河道治理施工组织设计

1、目录第一章、施工技术力量及项目组织管理机构第二章、施工主要机械设备及人力资源配置第三章、施工总体布置第四章、施工方法及技术措施第五章、质量保证体系及其保证措施第六章、进度安排计划及其保证措施第七章、安全生产保证措施第八章、文明工地和水环保措施第九章、冬雨季施工技术措施附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟投入本标段的实验和检测仪器设备表附表三拟投入本标段的劳动力计划表附表四计划开工日期、完工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图第一章、施工技术力量及项目组织管理机构一、项目经理1. 项目经理是公司总经理在该工程上的委托人， 负责施工现场的生产、安全、经营、质量等管理工作。2. 严格履行工程

2、施工合同，确保工程质量、安全、进度要求；3. 领导、监督并保证质量体系的有效运行， 确保质量目标的实现；4. 制定项目部工程质量和安全生产责任制等内部管理制度， 明确岗位职责并督促检查，同时接受公司职能部门的管理；5. 统筹劳动力、物资和施工机具等资源，做好工程质量、安全、进度和成本控制；6. 负责施工过程质量控制，过程检验和试验、最终检验和试验，工程防护和交付以及服务的实施；7. 负责组织新员工上岗位培训， 组织全体员工质量安全学习， 确保各类施工人员持证上岗；8. 负责使顾客满意及施工后的保修服务；9. 负责与甲方、监理、安装及其他专业施工队伍的配合与协调。二、技术负责人1. 协助项目经理

3、贯彻实施公司质量管理体系；2. 负责现场的技术、质量管理和相关质量记录的收集整理文件。3. 负责编制项目质量计划、施工组织设计和各类专题施工方案。负责组织项目的图纸预审、会审、技术变更工作，在分部分项工程施工前进行技术交底；4. 负责或参与对不合格品的评审、 处置及制定相应的纠正、 预防措施；5. 负责“四新”技术的应用和推广工作；6. 负责项目部数据分析的应用、指导工作；7. 负责项目部计量管理工作，参与现场标识管理工作；8. 负责特殊过程的确认和控制；9. 负责与业主、监理单位、设计院等部门联络处理有关问题；10. 负责施工过程质量控制， 过程检验和试验、 最终检验和试验，工程防护和交付以

4、及服务的实施；11. 负责工程资料收集、整理、报验工作等。三、施工员1. 具体组织质保体系的有效运行， 严格执行施工程序， 保证按照设计图纸、标准、规范及批准的工艺文件进行施工；2. 坚持每天深入现场，监督检查各专业作业面及施工班组质量、安全、进度、文明施工情况，发现问题并及时整改；3. 组织班组按时、按质、按量完成施工负责人下达的施工任务；4. 严格执行施工图纸技术交底工艺规程和规范要求， 确保各检验批、分项工程等质量指标实现；5. 坚持实行施工过程自检、互检，如实填写原始质量记录；6. 负责做好产品标识，工程保护和服务工作；7. 组织班组人员进行安全学习， 落实安全措施， 不野蛮施工和违章

5、指挥；做到文明施工，确保“工完场清” 。四、质检员1. 负责监督项目部贯彻实施质量管理体系和质量改进措施；2. 负责对特殊过程进行技术复核；3. 负责分项工程检验和质量等级核定， 参与分部工程和工程最终预验工作；4. 对施工过程中质量进行监督、 检查，严格把好质量安全检验关，确保按照图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工；5. 参与对不合格品的评审和处理，并负责一般不合格品的验证；6. 负责对工程潜在不合格因素的预防和纠正措施的跟踪检查；7. 参与图纸预会审和工程质保资料、评定资料的管理工作；8. 参与工程回访回修工作。五、专职安全员1. 协助项目经理负责现场安全管理工作，对安全管理直接责任

6、；2. 参与本工程安全管理制度的制定并具体负责组织实施；3. 负责现场安全管理工作的业务指导；4. 检查落实各项安全管理措施及安全技术交底措施；5. 在安全管理上独立行使职权， 每天检查巡视施工现场， 随时制止任何安全违章行为；6. 负责安全统计报表的编制及上报。六、资料员1. 收集整理齐全工程前期的各种资料；2. 按照文明工地的要求，及时整理文明工地资料；3. 做好本工程的工程资料并与工程进度保持同步。4. 工程资料应认真填写，字绩工整，装订整齐；5. 填写施工现场天气晴雨、温度表；6. 登记保管好项目部的各种书籍、资料表格；7. 收集保存好公司及相关部门的会议文件；8. 及时做好资料的审查

