水泥胶砂流动度测定仪校验方法

1、1、水泥胶砂流动度测定仪校验方法本方法适用于新购置、使用中和检修后的水泥胶砂流动度测定仪的校验。1 概述水泥胶砂流动度测定仪是水泥胶砂流动度测定方法GB/T 2419-2005中水泥胶砂流动度测定方法的专用设备，主要由跳桌、截锥圆模和捣棒组成。2 技术要求2.1 跳桌外观完好，应固定在坚固的基座上，圆盘台面应水平，跳桌跳动灵活，上升过程中保持圆盘桌面平稳，不抖动。2.2 跳桌圆盘直径（300±1）mm，跳动部分（包括铸钢圆盘桌面和推杆）总质量（4.35±0.15）kg，圆盘跳动落距（10.0±0.2）mm。2.3 桌面跳动频率为1次/s，跳动一个周期25次的时间为

2、（25±1）s。2.4 截锥圆模上口内径（70±0.5）mm，下口内径（100±0.5）mm，下口外径（120±0.5）mm，高（60±0.5）mm。截锥圆模上有套模，套模下口应与圆模上口配合。2.5 金属捣棒工作部分直径（20±0.5）mm，长不小于200mm。3 校验条件3.1 校验用的仪器设备3.2 游标卡尺：测量范围0500mm，分度值0.02mm；3.3 钢直尺：测量范围0500mm，分度值1mm；3.3.1 天平：称量5000g，感量5g；3.3.2 秒表：分度值不小于0.1s；3.3.3 水平仪；3.3.4 量块：10.

3、20mm和9.80mm两块，或者百分表：量程020mm，分度值0.01mm。3.4 水泥胶砂流动度测定仪应在（20±2）、相对湿度不低于50%的室内校验。4 校验项目及校验方法4.1 外观检查：目测。4.2 圆盘桌面的水平度：用水平仪检查。4.3 跳动部分总质量 ：用天平称量。4.4 落距检测（两种方法可选）：4.4.1 用量块测量。将10.20mm量块放在机架顶面和凸肩平面之间，转动凸轮，凸轮与托轮不接触，将9.80mm量块放在机架顶面和凸肩平面之间，转动凸轮，凸轮最高点与托轮接触。符合以上情况为合格，否则为不合格。4.4.2 将大量程百分表垂直于圆盘中心后，跳动6次，记录百分表的

4、位移测值，取平均值为振幅。4.5 跳动频率：用秒表测量一个工作周期，用一个周期的秒数除以跳动的次数。测量两个周期，取平均值。4.6 桌面直径：用游标卡尺测量互相垂直的两个方向，取平均值。4.7 截锥圆模几何尺寸：用游标卡尺检测高度、上口内径、下口内径、下口外径，分别测量互相垂直的两个方向，取其平均值。4.8 金属捣棒工作部分直径和长度检测：用游标卡尺测量互相垂直的两个方向直径，取其平均值，用钢直尺测量长度。5 校验结果处理全部校验项目均符合标准要求为合格。6 校验周期校验周期为二年。7 校验记录水泥胶砂流动度测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均值外观目测外观完好，固定在坚固的基座上，圆盘台面水平，跳动灵活，桌面平稳，不抖动。圆盘桌面的水平度水平跳动部分总质量kg4.35±0.15落距检测mm10.0±0.2跳动一个周期25次的时间s25±1s桌面直径mm300±1mm截锥圆模几何尺寸高度mm60±0.5mm上口内径mm70±0.5mm下口内径mm100±0.5mm下口外径mm120±0.5mm金属捣棒工作