传统的深孔加工容易造成排屑困难,引起刀具过热,影响刀具使用寿_第1页
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文档简介

1、传统的深孔加工容易造成排屑困难，引起刀具过热，影响刀具使用寿命和零件加工质量。本文介绍的采用可编程序控制为控制核心的立钻，不仅保留了原有钻床泊基本动作，而且增加了深孔钻削功能，使加工效率和自动化程度大大提高。二、加工工艺过程深孔钻削一般都采用分级进给的工作方式，图1所示这三级进给循环。图1 三级进给循环三、分级进给的控制根据深孔钻本身的工艺要求及产品的性能价格比，选用日本立石公司的SYSMAC-C20型可编程序控制为本机的核心控制装置。1、接近开关与计数器三级进给循环采用3个接过开关和与之对应的6个感应块实现不同位置的测定，其转换由可编程控制器内部的8个计数器（编号CNT40CNT47）来完成

2、，计数器所设数值，分别由3个接近开关（I/O地址为00120014）与根据工艺要求设置的6个感应块的感应次数确定，两者的对应如下表。2、I/O点的分配I/O点编号分配如下：输入口输出口0000循环起动0500快速进给0001紧急停止0501加工进给0002主轴正转0502快速返回0003主轴反转0503冷却0004循环停止0504夹具夹紧0005冷却手动0505快进-工进制动0006冷却自动0506主轴正转0007主轴自动0507主轴反转0008主轴手动0508报警指示0009夹具放松0509加工完成指示0010过热保护0510夹紧指示0011夹具夹紧0012第一次循环开关0013第二次循环开关0014第三次循环开关四、程序报警1、故障报警故障报警包括电池报警、电机过热报警、急停报警和开关选择不当报警。其梯形图如图2所示。图2 故障报警图形图2、手动操作使用手动操作按钮来实现主轴的正、反转，冷却泵的起动和停止，若机床在自动循环时发生故障，也可通过手动方式进行处理。手动操作的梯形图如图3所示。图3 手动操作梯形图3、自动循环工件装夹就绪之后，按下循环起动按钮，机床将自动执行三次循环进给，完成工件一个孔深度的加工。第一次进给循环流程图如图4所示。以此类推，直到第三次循环达到加工深度为止，刀具快速返回机床原点，整个自动循环过程结束。图4 第一次进给循环流程图立钻

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