7、备案工作。项目经理工作经历：（扫描件见原件自审表）1、砀山县利民河、陈庄沟清淤工程2 、山东省单县浮龙湖综合开发治理第标段工程3、柘皋河流域水环境综合治理工程施工标段技术负责人工作经历：（扫描件见原件自审表）1、砀山县利民河、陈庄沟清淤工程2 、山东省单县浮龙湖综合开发治理第标段工程3、柘皋河流域水环境综合治理工程施工标段第二章、施工主要机械设备及人力资源配置一、材料管理材料、设备和物资管理以履行合同文件为中心，对该项目施工全过程的物质供应实行高效率的计划、组织、控制，使该项目的质量、成本、工期、安全达到最佳状态，并在合同文件规定范围内使业主满意。（ 1）掌握合同文件熟悉掌握合同文件及业主、业

8、主代表、设计师对该项目材料、设备、物资供应的要求、规定，包括初步设计图、施工图、翻样、构件详图所显示各类物资品种、规定、质量要求，熟悉掌握施工进度计划和各类物资供货期及数量要求。（ 2）根据合同文件及本方案，制定该项目材料、设备、物资管理细则及其工作流程， 保证合同文件有效执行， 并具备有序的工作环境。（ 3）供应商的选择1）材料部门根据月度计划供应计划编报定购物资报价单，应包括品名规格数量及三个以上供应商的名称、价格、质量及其它需要说明情况，报项目经理决定供应商。2）质量：必须符合规范及图纸所确认的种类和标准，按样品标准验收的需符合经设计师批准的样品标准。该供应商有完善的质量保证体系。3）价

9、格：必须是合理价格，在价格与质量发生矛盾时，行使质量否决权。4）其它说明：交货及时、有较大规模的生产能力、售后服务好、有良好的信誉等等。4）我方应保证按上述规定选择供应商。（4）签订材料分包合同1）与材料分包商的洽谈与签订分包合同，应体现、保证各类分包合同符合合同文件 （含需经业主确认的供应协议）及业主对物质供应的规定与要求。2）签订分包合同必须符合合同及施工方案的规定，合同的签订、履行必须符合经济法的规定，并归入经济档案， 编制合同履行情况登记表。二、供应计划（ 1）编制项目主要物资设备需用量计划（ 2）编报需要物资月度供应计划（ 3）进场物资的验收1）、物资进入现场应通知业主并准备装卸、验

10、收、堆放的设施与条件。2) 、根据定购合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、几何尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件。 规定需要进行物理（包括防火阻燃）、化学性能检验的，应负责送检，并取得合格的检验文件；规定按样品验收的，按样品标准验收。3) 、由业主直接采购的物资，送抵到达地点后，由我方验收合格后确认，规定由业主确认或质量、数量、规格有误，由我方在收到货后 24h 内通知业主代表复验确认，并在 3d 内作出处理决定。4) 、未经验收的物资不准动用， 不合格材料通知供应方撤离现场。各类物资质量证明文件应及时归档。（4）仓库管理制度1）、进入现场仓库的物资，项目管理人员将进场物资的名称、验

11、收结论、数量、送达地点、运货运输车辆牌证等内容予以记录。2) 、任何进入现场的物资， 均按施工平面图规定的位置或仓栈堆放整齐。3）、验收合格入库后的物资，应由供货方开具书面签证，并计入物资收入明细帐。4）、根据物资的价值、品种、数量、物理性能、化学性能妥善保管，确保数量正确、质量完好，有规定保管期限的，应对期限届满的不准使用，并撤离现场。（5）物资的领用制度1) 、根据供应计划及供料定额开具出库发放（领用）凭证，并按规定附有证明文件。2) 、据出库发放（领用）凭证记录领用细帐，并记录质量证明文件的编号。3) 、进入现场的物资需撤离现场， 应由分包向总包出具书面请示批准，未经业主、总承包方代表同

