喷涂用柯乐嘉陶化剂技术条件

1、喷涂用柯乐嘉技术条件1 范围本标准规定了钣金喷涂用柯乐嘉陶化剂的分类与命名、技术要求实验方式、查验规那么及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于柯乐嘉产品的钣金喷涂用柯乐嘉陶化剂原材料。2 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，但是，鼓舞依照本标准达到协议的各方研究是不是可利用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。钣金喷涂件表面喷涂工艺标准镀锌板喷涂件前处置工艺标准持续电镀锌钢板及钢带镀锌板喷涂件技术条件持续热镀锌钢板及钢带GB/T12612多功能钢铁表

2、面处置液通用技术条件3 术语和概念以下术语和概念适用于本标准。3.1 陶化被处置金属在与酸性的氟锆酸盐溶液接触时，在金属表面形成稳固的不溶性的金属二氧化锆化学转换陶化膜的一种化学处置方式。3.2 陶化原理被处置工件在与陶化处置液接触时，与陶化液中的游离酸作用，生产一代水合性氧化锆，同时有氢气产生，氧化锆结晶沉积在金属表面，在金属表面生产持续的不溶于水的惰性粘结牢固的陶瓷膜层。3.3 柯乐嘉陶化剂柯乐嘉陶化剂为浓缩液，陶化浓缩液一样开槽剂与添加剂通用。3.4 调整剂在陶化处置中利用的调整剂，在陶化进程中主若是去极化作用，操纵PH值稳固，在特殊情形下添加利用。3.5 陶化点是指陶化液中测定锆的含量

3、。3.6 PH值指陶化液中游离的氢离子的含量，以PH计之测定为准。3.7 陶化的方式喷涂前处置一样多采纳浸泡，游浸，喷淋，喷淋游浸结合的陶化处置方式。4 分类与命名4.1 柯乐嘉陶化剂的分类按组成经常使用的要紧有锆系，锆钛系，锆硅烷系，形成陶瓷膜层5要求1.1 一样及结构要求喷涂用柯乐嘉陶化剂要符合本标准技术要求的规定。1.2 外观1.2.1 陶化液外观及感观要求无色清澈透明或乳白色均匀液体，无沉淀物；无强刺激性气味1.2.2 陶化膜外观要求1.2.2.1 处置后的试片表面一样情形下为无色、浅黄色、浅蓝色、金黄色、彩虹色陶化膜。1.2.2.2 处置后的试片具有以下情形或其中之一时，均为许诺缺点

4、：1.2.2.2.1 轻微水迹1.2.2.2.2 活化后的钝化板许诺与整体色泽不一致。1.2.2.2.3 由于局部的热处置、焊接和表面加工状态的不同而造成的颜色和结晶不均匀；1.2.2.2.4 在焊接气孔和夹渣处无陶化膜；1.2.2.3 处置后的试片表面有以下情形之一时，为不许诺缺点：1.2.2.3.1 表面有残留油膜；1.2.2.3.2 锈蚀未除尽，或从头显现水锈；1.2.2.3.3 表面显现严峻挂灰。1.2.2.3.4 局部无陶化膜（焊接处及夹渣处除外）1.2.2.3.5 锈蚀或锈斑6 实验方式6.1 陶化液操纵参数6.1.1 陶化点数（EDTA值）6.1.1.1 操纵参数2-3%开槽陶化

5、点数（EDTA值）：616点；（2%体积稀释溶液）6.1.1.2 测试方式用滤纸过滤槽液取得澄清溶液；用10ml胖度移液管精准地移取10ml槽液，放入250ml的锥形瓶中；加入20mlpH=的缓冲溶液；加入5ml5%盐酸羟胺；加入少量二甲酚橙指示剂；在电炉上加热至80-90；趁热用1mmol/LEDTA标准溶液滴定，溶液由紫红色变成亮黄色为滴定终点；计算：柯乐嘉陶化剂浓度为消耗1mmol/LEDTA标准溶液的ml数。6.1.2 总酸度6.1.2.1 操纵参数总酸度：（2体积稀释溶液）6.1.2.2 测试方式（1）用移液管准确吸取样品2ml至100ml容量瓶中，加入蒸馏水稀释至刻度摇匀；（2）再

