压力容器产品质量证明书样表简版

1、压力容器产品质量证明书产品名称储气罐产品编号FR13-01质量保证工程师（签章）单位法定代表人（签章）质量检验专章（签章）压力容器产品合格证编号:FR13-01制造单位机电设备安装有限公司组织机构代 码制造许可证编号111111-2017产品名称储气罐制造许可级别D级产品编号FR13-01设备代码产品图号CR13-02压力容器类别II设计单位.天津曹氏锅炉有限公司组织机构代 码4546687568-545设计许可证编号4545454-2014设计日期2013年1月制造日期2013年3月本产品在制造过程中经过质量检验，符合固定式压力容器安全技术监察规程 及其设计图样、相关技术标准和订货合同的要求

2、。检验责任工程师（签章）：日期：2013年3月10日质量保证工程师（签章）：日期：2013年3月10日产品质量检验专用章2013年3月10日产品出厂质量证明目录产品名称储气罐图号.CR13-02产品编号.FR13-01厅P文件名称页数备注1产品监督检验证书12特种设备制造许可证13产品合格证14压力容器产品数据表15质量计划16材料清单17产品主要受压元件使用材料一览表18主要受压元件材质证明书59焊接施焊记录表510无损检测报告211压力试验检验报告112容器外观及几何尺寸检验报告113铭牌拓印件114产品竣工图115过程设备设计计算书7.压力容器制造产品质量计划产品编号：FR13-01容器

3、设备名称：储气罐容器类别：II序 号质量计划实施过程项目质控依据贡仕肉位质控见证类别见证资料执仃者申、验证者1没计资料图纸审查、告知容规、GB150等G （工艺）Z （质保师）R汇审记录2制造合同协议评定质量保证手册合人zR评审记录3制造指令、编号质保体系文件G （工艺）生产部门R台帐表格4制造工艺过程卡确定容规、GB150等gJ （检验师）R制造工序卡5材料质量证明书相关材料标准c （材料）CR验收表卡6受压元件质量证明书相关元件标准cCR验收表卡7焊接工艺评定 PQRNB/T47014-2011W（焊接）JE(H)PQR8焊接工艺规程WPSNB/T47014-2011WWRWPS9焊工资格

4、、人员许可条件、毛考规WWR证书、档案10下料排板设计图样gJE排板图11成型组装容规、GB150gJE检验记录12焊材质TOO、焊®®旱记录焊材标准，WPSc、WJE、R焊接记录13焊缝外观质量容规、相关规范H （焊检员）JE记录14无损检测执行JB/T 4730.1 6-2005N (NDEEJE检测工艺卡15无损检测报告JB/T 4730.1 6-2005N1 （操作）N2 （审核）RNDEM告16总体尺寸总检容规、图纸jJE检验记录17压力试验工艺容规、图纸e1 （压试）G （工艺）R (H)试压工艺18压力试验过程核查容规、体系文件e1JE试压记录19压力试验报告

5、容规、图样要求e1JR记录表卡20出厂前涂装JB/T 4711-03 图样车间jE漆膜测厚21出厂资料编整与总检容规、公司规定JZ （质保师）R汇总资料22竣工图、存档资料编整审容规JZ （质保师）R存档资料23包装、装车及运输质量文件、JB/T4711-2003车间G JE24其它检验项目容规、相关标准jJR E相关表单审核编制压力容器产品数据表编号：FR13-01设备 类别固定式压力容器压力容器品种C产品 名称储气罐产口口编PFR13-01设备代码123456789压力容器类别II产品 标准TSGR0004-2009,GB150.1、4-2011设计使用年限10年主要 参数容器容积1.85

6、 m 3容器内径1000mm容器高（长）2940mm材料壳体Q345R厚度壳体10mm壳体重量800kg封头Q345R封头10mm内件重量内衬内衬充装重量2650kg夹套夹套设计 压力壳程1.6 MPa设计 温度壳程60 C最局 允许 工作 压力壳程1.4 MPa管程管程管程夹套夹套夹套壳称介质空气管程介质夹套介质结构 形式主体结构型式单腔安装型式立式支座型式/保温绝热方式检验 试验无损检测方法RT无损检测比例20%耐压试验种类水压耐压试验压力2.0 MPa泄漏试验种类泄漏试验压力热处理种类/热处理温度/安全附件与有关装置名称型号规格娄（量制造单位制造监检情况监检机构11市特种设备监督检验技术

7、研究院机构组织代码机构核准证编号-2015材料清单设备类别II产品名称储气罐产品编号FR13-01产品图号CR13-02序号部件名 称材料代 号规格型号炉批号材料标准号材料验号1封头Q345REHA1000*1060719GB713-2008B13-9-22筒体Q345R 1000*1060719GB713-2008B13-9-23A管箍20 45*8GC23B08725FGB/T8163-2008G13-9-94B接管20133*6GC23B08737FGB/T8163-2008G13-9-115砥箍20 32*7GC23B08726FGB/T8163-2008G13-9-106酸管20 4

