节能保温施工方案.

1、蓝水晶工程建筑节能工程施工技术方案编制审核审批* 工程由 *开发建设，*设计， *承建，砖混结构。节能主要包括：1、墙体节能 2、门窗节能3、屋面节能 4、地面节能A、外墙保温一、基层及施工工艺要求1 外保温体系对建筑物及基层墙体的要求外墙外保温体系是以聚苯硬质泡沫板作为保温层，以防护砂浆及玻璃纤维网格布为增强保护层，装饰砂浆与外墙涂料（或外墙砖）为面饰层的外墙外保温体系。一般性要求：（ 1）施工环境、基底及使用的材料的温度不应低于+5。（ 2）不应在大风环境中或夏天温度高于 25时的阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中“结皮”而影响施工质量。（ 3）应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的

2、气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对施工的墙面加以保护。对建筑物及基层墙体的基本要求：（ 1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度，在供暖期内施工时更应特别注意。如有必要，应钻孔测试墙体内部的湿度。（ 2）墙体表面不得有污迹，灰尘，油污或脂肪类物质。（ 3）墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的粘强度（ 0.10N mm2）。（ 4）墙面应平整，平整度为：±1cm/2.0m。在 24 条不能满足的情况下，应采用粘钉结合或机械固定式来固定保温板，或对墙面做预处理。（ 5）内墙抹灰、混凝土或水泥砂浆地坪应在外保温体系施工之前完成，并己干燥硬化。（ 6）门窗，室外

3、（门窗的）卷帘，特别是水平设置的盖板（如窗台板，女儿墙盖顶板） ，必须在外保温体系施工前安装完毕。外墙面设置的通风口的护栏，固定管道、空调等用的支架也应预先安装完毕。（ 7）避免在外墙面上固定脚手架。（ 8）所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板、女儿墙盖顶板、固定外墙面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做必要的滴水处理（参见细部节点构造图）或防锈处理。（ 9）建筑物的门窗、外露柱等立面设计应预先考虑到外保温体系施工所需的厚度及施工后所带来的外观比例的变化。2施工工艺要求保温板的固定外保温体系的保温板采用“粘贴+锚钉”结合法固定。在墙脚部位固定墙脚托架， 用建筑粘胶粘结保温板固定

4、保温板。另在防护层（防护砂浆 +玻璃纤维网格布）的外层打锚固钉（湿打），锚固钉使用数量：4个 /m2( 大阳角 4-8 个 /m2) 。* 涂抹粘胶时应保证保温板四个侧端面上没有粘胶。* 整面粘贴时要注意方齿边抹灰刀拖刮的角度不得过平，以避免粘胶的涂抹厚度过薄。在拖刮方向的板面末端应适量加抹一些粘胶。* 点边粘贴时需保证粘贴面积应大于整个板面面积的40。同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个周边粘牢。建筑粘胶：在外墙外保温体系中所使用的建筑粘胶是一种干粉状材料，在施工时只需加 20的水充分搅拌均匀即可使用。搅拌后的粘胶应争在一小时内用完。在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。粘贴方法：视基

5、层墙体表面平整度，有两种粘贴方法：1）整面粘贴：如果墙面平整（平整度在±4mm/2m范围内），一般采用整面粘贴。施工时首先用平边抹灰刀将粘胶均匀地涂到保温板表面上，然后用方齿边抹灰刀拖刮一次2）点边粘贴：适用于平整度在±6mm/2m 范围内的墙体表面。施工时首先用抹灰刀沿保温板周边将粘胶均匀地涂到保温板边缘上，然后在板面上再均匀地分布六个粘胶点。粘胶的涂抹厚度视墙面的平整度确定。墙体表面平整度越差，涂抹越厚。粘贴保温板* 如保温板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面。* 切割保温板时必须保证边角整齐。保温板应存放于阴凉干燥处，不得在阳光下爆晒。（

6、 1）在粘贴下一块保温板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧。保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。（ 2）必须保证保温板之间的接缝被压紧，板缝应错开。在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。（ 3）应随时用测量板检验新粘贴好的保温板面的平整度（ 1mm 1m）。如板缝处有高低不平的错位，应在粘胶硬化后打磨平整。（ 4）为施工方便并保证墙角的直角度，在墙体转角处粘贴保温板时宁可使其超出墙面一块，其超出部分可沿一金属板条切除。（ 5）超出墙面部分切除后，打磨平整。（ 6）门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意开角处不得有板缝

