散粮装卸工艺的改革

1、在不同装卸阶段采用不同的机械属具,更易于做到高效、经济。3.3配置必要的监视器和称重仪在岸边起重机上安装电视监视器和电子称重仪也是提高装卸效率的一项有效措施。电视监视器安装在起重机头部,对舱内情况进行连续观测,可使司机对舱内货物情况有直观的了解,从而与指挥手形成更好的配合。在起重机上安装称重仪器,一方面可以掌握装载量,另一方面可以消除由于装车超重而被监管部门退回的情况,提高装车的有效性。此外,应当研制新型专用废钢装卸机械和属具。茹万苏:116004,辽宁省大连市中山区港湾街1号收稿日期:2004-08-01散粮装卸工艺的改革广州港集团有限公司黄埔港务分公司罗惜芬郑辉坚摘要:分析原散粮装驳工艺、

2、入仓工艺的弊端,介绍船边计量皮带机装驳工艺、卸料平台装驳工艺和皮带机(自卸车入仓、堆高工艺的特点及实施效果。关键词:散粮;装卸工艺;经济效益Abstract:This paper analyzes the disadvan tages of the origi nal technique of bulk grain unloaded to barge and to silo,and i ntroduces the features and effectiveness of new u nl oadi ng techniq ues to barge by a meas uring bel t c

3、onveyor near by the barge and an unloading platform.The tech niq ue of belt con veyor to silo and hi gher stacking method are also in troduced.Key words:bulk grain;technique;economic benefits为解决在没有圆筒仓条件下进一步适应散粮装卸发展需要的问题,我公司根据实际情况并吸取其他港口的经验,在现有工艺的基础上,改革实施了散粮船边计量皮带机装驳工艺、卸料平台装驳工艺和皮带机(自卸车入仓、堆高工艺3种新工艺。1原

4、散粮装驳工艺、入仓堆高工艺的弊端到港散粮卸船后大部分直接装驳疏运出港,小部分入仓库堆放一段时间后,再装驳出港。我公司对计量后直接装驳疏运出港的散粮装卸工艺有码头装驳和外档计量装驳2种:¹经码头装驳工艺流程为船y门机y漏斗y牵引车+平板车(配自翻货斗y地中衡y门机y驳船。该工艺操作环节较多,货损大,人力、机械投入多,装卸成本高、效率低,船舶在港停时长,给码头作业的安排带来很大的不便。º外档计量装驳工艺流程为船y门机y 散粮装驳称量系统y驳船。该工艺于1999年3月实施,其优点是操作环节少,人力、机械投入少,效率高而成本低。但随着近几年来到港船舶的大型化,该工艺的缺点亦显露出来

5、:由于受门机幅度的限制,只适应型宽在26.5m以下的船舶过驳作业。原散粮入仓、堆高工艺流程为船y门机y漏斗y自卸车y仓库y装载机y仓库。该工艺堆存高度受装载机的最大卸货高度的限制,堆高最高在2.5 m左右,洪圣沙站每座仓库散粮堆存量只有5000多吨,仓容利用率极低。散粮出仓装驳采取货斗装驳工艺,其工艺流程为仓库y装载机y牵引车+平板车(配自翻货斗y地中衡y门机y驳船,该工艺同样具有操作环节多,货损大,机械人力投入多,装卸成本高,效率低的缺点。2散粮装驳、入仓堆高新工艺2.1皮带机装驳工艺工艺流程为船y门机y船边自动称量系统y皮带机y驳船。其工艺布置见图1。该工艺主要由自动称量系统和皮带机组成。

6、自动称量系统与接料漏斗合为一体,斗秤装在漏斗中部。其称量精度静态优于?0.1%,动态优于?0.2%;称量定量点为5000kg;称量速度为400t/h。自动称量系统的优点是,称量系统只限在码头使用,其自重不受门机负荷的限制,其外形尺寸不受大船船型的限制;提高斗秤每斗的重量,使每艘驳船27散粮装卸工艺的改革罗惜芬郑辉坚 1.驳船2.皮带机3.自动称量系统4.储料斗5.称量斗6.溜料斗图1皮带机装驳工艺布置的称量次数减少,一定程度上可提高其计量的准确性;不受自重的限制,其自动标定系统的砝码重量可根据实际称重进行配置,一定程度上可提高称量系统的称量精度。考虑安排2台门机同时供料及今后门机发展的大型化,

7、皮带机的最大生产率选定为500t/h,带宽为1000mm,带速为2.5m/s,装驳皮带机以载重1000t的驳船为设计船型,最大变幅角度为14b。该工艺皮带机总造价为79万元,其中自动称量系统造价为37万元。该工艺中散粮经自动称量系统计量后由皮带机直接装驳,操作环节大为缩短,实现散粮连续输送,从而使装驳效率大为提高,成本亦大幅降低。其缺点是作业前需拖移称量系统、校验砝码及摆放皮带机,辅助时间较长,而且作业时驳船需占用大船泊位。2.2自卸车卸料平台装驳工艺该工艺(简称平台装驳工艺方案适用于以下2种工艺流程的作业:¹船y门机y漏斗y自卸车y地中衡y卸料平台y驳船;º仓库y装载机y