12、意的，不准撤离现场，所有撤离现场的设备、物资必须有总承包方开具的出门证。三、主要施工机械需用计划考虑工程场地情况，工程质量要求高，为加快进度，确保工期内顺利圆满完成工程及满足行业安全要求， 我公司根据场地情况、 工作场地外配置完成情况。四、机械设备管理（ 1）机械设备使用管理1）实行人机固定、机械使用、保管责任制。2）实行操作证制度。对操作人员进行培训考核，确认合格发给操作证。3）严格执行技术规定。4）建立大、中型机械设备档案，以便了解情况，便于使用和维修。（ 2）机械设备的保养和修理1）日常保养：操作人员每日工作前、中、后应检查机械设备运行情况，调整各部位不正常的行程和间隙，按规定进行润滑，

13、保持机械清洁。2）例行保养：一、二级例行保养由项目部操作工及维修工负责，三级保养必须报公司材料设备处，由公司材料设备处负责保养。3）修理：小修、临修可结合一、二级保养进行，由项目部实施，中修和大修必须有计划并严格执行，由公司材料处组织实施。4）现场机械设备管理由项目施工技术部门负责，其它部门配合。5）机械设备按施工要求陆续进入施工现场。6）施工机械设备表见附表一。五、组建项目经理部时，对每个部门、每个岗位的设置要科学合理、职责分明。在项目选配上，要有创优经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员组成能打硬仗的项目管理班子。 项目部应建立完善的质量岗位责任制， 明确领导班子成员的责任， 确定

14、每个部门的职责，最后落实到项目部每个管理人员， 并签定相应的质量岗位责任状，与个人收入挂钩， 形成一个以项目经理为主要责任人、 项目工程师和现场监理领导监控、 各职能部门执行监督， 分包队伍严格实施的网络化的项目组织体系。见附表拟投入本标段的主要施工设备表见附表拟投入本标段的实验和检测仪器设备表见附表拟投入本标段的劳动力计划表第三章、施工总体布置一、技术准备1、开工前由公司总工程师组织项目经理部全体人员学习编制依据一览表所列施工规范的主要条文，熟悉标准图集，审查施工图纸，在项目经理部内进行各专业的图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备。2、进行施工组织设计交底和讨论，落实施工组织设计对工程

15、质量、安全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要部分组织、编制分项工程的详细施工方案和编制施工工艺卡。3、根据工程需要准备相应的技术资料，工程中所用到的施工规范、规程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等，按专业分发到各专业施工班组，主要条文及条款由主任工程师向班组进行交底。4、仪器仪表：工程中所用的测量仪器、仪表均应检验、校准，并应有专人负责管理、维护。5、外加剂、特殊材料、器械订货的准备及培训。二、生产准备1 、施工场地准备：施工场地的平整，临时水、电管线的敷设及临时设施的搭设按土方开挖、土建施工及装饰施工的要求进行。2 、临时设施的布置：项目部有关人

16、员经过到施工现场实地观看测量，通过几个平面布置方案的比较，确定原料加工地及存放地。3、机械设备的布置：砂浆搅拌机、夯实机等机械放置在本工程旁边的空地上，随着工程的进度沿河道移动。4、临时供排水的管线： 施工用水管道沿工程施工场地外围埋设，埋设深度 500mm。用水管道铺设途经混凝土砂浆搅拌棚、 钢筋加工场、生活区、办公区。5、施工道路：主干道宽度不小于 6m,路面铺 100mm厚炉渣碾平压实，现场基坑周围与道路两侧均设明沟排水。6、施工用电准备：供电线路采用三相五线制，分两路布线。（ 1）施工用电总容量 :室内照明容量： P3=3.5kW;室外照明容量： P4=6kW;电动机额定功率 :P1=

17、83.60kW;电焊机额定容量： P2=46kVA;总用电量 :)? =178.67KW（ 2）线路截面选择供电线路采用三相五线制，分两路布线。总配电盘下分两路 , 每路用电量为 90kW,每路导线截面为（3×35+2×16）铝芯橡皮电缆线架空敷设。（ 3）总配电盘设漏电保护器、断流器、接地保护。（ 4）临时用电线路沿工程施工外围架设一周，在施工机械、生活区、办公区等处留设施工用电配电盘。7、施工用水准备（ 1）现场施工用水量 : q1=3.76L/s ；（ 2）现场施工生活用水量： q2=0.78L/s ；（ 3）消防用水： q3=10L/s; 由于 q1 q2<