7、，应以整块保温板粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。（ 7）在门窗沿作保温处理时，与墙面平行的保温板应粘贴得超出原门窗沿一定距离，即门窗沿处保温板及其粘胶厚度之和。（ 8）外保温体系与其它建筑构件或材料（如门窗框、窗台板、阳台、楼顶板等）的接缝处必须用膨胀密封条和聚乙烯园棒作防水处理。（ 9）聚苯板面的缺陷及粘贴过程中出现的失误（如保温板之间有明显缝隙），必须用发泡胶加以修补。防护砂浆在施工前，应再次检验保温板的粘贴质量，对于不符合质量要求的部位应予修补。在外墙外保温体系中所使用的防护砂浆是无机干粉类砂浆，用于埋设玻纤网格布， 25kg 桶装。使用前可视环境及基底的状况在施工现场按重量比为

8、5： 1（干粉：水）的比例加水拌合均匀即可使用。（ 1）将防护砂浆均匀地涂抹到保温板上。涂抹厚度为 2 3mm。在防护砂浆胶尚具有施工状态的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中，并把从网格中挤出的防护砂浆抹平。（ 2） 玻璃纤维网格布之间应搭接 （绝对不得对接） ，搭接宽度为 5 10cm。（ 3）玻璃纤维网格布应量靠近防护砂浆的表面，且完全为防护砂浆所覆盖，以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准。（ 4）在保温板边缘处，玻璃纤维网格布应延伸至保温板的底边边缘，多余部分用刀切除。（ 5）锚固钉一定要在 Sto- 防护砂浆尚具施工性能时打在玻璃纤维网格布外层* 不应在大风环境中或温

9、度高于 25时的阳光直射的墙面上施工，以避免材料“结皮”而影响施工质量，或因干燥过快而产生毛细裂缝。在正常的气候条件下，纤维增强层需 1 2 天的干燥时间。* 在环境温度比较低或空气湿度很高时，材料干燥硬化的时间也相应延长。应避免未硬化的材料受到恶劣的气候的直接作用，尤其避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。（ 6）墙角处必须增强处理，一般采用双包角的形式处理，即两个墙面上的玻璃纤维网格布均包过墙角 10 20cm。(7) 对窗门开口处再加 45 度斜向增强网处理。饰面层饰面层为面砖。面砖施工工艺要求略。建筑物构造缝的处理外墙外保温体系的施工不能破坏建筑物原有的伸缩缝、沉降缝和防震缝

10、。施工时需在构造缝隙中埋设Sto 构造缝密封条或聚苯板条。对门窗洞口保温层与门窗框交接处、伸缩缝，采用打密封胶（中性硅酮密封胶）处理。三：外保温施工1、一般条件?施工环境、基面及使用的材料的温度不应低于+5。?不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。?应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷；必要时应对新施工的墙面加以保护。2、对建筑物及基层墙体的基本要求? 墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度；?墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（ 0.3N/mm2），不允许有开裂、空鼓情况；? 墙面应平

11、整，平整度 0.3cm/2.0m；? 门窗，室外 ( 门窗的 ) 卷帘，特别是水平设置的盖板 ( 如窗台板，女儿墙盖顶板 ), 必须在外保温体系施工之前完成，外墙上的门窗框要安装完成，并且粉好口。与外墙面连接的护栏，不能在外保温施工好后再在外保温墙面上挖洞装护栏，固定雨落管道等用的支架也应预先安装完，并且所有以上这些均需考虑外保温体系的厚度；?自来水管、煤气管、空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管， PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度；?所有固定在外墙上的受力构件，如托架等必须在外保温施工前安装完成，决不允许外保温施工完成后再在墙面上开洞，否则

12、质量及外观效果都难以保证；? 外墙采用空心砖的，安装在外墙上的固定部件必须牢固；?外保温施工采用脚手架，应尽量减少在外墙面上固定脚手架的点数，外墙脚手架钢管离墙离墙至少应保证在15cm以上。? 墙角区域要求给出 500 线或 00 线；3 施工准备3.1施工材料准备3.1.1材料组织供应原则外地采购的材料可分两次进场，第一次按计算量的80%进场，第二次一次性进完，而且要考虑订货周期。本地采购的材料，以不影响现场正常施工为原则。3.1.2进场后材料的管理材料进场后分类堆放整齐，并做好标识，并设专门的材料员进行管理，材料员做好材料进出场记录及每日材料进出记录, 以随时掌握工程量及材料库存状况 ,