8、自卸车y 地中衡y卸料平台y驳船。卸料平台的设计以载重1000t的驳船为设计船型,第1座平台水平总长为25.7m,宽为4m,台面高为2.6m,坡道坡度为8b;由于它不能适应所有驳船的装载,故设计了第2座平台,其水平总长为29.3m,宽为4m,台面高为3.2m,坡道坡度为8b,这样就能满足该工艺对不同水位、不同吨位驳船装载散粮的要求。卸料平台布置在洪圣沙站驳船泊位旁边。该工艺布置见图2。在工艺流程¹中,作业线的生产率取决于自卸车的作业效率,该流程的工班效率约为650t(每作业线配3台自卸车;对于流程º,其速度受到装载机效率的制约,由于喂料速度跟不上,工班效率约为550t。该工

9、艺每座卸料平台造价14万元(含2台卷扬机。如果同时安排2条作业线作业,还需添置2 台1.卸料平台2.自卸车3.溜板4.驳船图2平台装驳工艺布置自卸车(公司现有自卸车4台,每台价格以18万元计算,需新增投资64万元。该工艺不占用大船泊位,可充分利用公司现有的专用驳船泊位和自卸车资源,新增投资小,作业前不需花费辅助时间,但作业效率提高不明显且,成本仍较高。2.3皮带机(自卸车入仓、堆高工艺工艺流程:¹皮带机入仓、堆高:船y门机y漏斗y皮带机y皮带堆高机y仓库。工艺布置见图3;º自卸车入仓、堆高:船y门机y漏斗y自卸车y 仓库y装载机y皮带堆高机y 仓库。1.仓库2.堆高机3.皮

10、带机4.漏斗图3皮带机入仓、堆高工艺布置流程¹堆高皮带机带宽为800mm,带速为1.6 m/s,堆高机堆积高度为5.5m,最大变幅角度为14b。特点是散粮实现连续输送入仓库、堆高,效率较高(设计效率为200t/h,营运成本低,但作业前布置皮带机时间长,皮带机占地大,会给码头交通带来不便。流程º堆高机的参数与¹的皮带机相同,其优点是能利用公司现有自卸车,作业前不需花费辅助时间,不占用码头位置,但效率比流程¹低,营运成本比流程¹高。该工艺皮带机总造价38万元,2台堆高机造价16万元,新增投资54万元。3各种装卸工艺的实施效果上述3个工艺方案中,装驳

11、平台由我公司自行设计并制造,而皮带机、称量系统则是委托专业生产厂家制造。3个工艺方案在2000年下半年顺利实施,取得了非常好的经济效益。在皮带机装驳工艺中,实际装驳效率最高达到28港口装卸2004年第5期(总第157期380t/h,接近设计效率。虽然实际作业中因驳船吨位较小且移驳时间长等因素的影响,但平均作业效率仍可达到320t/h,为旧工艺的4倍多。在平台装驳工艺中,和旧工艺相比,每作业线可节约门机1台、工人若干。根据实际测算,平均装卸效率分别为8t/h 和75t/h,分别比旧工艺提高26.9%和25%,同时降低了装卸成本。2种新的装驳工艺中,皮带机装驳工艺效率最高,成本最低,而平台装驳工艺

12、则充分利用了公司现有资源,新增投资小,且作业前不需准备时间。2种装驳工艺并存,取长补短,适应了不同散粮装驳作业的需要,充分发挥了各种资源的优势。另外,在实施皮带机(自卸车入仓、堆高工艺后,使仓库内散粮的堆存高度从2.5m 左右提高至5.5m(最高可达5.8m,洪圣沙站每座仓库散粮堆存量可达1万t,仓容的利用率提高了近1倍,从而提高了洪圣沙站散粮堆存能力。罗惜芬:510730,广州市黄埔区港前路667号 收稿日期:2004-05-08机电设备管理信息系统网络的建立与应用日照港(集团物流公司 杨茂勇 张 喻 陈国祥摘 要:围绕设备信息网络管理,介绍日照港机电设备管理信息系统的建立和应用,说明信息技

13、术和网络技术在设备管理工作中的重要作用。关键词:设备管理;信息系统;数据库;ORACLEAbstract:For the equipmen t information network management,this paper i ntroduces the establishment and application ofelectromechanical equipment management i nformation system in Rizhao port,and illustrates the importance of informati on and network techn

14、ology in the eq uipment management.Key words:equip ment management;information system;database;ORAC LE 日照港有机电设备数千台(套,分属8家基层单位使用管理。为了搞好设备管理工作,局通信信息中心开发建设了1套设备管理信息系统,1996年正式投入使用。经不断完善,现已实现全港ADSL 专线联接,数据传送速度有了明显改善,工作效率大大提高。1 系统的总体设计机电设备管理信息系统采用ORACLE 的大型数据库系统作为开发平台,以ORACLE 的前端工具Designer2000作为开发工具,网络上采用client/server 的体系结构,服务器配置的OS 是UNIX 5.0,各工作站是Windows9x/Windo ws P 。1.1 系统数据处理模型系统数据处理模型见图1。1.2 系统功能设计集团设备管理的组织机构是根据统一领