18、q3 故现场用水量按q=10L/s ；（ 4）供水管径直径 d=100mm。8、机械设备、周转材料和建筑材料的准备（ 1）施工前建好混凝土搅拌站， 混凝土搅拌机旁应设专人负责；按施工平面布置图安装和就位砂浆搅拌机、 木工机械，其他小型机具应配套齐全。（ 2）由于施工现场场地有限，周转材料及建筑材料应根据施工计划有组织的进场和订购，按施工总平面图合理堆放。9 、加工、定货计划（材料、半成品、成品、机具、模板）见附表施工总平面图第四章、施工方法及技术措施一、土方开挖1、土方开挖实行分段同时全断面一次性开挖，采用挖掘机开挖为主，人工辅助修坡、修底。2、根据施工总进度安排，本工程工期较短，拟安排2 部

19、反铲挖掘机进行开挖，同时配备1 部 Z50 装载机进行少量近距离土方调运，配备自卸车进行土方运输， 先行运至临时堆料场。 开挖土料部分可用来堤后回填。3、等回填完毕剩料及其他弃料由反铲挖掘机挖装自卸汽车外运到指定弃碴场。开挖料的堆放，利用和弃碴处理，应按监理工程师指令进行，同时做好文明施工和环境保护等工作。 并在弃料场配备 1 台推土机推料堆高。4、土方开挖过程中应按设计要求的开挖线范围内进行开挖、放坡，控制开挖断面尺寸及底部高程， 在反铲机械开挖接近设计基面时，应预留 0.2 0.3m 厚土层，再用人工开挖清理至设计标高。开挖时技术人员跟班作业，经常检查开挖深度、坡度，跟踪测量控制边坡和墙基

20、，严禁出现超挖现象。 开挖后断面尺寸要准确， 基底平顺，无塌方、积水及各种杂物。二、土方回填1、土方填筑前，先进行现场生产试验。根据设计要求、施工设备填筑用土料情况等条件，确定合理的施工参数，包括：铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、碾压机械行走速度、填料的最优含水量等。2、土料填筑采用沿堤轴线方向进占填筑、碾压。土料采用自卸汽车配反铲挖掘机从开挖堆料场取料，装载机平仓铺料。 填筑土料直径不得大于 5cm。填筑作业按水平层次铺填，分层统一铺土，不设界沟。当相邻作业面不可避免出现高差时，应将其结合部做成1：3-1 ：5 的斜面进行跨缝搭接碾压，搭接长度不小于3m。三、 1、 C25 基础施工（ 1）砼

21、搅拌砼的搅拌主要采用设在堤顶的移动式拌和站拌制。拌制砼时，材料配合偏差不得超过下列规定的数值：水泥和外掺混合材料按重量计，允许偏差± 1%；骨料按重量计，允许偏差为± 2%；砼搅拌应均匀、颜色一致，自全部材料装入搅拌机起，到砼由筒中开始卸料为止，其连续搅拌的最短时间不应少于120s 。（2）砼运输砼自拌和系统出料后， 用工程车经临时道路运至基础各浇筑点；砼运至灌注地点时，应具有配合比设计时所规定的坍落度。砼采用插入式振捣器和平板式振捣器振捣。砼振捣应均匀、密实，并注意以下各点要求：根据构件的具体情况，振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。砼入模后稍作平整即可进行振捣，

22、每层砼未振实前，不得加添新砼。为了防止局部边角漏振的空洞，可选用插钎检查捣实后，再加强振捣，人工插钎应一钎挨一钎顺序下钎，不得漏插，插钎必须摇插，以扩大影响。边角部位应加强人工插捣和机械振捣。振捣器振捣时，其间距一般为 50cm，振至砼不再继续下沉，表面不再冒气泡为止。插入式振捣器应快插慢拨，拨出时不可太快、太猛，以免留下孔迹和空洞。2、砼的养护（ 1）砼在浇筑完毕后的 12 小时以内（视外界气候条件定） ，应加以覆盖和洒水，当气温低于 +0.5 时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。（ 2）砼的养护时间根据水泥品种、气候条

23、件确定，一般不应小于 28天。四、土工布施工有纺土工布铺设前应先清基， 清除基底下的突出物， 以免顶破或割破土工布，而后根据设计要求进行铺设，具体施工工艺如下：土工布在铺设前应进行复验，质量必须合格，有扯裂、蠕变、老化的土工布均不得使用；铺设时自岸墙轴线纵向铺设，铺设时应避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生；土工布搭接采用双道针缝接。土工布沿纵向铺设，在顶部和底部予以固定，坡面上设防滑钉，并随铺随即铺设填筑料。五、排水管的施工1、管道的砂垫层应采用不含有草根等杂物的粗、中砂，并应分层洒水夯实。2、管子在吊运及下沟时，应采用可靠的吊具。PVC管在吊运时，应采用软吊带或不损坏PVC管装置。单管和管段