13、项目管理人员根据材料是使用状况，提前2 周提出进料计划，保证工程施工和材料供应的紧密衔接。3.2施工机具的准备3.2.1专用施工工具专用工具名称用途说明发泡胶专用枪发泡胶施工工具带齿抹灰刀15/15, 280X135X0.7mm用该工具在保温板面上抹胶和拉出条状折角抹灰刀 65X65mm建筑物阳角抹灰工具，制作纤维增强层时使用搅拌器搅拌建筑粘胶小砂纸 240X120mm砂磨板配套工具，打磨聚苯板之用砂磨板 ( 小 ) 240X120mm打磨聚苯板之用3.2.2专用工具配置情况每三人需配备：带齿抹灰刀15/15, 280X135X0.7mm一把折角抹灰刀 65X65mm一把不锈钢抹灰刀280X1

14、30X0.7mm一把砂磨板 ( 小 ) 240X120mm一把铁皮剪一把抹灰抄板一把铝靠尺一根狼牙锯一把美工刀一把以及泥水匠的通用工具（卷尺、线垂、墨斗、铅笔等）。3.3 施工人员的配置按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人到场施工，最大限度地以正常作业时间推进施工进度。3.4 施工技术准备3.4.1施工技术资料准备与建设方、监理及总包方交底外保温施工前土建应具备的条件，以及与门、窗、管线、抹灰等工种的交叉施工配合问题，以使工地尽早具备外保温工程进场施工的条件。3.4.2节点图绘制与建设方、监理及总包方对本工程图纸进行汇审，对图中细部处理节点进行进一步研讨，修改并最终形成最终节点图，

15、供指导现场施工，和施工验收。3.4.3材料报验根据甲方批准的材料品牌、型号、色号进行订购，按工程进度分批进场，在进场时报请监理校验，并作好记录，同时提供材料的合格证、出厂合格证、质保书，在进场施工前提交工程验收所需要的所有技术资料，如材料说明书、施工规程、材料检测报告等。3.4.4施工技术交底对现场施工人员进行技术、安全交底，并做好纪录。4、施工工艺基面验收检查基面处理吊线粘贴EPS板（由下往上，从左往右）发泡胶（聚氨酯发泡）填板缝打磨EPS板制作防护面层（玻璃纤维网格布防护层）（由上往下，从左往右）安装锚固钉粘贴面砖（总包单位）面砖勾缝处理检查验收。4.1基层处理4.1.1墙面平整度要求达到

16、外墙中级抹灰验收标准；4.1.2墙体的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度；4.1.3基底应有承载能力，表面抗拉强度大于0.3N/mm2；4.1.4新的水泥砂浆、 混合砂浆抹灰基底、 需经过至少1 周的干燥保养期，使基层在涂刷剂前含水率不大于10%；4.1.5现浇或预制的水泥混凝土基底，需更长的养护时间，并彻底清除表面脱模剂。4.2吊线在墙体转角两个互相垂直的墙面上及其它必要处挂垂直基准钢丝线，然后在每贴一排聚苯板时拉横线，以控制聚苯板底垂直度和平整度。4.3托架固定保温层施工在固定墙脚托架之前，应首先准确标定托架的高度，然后按标定高度以每米三只螺钉将托架紧密地固定在墙面上。在墙面平整度较差时，必

17、须用垫片找平( 图片 1) 。在墙面平整度不符合要求时，应对墙面做抹灰处理。4.3.1安装托架时必须保证托架处于绝对水平的位置。4.3.2两根托架之间应留有3mm的间隙。4.3.3在固定托架时应尽可能地在托架端部的第一个孔下钉，以避免因热胀冷缩等原因造成过大的长度方向的变形。第二只钉应下在垂直方向的长孔中，以便调节水平位置。4.3.4在墙体转角处 , 将普通托架剪裁并弯曲成转角托架4.4 保温板的固定4.4.1建筑粘胶使用建筑粘胶 (SSD-971) 是一种乳液改性的干拌灰，在施工时只需按重量比为4 1( 干粉水 ) 的比例加水充分搅拌均匀即可使用。4.4.1.1视施工环境，气候条件之不同，可

