玻璃幕墙关键施工技术工艺和重点难点的解决方案

1、幕墙工程施工一、关键施工技术工艺和重点难点的解决方案一、准备工作 1-1：对建筑安装幕墙部分的外形尺寸进行复查， 要求达到与幕墙 配合尺寸在允许偏差范围内，如偏差过大要进行调整。1-2：逐个检查建筑物主体结构上的前置预埋件，连接件应能保证竖杆有三个自 由度的调整，且每个自由度的调整范围不小于 12mm。1-3：检查杆件制作质量，杆件上墙前应包好保护胶带。2、测量放线 幕墙分格轴线的测量放线应绘制测量图，对误差进行控制、分配、消化，不使其 积累，并应多次进行较正，确保幕墙的垂直度及立挺位置的准确。3、杆件安装幕墙连接件与予埋件的连接予安装， 将连接角钢三维方向调整， 使竖杆的垂直度 及外立面平整

2、度符合规范要求。不允许采用先用钢板对夹竖杆， 再将钢板焊接定位的工艺。 应采用先将连接角钢 焊接在予埋铁件上（焊缝高8mm），再将过渡角钢用镀锌螺栓连接在连接角钢上， 再用不锈钢螺栓将竖杆固定的施工工艺。在一层竖杆安装完毕经校正合格后， 可进行横梁安装本身， 而取决于固定横梁铁 合金角铝位置的准确程度。竖杆与建筑物的连接采用上端固定， 下端活动的固定方法， 竖杆连接套管长度为 400mm，上下端各插入200mm,竖杆每层接缝处，必须留有伸缩缝隙，伸缩缝 为810mm，竖杆与横杆伸缩缝隙2mm，过渡连接件与竖杆的连接处及横杆与竖杆的连接处均垫一层 1mm 厚的橡塑弹性垫块，以消除伸缝噪音 整体幕

3、墙调整完毕后 (玻璃副框安装之前 )，所以预埋件、连接件、紧固件之间用 电焊焊接牢固，并做防锈处理。(一) 结构玻璃装配组件制作 结构玻璃装配组件制作是指将玻璃用结构密封胶固定到铁合金副框上的生产全 过程，它应在干净的车间内制作。1、检查铁合金框制作质量和玻璃裁划质量。2、净化：净化是结构玻璃装配生产中最关键的工序， 也是隐框玻璃幕墙达到可靠度的最重 要的保证条件。(1) 净化材料对油性污物：二四苯，甲、乙酮。 (2)(3)净化方法净化工艺采用“二块抹布法” ，抹布必须用干净、柔软、不脱色的棉面，只允许 将清洗剂倒在棉布上， 不允许将棉布粘入清洗剂容器内， 只有这样才不会污染溶 剂；用抹布交铝

4、材与玻璃接触面反复擦试至没有污迹后， 在溶剂蒸发前， 用另一 块干净布试干溶剂， 如让溶剂在表面自干而不是用第二块抹布抹净， 会使整个净 化工序失效，因为溶剂自干时， 污物会重新沉淀在铝型材及玻璃表面上。 光华深 而窄的节点表面， 要用上述棉布裹在清洁的薄刀片上净化， 才能试得干净。 每块 抹布只能使用一次， 如反复使用， 棉布上的污物仍会粘在玻璃框上， 净化工序依 然失效； 每次净化后必须在一小时内涂胶粘贴玻璃， 决不可时间过长， 以免尘埃 重新污染已经净化的表面。3、定位在定位平台上，沿平台一组相邻直角边设高约 100mm 的挡板，作为玻璃的定位 基准。平台上设铝框定位卡具， 按予定玻璃与

5、铝框的设计位置， 将铝框固定在平 台上，再按设计位置将双面胶垫(8X14)粘贴在铝框上，使玻璃沿挡板落下，达到 两者基准线重合。 玻璃要一次定位成功， 不能在定位不准时移动玻璃， 因为玻璃 一旦与双面胶垫接触， 胶垫的不干胶与粘上玻璃， 在这层不干胶上涂结构密封胶， 不能保证其与玻璃粘结牢固，如已粘上，要重新净化后再涂胶。4、涂料(1) 将涂胶处周围 5cm 左右范围的铝型材及玻璃表面用不干胶带纸保护起来，防 止这些部位受结构胶污染。(2) 对密封胶的品种、牌号、储存日期进行核对。(3) 幕墙玻璃膜面向下，四边对齐铝框四边，落到双面胶垫上并粘牢靠平，从面 形成玻璃与铝框涂结构胶的空腔。(4)