24、应平稳下沟， 不得与沟或沟底相碰撞。3、每根管子必须仔细对准中心，稳固好的管子和管段的坡段应采用测量工具进行检查，管底应与管基紧密接触。4、管经过对准及坡度测量满足设计要求后，方可进行接口对接，对接时应将管口段清除干净，并保证在胶借材料允许的干度涂刷粘胶，管对接后不得对接口进行搬动，以保证粘结的紧密。5、管在安装和敷设中段时，应采用管口裹土工布，外设反虑料。六、穿堤涵闸工程1、质量目标我公司施工质量目标为：确保工程质量达到合格等级，力创优良样板工程。2、安全目标实现施工全过程“六无” ：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。3、环境保护目标在施工过程中，加强现场施工管理

25、，为保证周边道路正常运作以及施工现场的安全，采取合理的少量的围蔽措施，尽量降低施工噪音和降低尘埃， 及时清除和搬走在施工过程中产生的垃圾，减少对周围环境的影响，确保粉尘、噪音、废水、废气的排放达到国家规定的有关标准。4、模板工程根据钢筋砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性， 并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模

26、板时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作，避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。钢筋工程 本工程施工现场设置钢筋加工场， 场内安装弯曲机、 切断机、拉伸机，钢筋焊接采用双面焊接，钢筋在加工场成型。其它工程钢筋均加工后运至现场安装。5、止水带 止水带用两根钢筋加固，使止水带水平镶嵌在混凝土中。6、砼的养护 采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后 12-18 小时内开始进行，其养护期时间按下表执行， 在干燥、炎热的气候条件下，应洒水养护时间至少 28 天以上；大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止；7、闸门及启闭机安装由 5t 汽车起重机吊装，人工配合施工。8、其他工程闭孔发泡板伸缩缝、沥

27、青砂浆伸缩缝、均采用人工铺筑。七、浆砌块石工程1、根据现场建筑荷载情况， 挡土墙采用重力式挡土墙 （直立式）。如图所示：主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求：1、一般土质地基。在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于 800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于 200mm。2、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。3、挡土墙基底纵坡 i 不宜大于 5%.当大于 5%时，应在纵向将基础做成台阶式。台阶高度不宜大于 0.5m。如图所示：3、挡墙构造和防、排水设施。1、挡土墙每间隔 1020m应设置一道变形缝（或伸缩缝） 。

28、当墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。2、根据现场实际情况，本挡墙设置如图所示排水系统。泄水孔孔径 100mm左右，间距 23m，按梅花形布置。泄水孔向外坡度为 5%，最后一排泄水孔应高出地面不小于 200mm，泄水孔应保持直通无阻。反滤层的构造与反滤包同。3、变形缝宽度为 2030mm。缝内、外、顶三边填塞沥青麻絮或塞填沥青木板，塞入深度不宜小于200mm。4、挡土墙顶用水泥砂浆抹平， 厚度 20mm。挡土墙外露面用M10 水泥砂浆勾缝。5、当在挡土墙上布置有水池（沉淀池、排污池）等可能造

29、成渗水的设施时，必须做好防渗处理，防止渗水对挡土墙造成破坏。6、挡土墙要求材料。1、用 M7.5 级水泥砂浆砌筑墙身和基础。32、块石强度等级不得低于MU30；砌体的自重必须达到22KN/m.3、墙背填料根据附近土源，尽量选用抗剪强度高和透水性强的砾石或砂土。当选用粘性土作填料时， 宜掺入适量的砂砾或碎石，不得选用膨胀土、淤泥质土、耕植土作填料。7、施工注意事项。1、选用的块石必须合格，要求无风化，无裂纹，中部最小厚度不小于 150mm，强度等级不低于MU30.2、严格按挤浆法施工， 保证砂浆饱满。 砌体不应出现垂直通缝；避免通长的水平通缝。8、具体施工技术要求如下。施工工艺流程图如下所示：不