6、用移液管准确吸取10ml样品稀释液置于250ml锥形瓶中；再加入百里香酚酬:指示剂46滴；（3）用lKOH标准溶液滴定，从无色变成蓝色，30S不消失为终点，所耗用的KOH标准溶液的毫升数即为陶化之总酸度。6.1.3 柯乐嘉陶化剂PH值采纳对氟离子稳固的pH计;也能够采纳周密pH试纸,PH值操纵在之间6.1.4 陶化膜的耐蚀性查验：（仅关于锌板）将处置后的试片浸入3%的氯化钠的溶液中（20+2C）,1h后掏出，洗净吹干。目视检查试片表面无显现锈蚀为合格。6.1.5 陶化膜的测试取下未经烘烤的前处置工件，滴定1至2滴“膜层测试剂A”后，静置观看，如滴加液1-10分钟之内由黄、蓝、彩虹色变成粉红色那

7、么说明有陶化膜存在；不变色说明陶化膜不完整。6.1.6 陶化膜膜重量涂装前处置陶化膜膜重：gm2将陶化后的试样用天平准确称重（精度为），浸入退膜剂中（按CrO2）:100g/l;温度：7080C；时刻：1015min按上述工艺参数浸渍一按时刻后，掏出水洗干燥后称重。计算式：W=（P2-P1）/S式中:W-膜重（g/m2）P2-退膜前试样重量（g）P1-退膜后试样重量（g）S-试样面积（m2）注:试样面积不得小于0.03m26.1.7 陶化膜与漆膜的配套性（喷涂固化后理化性能）符合要求。7 查验规那么7.1 查验分类物料的查验分进货查验和型式查验。7.2 进货查验项目及规那么7.2.1 进货查验

8、项目为错误!未找到引用源。中的第17项。7.2.2 进货查验的项目、要求、查验方式、质量特性、不合格（缺点）程度描述，不合格（缺点）类别及编码、抽样方案见错误!未找到引用源。7.3 型式查验7.3.1 查验规那么有以下情形之一时，一样应进行型式查验：a） 产品确认时；b） 间隔一年以上使用时；c） 连续供货每年至少进行一次；d） 产品的设计、工艺、材料有重大变动时；e） 进货检验结果与上次型式检验有较大差异时；f） 主管部门认为有必要时。7.3.2 型式实验的项目、标准要求、查验方式、质量特性、不合格（缺点）程度描述、不合格（缺点）类别及编码见错误!未找到引用源。，查验项目为错误!未找到引用源

9、。中的110项；抽样方案见错误!未找到引用源。表1进货查验、型式查验的查验项目、要求、不合格（缺点）分类及编码检验项目属性序号检验项目标准要求的章条号检验方法质量特性不合格（缺陷）程度描述不合格（缺陷）类别不合格（缺陷）编码抽样方案代号类别1标志1产品标志目测D产品标志欠缺或内容与图样不符DD101(5;0,1)产品标志印刷模糊无法辨认DD102产品标志印刷模糊难以辨认DD1032包装2包装质量.目测D包装不符合DD201(5;0,1)3外观3外观目测C外观质量不符合CC301(5;0,1)4性能要求4陶化点数6.1.16.1.1B陶化点数不符合要求BB401(2;0,1)5总酸度B总酸度不符

10、合要求BB402(2;0,1)6PH值BPH值不符合要求BB403(2;0,1)7陶化膜的表观质量B陶化膜的表观质量不符合要求BB404(2;0,1)8陶化膜的耐蚀性B陶化膜的耐蚀性不符合要求BB405(2;0,1)9陶化膜的判定B陶化膜的膜层不符合要求BB406(2;0,1)10陶化膜的膜重B陶化膜的膜重不符合要求BB407(2;0,1)11陶化膜与漆膜的配套性（喷涂固化后理化性能）B陶化膜与漆膜的配套性（喷涂固化后理化性能）不符合要求BB408按要求表2型式查验抽样方案样本大小不合格类别A类不合格B类不合格C类不合格D类不合格AcReAcReAcReAcRen=2010101128标志、包装、运