6、用人工胶枪进行涂胶，采用单组份胶挤胶时必须配备一个喷雾加湿器，以保 证室内相对湿度在 50%以上，涂胶车间必须干净。(5) 涂胶应仔细操作，确保涂胶槽内充满胶料，待胶料充满涂胶槽，并超出槽口 而隆起时， 才可移动胶枪； 胶层内产生空穴或胶面上基材间产生缝隙都是不允许 的。水平节点涂胶应从侧往另一侧涂，勿从两头涂，垂直节点从下往上涂，这是 因为胶的自重可使其自动充满槽腔，并与腔壁接触良好。(6) 涂胶后至胶带表面固化前压平节点胶层，并使其呈凹状，这对承受温差应力 有利；压平工序应做到整齐干净， 用力压胶使其与节点侧面完全接触， 这对消除 胶料中的空洞， 确保与基材良好接触起决定的作用， 切忌用肥

7、皂或去垢剂来压平胶层，压平只能一次完成，切勿重复 还需用扁钨重实，注入后，挤压力大，单组份结构胶硬度高、由于注胶口较深， 然后用手电筒在玻璃面照射，发现气泡补胶，反复几次。5、固化养生单组份硅酮结构胶的固化时间取决于节点深度和相对湿度， 一般温度在>25°,湿度保证在85%以上，7天即可完全固化，1415天即可达到硬度要求。胶层未完全固化前，不宜搬运，以免撕裂胶层。6、现场粘结性能测试对结构玻璃装配组件要 100%进行外观检查， 在制造过程中按随机原则， 每一个 工作班制作两个剥离试样和两个切开试样， 试样的编号要与当日装配组件的编号 一致 （编在试样上和装配件上 ）。（1）剥

8、离试验样品：一块40X5cm的基材（铝型材或玻璃），用抽样时的溶剂和工艺，净化后用抽样时的结构胶在基层表面注堆20cmX1.5cmX1.5cm的胶体（长X宽X厚）。（2）切开试验样品：在玻璃基材上，用抽样时的密封胶注堆15.3cmX7.7cmX0.61.3cm的胶体（长X宽X厚）。将以上两种样品和组件一起养护，并做好记录， 7天后检查“切开试验”样品， 即从样品中部切开，观察切口胶体，如是闪光的表面，则密封胶沿未完全固化， 如是平整或暗淡的表面已完全固化， 若发现样品未完全固化， 第二天继续切开第 二个样品，直到完全固化。21 天后对剥离试样样品进行剥离试验，试验方法是在胶样的一头，用刀在胶体

9、厚度中部切开长 5cm 的切口，用手捏住切头，用> 90°角的角度向后撕扯，只允 许沿胶体撕开， 如发现胶体与基材剥离， 则剥离试验不合格， 此批组件判为不合 格。（二）隐框玻璃幕墙组装 结构玻璃组装需待组装件胶缝已经固化 21 天后进行。 组装方法采用外装固定式。 组装前应进行定位划线， 确定组装件的水平及垂直位 置，并在框格上划线，对结构组装件的平面度要逐层控制点，根据控制点拉线， 按拉线调整检查，一定要使组件按规定位置就位，保护安装质量。固定组件的螺钉为M6 X30不锈钢螺钉，需先在立挺上钻孔攻丝，切不可用自 攻螺丝固定，这是因为铝和钢的电位不同，会产生电位差电化学腐蚀。

10、组件安装前，应安装密封防噪胶条，并在制作铝框时，在玻璃底部设两块L15 X15X2, L=100mm的铁合金托条。组装件安装完后即进行填缝处理，先将填缝部 位进行净化处理，塞入泡沫棒，在胶缝两侧贴宽 5cm 的保护胶带纸，用中性硅 酮耐候胶填缝，注胶后要用刮勺将缝压紧，抹平，撕掉胶带纸，并将玻璃表 面 污物全部擦洗干净。 （三）幕墙防雷接地及其他细部节点处理1 、防雷接地作法 幕墙竖杆通过连接件及予埋铁件与建筑物框架钢筋连接， 已形成防雷接地网 络，不需设长扁铁避雷带，但考虑各层竖杆接头处内套管与竖杆接触不够紧密， 需按设计图设200X400X2防雷金属铜片。2、顶部及底部节点做法幕墙顶部及底