18、在一定范围内通过改变加水量来调节粘胶的施工和易性。加水搅拌后的粘胶应争取在一小时内用完。4.4.1.2在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。4.4.1.3SSD-971建筑粘胶的理论用量 （基面平整度4mm/2m）约 4.2kg/m2 。4.4.2粘贴方法视基层墙体表面平整度之不同，有两种粘贴方法：4.4.2.1整面粘贴：如果墙面平整度在0.5cm/2.0m范围内，一般采用整面粘贴。施工时首先用平边抹灰刀将粘胶均匀地涂到保温板表面上，然后用方齿边抹灰刀拖刮一次( 图片 4)。4.4.2.1点边粘贴：适用于平整度在±1.0cm/2.0m 范围内的墙体表面。施工时首先用抹灰刀沿保温板周边

19、将粘胶均匀地涂到保温板边缘上，然后在板面上再均匀地分布六个粘胶点( 图片 5) 。粘胶的涂抹厚度视墙面的平整度确定。墙体表面平整度越差，涂抹越厚。注意：1. 涂抹粘胶时应保证保温板四个侧端面上没有粘胶。2. 整面粘贴时，要注意方齿边抹灰刀拖刮的角度不得过平，以避免粘胶的涂抹厚度过薄。3 点边粘贴时需保证粘贴面积应大于整个板面面积的40%。同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个周边粘牢。4.4.3粘贴工艺托架固定完毕后将涂抹好粘胶的保温板插入托架，然后将保温板紧密地粘贴在墙面上。保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉，以保证粘贴下一块保温板时板缝中不会嵌入粘胶。4.4.3.2在粘贴下一块保温板时，

20、应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧，保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。3.4.3.3必须保证保温板之间的接缝被压紧，板缝应错开 ( 如砌砖墙对砖缝的要求 ) 。在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。4.4.3.4必须随时用靠尺检验新粘贴好的保温板面的平整度(2mm/2.0m) 。如板缝处有高低不平的错位，应在粘胶硬化后打磨平整。注意：1. 保温板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面。2. 在保温板的粘贴过程中出现失误 ( 比如保温板之间有明显缝隙 ) 或保温板板面上有缺陷，则必须在做防护面层之前

21、用发泡胶加以修补；较宽的缝隙可切割相应的保温板条填充。3. 切割保温板时必须保证边角整齐。保温板应存放于阴凉干燥处，不得在阳光下曝晒。4. 板面打磨。发泡胶干燥后（约 30 分钟即可干燥）用美工刀割去凸出于墙面部分，然后用打磨板磨去。4.4.5窗口处保温板的粘贴在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角（图片7）。窗口与墙面处的施工工艺规范要求，在窗口粘贴的苯板背面用网格布反 包10cm； 其 它 苯 板 在 墙 面 的 断 接 处 也 需 要 网 格 布 反 包 处理4.4.6空调板结构保温板的粘贴基于同样的考虑

22、，此次样板专门对此做如下施工工艺。4.4.6.1使用的保温板的类型，上部采用 3cmXPS板，下部采用 3cmEPS板，四周不贴保温板。4.4.6.2在空调板预留的洞口处，套管与EPS板间空隙满打发泡胶。4.4.7 EPS 板粘贴过程控制要点4.4.7.1粘贴 EPS板时，应水平铺设，竖向不能有通缝，错缝宽度不应小于 100 ；4.4.7.2 EPS板对缝应紧密，最大缝隙不应超过3 ，垂直度偏差不应大于 3 ，板面平整度偏差不大于 2 ；4.4.7.3EPS板四侧不得留有粘胶， 保温板之间的缝隙用发泡胶填充， 填充时注意让泡沫稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手去抹。较宽的缝隙也可塞聚苯板条

23、后在打发泡胶；4.4.7.4阴阳角处贴板要求交错搭接，具体搭接方法参见节点图1，为保证墙角的垂直度，在墙角处粘贴保温板时可使墙面板超出阳角9-10cm 的距离，待保温板全部贴完后，在阳角位置统一弹线后切割打磨平整，保证阳角顺直；4.4.7.5随时用铝靠尺（ 2m）检测刚贴完的EPS板的平整度，控制平整度在 2mm/2m范围。保温层允许偏差项次项目允许偏差（ mm）1表面平整（用2m靠尺检查）32阴，阳角垂直33阴，阳角方正34立面垂直45分格条垂直26EPS板相临板面高低差14.5防护面层4.5.1在防护面层的施工开始之前，应再次检验保温板的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予修补。按施