30、合格项目重做测量放样不合格项目重做开挖基坑工程师检查签材检基土检测复审资证质查底质查量核核料材质检查片质砂质水质配合比石量石量泥量选择不合格项目重做浆砌片石砌体浆片勾伸缩挂调运砌石缝缝线平料工程师检查签砌质砂标各部位审资证体量浆号尺寸核料合格不合格项目重做清理场地保余运余运拆料养土走料走除棚合格不合格项目重做检查验收资料整理资料整理不合格项目重做资料整理资料整理不合格项目重做分项质量评定施工前须经测量工程师对该砌体工程进行平面放样， 测量砌体部位标高，复核平面位置及标高是否符合设计图纸，如不符合，及时报告监理及相关部门，及时纠正。本段挡土墙施工， 施工前按有关规定开挖、处理和检查基坑，当基底为

31、岩层或砼时，先将基底表面清洗、湿润，再用坐浆法砌筑；当基底为土质时，可直接用坐浆法砌筑。另外，应了解施工位置是否合理，核对地形、地质情况及所对应的挡墙砌体形式（尺寸详见挡土墙设计图及有关说明） 。如与设计不符，应及时与反馈给现场施工人员，经相关部门作出设计变更后，以变更后的设计为依据进行施工，切不可盲目施工。组织构筑物施工人员和机具进场， 安排临时设施的修建， 确定材料进场路线，及时进场，按指定位置堆放，场地四周供电线路使用橡胶电缆，并加以保护。检修机械、设备。1、浆砌块石作业1 、原材料石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。块石形状不受限制，但其中部厚度不得小于 15cm，用作

32、镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于 15cm。块石强度等级符合设计要求，片石强度等级不小于mu30。砂浆水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥、 火山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。细骨料采用坚硬耐久、 粒径在 5mm以下的天然砂， 或采用硬质岩石加工制成的机制砂。水采用饮用水，当采用其他来源时，按国家现行的规定进行检验。外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件，在标准条件下养护 28d 的抗压极限强度表示。砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规

33、定。砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为 1050mm。砂浆随拌随用。当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌和。已凝结的砂浆，不得使用。砂浆配合比应经过试验确定， 在无试验数据的情况下， 可参照以前工地数据（ kg/m3），水泥：细集料：水 =370:1500:280 的配合比执行。块石砌筑采用挤浆法分层、 分段砌筑：分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不大于 120cm，分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。各砌层先砌外圈定位砌块， 并与里层砌块连成一体。 定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料， 定位砌缝满铺砂浆， 不得镶嵌小石块。定位砌块

34、砌完后， 先在圈内底部铺一层砂浆， 其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞 , 挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。定位砌块表面砌缝的宽度不大于 4cm。砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于 7cm，两层间的错缝不小于 8cm，每砌筑 120cm 高度以内找平一次。填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。砌体表面的勾缝符合设计要求， 并在砌体砌筑时， 留出 2cm深的空缝。勾缝采用凹缝或平缝

35、， 勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂浆强度。当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。砌体砌筑完毕及时覆盖， 并经常洒水保持湿润， 常温下养护期不得少于 7d。每 100m3(小于 100m3按 100 m3 计) 砌体，做 1 组砂浆强度检查试件，并与砌体一起养护。同批试件强度平均值不小于设计值， 且任意 1 组试件的强度最低值不小于设计值的 85%。砌体各项材料符合要求；砌缝宽度、错缝距离符合规定，砂浆铺填饱满，勾缝坚实、整齐 ；砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。砌体施工验收标准1、砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。3检验数量：

36、同类型、同强度等级每 100m砌体为一批， 不足也按一批计。施工单位每批检验一次；监理单位检查试验报告。3100m检验方法：施工单位进行砂浆强度试验； 监理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。2、砂浆砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式符合下表：浆砌料石序浆砌片浆砌块石（mm） （混凝土砌号项目石（mm）块）（mm）1表面砌缝宽度403015202每找平一次的12001200砌筑高度100困难3两层间竖向错8080时丁石上下缝只能一面有竖缝4三块石料相接70处的空隙5一丁一顺或二砌筑方式顺一丁一丁一顺3、砌体砌筑完毕应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于 7d。4、沉降

37、缝、泄水孔、反滤层位置、数量和材料应符合设计要求。5、砌体表面应砂浆饱满、砌体整齐。宽度和错缝距离符合规定，无脱落和裂缝。沉降缝整齐垂直，上下贯通。泄水孔坡度向外，无堵塞现象。6、砌体尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表：允许偏差（ mm）序号项目检验方法基础墙底、顶面1片石±25±15高程测量不少料石、砌于5处±25±15块砌体厚2片石度料石、砌+30+2000尺量不少于5处+15+1000块基坑开挖前应填写 施工测量高程放样表 ; 施工测量平面放样表；施工测量放样报验单 ；浆砌片石防护检验批质量验收记录表八、穿堤涵管工程涵管基础施工1、基础应施工前整修