11、部为 2mm 厚铝角连接固定，幕墙顶部及底部为铁合金玻璃副 框，用 2mm 厚角铝将副框固定在铁合金横梁及钢筋砼梁上，竖向玻璃与横向玻璃不可相交，其交口处用耐候胶填塞。二、工程质量保证技术措施一、工程质量保证1质保体系全体成员在施工班组进场前，要了解建筑师的图纸设计要求，并充分 熟悉图纸。2、施工班组进场即由技术主管及质控员对施工员工序进行质量 “三检”，完善“三 检”制度。3、施工班组在施工前应认真熟悉深化图纸搞清配合阶段预埋件的控制尺寸，熟 记浇注前后报告的埋件质量及位置，熟悉各部份专业施工的说明要求。4、现场施工中碰到具体问题及时向有关方面联系，输技术核定手续，严禁擅自 修改图纸，严禁脱

12、离图纸施工。5、从管理人员到施工人员都必须树立“百年大计，质量第一”的思想重视施工 质量，保证公司的信誉，杜绝严重质量问题发生。6、人员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定，并邀请有关人员一起 参加。7、各施工人员积极配合工程主任做好各安装部位的数据纪录，做好软件资料的 储存工作。8、铝合金料进入工地即进行数量清点、外观检查、规格检查。9、玻璃进场即进行数量清点、外观检查、规格检查。10、幕墙工程需填与的安装检查表如下：码件a：焊后检查 b：隐蔽工程验收（质检站）铝合金料a：横平竖直b：整体平整c：接口缝隙:硅胶密封（防渗水）c：安装质量b：加工质量a玻璃.11、每日/周安排一天召开工地

13、内部会，总结及检讨每日/周前工作情况，并安排 日/周工作计划。12、位置及储存当玻璃幕墙材料被选送到工地，要即时储存在指定地方；而铝合金板的顶上更不 可放置任何材料，亦不可有任何人立着或睡在那些铝合金板上。防火绵要储存在干爽的地方。玻璃应该储存在干燥、通风位置，玻璃的搬运应尽可能减少，而且所有的玻璃应 该小心保护和避免弄脏和湿气影响。13、安装之后竖框和横料内在的面应用胶贴结予保护。14、包装及表面保护.材料外露表面包装材料保护用胶扎带将每款捆扎一起，然后 PVC胶贴纸铝材装于货框用大胶纸将所有玻璃密封，然后无玻璃装于木箱内。铝板PVC木箱胶贴纸预埋件 用铁丝将每款捆扎一起无需要配件 木箱、纸

14、箱无需要、工地品质控制方面 15工地上的质量控制系统将会补助工厂质量控制系统， 确保玻璃幕墙没有缺点； 工 地质量控制系统将会操作如下：a）工地质量控制检查目录；b）工地人员将会任意抽取材料作检查，及填妥检查表；这会在安装搬运时，同时进行，并且补助工厂质量控制， 以确定那些材料合规格； 这会检验材料是否在 工地上选送和储存的时候，发生任何的损坏；c）如有任何不合规格的材料，将按工作的需要退回工厂改正，或在工地现场改 正；d）在安装之后当铝合金板的立面已完成，将会用经纬仪检查立面水平。 检验将会安排与总承包人及监理一起，后每层交收。二、工程技术措施1、预埋件必须按设计安装图纸要求预埋，基于施工中

15、埋件位置尺寸难以控制， 故与结构钢筋焊接牢固，根据设计图规定的中心线，其位置允许偏差不大于 15 毫米。2、按设计图分格位置，从顶到底放垂线定下端位置，杳联接件之前后（纵向） 位置是否正确。按设计图中心线向两侧定位，覆查联接件之左右（横向）位置是 否正确。3、拼装用直接联接须经防腐处理。4、全部框架安装高速覆查合格后，按焊接规范，将全部及预埋件有联接关系的 部位焊接牢固，并在清除焊渣后的焊缝部位涂刷防锈漆一度。5、每层框轲并安装完毕，检查平整度、垂直度、接缝，相邻两构件同一平面高 差，其允许偏差值是垂直度 （每层直杆）不大于 1 毫米；平整度（每层总方毫米； 相邻 0.3 毫米；接头缝隙小于

