燃气公司场站安全检查表

1、LNG气化站安全检查表受检单位:检查日期:序 号检杳项 目检杳内容检杳标准和要求检查结果1门卫管 理管理制度门卫室有门卫管理和登记制度上墙并严 格执行出入口警示 标示出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”、 “禁打手机”、“严禁吸烟”等安全警示标 志、安全事项告知牌和进站须知牌火种箱在进站处设置火种箱，对进出车辆和人员 进行登记并收取火种、关闭手机存放至火 种箱出入口应急 指弓丨应在大门出入口处设置应急指引、 紧急集 合点指示牌及紧急疏散图报警设施应在门口或值班室设置电控报警喇叭，站区内任何岗位的作业人员均能听到电控 报警喇叭的报警声出入车辆检 查生产区正常情况下禁止车辆进出，车辆确 需进入时，需

2、安装阻火器，并经值班人员 检查确认，做好登记台账。出入人员检 查对进出人员进行登记并收缴火种、 关闭手 机。视频监控系 统站区应设置视频监控系统，防爆区域内须 配备防爆型监控摄像头， 卸车区、出入口 配置高清摄像头，并具备远传功能。视频 监控存储时间不小于2个月。2总平面 布置站址选择选址应符合城镇总体规划的要求， 并避幵 地震带、地基沉陷、废弃矿井等地段。站场布置及 围墙应划分生产区和辅助区，应设置咼度不低 于2m的不燃烧实体围墙，围墙应完好， 无破损。防火间距放散管、储罐、卸车口等位置安全间距应该满足GB50028要求。液化天然气 钢瓶灌装储存液化天然气钢瓶的总容积不大于2m3电气设备站内

3、工作区域内的用电设施均应具备相 应的防爆性能，电缆引入处应密封良好， 无破损现象。消防通道消防车道宽度不小于 4m当罐总容积小 于500m3时，可设置尽头式消防通道和面 积不小于12*12m的回车场。消防通道应 保持畅通，消防通道两侧无妨碍消防作业 的树木和构筑物。周边道路周边的道路交通现状条件应能满足运输、 消防、救护和疏散要求。站内道路道路路面应平整、路基稳定、边坡蒸汽、 排水良好，有必要的交通标志，跨越道路 架设的管线高度应符合规范要求。站区出入口生产区和辅助区至少应各设 1个对外出 入口。当LNG超过1000m3时，生产区应 设2个对外出入口，其间距不应小于30m防撞措施临近道路路边的

4、设备和管线应设有防撞 装置或采取防撞措施。站区绿化生产区内严禁种植油性植物， 绿化不得侵 入道路，绿化不得阻碍救援。3中控室 及运行 记录中控室监控气化站应设置中控室和监控系统，站区相 关运行参数应采用就地及总控室两种显 示方式，控制系统采用 PC+PLC组成。联锁控制系 统及紧急切 断站区中控监控系统对关键参数采用连锁 控制，故障情况下，可冋时自动或手动关 闭储罐的进出液气动紧急切断阀。LNG储罐监控LNG储罐应设置有电脑实时监控系统，储 罐应设高低报警、压力报警、空温式汽化 器出口设低温报警连锁系统。加臭记录记录每次加臭时间、加臭量调压器运行记录每天疋时记录调压器运行状态气化装置运 行记录

5、每天定时记录气化装置运行状态卸车记录车辆证照、人员证照、车辆检查情况、装 卸时间、称重、责任人等储罐运行状 况每天疋时记录储罐压力、液位、温度等数 据，并确定是否超过警戒值4劳动保 护劳动防护用 品合格证作业人员服 饰配备齐全，穿戴正确。5槽车装 卸安全 操作车辆安全停 放装卸前，车辆熄火，手刹拉起，车轮下垫三角木司机所在位 置离幵驾驶室，并父钥匙。静电接地装卸前，静电接地报警器已连接。装卸前安全检杳装卸前，对槽车、设备、管道、仪表、安 全装置和联锁报警等检杳，确认无误后可 操作卸车。装卸过程值 守装卸过程中，现场有专人在旁值班，作业 过程中密切关注相关仪表参数，发现异常 应立即停止作业。装卸