38、基坑，测出基底标高，报请监理认可，基础施工时先打好轴线桩，并在桩上标好高度。2、碎石垫层施工涵管基础采用20%碎石垫层、后10cm，垫层采用人工回填，振动碾碾压密实，压实到设计规定的压实度。3、基座砼浇筑焊管基座的砼采用C20 砼，砼采用集中拌和，翻斗车车运输。 砼基础施工必须分层浇筑， 第一层为涵管底高程以下部分。第一次基座砼浇筑时， 其中涵管接头部分基座砼预留长45cm的缺口。待混凝土涵管安装完成，焊管接头处理完成后，预留缺口以及涵管底高程以上部分基座砼一起浇筑，以便涵管与基座砼结合紧密。第一次基座砼浇筑后， 要对下一次浇筑面冲毛处理，保证新老混凝土良好的结合性。4、混凝土基座应按混凝土施

39、工规范进行，基座尺寸及接缝符合图纸要求，接缝位置应与管节的接缝位置相一致。管节安装1、管节吊装在管外避加方木垫块，运输中管节两侧塞上三角木垫，再补以钢丝绳固定，防止管节损坏。安装采用吊车吊装，再用人工进行定位，涵管从下往上安装， 使接头面向上游， 边装边裹油毛毡，塞沥青麻絮。吊装时注意保护管节端头不被钢丝绳损坏。管节平稳安放在管基上后，摘下钢丝绳，用撬杠缓缓移动直至两管对接，并注意两管接头处内侧管底平顺、 不错台，在对接前在接头处铺设二层10cm宽的油毡，油毡下放一根铅丝， 两管对接完成后将油毡用铅丝在接头处捆绑。沉降缝处两管间设 11.5cm 的缝宽用沥青麻絮填塞，按此程序一节一节地安装直至

40、完成。 安装时随管节安装进度在管底铺设一层 23cm的 1：2 的水泥砂浆。每节涵管应紧贴基座上，使涵管受力均匀。且在敷设过程中，应保持管内清洁于脏物、无多余的砂浆及其他杂物。安装过程中用全站仪控制轴线定位，待安装就位后，通过检测各种数据符合规范要求。 管节敷设好后马上进行两侧分层对称填土夯实（涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须对称夯实，相对密度要达到 96%），同时进行洞口施工。2、管节端面应平整，并与轴线垂直，管节内外壁表面应平直圆滑，其表面上的蜂窝麻面的总面积不得超过管节总面积的1%，不得出现露筋的现象。3、管节的长度偏差不得超过 +100mm至-50mm；管节内外径偏差不

41、得超过± 10mm；管节管壁厚度允许偏差 -3mm，正值不限。4、承插式接缝时，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管节套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。5、涵管接缝宽度不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，将预先铺设的两层100mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝部位，表面涂抹两层沥青。6、管节安装完毕后，在已凿毛的管基上支模并在沉降缝处放好沥青木丝板，后经监理工程师验收后浇注管基第二层砼。采用插入式振捣器振捣，使管底三角区砼充分密实与管壁紧密贴合。7、逆止阀安装涵管出口段最后一节管涵安装

42、前，应在该节管涵上安装好逆止阀，安装时要密封性要符合设计要求，安装好后，要做有水试验，检验是否渗水。8、管节安装检查（ 1）安装作业时应对管节编号，按流水坡度依次安装。（ 2）检查各管节中心线与涵位中心线是否重合，各沉降缝上下是否贯通。（ 3）当管壁厚度不一致时，应调整管节高度，使其内壁平齐；管节必须垫稳坐实，管内不得留有泥土等杂物。（ 4）安装完成后，焊管做闭水试验，检查各个接缝是否渗水，如有需对接缝重新处理。粘土回填1、当基座、涵管砼的强度达到 100%以上方可进行粘土回填，对称施工，因施工工作面较小，采用小型碾压机碾压，对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实， 在填筑过程中