8、5*5GC23B08720FGB/T8163-2008G13-9-67E接管20133*6GC23B08737FGB/T8163-2008G13-9-118B法兰Q235BPL125(B) -25 RF041326HG/T20592-2009FL13-9-19阻兰Q235BPL40(B)-25R F041326HG/T20592-2009FL13-9-210E法兰Q235BPL125(B) -25 RF041326HG/T20592-2009FL13-9-111焊丝ER50-62.5A01925NB/T47018-2011HS13-9-112焊条J507Y3.20346BNNB/T47018-

9、2011HT13-9-113焊条J507Y4.00876ANNB/T47018-2011HT13-9-214焊齐UHJ4318-40 目5212NB/T47018-2011HJ13-9-115焊丝H10Mn24.0B00840NB/T47018-2011HS13-9-216支座用板Q235B811368GB/T3274-2007B13-9-517补强圈Q345R1060719GB713-2008B13-9-218检验员 一1日期tr1检验责任0日期监检 日期主要受压元件主要受压元件使用的材料验号化学成分行学，f能/弯曲试验名称件 号牌号规格(mm炉批号生产 单位供货 状态CMnSiPSCrNi

10、MoAI8 s (MPa8 b) (Mpa)8 5(衿试验 温度 (C)冲击功(V)硬度(HB)甯曲 角度弯轴 直径D=a甯曲 结果筒体3Q345R1060719济钢热轧B13-9-20.16:0.1430.180.18 0.05Nb 0.08Ti 0.240.3439554529/87.8,80,89.5/合格封头2Q345R1060719济钢热轧FT13-9-1FT13-9-20.160.1430.180.180.053955452987.8,80,89.5合格焊丝ER50-6 (Y)2.5A01925大桥HS13-9-10.071.580.940.0140.009P 0.03P 0.03

11、0.003/46554724.6-3076,80,881800合格焊条J507Y3.20346BN大桥HT13-9-10.091.110.460.0180.013P 0.03P 0.020.002/46953826-30112,108 , 126L 180合格焊条J507Y4.00876AN大桥HT13-9-20.081.100.440.0180.009P 0.02P 0.020.00245753429-30154,158,150180合格焊丝H10Mn24.0B00840大桥HS13-9-20.081.700.020.0120.008P 0.02r 0.01Cu 0.1043353526.2

12、-20108,96,94180合格焊齐IHJ431( Y)8-40 目5212大桥HJ13-9-144353526.2-20合格广品编'口FR13-01产品主要受压元件使用材料一览表产品名称：储气罐填表人:审核:监检:焊接检验记录第（1）页 共（）页产品名称图 号产品编号类 别焊缝编号接法 焊方焊接工 艺卡编 号焊工号焊接参数焊接材料施 焊 日 期组对检查表向质里隔.查打底填充盖面电流A）电压（V）打底填充盖面坡 口第 边角变形检验员余 高错 边宽 度用焊缝焊脚高咬 边其 它检验员日期牌号验号牌号验号牌号验号GTAWSMAWFr12-09-1-02L15F67F3460 90 9012

13、024TIG-50 4.2HT13-12-12J4224.0Ht13-12-11H10MN24.0Ht13-12-112006 .11.24李家川/路学生2006.11.24备注：图例：V =合格；。=已整改合格；X =不合格；表面质量其他：A岑纹;B沫熔合；C林焊透；D灰渣；E次孔制表人日期审核人日期监检日期压力容器外观及几何尺寸检验报告产品编号：FR13-01序 号检查项目标准规定实测结果检查结论1产品 总长 口总高mm29402942合格口不合格2壳体内径mm10001001合格/、合格3壳体长度mm20002002合格口不合格4壳体直线度mm0 H/10001合格口不合格5壳体椭圆度m

14、m& Di%> 252合格口不合格6封头成型后最小厚度mm< 6 n-C19.7/9.8合格口不合格7封头内表面步状偏差mm> 0.625Di1合格口不合格8封头外表面形状偏差mm>1.25Di2合格口不合格9轴向最大棱角度mmEW 6 /10+2 ,且 w 50.5合格口不合格10环向取大棱角度mmE< 6 /10+2 ,且 W 50.5合格口不合格11A类焊缝最大错边量mmW 1/4 3 s0.5合格口不合格12B类焊缝最大错边量mmW 1/4 3 s0.5合格口不合格13焊缝最大咬边深度，长度/连续长度mm符合图样及标准无合格口不合格14焊缝余高单面

15、坡口mm双面坡口mm015%S s,且W 41合格 口不合格15焊缝外观质量符合图样及标准合格 口不合格合格口不合格16角焊缝质量符合图样及标准合格 口不合格合格口不合格17法兰面垂直于接管或筒体符合图样及标准合格 口不合格合格口不合格18法兰密封面质量无径向贯穿伤痕合格 口不合格合格口不合格19法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置对中 口跨中合格 口不合格合格口不合格20支座位置及地脚螺栓孔间距符合图样及标准合格 口不合格合格口不合格21管口方位及尺寸符合图样及标准合格 口不合格合格口不合格22补强圈符合图样及标准合格 口不合格合格口不合格23主要内件位置及尺寸符合图样及标准合格 口不合格合格口不合格24容奋内外表向质里符合图样及标准合格 口不合格合格口不合格25铭牌安装位置及拓印图符合图样及标准合格 口不合格合格口不合格26标志、油漆、包装符合图样及标准合格 口不合格合格口不合格结论：合格检验责任师：检验员：监检员：年 月日