沥青混合料搅拌设备油石比及控制方式

1、沥青混合料搅拌设备油石比及控制方式1、简述：油石比是沥青混凝土混合料质量的一个重要指标。沥青含量过少、 过多都会降低沥青混凝土强度，影响压实度和稳定度；含量过多还会在 矿料颗粒间形成自由沥青而最终导致路面"泛油。因此必须遵照试验数 据，制定岀最佳油石比并在施工中严格控制使其误差达到±0.3%以内。 沥青计量秤要经常用标准祛码核对校验并及时调整；尤其是沥青计量 斗、排放阀门的严密性要经常进行检查，以防止沥青内漏引起油石比偏 大，造成浪费和降低拌和料质量。另外，还要按照拌和工艺根据不同情况及时调整拌和参数。例如， 在热料仓满料和缺料两种情况下拌和参数是不大一样的，此时的空中落

2、料质量有很大的差别，满仓时几十公斤而空仓时只有几公斤，这要在操 作过程中及时调整（最好是程序自动调整或跟踪）。对机器的性能原理 要熟知，只有了解透彻才能达到熟练应用以便提高出料质量。因此，选 择合理参数、了解机械工作原理是改进拌和工艺及提高拌和质量的重要 前提。2、油石比：对一批次（锅）成晶料而言，油石比即是沥青重量与骨料重量的百 分比值：油石比=沥青重量/（骨料+粉料+粉状外加剂）"00%国家标准要求控制在±0.3%以内（均匀且稳定）°3、影响油石比精度的因素：抛开温度的影响、外加剂的影响和人为因素，其主要因素为: 骨料、粉料、沥青三台电子称的静态和动态精度：按

3、行业标准JT/T270-2002规定（标准工况）：沥青计量精度：±0.25% 粉料计量精度:±0.5% 骨料计量精度：±0.5% 沥青计量精度：±2.0% 粉料计量精度：±2.5% 骨料计量精度:±2.5%（标准祛码静态计量） （标准祛码静态计量） （标准祛码静态计量） （物料动态计量） （物料动态计量） （物料动态计量）影响骨料称量精度的因素： 各料仓仓容：仓容大小及料重（料位）影响称量冲量； 各料门人小：料门人，冲量人；料门小，又会影响称量时间; 气缸动作（快排阀）速度：快速关断会减少飞料； 各仓是否双门双缸或单门双位，双门时是否

4、为非对称门：双门、 双缸或单门双位都可实现粗、细称量；而非对称的双门结构又能降低细 料飞料； '自动控制飞料和冲量、流量补偿性能：自动控制系统都设有飞料 和冲量补偿功能，关键是计算速度和计算方法（利用微分原理，本批冲 量与上批接近；因此计算出上批实际误差来修改本批目标值；但利用此 误差后如何按分段可调整比例逼近值则体现程序的补偿性能）。另若有 流量补偿（在上批称量85%时所用的时间，与本批称量到85%用时比较（即流量比较，间接反映仓容仓压）；按分离法计算出本批应补偿量， 即时修改最终目标值，精度会更高些。影响粉料称量精度的因素： 供粉稳定性：粉料仓或暂存仓粉料供应应稳定；相应的是否配有

5、 气破拱装置；粉料料源或料位、自启动供粉装置能否保证在计量时稳定 供粉；新、旧粉叠加计量时是否有相互补偿（量大后称确保证总粉 重）； 螺旋供粉速度：慢则加长称量时间影响周期；快则增大称量冲 量；经过计算或现场应用能调整（也有用变频调速的）； 出口蝶阀配置及动作（含密封性）：通常粉料计量用螺旋输送器 （也有用叶轮给料机），当计算机判断称够停止时，由于惯性作用，其多转数取决于此时螺旋内粉料量，是个不恒定的冲量值；因此要用带制 动的减速机，但多数用出口加装密封性好的快速关断蝶阀来限制冲量， 从而保证称粉精确。 新、旧粉计量螺旋是否不等径（一般回收粉不用或用总粉量 30%）:回收粉和新粉比重相差大，且

6、回收粉用量小；不等径螺旋的冃 的是“量身定做，在有限的称量时间内减小冲量。 称粉料总重补偿：回收粉用量小，同样误差公斤下，回收粉自身 精度很难保证；但若用量大的新粉即量大后称，总重补偿，保证粉料 总重恒定，能达到更好效果（粉料量变化对成品料色泽影响较大）； 自动控制飞料和冲量、流量补偿性能：良好的自动控制系统的调 节与补偿功能也是关键。影响沥青称量精度的因素： 循环沥青供应稳定性：是单管还是双管上楼、三通阀在楼上还是 楼下均对沥青供应有影响；沥青温度（改性沥青要求足够高温度流动性 才好） 三通阀称量气缸动作速度（含三通阀密封性）：快速关断的气缸 动作可有效减小称量冲量； 是否为双气缸或双位动作

