水泥搅拌桩施工监理细则18

1、走马塘拓浚延伸张家港市跨河桥梁工程水泥搅拌桩施工监理实施细则 （SSZZMT4QLJLSZ-18）江苏省水利工程科技咨询有限公司走马塘张家港段跨河桥梁工程监理处2011年8月8日走马塘拓浚延伸张家港市跨河桥梁工程水泥搅拌桩施工监理实施细则 编 号：SSZZMT4QLJLSZ-18编 写：朱炳喜 张宏伟 周少亭 审 核：朱炳喜走马塘拓浚延伸张家港市跨河桥梁工程水泥搅拌桩施工监理实施细则 1.工程概况永钢大道桥A接线和永泰路桥北侧接线分别有钢筋混凝土挡墙，挡墙及桥头高填土部位采用水泥搅拌桩加固地基。水泥搅拌桩桩径为50cm，桩身水泥土无侧限抗压强度值达到1.00MPa（28d）。为做好永钢大道桥和

2、永泰路桥接线软土地基水泥搅拌桩施工及其验收的监督和管理，监理处编制本实施细则。2.细则编制依据建筑地基处理技术规范JGJ 79-2002江苏省水利工程施工质量检验评定标准，江苏省水利厅公路桥涵施工技术规范公路工程质量检验评定标准第一册 土建工程（JTG F80/12004）永钢大道桥、永泰路大桥施工图各标段招标文件和投标文件3准备阶段的要求3.1熟悉合同文件、设计文件、勘察报告及相关的规范、规程和技术资料等。3.2审批承包人报送的水泥搅拌桩施工方案，审查工程进度计划和技术措施。3.3工程承包人若需要委托分包单位进行水泥搅拌桩工程施工，那么总承包单位应负责对分包单位监督，并办理分包手续。3.4开

3、工之前承包人应组织召开由施工人员技术交底会。3.5开工前施工现场应予以整平，必须清除地上和地下的障碍物，回填粘性土应予以压实。3.6施工单位按照规定进行取土样，并送到具有资质的试验单位实验室进行水泥土配合比试验，需按设计建议的水泥掺入量进行3组不同水泥掺入量的配合比试验，检测水泥土的7d、28d抗压强度，最终经过比较提出水泥的掺入量，报监理处审查，受时间限制可先按7d强度进行施工。 3.7进场水泥应具有水泥出厂质量合格证、试验报告。施工单位应按每200-300t/批对水泥进行分批次见证取样和送检。3.8现场配制的水泥浆水泥的掺入量应符合监理处批准的配合比，现场自拌水泥浆时应挂牌标明水泥、水的质

4、量配合比。3.9水泥搅拌桩施工机械设备应处于良好状态。3.10审查施工单位质量保证体系的建立情况；检查、核实施工技术管理人员上岗及劳动力进场情况。3.11施工单位进行桩位放样，监理处复查，施工所测放的轴线经复核后应妥善保护，桩位布置与设计图误差不得大于5cm。4、水泥搅拌桩施工基本要求4.1水泥搅拌桩成桩施工4.1.1项目部应会同监理处进行现场工艺试验，确定深层搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，并编制工艺试验报告。4.1.1水泥搅拌桩施工工艺流程：水泥搅拌机定位 配制水泥浆 预搅下沉 喷浆搅拌、喷浆提升 重复搅拌下沉 重复喷浆搅拌提升 至桩

5、顶设计标高以上50cm 成桩、关机 移机4.1.2水泥搅拌桩施工过程中质量监控的关键是以工序质量控制为核心，从放线定位、机械就位和浆液制备开始直到成桩结束，施工单位应对每一道工序进行认真地检查和落实。检查重点是：搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头转数和提升速度、水泥用量、输浆压力、桩长、复搅次数和复搅深度、停泵处理方法等。4.1.3竖向承载水泥搅拌桩施工时，停浆面应高于桩顶设计标高300500。在开挖基槽（坑）时，应将搅拌桩顶端预留桩段人工挖除。4.1.4施工中应保持搅拌机械底盘水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1.5%；桩位偏差不得大于50；成桩直径和桩长不得小于设