6、后安全检杳装卸后应检杳储罐阀门及连接管道，确认无泄漏和异常情况，并完全断幵连接后方 可允许车辆离幵。6装卸台 柱设施 配置、维 护与安 全管理止回阀设备卸车口的进液管道应设置止回阀拉断阀设置装卸台软管上应设置拉断阀， 每月一次检 杳维护，有检杳记录，有破损时要及时更 换装卸软管奥氏体不锈钢波纹软管， 无破损泄漏；每 年检测一次，并处于有效期内静电接地报警器装卸台柱每组装卸软管配台报警器， 夹钳金属接触部位无锈蚀现象，分幵可出 现声光报警，每半年检测一次，并处有效 期内，接地电阻值符合规定。灭火器配置每台装卸台柱配备1台35kg推车式火火 器，2具8kg灭火器，状态良好，每月进 行次检杳维护燃气

7、探头在可能泄露天然气的部位设置可燃气体 浓度检测报警探头，每只探头有效保护范 围不大于米，探头的安装咼度距离泄漏部 位米，报警显示器安装在控制至或值班 室，燃气探头每年检测1次，并处有效期 内安全警示标 示有清晰醒目的安全警示标识7罐区 设置及储罐布置储罐之间的净距不应小于相邻储罐直径 之和的1/4，且不应小于，储罐组内的储安全环 境罐不应超过2排，罐区防护墙内不应设置 其他可燃液体储罐。静电释放器在罐区入口处设置静电释放器罐区构筑物罐区周围应建设不低于1m的头体围墙， 且围墙完好，无破损；罐区内地面平整、 无破损，基础牢固；罐区周边山体护坡牢 固，无塌方危险储罐防火间 距储罐与站内、站外建（

8、构）筑物的防火间 距无明显变化储罐区水封装置罐区内设集液池，罐区内和池内无积水和杂物8罐区设 施配置、 维护和 安全管理安全阀储罐必须设置安全阀，单罐容积100m3或 以上的储罐应设置2个或以上的安全阀， 安全阀应设置放散管，其管径不小于安全 阀出口管径，安全阀与储罐之间应设置切 断阀。放散管储罐应设放散管，放散管与储罐之间设 EAGn化器，放散管总管管口高度应高出 25m范围内建筑物、构筑物 2m以上，且 距离地面不小于10m紧急切断阀储罐进出液管必须设置紧急切断阀，并与 储罐液位控制联锁储罐及附属设施储罐表面、压力管道、法兰及螺栓紧固件 外表防腐涂层应完好，防腐保养到位，无 锈蚀先行，无异

9、常结冻现象储罐钢梯平台安装稳固，栏杆良好，接地良好，无严重 腐蚀储罐罐体安全罐体喷涂清晰的罐号、使用证号，挂特种 设备标注牌并及时更新内容，每年进行1次检测，并处有效期内储罐阀门安全防护储罐根部阀和重点阀门悬挂 “常幵”、“常 闭”牌，且阀门幵关正常液位报警储罐应设置液位计，并应设置液位上下限 报警和联锁装置储罐监测设施保养储罐压力表、液位计、温度计刻度尺读数 清晰，且必须标示上下限警示红线基础防冻储罐混凝土基础必须米取防止储罐混凝 土基础冻胀损坏的保护措施低温检测报警储罐区应设置低温检测报警装置和相关 的连锁装置，报警显示器应设置在有值班人的场所灭火器配置每台储罐配置1台35kg、1具8kg