24、工规范，在使用防护砂浆前，用于粘贴保温板的SSD-971建筑粘胶需要 24 小时的干燥养护期，即隔日施工。4.5.2在 Sto 传统型外墙外保温体系中所使用的防护砂浆（ SSD-462）是一种无机干粉类砂浆，25kg 袋装。使用前重量比为4.5 5： 1（干粉：水）的比例加水搅拌均匀即可使用。本材料的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。4.5.4在大墙面批刮防护砂浆前，应将所有反包的网格布用防护砂浆固定在保温板表面，窗口四周处同时需要45°斜向加强网。4.5.5施工时应在1.10 m 1.20m 的宽度范围内，由下至上将搅拌好的防护砂浆 (SSD-462) 均匀地涂抹到保温板

25、上，涂抹厚度为3mm4mm。4.5.6在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。玻璃纤维网格布应充分地为防护砂浆所包裹。一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近纤维增强层的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于防护面层的表面，以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准。4.5.7玻璃纤维网格布的对接与搭接网格布之间应搭接( 绝对不得对接 ) ，搭接宽度为10cm。在玻璃纤维网格布搭接的部位应刮掉一些防护砂浆，以使此处不至于过厚。1.5.8 安装锚固钉对于面砖饰面体系，要在铺敷玻璃纤维网格布后的防护砂浆未干前用冲击电钻打眼，装锚固钉进行

26、锚固 （称为湿打， 4 个钉 /m2，阳角 4-8 个 /m2， 均匀分布）。4.5.9在墙脚托架处，玻璃纤维网格布应延伸至托架的底边边缘，多余部分用刀切除。4.5.10滴水线施工滴水槽外边距施工好的外保温墙面距离3cm，滴水槽采用土建施工中常用的那种，施工时先在已经贴好地EPS板上开槽，然后在窗上口反包玻纤网格布时压入EPS 板 ，并稍突出做好的反包层，大墙面挂网时只需搭接到窗框侧，在滴水槽处用美工刀裁开抹平即可（参见节点图）。.4.5.11施工时应边涂抹防护砂浆，边埋置玻璃纤维网格布，以保证在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻璃纤维网格布压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防

27、护砂浆抹平，随后即打锚固钉。4.5.12不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而产生毛细裂缝。2 天后即完全干燥硬化。4.5.13在环境温度比较低或空气相对湿度很高时，材料干燥硬化需要的时间也相应比较长。应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。4.6 建筑物构造缝的处理外墙外保温体系的施工不能破坏建筑物原有的伸缩缝、沉降缝和防震缝。施工时需在构造缝隙中埋设与构造缝宽度相宜的聚乙烯园棒或聚乙烯板条。整面墙体的每 6 米36米设一道分隔缝。（ 1）贴板时预留分隔缝，埋设聚乙烯园棒或膨胀密封胶条。

28、（ 2）涂料饰面体系的，用胶带纸遮贴构造缝密封条，在做完饰面罩面层后再撕掉胶带纸。 面砖饰面体系的，将构造缝处留做砖缝。4.7饰面层施工对于面砖饰面体系，在上锚固钉并防护层干燥后，由总包单位进行面砖粘贴工序。注意： 1）防护砂浆干燥7 天后再贴面砖。切不可隔天就贴。2 ） 100%的粘贴面积（保证粘贴强度及避免冻融破坏）。4.8建筑物构造缝的处理4.8.1外墙外保温体系的施工不能破坏建筑物原有的伸缩缝、沉降缝和防震缝。施工时需在构造缝隙中埋设Sto 构造缝密封条或聚苯板条。4.8.2对门窗洞口保温层与门窗框交接处、伸缩缝，采用打密封胶（中性硅酮密封胶）处理。5 施工过程中质量控制5.1 要建立