6、计值。4.1.5水泥水泥搅拌桩施工主要步骤如下：1）搅拌机械就位、调平；2）预搅下沉至设计加固深度；3）边喷浆、边搅拌提升直至预定的停浆面；4）重复搅拌下沉至设计加固深度；5）根据设计要求，喷浆或仅搅拌提升直至预定的停浆面；6）关闭搅拌机械。施工中亦可根据设计要求在预搅拌下沉的同时进行喷浆.到达设计深度后,再边搅拌提升,边喷浆,至桩顶标高以上300-500mm.4.1.6所用的水泥应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制水泥浆液的罐数、水泥用量以及泵送浆液的时间等，应有专人记录；制备的浆液不得离析，停置时间不得超过2小时。喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的检测仪器进行自动记录

7、。4.1.7搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，并应有专人记录。一般要求如下：1）喷浆搅拌提升速度通过试桩确定，根据土层变化可适当调整，一般控制在0.40.5m/min以内。2）重复搅拌喷浆提升宜采用慢速提升，当喷浆口达到桩顶标高时，宜停止提升、搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。3）四搅二喷结束后，如出现浆液过剩或浆液不够，均应采取相应处理措施，不得擅自结束。4）应有专人记录搅拌机每米下沉和提升时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s/m，施工中发现的问题及处理情况均应注明。5）根据各部位桩长及水泥掺量确定每根桩的水泥用量。4.1.8当水泥浆液到达出浆口后，应喷浆

8、搅拌30s，在水泥浆与桩端土充分拌和后，再开始提升搅拌头。4.1.9搅拌机下沉时不宜冲水，当遇到硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水对桩身强度的影响。4.1.10施工时如因故停泵，应将搅拌头下沉至停泵点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。若停机超过3h，宜先拆卸输浆管路，并妥加清洗。 5质量检验5.1成桩 7d后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆（灰）面下0.5m，目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径，检查量为总桩数的 5%。 5.2成桩后 3d采用轻型动力触探检查每米桩身的均匀性，检验数量为总桩数的1%。 5.3承载力检验：载荷试验在成桩 28d 后进行，检验数量为桩总数的0.

9、5%。5.4桩强度检验：钻取芯样作抗压强度检验，检验数量为施工总桩数的 0.5%，且不少于3根。5.5经触探和载荷试验检验后对桩身质量有怀疑时，应在成桩 28d后，钻取芯样作抗压强度检验，检验数量为施工总桩数的 0.5%，且不少于3根。5.6基槽（坑）开挖后应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符和设计要求，应采取有效补强措施。6施工中应注意的问题1）试桩应提前进行，试桩2-3根。2）桩身长度控制。通过钻杆长度量测。3）水泥搅拌桩施工过程中可能发生的问题及处理措施 施工中问题分析及处理措施问题原因分析处理措施喷浆阻塞(1)水泥受潮结块。(2)制浆池滤网破损以及清渣不及时(1)改善现场临时仓库的防雨防

10、潮条件。(2)加强设备器具的检查及维修保养工作，定期更换易损件。速度失稳(1)设备自身速度控制系统存在缺陷。(2)机组人员操作不规范、不熟练。(1)不符合技术要求的设备机具不得进场，陈旧的设备应及时更换。(2)督促施工单位搞好岗前培训工作，建立持证上岗制度。喷浆不足(1)输浆管有弯折、外压或漏浆情况。(2)输浆管道过长，沿程压力损失增大。(1)及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时可停机换管。(2)制浆池尺量布置靠近桩位，以缩短送浆管道。当场地条件不具备时，可适当调增泵送压力。进尺受阻地下存在尚未清除的孤石、树根及其它障碍物等。(1)及时停机移位，排除障碍物后重新复位开机。

11、(2)当障碍物较深又难以清除时，应及时与设计及有关方联系，结合实地情况共同协商处理措施。7、进度要求永钢大道桥要求在2011年10月30日前完成桩施工；永泰路桥要求在2011年12月30日前完成桩施工。8、安全施工单位要建立安全保证体系，工地现场应配置专职安全员，经常对作业人员进行安全教育，并对现场施工机械及用电进行安全检查，发现不安全隐患要及时整改，以防患于未然。9.验收水泥搅拌桩分项工程的施工验收工作宜在开挖基槽（坑）后进行，其施工验收程序如下：1）施工单位进行桩顶及桩间土开挖，检查水泥搅拌桩桩顶标高、桩位偏差、桩径。2）施工单位委托专业检测单位按本实施细则第5节的要求进行检测。3）施工单位整理并