10、灭火器视频监控摄像头防爆，且可以覆盖储罐区燃气探头在可能泄露天然气的部位设置可燃气体 浓度检测报警探头，每只探头有效保护范 围不大于米，探头的安装咼度距离泄漏部 位米，报警显示器安装在控制至或值班 室，燃气探头每年检测1次，并处有效期 内安全警示标 示有清晰醒目的安全警示标识9管道及 附属设 施维护管道材质及连接LNG管道应采用奥氏体不锈钢无缝钢管， 公称直径不大于50mnm勺管道与储罐、容 器、设备及阀门可以采用法兰、螺纹连接， 大于50mm的应采用法兰或焊接连接。管道及附属 设施保养管道的法兰、卡套、丝扣等连接部位应密 封完好，无天然气泄漏现象天然气管道保温层保温层应完好无损，且具有良好的

11、防潮 性，管道表面无异常结冰现象管道标识管道应有色标和流向标识管道金属线跨接管道的法兰连接处，螺栓少于5根时应设 金属跨接安全阀安全标注安全阀阀体应悬挂校验铭牌， 并标注下次 检验日期，铅封完好安全阀运行状况安全阀与设施之间的阀门应全幵，无泄 漏，每年检测一次，且在有效期内压力表安全标注压力表检定标签应贴在表壳上，并标注下 次检定时间压力表运行状况压力表与设施之间的阀门应全幵， 压力表 工作正常无泄漏，压力表面应设警示线， 每半年检测一次，且在有效期内10气化区 设施配 置和维 护气化器设置气化器可设置在储罐区内，防火间距符合GB50016紧急切断装置液体进口管道上设置紧急切断阀， 并与天 然

12、气出口的测温装置联锁低温检测报警应设置低温检测报警装置和相关的连锁 装置，报警显示器应设置在有值班人的场 所气化器运行状况气化器运行平稳，无异响、异常结霜、异 常震动、泄漏现象调压器定期维护每月维护1次，确保外壳完好无损，无油 污、腐蚀调压器运行状况无喘息、压力跳动现象，无泄漏过滤器维护每月进行排污和清洗超压切断装置每月对超压切断装置1次检杳测试，确保 完好可用，超压自动切断系统，启动压力准确，工作正常可靠，动作迅速加臭装置加臭装置应完好，无加臭剂泄漏现象，加 臭量符合要求灭火器配置在气化装置区配置1台35kg推车式火火 器和2具8kg灭火器；调压区、加臭机旁 各配置2台气化区警示标志有清晰醒

13、目的安全警示标志11配电发 电系统 安全管 理配电室门窗安全防护配电房应采用砖混结构建筑， 不得采用木质结构材料和木质门，配电室的门必须外幵，门窗关闭应密合。电缆安全防护电缆沟上应有完好的盖板盖住，电缆不得裸露，电缆孔洞必须用绝缘油泥封闭配电室防鼠与室外相通的窗、洞、通风孔应设防止鼠、 蛇等动物进入的网罩，门口应设防鼠挡板供电设施工作状况供电设施运行正常、电压电流稳定发电机组定期检杳发电机组每月进行 次检杳和测试，保证发电系统完好可用应急灯配备应急灯，应急照明灯具和疏散指示标志灯的备用充电电源可持续30min。防电措施变压器、高低压幵关柜操作地面应铺设绝 缘胶垫，柜、屏、台、箱、盘的金属框架

14、及基础型钢必须接地 （PE）或接零（PEN 可靠消防器材、防护用品配置配2具二氧化碳灭火器，配备绝缘垫、绝缘棒、手套、鞋等防护品，且每年送检合格发电机测试可立即启动12消防供 水系统 安全管 理消防管网设消防水池，消防给水管网应布置成环状，供水干管不少于2根，每根都能保证供水需求消防泵保养每月对消防泵进行 次检查测试， 保证运行良好，无异响震动，无漏水现象，消防水压达到设计要求。消防水池水位和引水罐水位正常消防栓能正常幵启，水管、水枪、接合器和扳手齐全良好，按规定摆放消防供水系统现场试验5分钟之内供水13值班管 理值班管理制度值班室悬挂，并执行。做好值班记录应急救援器材配备必要的应急救援器材，