29、由项目部到施工班组的质量控制体系，确保大到每一道工序，细到每一个节点都能按照技术指导书中到要求施工，整个施工过程都在掌控之中。5.2 为了整个工程施工过程中控制好质量，也便于监理单位监督检查，可以对整个外保温工程施工按工序进行验收。分部工程名称分项工程名称隐蔽验收划分说明外墙外保温工程EPS板粘贴作业区一般每道工序施工面积达到 1000-2000m2 就要报验一次，报验可根据实际施工进展情况灵活掌握六、质量目标、质量保证体系及技术组织措施1. 质量目标1.1每道工序合格率100%,返工率小于5%1.2工程总体达到优良等级外墙内保温节能体系施工方案1 一、施工所用材料及其配制使用方法1 界面处理

30、层砼界面处理剂砼界面处理剂为干粉砂浆， 现场加水搅拌均匀直接使用， 可通过涂刷、甩浆或喷浆等方式将其覆盖于砼表面，以达到增强砼表面的粘结力。2 高效保温层保温砂浆保温材料为双组分材料（包括0.25m3 聚苯颗粒与 35kg 复合胶凝材料）。应采用卧式砂浆搅拌机，先将45kg 左右水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋 35Kg 胶凝材料搅拌 3min，再倒入一袋 0.25m3 聚苯颗粒继续搅拌 3min，搅拌均匀后倒出，该保温材料应随拌随用， 在 4h 内用完。3 涂料饰面：抗裂抹面砂浆、耐碱涂塑玻纤网格布。面砖饰面干混抗裂砂浆与抗裂抹面砂浆， 现场只需分别加入 30%、25的水搅拌均匀即可使用 （

31、搅拌方法：先加水、再加干粉砂浆搅拌 3min，然后静置 5min 后再搅拌 2min，以保证干粉砂浆中的胶粉溶解拌匀） 。热镀锌电焊钢丝网通过保温锚栓将其固定在第一层与第二层抗裂砂浆之间，搭接宽度不小于 50mm。保温锚栓为膨胀型，由带有圆盘的套管与胀钉两部分组成，在需打锚栓的位置用冲击钻打孔后将套管嵌入， 待钢丝网铺设平整后将胀钉敲入套管， 使锚栓膨胀，确保其拉拔力。二、 施工要点1 墙面基层处理墙面应清理干净，保证其无油污、浮灰等，表面10mm的凸起物应凿、铲平；同时对于不同墙材连接处应预先铺设金属网片，并通过固定件与 1：3 水泥砂浆将其铺设平整，牢固粘结于墙体基层。2 砼界面处理用砼界

32、面处理剂对梁、 柱等砼部位进行界面毛化处理， 毛化检验以粘结牢固、手摸扎手、不起粉为准。毛化目的是增强找平层与基体的粘结，防止空鼓、开裂。3 局部或全部砂浆刮糙找平在墙面平整度满足有关规范要求时， 则直接进行保温层粉刷； 对于墙面平整度较差， 有必要进行局部或全部找平的墙面， 从合理节省保温材料的角度出发，建议用 1：3 水泥砂浆（水泥用普硅 32.5 ）进行刮糙找平 , 刮糙应用木蟹拉平毛，但同时应保证砂浆与墙体的牢固粘结，而且在固定锚栓时也不得使其空鼓，否则不宜做刮糙找平层。如果做刮糙找平层， 则事先应做墙面平整度与垂直度灰饼， 刮糙找平前墙面应浇水润湿，刮糙找平后应浇水养护， 确保找平层

33、与基体的粘结，防止空鼓、开裂。4、做保温灰饼、护角、分隔条位置冲筋按照保温层设计厚度做灰饼、 护角及冲筋， 应确保墙面平整度与垂直度。灰饼厚度：灰饼与保温层同厚； 护角：护角与分隔条同厚； 冲筋：冲筋高度比保温层低 3mm4mm.6 保温层施工（基层处理验收合格后方可进行保温层施工）（ 1）保温层施工前一天应将墙面浇水，特别注意底层与空调板下等从上层水淋不到的位置，当日墙面施工前 1-2 小时应将墙面浇水润湿。（ 3）保温层施工时先安排好保温材料回收的人、车、底层墙根的清扫准备。（ 4）落地保温材料在 2 小时内回收，回收保温材料应随拌随用，在4h 内用完。（5）保温层施工：拌和好的保温材料应

