乙炔气柜技术规格书

1、乙燃气柜技术规格书一、主要特点乙怏气柜是用于平衡发生器的气量与压缩机吸气量在 单位时间内的不平衡，稳定压缩机的吸气量。结构形式为水 槽式（湿式）贮气柜，由水槽，钟，罩，导轨三部分组成， 乙怏气柜由水槽、活动塔节（钟罩）、溢流装置、安全罩帽、 外部导向装置、内部导向装置、配重块和水槽盘梯等组成。 水槽是固定的，充满水以封住气体，各塔节是上、下活动的。 本气柜有一节塔节，具上升高度取决于钟罩内气体储存量。 当气体储存量增加，钟罩开始上升，以增加气体储存空间，直 至钟罩上升到最高位置。、主要技术参数设计压力工作压力设计温度70 C工作温度40 C物料名称乙快、水容积100m3设备尺寸根据客户要求及场

2、地大小定制三、关键性技术指标1、设计压力(1)气柜的设计压力取气柜的工作压力。(2)气柜的工作压力等于气柜工作时的气体最高压力，即 气柜活动节全升起至最大高度时的气体压力。(3)水槽的设计压力等于所计算处至水槽溢流面的液柱静 压力。2、风荷载、雪荷载、活荷载、恒载、地震荷载、荷载组合 的计算按照HG 20517-92钢质低压湿式气柜中中规定 计算荷载的设计。3、材料的一般规定(1)气柜用钢应符合所列的相应标准或技术条件。制造部 门必须取得钢厂的合格证明书，如来料证明书不全或制造部 门认为有必要时，应对钢材进行复验。(2)钢材应用平炉、电炉或纯氧顶吹转炉炼制，不应采用 酸性转炉钢。(3)气柜壳体

3、金属材料的设计温度取内部介质的最低温度， 或建柜地区冬季空气调节室外计算温度加10 C的两者中较低值。地区冬季空气调节室外计算温度见HG 20517-92钢质低压湿式气柜中附录 A。(4)气柜外部结构型钢的设计温度取建柜地区冬季空气调 节室外计算温度。(5)标准HG20517-92钢质低压湿式气柜和JBT 8856-2001 溶解乙怏设备未能包括的特殊要求，应在设计文件中注明。(6)钢板、钢管、型钢、锻件、铸件、螺栓、螺母和焊条 应符合HG 20517-92钢质低压湿式气柜中条款的规定。 4、许用应力、焊缝系数、许用长细比、壁厚附加量应符合 HG 20517-92钢质低压湿式气柜中条款的规定。

4、5、一般规定(1)设计条件：气柜公称容积、工作压力、储存介质 及有关特性(包括重度、腐蚀性等)、气体最大流量或进由 气管的尺寸和形式、 基本风压值、基本雪压、地震设计烈度、 地区冬季空气调节室外计算温度、地基的工程地质条件、必 要时(当水槽内采用隔离液时)尚须了解地区降雨强度和所 有附件的大小、连接尺寸、数量、型式和安装位置均应符合 HG 20517-92钢质低压湿式气柜中的规定。(2)选型：螺旋导轨的特点、外导架直导轨的特点、 无外导架直导轨的特点应符合 HG 20517-92钢质低压湿式 气柜中的规定。(3)基本参数的确定：径高比(水槽直径比柜体总高 度)D:H、气柜活动节结束n、塔节间隙

5、 r、水封柱圈、安 全罩帽插入水中深度、活动节升起的极限高度符合HG20517-92钢质低压湿式气柜中的规定。(4)有效容积：有效容积的计算见HG 20517-92钢质低压湿式气柜中图，并按式(5-7)计算。(5)导气管的设置、导气管的进入方式、导气管上端 超生溢流水面的高度(不应小于100mnr 150mm应符合HG20517-92钢质低压湿式气柜中的规定。6、水槽底板设计、水槽壁设计、钟罩顶设计、活动塔 节壁板设计、水封桂圈设计、活动塔节底环设计、导轨轮压 计算与导轨设计、导轨设计、活动塔节的内立柱设计、气柜 抗震设计、配重设计与计算、接管、人孔及开孔补强、水槽 溢流装置、梯子、平台、栏杆

6、、集水槽与齐平清扫孔、防腐 设计、附属物设计要点以及施工与验收要点等的设计与计算 要按照HG 20517-92钢质低压湿式气柜中条款的规定进 行设计和计算，同时按以下国家及行业相关的标准和条例执 行，并有质量管理体系认证，如有高于国家及行业内的相关 标准和条例，执行更高的企业标准，同时满足使用单位技术 要求。(1)金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范HGJ212-83、(2)化工设备管道防腐工程施工及规范HGJ229-91(3)工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ50236-98(4)钢结构工程施工及验收规范GBJ205-83(5)钢制压力容器对接焊缝超声波探伤、钢焊缝射线以相及底片分类法JB4

7、730-94(6)溶解乙怏设备 JB/T 8856 -2001(7)钢制低压湿式气柜 HG/T 20517 - 92四、总体验收1、气柜的总体验收应在各塔焊接工作结束，各单体验 收合格，施工辅助构件基本拆请以后进行。2、总体验收前应对气柜的防腐进行工程验收，除钟罩 顶板外表面及塔壁板外表面待水槽注水后或塔节升起后可 以喷涂涂料的部位之外，其余防腐工作均应进行完毕。3、水槽注水：(1)注水前需仔细检查下桂圈、底环等与垫梁是否有 点固焊肉没有铲静；一切妨碍升降的因素均应予以清除；水 槽内及下桂圈内所有杂物均需清理干净。(2)未予充水试压的小型气柜水槽应按HG/T 20517 - 92钢制低压湿式气

8、柜 的规定进行检验。4、气柜充气之前应做好下列准备工作：(1)检查气柜和管道系统切断装置的严密性；(2)在罩顶人孔盖上接一 U型管压力计；(3)准备好供气设备及管道。5、充气后应使塔节徐徐上升。在上升和下降过程中应 沿四周观察导轮与导轨接触情况和导轮运转情况并加以记 录。凡导轨相互配合不好的地方，在第二次升降前均应加以 调整。6、在气柜充气过程中应经常注意压力计指示的数值及各塔上升的状况，如发现塔节在升降过程中压力突然升高， 须立即停止充气并检查阻碍上升的原因，清除故障后才能继 续试验。7、在各活动塔节上升过程中，用肥皂水检查塔体壁板 焊缝，如有泄露应予补焊；当塔节全升起后，应用肥皂水检 查顶板焊缝，如有泄露应予补焊。8、塔节全升起后，如压力计指示的压力和设计压力偏差过大，则应调整配重块。9、气柜严密性试验合格后，应进行快速升降试验12次，升降速度每分钟应不低于，亦不应超过。大型气柜取较 大值。无法实现快速上升时，可仅进行快速下降试验。10、气柜总体验收时，符合下列要求即为合格：(1)塔体所有焊缝和各密封接口处均无泄漏；(2)导轮和导轨在升降过程中无卡轨现象；(3)各部分无严重变形；(4)安全限位装置准确可靠。五、交工文件气柜制造检验完毕后，施工单位应向使用单位提