15、每月进行检查，设备设施维护按照规疋建立元整、准确的设备设施技术档案和台账，制定并严格执行落实维护周期、内容、程序、保养标准。14设施维 修及危 险作业 许可管 理特种作业有特种作业管理制度，严格执行作业证。分级审批，作业方案要有危害因素辨识、安全措施、应急措施等内容。建立特种设备技术档案及台账。 包括：特特种设备管种设备设计文件、制造单位、质量合格证、理使用维护说明等文件及安装技术资料，定期检验、巡检、保养、故障等记录。避雷带、避雷网宜用镀锌钢材，圆钢最小避雷带直径8mm扁钢厚度不小于 4mm截面积不小于60m m2满足机械强度和耐腐蚀要求，避雷针直径1防雷防 静电及避雷针不小于25mm壁厚不

16、小于的钢管或直径5维护和管理不小于20mm的镀锌圆钢当管道连接点（弯头、阀门、法兰盘等），管道防雷防不能保持良好电气接触时，应设金属跨静电跨接接。采用螺栓连接时，螺栓少于 5根时，应用金属跨接。储罐防雷当灌顶钢板厚度小于 4mm寸，应在罐顶设避雷针。设备接地1、室外大于50m3或直径在以上的罐、容器接地不少于2处，接地点应对称布置，间距小于30m2、在储罐平台梯子入口处，应设静电消除器。3、罐、容器内外的金属部件及进入罐内的工具部件，均应有可靠接地。4、有震动的固定设备，其振动部件应米取截面积不小于6mm2的铜芯软绞线接地，严禁使用单股线。5、长距离无分支管道应每隔 100 m接地一次。6、管

17、道净距离小于 100mm寸，每隔20m 加跨接线，当管道交叉且净距小于 100mm时，应设跨接线。7、其他固定设备金属外壳需接地，爆炸危险区内的金属构筑物需接地，8、每半年检测一次16安全管 理制度制度人员车辆进出站管理制度、防爆区管理制 度、人员培训管理制度、安全检查和隐患整改管理制度、站控系统管理制度、场站 资料文件管理制度、场站安全用电管理制 度、值班、交接班管理制度、消防安全管 理、防火巡杳、设备管理、维护保养、压 力容器压力管道、特种设备附属设备管理 制度操作规程卸车、倒罐、气化器、BOGE缩机、充装、加臭、调压考核每月对安全官理制度和操作规程进仃1次抽杳考核17安评报 告安评报告结

18、论安评报告的结论为本站点符合安全运行要求有效期处于3年有效期内18应急管 理应急预案依据生产经营单位安全事故应急预案编制导则BGT29639-2013要求，制定了完 整的应急预案，包括总则、应急组织体系 与职责、预警机制、信息报送、应急响应、 处置方案、应急程序、善后处置、应急保 障内容，且已备案。抢险设施配备防爆对讲机2台，防静电防冻服2套，正压呼吸器2套，便携式可燃气体浓度检测仪1台，防爆手电2只，防爆工具2套应急演练应急预案每年至少组织一次，处置方案至 少每半年组织一次，有完整的记录，包括 演练方案、演练总结评估、改进措施、参 演人员签名、影像资料19安全培 训培训计划严格执行安全培训制

19、度，制定并实施安全培训计划新入职员工进行三级安全教育，培训时间不少于72学时，并建立培训档案继续教育1、在岗操作员工每季度组织一次安全培 训2、每年培训时间不少于 20学时3、操作岗位人员转岗或离岗半年以上重 新上岗者，应进行部门级、班组级安全教 育，经考核合格后方可上岗四新教育在新工乙、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关操作岗位人员进行安全教育培训，考核合格后方可上岗培训记录完整的记录，包括培训内容、参加培训人员签名、影响资料20安全管 理台账安全例会每月至少召幵 次安全分析例会， 有完整的记录，包括会议通知、会议纪要、签到表及影像资料。重大危险源管理台账安全检查内容包括：辨识、