34、分层抹，每层抹10mm左右并适当用力搓至料浆出来， 待第一层保温材料达到一定强度（一般为23d）并检查无空鼓后再粉第二层保温材料，达灰饼厚度后用2m 铝合金杠尺刮平并用铁板压实。（ 6）保温层养护：该保温材料一般无须喷水养护，如遇气温较高、天气干燥或风速较大时，保温材料表面稍发白时应早晚连续浇水养护3 天。7 抗裂砂浆抹面增强层施工 （保温层处理验收合格后方可进行抗裂抹面层施工）涂料饰面：（1）保温层固化干燥（表面稍发白，一般为 23d）即可进行抗裂砂浆保护层的施工，施工前逐层检查保温材料无空鼓或有局部空鼓须进行处理, 施工前1-2 小时应将墙面浇水润湿。（ 2）抹抗裂砂浆：厚度控制在 36m

35、m，同时将耐碱玻纤网格布铺贴在其表面，压入深度以盖住网格布为宜，一般为 12mm，且表面应收平压光。8 饰面层施工（抗裂抹面层处理验收合格后方可进行饰面层施工）抗裂砂浆干燥硬化（一般为 23d）后即可用专用柔性粘结剂满粘面砖, 粘结剂应挤出面砖边缘，贴面砖应确保粘牢、满粘不空；两天后用专用勾缝剂勾缝， 然后用 4 钢筋抽缝一遍， 接着再用 6 钢筋再抽一遍以保证缝口表面密实顺畅，勾缝剂初凝后用海绵蘸水拭擦干净表面后，还需用 6 钢筋再抽一遍。4 外墙面防水质量控制要点及各节点洞口处理方式1 墙材砌筑按规范进行，灰缝饱满，砌筑砂浆与砌体间不得出现裂缝。由于大多数墙材为吸水率较大型， 砌筑时很容易

36、在短时间内将砌筑砂浆中用来水化的水分吸掉， 导致砂浆无法正常水化， 造成灰浆与砌体间产生渗水缝隙， 因此建议选用符合有关标准的砂浆， 以确保砂浆的施工性、保水性和粘结性等物理性能。2 填充墙与框架间结合牢固， 不得出现裂缝， 填充墙拉结筋按规定预留，砌筑完毕接缝用钢筋网水泥砂浆加固。3 门窗洞口砌体加强处理， 门窗上下皮填充墙内宜设置通长拉结筋加强。4 墙体基层刮糙不得空鼓、开裂。如果墙面平整度较差， 需在保温层粉刷前先找平， 则须保证刮糙层无空无裂，而且在后序锚栓固定打洞时也不会将其振空，否则就会形成水分进入墙体的通道，造成内墙面渗水。5 脚手洞、模板洞、穿墙管洞等按规定填补密实， 不给渗水

37、形成通道。6 节能体系各层材料间粘结牢固，不得有空鼓、开裂现象，尤其是保温材料与墙体的粘结。由于保温层在施工状态为自重大但粘结力小， 所以其一次性粉刷厚度不得过大，按规范一般为 10mm左右。另外，在节能体系施工过程中，应做好层层检查验收工作， 确保在进行下一道工序前， 本层材料无空无裂，完全符合质量要求。7 阳台外墙面保温层应做阳台部位，阳台外侧可不做保温层，但节能系统材料中的钢丝网或网格布应延伸至阳台外侧不少于 100mm处，同时用抗裂砂浆粉刷， 对于转角处易形成倒水槽的部位， 还应用密封膏嵌缝处理，。8 门窗侧壁一般情况下，门窗安装完毕后进行外墙面保温施工， 按照有关图集要求，洞口四侧都

38、需进行保温层施工，考虑到防水效果，建议该处护角和安装飘窗位置（ 50mm宽）直接用水泥砂浆做，但应通过钢丝网或网格布保证其与保温抗裂砂浆间因弹性模量不同而产生的收缩裂缝。如果先进行保温层施工后安装门窗， 同样考虑到防水性能， 建议在洞口四侧预留 50mm宽不做保温，但需预留 50mm钢丝网，待门窗安装完毕后用水泥砂浆做护角并将预留的 50mm钢丝网压入其中。 门窗洞口上底面应设置滴水线槽， 但该线槽不得延伸至两侧壁， 两边各留20mm，防止从上层流下的水再沿洞口两侧壁下流。9 门窗安装门窗安装完毕后，按规范要求从外用聚氨酯发泡剂柔性密封膏进行全框四周密封处理，1:3 水泥砂浆粉平必须从里至外一

