检修周期短，设备检修工期长，检修费用高等的现状，从设备优化检修主体思想出发，我们从改进水轮机叶型、提高检修工艺、在轮叶正反面涂抹抗气蚀材料等综合手段，提高机组运行优化管理水平，使我厂水轮机部分的大修周期由过去的每2年一大修逐步延长至三

9、到五年一大修。通过优化检修，节省了检修费用，降低了发电成本，提高了发电效益。5.3、三门峡水电厂有较完善的计算机监控系统。从1994年起三门峡水电厂逐步对七台发电机组进行实时监控系统改造的时候，就着手进行机组部分非电量的检测工作，对设备运行健康状态进行分析，并及时进行处理，尤其是1994年对三号发电机组的设备检修和监控改造，非电量的测量加辅助RCM手段的运用，使得3F按计划应三年进行扩大性检修的机组，转而因机组运行状态良好，而一直维持到2001年汛期达到六年才进行扩大性大修的成效。5.4、从1999年末开始,三门峡水电厂在对1F进行改造的时候,进一步完善了机组的在线检测系统。2002年、200

10、4年、2005年先后在我厂2F、3F、4F水导、上导测摆仪器，2004年、2005年先后在我厂6号、7号机组上水导、上导安装了测摆仪器、在推力下机架上安装了水平、垂直测震仪，并将所测信息纳入计算机监控系统中。使得电厂得以建立完善的设备监测与诊断系统,可以在不影响其他系统工作的情况下，充分利用这些软件硬件资源，对机组状态进行有效的监测分析和诊断，为进一步实施设备检修优化及设备状态检测和状态检修进一步实施提供了良好条件。5.5、提高设备状态检修质量 2000年以来，我厂在主设备大修时，逐步开展了项目责任制、项目合同制、项目监理制，设备检修前后工况第三方实时在线测试评估法。使我厂设备状态检修逐步走向检修质量逐步提高，设备检修工期逐步缩小，设备检修成本逐步降低。设备可靠性逐步提高的良性轨道。5.6、三门峡水电厂已实行”管检分开”六年多，企业对发、配电设备实施装态检修的需求比较迫切，电力市场化进程的加快也促使企业尽快开展状态检修，以提高设备的可用率，提