43、必须对应涵台两侧对称分层碾压密实，压实度须达到 96%以上，回填至防洪堤路面底面高程。2、回填的材料必须采用经监理工程师批准后才能使用。3 、涵洞缺口填土，应在两侧对称均匀回填。涵顶填土厚度小于 50cm时，不得通过重型车辆或施工机械， 靠近 100cm范围内，不得有大型机械行驶或作业，使用小型夯机夯实。3、回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过 20cm，压实度不小于 96%。4、压实为了便利大型机械的使用，可采取横向碾压法，以使压路机尽量靠近台背进行碾压， 对于压路机不能靠近台背时， 采用小型夯机配合人工夯实。回填料应分层摊铺，并满足相应压实度要求。大型机械无

44、法作业时采用手扶式振动碾配合蛙式打夯机， 当填筑至涵顶压实厚度 60cm 以上时采用重型压路机碾压，台背及挡墙背宽度可以满足压路机作业时采取重型压路机与手扶式轻型振动碾结合的方法压实。九、启闭机房工程1、主体工程（1）启闭机房等的柱、梁、板等的模板、钢筋及砼同前所述，并且均应符合招标文件及相关规范的规定。（2）主体施工前，先进行测量放样，根据图纸要求，放出墙轴线及相对应的控制线，框架上升时严格按控制线施工。（3）启闭机房施工时考虑到垂直高差较大，配备一台井架，井架使用严格按安全操作规程操作。（4）砖砌体的砌筑应按施工设计图纸的要求施工， 内外墙同时进行，砌筑前必须提前 12 天洒水。砌体要求横

45、平竖直，灰缝饱满，内外搭接，上、下错缝，紧靠砼柱、梁的位置如图纸有要求，则应利用浇在柱、梁中的连接钢筋固砖砌体。砂浆应具有良好的保水性，砂浆随拌随用，初凝后的砂浆废弃不用，砂浆的配合比应经试验确定，并监理人审批。（5）砖必须经过强度试验合格，并报监理人批准后方能使用。2、门窗工程：中标后按设计及规范要求施工。3、装饰工程（ 1）抹灰工程：各抹灰层之间及抹砂浆层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷，抹灰分格缝的宽度和深度均匀一致，表面光滑，无砂眼，不得有错缝，缺楞掉角。（2）饰面工程：饰面工程所选用的材料的品种、规格、颜色及镶贴方法应与图纸要求一致。饰面材料与底层、 底层与基层应结合牢固

46、，无空鼓活动的现象；表面清洁，颜色一致，不得有翘曲、破损、缺楞掉角、裂纹等现象；接缝宽度均匀一致，灌浆严密、色泽一致；墙裙、踢脚线、门窗厚度要一致。（3）涂料工程：内外墙均做乳胶漆墙面，涂料涂刷后的饰面不允许有掉粉、 起皮、漏刷、透底等现象， 尽量避免反碱、 掉色、流坠、疙瘩、溅沫现象，饰面表面颜色要一致。十、闸门安装方案（ 1）闸门吊装前，先清除闸室内门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物，特别是水封座板表面上的水泥浆， 并检查连接处焊缝是否打磨光滑。（ 2）对所有闸门埋件，再进行一次复测，检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸。（ 3）将在厂内制作的闸门门体按厂内编号逐一检查、核对。如因吊装、运输过

47、程中造成的变形、碰撞，及时予以矫正。（ 4）门叶到位后，检查控制线及各部尺寸，同时用水平仪测平，将闸门底缘控制在同一平面上。 拼搭面板、横梁腹板及翼缘对接缝和其它小次梁对接缝。（ 6）用对角拉线法检查闸门扭曲情况，在达到SLJ201-80、DLJ201-80 规范要求后，进行施焊。（ 7）闸门进行焊接时， 严格按照焊接工艺及图纸要求进行施焊，闸门面板对接缝属一类焊缝，先焊背面，再用碳弧气刨在正面扣缝，进行清根处理后，打磨干净再焊接，焊缝外观，成形应为良好。（ 8）闸门的所有焊接结束后，检查闸门的焊接变形情况，对不符合 SLJ201-80、DLJ201-80 规范要求的部门进行水火矫正处理。经自检合格后，报请监理工程师验收。（ 9）闸门外型尺寸验收合格后，进行喷锌防腐处理，严格按照防腐工艺进行，做好防腐资料的记录整理工作， 报请监理工程师验收。（ 10）装闸门止水橡皮时，侧、底止水橡皮安装平直交接头处粘结牢固可靠，严禁烫孔，所有止水螺栓必须紧固到位。（ 11）考虑到标书要求，不允许分段闸门在门槽里