16、2毫米；每格对角线不大于 1.5 米）不大于 二个构件同一平面高低差小于 0.4 毫米。6、玻璃与铝合金框架四周必须有 35 毫米的间隙，下端和两侧用软性材料垫托 玻璃，不准玻璃与铝合金框架产生直接接触。7、注防水胶前，必须在基材表面进行清理，注胶不准有漏缺、气泡存在，并视 气候温度及时刮平。8、下雨天，阵风在 5 级以上或伴有风沙，夏天正对直射阳光及气温在 0 摄氏度 或以下时不准注胶。三、安全文明生产技术措施一、成立施工现场安全组织1、成立以项目经理为首的安全领导班子，形成有效完善的管理体系。2、施工现场的工地负责人（或项目经理）为安全生产的第一责任者，应视工地 的大小设置安全专（兼）职人

17、员或安全机构。3、成立以工地负责人（项目经理）为主的，有施工员、安全员、班组长等参加 的安全生产管理小组，并组成安全管理网络。4、要建全由工地领导参加的包括施工员，安全员内的轮流值班制度，检查监督 施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值班记录。5、施工现场要建立健全各类人员的安全生产责任制、安全技术交底、安全宣传 教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度 6、属特种作业班组还应报告本班组持有操作证情况。同时，工地安全管理小组 要向班组进行安全交底。二、建立安全生产施工责任制1、项目经理对负责工程项目的安全生产承担全部领导责任1）在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、

18、政策、法规和各项 规章制度，结合项目特点， 提出有针对性的安全管理要求， 严格履行安全考核指 标和安全生产奖惩办法；2）认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行 安全技术措施审批制度， 施工项目安全交底制度和设施、 设备交接验收使用制度；3）领导组织安全生产检查，定期研究分析项目施工中存在的不安全生产问题， 并加以落实解决；4）发生事故，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。2、工长、施工员、对所管工程的安全生产负直接责任1）组织实施安全技术措施，进行技术安全交底；2）对施工现场搭设的架子和安装的电气，机械设备等安全防护装置，都要组织 验收，合格后方能使用；3）不违章指挥；4）组

19、织工人组织学习安全操作规程，教育工人不违章作业；5）认真消除事故隐患，发生工伤事故立即上报，保护现场，参加调查处理。3、班组长要遵守安全生产规章制度，领导本班组作业。1）认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥；2）班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问 题立即采取改进措施；3）组织班组安全活动，开好班前安全生产会；4）发生工伤事故要立即向工长报告。4、工人1）认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度；2）积极参加安全活动， 认真执行安全交底， 不违章作业， 服从安全人员的指导；3）发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助，互相监督对新工人要积 极

20、传授安全生产知识， 维护一切安全设施和防护用具， 做到正确使用，不准拆改；4）对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令；5）发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。三、保证施工现场的安全生产要求1、开工前，在施工方案中，必须有详细的施工平面布置图。运输道路、临时用 电线路布置、 各种管道，主要机械设备位置及工地办公、 生活设施等临时工程的 安排，均要符合安全要求。2、工地周围应有与外界隔离的围护设置，入口处一般应有工程名称、施工单位 名称牌，并设置施工概况表、安全纪律牌。使进入该工地的人，能对该工程的概 况有一个基本了解和注意安全的忠告。3、一切建筑施工器材都应该按施工平面布置图规定的地

21、点分类堆放整齐稳固。 种类材料的堆放不得超过规定高度。 严禁靠近场地围护栅栏及其他建筑物墙壁堆 置，且其间距应在 50cm 以上，两头空间应予封闭，防止有人入内，发生意外伤 害事故。4、作业中使用剩余器材及现场拆下来的脚手架杆件和余料、废料等都应随时清 理回收，并且将钉子拔掉或者打弯再分类集中堆放。5、油漆及稀释和其他对职工健康有害物质，应该存放在通风良好、严禁烟火的 专用仓库。6、安全设施如安全网、防护罩、护栏、各种限制保险装置都必须齐全有效，并 且不得擅自拆除或移动， 因施工确实需要移动时， 必须经工地施工管理负责人同 意，并需采取相应的临时安全措施，在完工后立即复原。7、施工现场除应设置