39、次性完成并确保不空鼓起裂。2 保温层厚度应按设计要求确定。3 对落地保温材料和抗裂砂浆应定时回收清理， 并在其初凝前投入搅拌机内重新搅拌均匀使用，不得使用初凝后的落地灰。4 如遇夏季施工， 各层喷水养护更应十分重视， 一般基层失水过快表面稍发白后即应马上浇水养护。5 砂浆搅拌机使用后应及时清理，设备操作应有专人负责， 严格遵守其操作规程。6 质量检验1 一般规定1.1 质量验收应与 GB50300、GB50210、JGJ144 及有关规范配套使用。1.2 节能体系工程验收时应检查下列文件和记录：1）保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；2）施工方案和施工工艺；3）外保温系统的型式检

40、验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告和现场验收记录；4）施工技术交底；5）施工工艺记录及施工质量检验记录；6）其他必须提供的资料。1.3 节能体系工程应按照以下隐蔽工程项目进行验收：1）不同材料基体交界处的防裂加强措施；2）保温材料与抗裂砂浆的厚度控制；3）钢丝网的搭接；4）膨胀锚栓的个数及锚固深度；1.4 本节能体系各种材料的性能检测按每种材料所依据的产品标准的规定进行。2 主控项目2.1 所用材料和半成品、 成品进场后，应做质量检查和验收， 其品种、性能必须符号设计和有关标准的要求。检验方法：1）检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。2）现场抽样复

41、验，检查复验报告。复验材料：胶粉EPS 颗粒保温浆料，抗裂砂浆，增强网。复验项目见下表。序号 材料名称复验项目备 注1 保温砂浆表观密度（干）、压缩强度、吸水率、导热系数2 抗裂砂浆常温状态和耐水拉伸粘结强度（与保温材料）试件制样后养护 7d 进行拉伸粘结强度检验，发生争议时，以养护 28d 为准。3 耐碱玻纤网格布单位面积质量、断裂强力、断裂强力保留率4热镀锌电焊钢丝网网孔大小、丝径、焊点抗拉力、镀锌层质量2.2 保温材料平均厚度必须符合设计要求，不得存在负偏差。检验方法：用钢针插入和尺量检查。2.3 安装锚固件的墙面，锚固件数量、锚固位置、锚固件拉拔强度应符合设计要求。 锚固件与加强网的连

42、接应符合设计要求，当设计无要求时，锚固件与加强网应可靠连接。检验方法：1）在施工过程中观察检查，并做好记录。2）在现场抽取 5 个有代表性的锚固件进行现场锚固件抗拔试验。2.4 保温材料与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无粉化、起皮、裂缝。检验方法：用小锤轻击，观察检查。3 一般项目3.1 表面平整洁净，接槎平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。检验方法：观察检查。3.2 增强网铺压严实，不得有空鼓、翘曲、外露等现象。搭接长度必须符合设计要求，当设计无要求时，不得小于50mm。加强部位的增强网做法应符合设计要求。检验方法：观察，尺量检查。3.3 外保温墙面层的允许偏差和

43、检验方法见下表规定。一般项目的允许偏差及检验方法项 目 允许偏差， mm检 验 方 法立面垂直度 5 用 2m 垂直检查尺检查表面平整度 4 用 2m 靠尺契形塞尺检查阴阳角垂直 4 用直角检测尺检查阴阳角方正 4 用直角检测尺检查分格条（装饰线）直线度4拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查B、屋面保温层施工2 施工准备2.1材料及要求：2.1.1材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。2.1.2材料：2.1.2.1板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。聚苯板：

44、表现密度为 45kg/m3，抗压强度不低于 0.18MPa，导热系数为 0.043W/m2 K。2.3作业条件2.3.1铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。2.3.2铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2.3.3穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。2.3.4板状保温材料运输、 存放应注意保护， 防止损坏和受潮。3 操作工艺3.1工艺流程：基层清 弹线找 管根固 隔气层施 保温层 抹找

45、平理坡定工铺设层3.2基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。3.3弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。3.4管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。3.5隔气层施工： 24 道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。3.6板块状保温层铺设：3.6.1.干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。3.6.2.粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。4 质量标准4.1保证项目：4.1.1保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。4.1.2按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。4.2基本项目：4.2.2板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。4.3允许偏差项目。项次项目允许偏差 (mm)检查方法无找平