7、（或粗细管）:尽管高温沥青流动性 好，一次称量精度也基本达到要求；但双气缸或双位动作（或粗、细 管）实现粗、细称暈则可全部把称量精度控制在最高范围内； 排料方式（自流、上抽、下排、精放、带制动）：排料对油石比 影响，如口流时阀的密封性、上抽式停泵后回流补偿、下排式气缸塞动 作及密封、精放时泵带制动等；保证所要求的沥青有效进入搅拌缸。 自动控制飞料和冲量补偿性能：良好的自动控制系统的调节与补 偿功能同样重要。影响油石比精度的因素（温度除外）： 骨料、粉料、沥青各称动态计量精度（抗扰、抗振能力）：选用 精度高的传感器、放大器或仪表，并具有好的抗扰、抗振能力；而搅拌 楼的稳定、泄压管道的通畅、信号的

8、屏蔽和接地、料门较适中和对称体 冲击小等都有利于提高各称动态称量精度。 熟练的操作与及时有效的调整：熟悉产品各部件性、正确的参数 （时间参数、粗称设定、飞料补偿参数设定）设置、熟练的操作和及时有效的调整，可减少人为误差； 骨料是否总量补偿、粉料是否量大后称、沥青是否有二次计量： 这些都是具体而有效的方法，在后面分项中有详细说明。 沥青的滞后细称或粗称精放（自动跟踪）：具有自动跟踪的沥青 计量只与设定的油石比有关，而与沥青本身设定具体值无关，自动跟踪 的是油石比。 自动控制程序稳定、补偿性能好：同样重要。优质的元件、可靠 稳定的系统、良好的补偿方法和措施是对油石比精度保证。二、提高骨料、粉料、沥

9、青称量精度主要措施1、选用快速关断的气缸、电磁阀、蝶阀，减少飞料和冲量；2、选用精度高、响应快的称重传感器、放大器或仪表；3、骨料、粉料、沥青二次（粗、细）称量提高自身能力；4、在时间允许的条件下实现自动跟踪；5、稳定可靠、补偿可调的控制系统。三、现实存在的问题和困难1产品成本；2、与之匹配的机械结构性能；逻辑时序与循环周期的计算（与所设计料门、螺旋和料管大小）；3、控制（补偿）模式选择；四、保证油石比精度的几种控制方式通用方式：（各自独立）意大利国际知名品牌（西安）3000实际生产数据分析 时间骨料一249骨料二574骨料三498骨料四478骨料五粉料一114粉料二 84骨料总重2000总重

10、误差沥青油石比18.15.25302676633644801072444444185.1018.16.012775885064859784203939185.2018.16.372555784964648381.61959-41185.304.3918.17.142615755124958184.9201010184.104.4318.17.5019056742249889771838 -162 183.904.418.18.221625583554668071.21692-308184.2018.19.0322059145347410479.91924 -76183.20 18.19.512

11、33570460469100801913-87184.4018.20.432415834915087981.61985-13184.5021.322455564854934180.31902-98184.304.4718.22.202475855014532179.71889-111185.704.4418.23.042475704894682173.41870-130183.8024.122475794895014080.21937-63185.304.34合13批240.54582.77484493.6970.4681.61954596184.54特点：（1）、沥青一次称量，高温液态计量精

12、度较高（动态最 大0.6%） ；（2）、骨料、粉料单独波动较大（最大差约100）；总重差最大550；（3）、油石比无跟踪，精度大都不在允许范围内。2、沥青一次称量，骨料、粉料总重补偿：瑞士知名品牌（河南登封）4000型强制式沥青混合料搅拌设备计量 数据'特点：（1）、沥青一次称量，高温液态计量精度较高（动态最 大0.6%） ；（2）、骨料、粉料总重补偿（动态最大+0.55%,0.90%） ：（3）、油石比精度高（动态最大+0.03%, 0.04%）；高一个数量级。3、沥青二次称量，骨料、粉料各自独立补偿：如：ASKOM （德国）3000实际生产数据数据分析特点：（1）、沥青二次称量；有

13、跟踪，但非实时（当批）:（2）、骨料、粉料独立（动态最大+3.7%, -7.8%）；总重误差大；（3）、油石比精度个别超标。4、沥青二次称量，且细称滞后于骨料、粉料称量，实时跟踪：如：国内品牌（兰州）LBQ3000数据分析特点：（1）.沥青二次称量，且细称滞后于骨、粉料称重，实际 跟踪油石比；（2）、油石比精度高；但称量时间略长。5、骨料、粉料、沥青同步称量，但沥青“粗称（多称）精放且跟 踪油石比如：意大利知名品牌（襄樊）4000型强制式沥青混合料搅拌设备计 量数据特点：（1）、粗称精放，沥青每次称量到240；精放沥青，能实 时跟踪油石比；（2）、骨料称量波动较大；属自由冲量控制。（3）、节约时间；沥青称量罐自保温。五、结论1、对于2000型以下强拌，称量时间允许，可用“沥青二次称量，且 细称滞后于骨料