20、分级记录；重大危险源 基本特征表；区域位置图、平面布置图、 工艺流程图、主要设备一览表；重大危险 源安全管理制度及操作规程；安全监测监 控系统、措施说明；事故应急预案； 安评 报告；场站每天一次安全自查，每周进行一次安全专项检查，公司每月进行一次安全检查。并应制定安全检查计划， 建立完整的 安全检查台账，包括检查时间、参加检查 人员、检查内容、存在的安全隐患及整改 要求安全隐患整改台账重要设施制定隐患治理方案，对隐患及时治理，对 每次发现的安全隐患及时建立台账，记录发现的安全隐患、发现时间、责任人、整 改期限、整改要求、整改时间、整改记录、 复查时间、复查人、复查结论等压力管道、阀门、灭火器、

21、消防泵、发电 机组、紧急切断装置、抢险设备、过滤器 等按时检查维护，建立台账；储罐、安全 阀、压力表、温度计、防雷、静电接地、 可燃气体浓度报警器、装卸软管等设施检验合格证齐全，且处有效期内21人员配 置及持 证主要负责人配1名站长，需持有燃气部门颁发的燃气 行业安全管理从业资格证及安全管理证、1名安全员、1名技术员，以上三人，上班期间，至少1人在岗；在人员变动时， 要及时变更运行工配备至少6名管道和压力容器操作工、1名以上电工，压力容器操作、充装、电工均应持有有效证件受检单位签字:检查人签字：附件：现场安全作业现场作业秩序1.严格遵守“反违章禁令”要求，按规范作业，无违章、违纪。现场检查2.

22、对生产区内违反安全规定的各类行为监督制止及时。现场检查3.现场安全警示牌齐全、完好，要害部位标志明确。现场检查4.各类外来人员进入作业区符合安全防爆相关规范，登记记录及时到位。现场检查、查记录、查资施工作业管理1.作业区施工管理规范，按要求检查施工许可证，安全教育实施到位、有记录。现场检查、查记录、查资2.按施工管理规定进行现场监护，按要求填写施工作业记录。现场检查、查记录、查资3.各类特种作业按规定办理及核查票据，安全措施方案齐备，按要求采取防护、隔离等安全 防范措施。现场检查、查记录、查资4.施工作业人员专业资质符合专业许可要求，资料证书齐备。现场检查、查记录、查资设备设施安全管理生产设备

23、设施1.连接处连接紧固严密，无跑冒滴漏、震动过度，无崩脱隐患，问题处理及时。现场检查2.传动装置（皮带、联轴器）防护罩完好，符合使用要求。现场检查3.运行参数监控及时准确，符合安全要求，异常问题处理及时。现场检查、查记录、查资4.各类仪表、安全阀等监测及安全防护设施工作正常稳定，异常问题处理及时。现场检查、查记录、查资5.各类工艺管线管沟内细沙填埋，无积水、无泄漏，异常问题处理及时有效。现场检查、查记录、查资供配带电设备设施1.电器、带电设施防爆性能、安全防护措施符合要求，线路承载负荷及布设符合安全要求。现场检查2.配电设备外壳及其他各处接地良好，各仪表工作正常，精度符合要求，隔离开关、刀闸触 头无发热变色现象，绝缘瓷瓶无裂纹及放电痕迹，问题处理及时。现场检查3.配电线路电缆沟按要求填沙封堵，防鼠工作落实到位。现场检查4.配电室房屋符合安全要求，无漏雨渗水、温度超高等现象。问题处理及时。现场检查5.变压器机体完好，无漏油，维护及时到位，无异常响声温度等，变压器室的门、窗、通风 状态良好，无雨漏。问题处理及时。现场检查工业卫生、环保管理1.作业区域照明设施齐全，符合夜间使用及防爆要求。现场检查2.作业区整洁、通道畅通，无随意架设临时电源线和简易构筑物等情况。现