22、安全宣传标语牌外，危险部位还必须悬挂按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志规定的标牌。四、保证安全施工的技术措施1、 雨季施工安全措施（雨季进行作业，主要做好防触电、防雷、防坍塌台风的 工作。2、施工过程中的具体安全措施1）进入施工现场的所有人员必须戴安全帽、穿工作服、佩工作证，实行封闭施 工管理体系，施工现场严禁无关人员任意出入。2）施工现场设置警示牌，夜间施工设置警示灯、专人指挥。3）钢管和扣件使用前进行安全检查，发现裂纹、滑丝、变形禁止使用。4）脚手架、工作平台搭设经工段长、专职安全检查员检查合格认可后使用，高 空作业必须拴好安全带。5）切割刀、电锤、电焊机等电源线应绝

23、缘良好，操作者穿绝缘胶鞋，绝缘手套 操作，湿手不得接触电源开关。6）配电箱设专人负责，非专业人员不得操作。7）雨水施工时，做好排水工作。3、施工过程中安全用电措施1）临时用电按施工现场临时用电安全技术规范并建立现场线路、设施定期 检查制度。2）架空线采用绝缘导线，不得采用塑料导线。3）配电箱系统分级配电，各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘， 停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。4）独立配电系统按有关标准规定采用三相线制的接零保护系统，非独立系统根 据现场实际采取相应的接零或接地保护， 在采用接零或接地保护时， 设两级漏电 保护装置，实行分级保护。5）手持电动机具设专人维修、保管，电

24、源线不得任意接长和调换。6）油漆库房、油漆工地要特别注意防水工作，严禁现场吸烟，任何人对违章冒 险指令都 有权拒绝执行。7）电焊机单独设置开关，外壳作接地或接零保护，护线固定，不得借用金属管 道、脚手架等作回路地线。4、安全检查的具体措施1）各种安全检查都应该根据检查要求配备力量，要明确检查负责人，抽调专业 人员参加检查，并进行分工，明确检查内容、标准及要求。2）每种安全检查都应有明确的检查目的和检查项目、内容及标准。重点、关键 部位要重点检查。对大面积或数量多的相同内容的项目可采取系统的观感和一定 数量的测点相结合的检查方法。 检查时尽量用数据说话。 对现场管理人员的操作 工人不仅要检查是否

25、有违章指挥和违章作业行为， 还应进行应知应会知识的抽查，以便了解管理人员及操作工人的安全素质。 ）检查记录是安全评价的依据，因此要认真、详细。特别是对隐患的记录3必须具体，隐患的部位、危险性程度及处理意见等。采用安全检查评分表的，应 记录每项扣分的原因。4）安全检查需要认真地、体面地进行系统分析，用定性宣进行安全评价。哪些 检查项目已达标， 哪些检查项目虽然基本上达标， 但是具体还有哪些方面城建蜓 完善，哪些项目没有达标，存在哪些问题需要整改。5）整改是安全检查工作重要的组成部分，是检查结果的归宿。整改工作包括隐 患登记、整改、复查、销案。6）检查中发现的隐患应该进行登记，不仅是作为整改的备查

26、依据，而且是提供 安全动态分析的重要信息渠道。7）安全检查中查出的隐患除进行登记外，还应发出隐患整改通知单。引起整改 单位重视。 对凡是有即发性事故危险的隐患， 检查人员应责令停工， 被查单位必 须立即整改。8）对于违章指挥、违章作业行为，检查人员可以当场指出，进行纠正。9）被检查单位领导对查出隐患，应立即研究整改方案，按照“三定” （即定人、 定期限、定措施），立即进行整改。10）整改完成后要及时通知有关部门。 有关部门要立即派员进行复查， 经复查整 改合格后，进行销案。6、安全教育的具体措施1）对临时工、合同工入场前进行不少于 8 小时的安全教育，并进行考试，填写 三级教育卡，并将教育考核后名单造册。2）坚持工段长主持召开对工人的安全教育（一般每星期有一次记录）及每天的 安全喊话制度。3）工段长通过安全技术交底，对班组进行教育，每次有记录备案待查。4）对新进场的工人和调换工种的工人，必须按规定进行安全教育和技术培训， 经考核合格，方准上岗。5）采用新技